半流體潤滑脂壓力監(jiān)測保護(hù)裝置的應(yīng)用探討

吳 鵬

（汾西礦業(yè)雙柳煤礦， 山西 呂梁 033300）

1 潤滑脂壓力監(jiān)測保護(hù)裝置的主要結(jié)構(gòu)及作用

潤滑脂的實時壓力監(jiān)測裝置，包括儲存罐、壓力表和彈力件，儲存罐的底部突出設(shè)置有用于連接設(shè)備上注油口的連接端，儲存罐上靠近底端的側(cè)部突出設(shè)置有與其連通的聯(lián)通腔；壓力表設(shè)置在聯(lián)通腔上；彈力件設(shè)置在儲存罐上的罐體蓋上，罐體蓋與儲存罐可拆卸連接；儲存罐為注滿狀態(tài)時，彈力件壓縮鎖緊在儲存罐上，存儲罐為加注狀態(tài)時，彈力件向儲存罐的底部施加作用力。

聯(lián)通腔內(nèi)設(shè)置有閉鎖保護(hù)裝置，其包括滑動塊、絕緣座、絕緣桿、導(dǎo)電塊、導(dǎo)電片、接線柱、復(fù)位簧和控制器，滑動塊滑動的設(shè)置在聯(lián)通腔內(nèi)并將其內(nèi)端分隔成隔爆腔；絕緣座固定在靠近隔爆腔的滑動塊的一側(cè)，且導(dǎo)電塊固接在絕緣座的外端；絕緣桿設(shè)置在靠近隔爆腔的端部的位置處，兩個接線柱固定在絕緣桿上，并延伸出絕緣桿的兩側(cè)；導(dǎo)電片固定在靠近滑動塊的兩個接線柱端部，并隨著滑動塊的滑動與導(dǎo)電塊接觸或斷開；復(fù)位簧固接在滑動塊和絕緣桿之間；所述接線柱上設(shè)置有閉鎖線，并位于聯(lián)通腔的外部，與位于聯(lián)通腔外部的控制器電連接[1]。

彈力件包括活塞片、活塞桿、鎖緊板和強(qiáng)彈簧，活塞桿固定在活塞片的頂部，活塞片設(shè)置在儲存罐內(nèi)，活塞桿穿過罐體蓋的貫通孔延伸至其外部；貫通孔處設(shè)置有鎖緊槽，鎖緊板固定在活塞桿上并與鎖緊槽配合鎖緊；強(qiáng)彈簧固接在活塞片和罐體蓋之間；活塞桿處于鎖緊狀態(tài)下，強(qiáng)彈簧處于壓縮狀態(tài)。

潤滑脂的實時壓力監(jiān)測裝置將儲存罐與設(shè)備的注油口連接后使用，壓力表實時檢測儲存罐內(nèi)潤滑脂的壓力變化，實時檢測潤滑效果；且潤滑脂在儲存罐與設(shè)備之間來回流動，解決了設(shè)備上的潤滑脂凝固的問題。此外，還能實現(xiàn)自動補(bǔ)充潤滑脂，避免設(shè)備由于缺乏潤滑脂造成傳動部件之間干摩擦的問題。

另外潤滑脂的實時壓力監(jiān)測裝置還包括閉鎖保護(hù)裝置，當(dāng)儲存罐內(nèi)的潤滑脂耗完之后，壓力表顯示為0，控制器顯示缺乏潤滑脂，停止設(shè)備。潤滑脂的實時壓力監(jiān)測裝置全程保護(hù)設(shè)備處于潤滑狀態(tài)，避免設(shè)備因潤滑脂潤滑不良而造成的損害。

潤滑脂的實時壓力監(jiān)測裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，占用空間小，便于安裝攜帶在設(shè)備上。

2 潤滑脂壓力監(jiān)測保護(hù)裝置的圖例分析

如下頁圖1 所示的潤滑脂的實時壓力監(jiān)測裝置。儲存罐的底部突出設(shè)置有用于連接設(shè)備上注油口的連接端，儲存罐上靠近底端的側(cè)部突出設(shè)置有與其連通的聯(lián)通腔，存罐內(nèi)用于存儲潤滑脂，連接端處與需要加注潤滑脂設(shè)備的注油口連接；壓力表設(shè)置在聯(lián)通腔上，用于實時監(jiān)測潤滑脂的壓力變化；彈力件設(shè)置在儲存罐上的罐體蓋上，罐體蓋與儲存罐螺紋連接或其他方式的可拆卸連接；儲存罐為注滿狀態(tài)時，彈力件壓縮鎖緊在儲存罐上，存儲罐為加注狀態(tài)時，彈力件向儲存罐的底部施加作用力，用于將儲存內(nèi)的潤滑脂向設(shè)備加注[2]。

圖1 潤滑脂的實時壓力監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

如下頁圖2 所示，聯(lián)通腔內(nèi)設(shè)置有閉鎖保護(hù)裝置。滑動塊滑動的設(shè)置在聯(lián)通腔內(nèi)并將其內(nèi)端分隔成隔爆腔；絕緣座固定在靠近隔爆腔的滑動塊的一側(cè)，且導(dǎo)電塊固接在絕緣座的外端；絕緣桿設(shè)置在靠近隔爆腔的端部的位置處，兩個接線柱固定在絕緣桿上，并延伸出絕緣桿的兩側(cè)；導(dǎo)電片固定在靠近滑動塊的兩個接線柱端部，并隨著滑動塊的滑動與導(dǎo)電塊接觸或斷開；復(fù)位簧固接在滑動塊和絕緣桿之間；接線柱上設(shè)置有閉鎖線，并位于聯(lián)通腔的外部，與位于聯(lián)通腔外部的控制器電連接。

圖2 閉鎖保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

如下頁圖1 所示，彈力件包括活塞片、活塞桿、鎖緊板和強(qiáng)彈簧，活塞桿固定在活塞片的頂部，活塞片設(shè)置在儲存罐內(nèi)，活塞桿穿過罐體蓋的貫通孔延伸至其外部；貫通孔處設(shè)置有鎖緊槽，鎖緊板固定在活塞桿上并與鎖緊槽配合鎖緊；強(qiáng)彈簧固接在活塞片和罐體蓋之間；活塞桿處于鎖緊狀態(tài)下，強(qiáng)彈簧處于壓縮狀態(tài)。

3 潤滑脂壓力監(jiān)測保護(hù)裝置的工作原理

工作過程：轉(zhuǎn)動活塞桿并向上拉動活塞片，將活塞桿上的鎖緊板鎖緊在鎖緊槽內(nèi)，鎖緊活塞桿，強(qiáng)彈簧處于壓縮狀態(tài)；將儲存罐內(nèi)注滿潤滑脂，用高壓膠管將儲油罐底端的連接端與待潤滑的設(shè)備的注油口連接；注油口與儲存罐的連接端處緊固密封后，將鎖緊板脫離鎖緊槽；活塞片在強(qiáng)彈簧的張力下向儲存罐的底端壓縮，潤滑脂在壓力作用下進(jìn)入聯(lián)通腔內(nèi)，并且推動聯(lián)通腔內(nèi)的滑動塊向其端部移動，直至將滑動塊上的絕緣座上的導(dǎo)電塊與絕緣桿上的導(dǎo)電片接觸，與接線柱閉合形成通路，通過閉鎖線輸入控制器，控制器顯示潤滑充分，壓力表中顯示潤滑脂的壓力數(shù)值，設(shè)備潤滑充分。

設(shè)備啟動后，儲存罐和聯(lián)通腔內(nèi)的潤滑脂的壓力升高，設(shè)備內(nèi)多余的潤滑脂在壓力作用下沿高壓膠管流回儲存罐，此時壓力表顯示的數(shù)值為動態(tài)值。設(shè)備停止時，儲存罐中的潤滑脂會在強(qiáng)彈簧的作用下回流入設(shè)備傳動部件的傳動結(jié)合面的孔隙處，繼續(xù)對傳動部件進(jìn)行潤滑，潤滑脂的溢出和回流運(yùn)動可減少其凝固率，并增大潤滑周期[3]。

設(shè)備缺少潤滑脂時，儲存罐中的潤滑脂會在強(qiáng)彈簧的作用下進(jìn)入設(shè)備，從而實現(xiàn)自動補(bǔ)充潤滑脂，當(dāng)彈力簧拉伸到極限位置，壓力表顯示數(shù)值為0，潤滑脂失去壓力，聯(lián)通腔內(nèi)的滑塊會在復(fù)位簧的作用下向儲存罐的方向移動，導(dǎo)電塊與導(dǎo)電片斷開，斷開信號經(jīng)閉鎖線輸入控制器，控制器顯示設(shè)備缺乏潤滑脂，設(shè)備不能啟動。

4 潤滑脂壓力監(jiān)測保護(hù)裝置應(yīng)用拓展及效果

潤滑脂壓力檢測保護(hù)裝置在實際應(yīng)用中可選電動油泵或風(fēng)動氣泵裝置，主要原因是彈力部件在運(yùn)行過程中容易產(chǎn)生塑性變形，長期使用后會產(chǎn)生壓力不足的情況，以上兩種動力來源可解決長時間運(yùn)行時壓力不足的問題，例如副立井絞車運(yùn)行時有電動油泵配合使用，安裝本保護(hù)裝置時可選取油泵壓力；井下鉆孔注漿時采用的是氣動壓力泵，也可將其作為潤滑脂壓力檢測保護(hù)裝置的壓力來源。

采用上述方式運(yùn)行時因軸承轉(zhuǎn)動時的離心力與壓力源之間發(fā)生擠壓疊加，會導(dǎo)致油壓及溫度升高，高溫高壓下運(yùn)行會破壞潤滑脂的性能，故需在連接端處加裝單向閥和可調(diào)式溢流閥來限制軸承內(nèi)油脂壓力處于最佳狀態(tài)。溢流閥的另一端連接儲油罐，避免油脂浪費(fèi)，同時在油泵或氣泵輸出管路上加裝限壓閥，確保儲油罐壓力處于恒定狀態(tài)。

如圖1 所示聯(lián)通腔與壓力表處潤滑脂長期處于靜止承壓狀態(tài)，為避免機(jī)構(gòu)卡頓和油脂凝固，可在滑塊前后加裝快插式接頭并安裝截止閥，裝置運(yùn)行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行時，可打開截止閥使用泵站壓力推動滑塊左右移動，以達(dá)到自動清理的目的，確保壓力表的讀數(shù)準(zhǔn)確及閉鎖裝置可靠動作。

為了防止設(shè)備的傳動裝置在缺油潤滑狀態(tài)下帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)備的注油處加裝潤滑脂壓力檢測保護(hù)可自動補(bǔ)油且有壓力顯示的指示裝置，當(dāng)設(shè)備潤滑油短缺時可直觀地通過壓力指示發(fā)現(xiàn)并自動補(bǔ)充油脂。對于關(guān)鍵部位的潤滑可通過壓力保護(hù)轉(zhuǎn)換為閉鎖信號，實時監(jiān)測潤滑保護(hù)裝置?？蓽p少設(shè)備傳動系統(tǒng)中因缺油所造成的損壞，增加傳動部件的使用壽命，在增加系統(tǒng)運(yùn)行安全性的同時，還能減少因潤滑不到位而產(chǎn)生的生產(chǎn)安全事故。

5 結(jié)語

潤滑脂壓力檢測保護(hù)裝置不僅可以根據(jù)設(shè)備類型選擇相適應(yīng)的潤滑脂型號，還可以根據(jù)原理圖制作相應(yīng)大小的裝置附件，使用過程中便于安裝拆卸及更換，對運(yùn)動狀態(tài)下的機(jī)械軸承部件也有一定的潤滑作用，通過壓力作用減少潤滑脂的凝固效應(yīng)，增加潤滑面積，減少設(shè)備運(yùn)行時的硬摩擦，增加設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備更換所消耗的費(fèi)用，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。