□ 陳 京,劉 敏
(煙臺南山學(xué)院,山東 煙臺 265713)
近年來,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型步伐加快,數(shù)字經(jīng)濟正加速向其他產(chǎn)業(yè)融合滲透,在全球經(jīng)濟普遍低迷、增長動力不足的大背景下,數(shù)字經(jīng)濟為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)乃至全球經(jīng)濟發(fā)展注入了生機和活力。四年前數(shù)字經(jīng)濟被首次寫入《政府工作報告》,數(shù)字經(jīng)濟的加速器作用在十九大報告中也得到了充分肯定,報告著重強調(diào)“加快發(fā)展先進制造業(yè),推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合”。數(shù)字經(jīng)濟正在重塑產(chǎn)業(yè)形態(tài),傳統(tǒng)制造業(yè)是數(shù)字經(jīng)濟的主戰(zhàn)場,傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方向日益明確。數(shù)字經(jīng)濟為傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展帶來新的契機,與此同時,傳統(tǒng)制造業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟下也面臨一定的困境。
世界各國對數(shù)字經(jīng)濟的定義雖然不同,但大都和電子商務(wù)、信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)密不可分。日本將廣義的電子商務(wù)界定為數(shù)字經(jīng)濟。美國對這一概念的界定更為寬泛,認為數(shù)字經(jīng)濟不僅包括可測量的電子商務(wù),還包括信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)。中國認為數(shù)字經(jīng)濟是一種經(jīng)濟活動,對這一概念的理解與韓國、俄羅斯頗為相似。在《中國數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展白皮書(2017)》中,數(shù)字經(jīng)濟被定義為“以數(shù)據(jù)作為關(guān)鍵生產(chǎn)要素、以信息網(wǎng)絡(luò)作為重要載體,通過網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)的有效應(yīng)用,推動各領(lǐng)域數(shù)字轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)價值增值和效率提升”[1]。
傳統(tǒng)制造業(yè)是制造業(yè)的一個分支,是與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)相對應(yīng)的一個概念,其內(nèi)涵也隨著經(jīng)濟和科技的發(fā)展而不斷變化。在國民經(jīng)濟行業(yè)分類(GB/T4754—2017)中,制造業(yè)范圍被界定為經(jīng)物理變化或化學(xué)變化后成為新的產(chǎn)品、建筑物中的各種制成品、零部件的生產(chǎn)、機電產(chǎn)品的再制造。在這個分類標準中,制造業(yè)共包括31個大類,但是這個行業(yè)分類標準并沒有明確指出哪些行業(yè)屬于傳統(tǒng)制造業(yè)。OECD提出高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)是指研發(fā)經(jīng)費投入和研發(fā)人員投入均較高的產(chǎn)業(yè),屬于知識密集型和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。根據(jù)OECD對高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的分類,可以將高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)分為9個大類。由于制造業(yè)是由傳統(tǒng)制造業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)所構(gòu)成,所以將制造業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的分類進行對比,得到非交集部分即為傳統(tǒng)制造業(yè)所包含的22個產(chǎn)業(yè),具體見表1。
表1 制造業(yè)分類
供應(yīng)鏈是指以掌握核心技術(shù)、核心能力或核心環(huán)節(jié)的企業(yè)為中心,以各個環(huán)節(jié)的加盟商為節(jié)點,通過對信息流、物流、資金流的控制,將原材料的供應(yīng)商、中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品的生產(chǎn)商、商品的批發(fā)商、零售商、代理商以及最終消費者聯(lián)系起來成為一個整體的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。
隨著人們生活水平的提高和消費能力的升級,消費者對個性化產(chǎn)品的追求不斷升溫,數(shù)字經(jīng)濟的發(fā)展正迎合了追求個性化的時代潮流,使傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈企業(yè)提供大規(guī)模定制產(chǎn)品成為可能。在數(shù)字經(jīng)濟下,銷售模式經(jīng)歷了從to B為主到to C也成為主要模式的轉(zhuǎn)變,通過速賣通、wish、亞馬遜和阿里巴巴國際站等電商平臺,生產(chǎn)商可以跳過中間商將商品直接銷售到消費者手中,這一銷售模式的轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)商和消費者搭建了溝通的橋梁,為了解消費者需求提供了更多的便利。傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈上、中、下游企業(yè)可以通過建立數(shù)字化合作關(guān)系,利用多種途徑洞悉潛在消費者對產(chǎn)品的個性化需求,并通過平臺與用戶交互不斷改進產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計方案,借助數(shù)字化的工具和資源實現(xiàn)低成本大規(guī)模定制。海爾公司成功開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的COSMOPlat智能云平臺,開創(chuàng)了基于消費者需求的大規(guī)模定制的先河,成為傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造集成應(yīng)用的典范。
從全球范圍來看,營業(yè)收入超過100億美元的全球性公司基本都擁有數(shù)字卓越中心[2]。人工智能、自主貨運、數(shù)字孿生模型制作等技術(shù)逐漸被傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)接受并采用。數(shù)字經(jīng)濟下,傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是時代所驅(qū),具有歷史的必然性。傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈企業(yè)應(yīng)順應(yīng)時代發(fā)展趨勢,通過加大數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施投入,將大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等引入企業(yè)中,通過信息化平臺發(fā)布招投標信息、供應(yīng)鏈各節(jié)點信息、物流信息等,實現(xiàn)上、中、下游企業(yè)信息實時共享,加快供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息傳輸和反饋速度,這樣不僅能利用網(wǎng)絡(luò)傳播的優(yōu)勢提高供應(yīng)鏈企業(yè)對市場的反應(yīng)速度,減少流通環(huán)節(jié)的物流成本,降低“長尾效應(yīng)”發(fā)生的概率,在研發(fā)環(huán)節(jié)也能實現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新,而且連供應(yīng)鏈維護環(huán)節(jié)也可以通過AI技術(shù)進行監(jiān)督和管理,通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級促使傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈實現(xiàn)整體降本增效,同時增強其競爭力。
云制造是制造企業(yè)利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺將信息、資源對外共享,通過相互協(xié)作實現(xiàn)優(yōu)勢互補,最終達到多贏的目的的一種制造模式。云制造應(yīng)用范圍極為廣泛,包括大型企業(yè)研發(fā)、區(qū)域性加工資源共享服務(wù)平臺、制造服務(wù)化支持平臺和服務(wù)中小型制造企業(yè)等。由于云制造模式可以為信息化建設(shè)資金、人才、技術(shù)短缺及自主研發(fā)方面存在困難的中小微企業(yè)提供極大的便利,為其提供從研發(fā)到營銷等環(huán)節(jié)的方案,幫助其提高設(shè)備開工率,能夠有效消耗中小微制造企業(yè)的富余生產(chǎn)力,在降低運營成本的同時提高其利潤水平,因而受到中小微傳統(tǒng)制造企業(yè)的青睞。截至2018年年底,約144.5萬家中小微企業(yè)在航天云網(wǎng)注冊[3],通過云制造平臺發(fā)布采購信息,運用云平臺的大數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)為企業(yè)決策提供參考依據(jù),識別并挖掘潛在的商機,進而達到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、協(xié)同、智慧地制造產(chǎn)品和服務(wù)客戶的目的。
目前,我國傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化處于較為粗放的發(fā)展階段,不僅數(shù)字化水平較低而且離全面數(shù)智化還有較長的差距。由于傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)信息共享不及時,導(dǎo)致缺貨或者庫存積壓的現(xiàn)象屢見不鮮,供應(yīng)鏈管理成本高、效率低一直困擾眾多制造業(yè)企業(yè)。雖然傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化能夠提高全要素生產(chǎn)率,給企業(yè)帶來隱形價值,促使供應(yīng)鏈上中下游企業(yè)均獲益,但是實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化需要投入高額的資本用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及人才培養(yǎng)等,而目前大部分企業(yè)尚不具備全鏈條數(shù)字化的能力。據(jù)準時達國際供應(yīng)鏈管理有限公司CTO呂臺欣推斷,國內(nèi)具備充足資本進行全鏈條數(shù)字化升級的制造業(yè)企業(yè)寥寥無幾[4]。中小微傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化建設(shè)更加薄弱,基本不具備全鏈條數(shù)字化的實力。
傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化不僅需要企業(yè)投入大量的物質(zhì)資本用于數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),而且需要既具有供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗又具備數(shù)字化技術(shù)的專業(yè)性、復(fù)合型、創(chuàng)新性人力資本作為支撐。我國目前供應(yīng)鏈數(shù)字化發(fā)展時間較短且尚處于不成熟的階段,在這樣的外部環(huán)境下大部分傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)對供應(yīng)鏈數(shù)字化人才培養(yǎng)未給予充分的重視,大部分企業(yè)也沒有針對性地建立科學(xué)合理的人才激勵機制鼓勵管理人員積累供應(yīng)鏈數(shù)字化管理經(jīng)驗,再加上跨國家、跨省份人才流動還受到一些因素的制約,導(dǎo)致供應(yīng)鏈數(shù)字化專業(yè)性人才在國內(nèi)極度缺乏,成為傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈向智能化、數(shù)智化發(fā)展并實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的重大障礙。
我國部分傳統(tǒng)制造業(yè)仍處于全球價值鏈的低端,從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上看以代加工和組裝為主,產(chǎn)業(yè)鏈沒有充分向上、下游延伸,因而并不擁有完整的供應(yīng)鏈。以芭比娃娃生產(chǎn)為例,在產(chǎn)品設(shè)計、原料采購、生產(chǎn)制造、倉儲運輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營、終端零售這幾個重要環(huán)節(jié)中,我國傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)僅在生產(chǎn)制造這一環(huán)節(jié)創(chuàng)造了較低的價值,而附加值較高的研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)卻在美國。供應(yīng)鏈數(shù)字化升級需要上下游企業(yè)共享信息,但是研發(fā)設(shè)計數(shù)據(jù)、算法屬于企業(yè)的商業(yè)秘密,供應(yīng)鏈核心企業(yè)往往出于保護知識產(chǎn)權(quán)的考慮不愿意對外分享技術(shù)信息,尤其在供應(yīng)鏈上下游企業(yè)跨越國界的情況下,實現(xiàn)資源共享較為困難。
4.1傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈逐步實現(xiàn)從點到鏈的數(shù)字化升級
傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈實現(xiàn)全鏈條數(shù)字化是一個任重而道遠的長遠戰(zhàn)略和規(guī)劃,不僅需要供應(yīng)鏈上、中、下游企業(yè)達成共識,還需要采用科學(xué)的方式、方法建立適當?shù)年P(guān)聯(lián)、協(xié)調(diào)關(guān)系并協(xié)力逐步實現(xiàn)全鏈條數(shù)字化的愿景。對于中小微傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)而言,應(yīng)積極加入云制造平臺,利用共享資源參與智能制造和協(xié)同制造,提高設(shè)備開工率和企業(yè)的收入水平。對于短期內(nèi)實現(xiàn)全鏈條數(shù)字化有困難的大中型傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)而言,可以嘗試從點到鏈的漸進式數(shù)字化升級過程,即從某一個或者某幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)開始數(shù)字化(如在制造業(yè)企業(yè)非常重視的研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)引入虛擬仿真、人工智能等數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)降本增效,在生產(chǎn)車間利用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)智能監(jiān)管,運用人工智能提升質(zhì)量檢測的精度等),逐步積累相關(guān)管理經(jīng)驗并積聚更多的資本,待時機成熟時全面推進全鏈條數(shù)字化建設(shè),以提高整體競爭能力和獲利水平。
傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈企業(yè)應(yīng)提高對供應(yīng)鏈數(shù)字化復(fù)合型人才的重視程度,在此基礎(chǔ)上加大人才培養(yǎng)或者引進力度。專業(yè)化人才團隊的打造可以多措并舉:一是通過校企、院企協(xié)同育人模式加大供應(yīng)鏈數(shù)字化人才培養(yǎng)力度。傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)應(yīng)主動與高校、科研院所聯(lián)合開設(shè)傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化專業(yè),針對性培養(yǎng)知識儲備豐富且實踐能力較強的專業(yè)性、復(fù)合型、創(chuàng)新性的應(yīng)用型人才。二是企業(yè)通過優(yōu)厚的物質(zhì)條件吸引國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域領(lǐng)軍人才,打造以專家為核心的專業(yè)人才隊伍。三是構(gòu)建科學(xué)的供應(yīng)鏈數(shù)字化人才激勵機制,使優(yōu)秀的專業(yè)性人才能夠在企業(yè)中得到尊重和重視,愿意長期服務(wù)于企業(yè)并促進其持續(xù)推動供應(yīng)鏈數(shù)字化建設(shè)。此外,在國家層面上,應(yīng)為人才流動創(chuàng)造條件,打破阻礙人才流動的戶籍、社會保險、子女教育等瓶頸,在政策層面上為高端人才流動免除后顧之憂,鼓勵供應(yīng)鏈數(shù)字化人才跨區(qū)域、跨行業(yè)、跨企業(yè)流動。
對于部分供應(yīng)鏈條長且復(fù)雜的傳統(tǒng)制造業(yè)而言,實現(xiàn)全鏈條數(shù)字化不僅會面臨資金、人才的壓力,而且上下游信息共享難成為不可逾越的鴻溝。這些企業(yè)應(yīng)從科技創(chuàng)新的角度尋找另一個有助于實現(xiàn)全鏈條數(shù)字化的突破口。具備研發(fā)能力的傳統(tǒng)制造業(yè)大中型企業(yè)應(yīng)加大自身研發(fā)投入力度,打破供應(yīng)鏈上游環(huán)節(jié)受發(fā)達國家控制的局面,通過科技創(chuàng)新控制供應(yīng)鏈整個鏈條,促進供應(yīng)鏈從長鏈、復(fù)雜鏈向閉環(huán)供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變,為實現(xiàn)全鏈條數(shù)字化創(chuàng)造條件。另外,也可以以合法途徑如通過談判擬定合作共贏的協(xié)議的方式,獲得供應(yīng)鏈核心企業(yè)及其他企業(yè)的信息,在尊重其他企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)上加快傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化的進程。