蘇要港,吳曉南,廖柏睿,李 爽
(1西南石油大學(xué)土木工程與測(cè)繪學(xué)院,四川 成都610500;2西南石油大學(xué)工程學(xué)院,四川 南充637000)
隨著社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)水平的提高,電能的需求量日益增加。目前我國(guó)發(fā)電比例最大的是基于煤、天然氣等化石能源燃燒的火力發(fā)電技術(shù)[1]。但化石燃料燃燒排放的污染物對(duì)環(huán)境造成了極大的破壞[2]。因此,可再生能源的開(kāi)發(fā)和利用變得非常迫切。然而,以風(fēng)能和太陽(yáng)能為主的可再生能源具有間歇性和波動(dòng)性的特點(diǎn),且用戶的電力需求同樣是隨時(shí)間波動(dòng)的,這給電網(wǎng)的正常運(yùn)行帶來(lái)非常不利的影響。儲(chǔ)能技術(shù)作為一種將富余電能轉(zhuǎn)換為其他能量進(jìn)行存儲(chǔ)的技術(shù),為解決這一問(wèn)題提供了重要的方法[3]。它是能源供需管理的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)[4]。
液化空氣儲(chǔ)能(liquefied air energy storage,LAES)由于具有能量密度大、運(yùn)行壽命長(zhǎng)、不受?chē)?yán)格管理限制和低投資成本[5-9]等優(yōu)點(diǎn),備受關(guān)注。但常規(guī)LAES系統(tǒng)缺乏冷源降低壓縮機(jī)功耗,其循環(huán)效率較低(50%~60%)。因此,可以嘗試將合適的冷源引入LAES系統(tǒng),用來(lái)降低壓縮機(jī)進(jìn)口空氣的溫度,從而減少壓縮機(jī)的功耗,提升儲(chǔ)能系統(tǒng)的循環(huán)效率。
另一方面,2020 年中國(guó)液化天然氣進(jìn)口量達(dá)到6713萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)11.5%[10]。在接收終端,液化天然氣必須氣化升溫后才能供用戶使用[11]。LNG從進(jìn)口溫度-162 ℃升至常溫會(huì)釋放出約830 kJ/kg的冷能。如果冷能被合理回收利用,將會(huì)帶來(lái)極大的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。目前研究最多的LNG 冷能利用方式是發(fā)電。Dutta 等[12]將LNG 直接膨脹和ORC結(jié)合起來(lái),選擇多種ORC工質(zhì),以提高能源利用率和?效率。Choi等[13]提出了5種利用LNG冷能進(jìn)行發(fā)電的工藝配置,研究了關(guān)鍵參數(shù)對(duì)其性能的影響。Ferreira 等[14]通過(guò)遺傳算法進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化,以尋求ORC 的最優(yōu)工作流體,提高系統(tǒng)的凈功率輸出。Gómez 等[15]對(duì)閉式布雷頓循環(huán)與氦氣、蒸汽朗肯循環(huán)與二氧化碳以及燃料燃燒的組合系統(tǒng)進(jìn)行了熱力學(xué)分析,研究了關(guān)鍵參數(shù)對(duì)系統(tǒng)效率的影響。由上可知,學(xué)者的研究重點(diǎn)是LNG 冷能利用系統(tǒng)的能量利用率和發(fā)電性能,鮮有學(xué)者考慮能源的供需。雖然發(fā)電是一種從液化天然氣中回收冷能的有效途徑,但LNG 冷能直接用來(lái)發(fā)電,冷能利用率較低、發(fā)電量較小且系統(tǒng)連續(xù)發(fā)電并不能應(yīng)對(duì)用戶波動(dòng)的用電需求。因此,可以對(duì)LNG 連續(xù)氣化釋放的冷能進(jìn)行存儲(chǔ),再根據(jù)用戶的電力需求靈活釋能發(fā)電,這對(duì)于能源電網(wǎng)來(lái)說(shuō)是一種更有效的方法。
綜上所述,鑒于常規(guī)的液化空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)循環(huán)效率低、實(shí)用價(jià)值不高以及利用LNG 冷能進(jìn)行連續(xù)發(fā)電的方式不能應(yīng)對(duì)電力的供需不平衡問(wèn)題,本研究構(gòu)建一種耦合LNG冷能和ORC的新型液化空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以連續(xù)地儲(chǔ)存能量(LNG 冷能),靈活地釋放能量,且對(duì)LNG 冷能進(jìn)行最大限度的梯級(jí)利用。建立該系統(tǒng)的循環(huán)效率模型和?效率模型,對(duì)系統(tǒng)的循環(huán)效率和?效率進(jìn)行分析,分析結(jié)果可為進(jìn)一步改善儲(chǔ)能系統(tǒng)的性能提供理論依據(jù)。最后針對(duì)浙江寧波LNG 接收站的LNG 年氣化量、該地區(qū)每日電力峰谷價(jià)格,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評(píng)估,為L(zhǎng)NG冷能用于電力調(diào)峰的工業(yè)應(yīng)用提供參考。
以LNG 為冷源、海水為熱源的液態(tài)空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)由液化空氣儲(chǔ)能過(guò)程、液態(tài)空氣釋能過(guò)程和有機(jī)朗肯循環(huán)等模塊組成。系統(tǒng)有兩種運(yùn)行模式,即儲(chǔ)能模式和釋能模式。
在用電低谷期,系統(tǒng)運(yùn)行儲(chǔ)能模式,如圖1所示。首先,泵P1將常壓LNG加壓至7.51 MPa。電網(wǎng)富余的電能驅(qū)動(dòng)三級(jí)空氣壓縮機(jī),空氣經(jīng)帶有級(jí)間冷卻的三級(jí)壓縮過(guò)程升壓,同時(shí)LNG 和液態(tài)丙烷依次經(jīng)過(guò)4個(gè)換熱器回收壓縮熱,使壓縮空氣液化,此時(shí)的空氣經(jīng)過(guò)一系列壓縮冷卻后,送入冷箱進(jìn)一步冷卻,達(dá)到一定參數(shù)后,經(jīng)J-T 閥節(jié)流液化,最后常壓空氣經(jīng)過(guò)氣液分離器分離,液態(tài)空氣儲(chǔ)存在液態(tài)空氣儲(chǔ)罐中;從換熱器HX4排出的低溫天然氣進(jìn)入換熱器HX5與有機(jī)朗肯循環(huán)工質(zhì)(ORC)進(jìn)行換熱,再次升溫的低溫天然氣進(jìn)入換熱器HX6液化數(shù)據(jù)中心冷卻劑。最后,低溫天然氣進(jìn)入海水加熱器升溫至288 K,流出系統(tǒng)。
圖1 儲(chǔ)能過(guò)程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Structure diagram for energy storage process
在用電高峰期,系統(tǒng)運(yùn)行釋能模式,如圖2所示。儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中的液態(tài)空氣經(jīng)低溫泵升壓后,高壓液態(tài)空氣首先經(jīng)過(guò)氣化換熱器加熱至接近環(huán)境溫度,此時(shí)蓄冷劑回收了液態(tài)空氣的部分冷能,并儲(chǔ)存在蓄冷裝置中以便在儲(chǔ)能過(guò)程中用于冷卻壓縮空氣。高壓空氣最后進(jìn)入四級(jí)膨脹機(jī)做功,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,最終達(dá)到削峰填谷的目的。與此同時(shí),LNG氣化釋放的高品位冷能則經(jīng)過(guò)4個(gè)換熱器被丙烷回收存儲(chǔ),從換熱器HX4排出的低溫天然氣流向與儲(chǔ)能模式相同。需要注意的是,在釋能發(fā)電過(guò)程中,液態(tài)空氣儲(chǔ)罐需打開(kāi)自穩(wěn)壓裝置,維持內(nèi)部壓力恒定[1]。
圖2 釋能過(guò)程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 Structure diagram for energy release process
該系統(tǒng)最大的特點(diǎn)在于:①它將LNG 全天候連續(xù)釋放的冷能和儲(chǔ)能系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合,在不同時(shí)間段的兩種運(yùn)行模式可以有效應(yīng)對(duì)電網(wǎng)的負(fù)荷波動(dòng);②LNG的冷能用于降低壓縮機(jī)的工作溫度,減少了壓縮過(guò)程中所消耗的機(jī)械功,提高了儲(chǔ)能系統(tǒng)的循環(huán)效率;③LNG高品位的冷能用來(lái)液化空氣或者液化丙烷,中品位的冷能用于ORC,低品位冷能用于液化數(shù)據(jù)中心冷卻劑,冷能梯級(jí)利用的方式,可減少能量損失,并減少LNG 氣化升溫過(guò)程中所使用的海水量。
系統(tǒng)采用Aspen HYSYS 進(jìn)行建模和穩(wěn)態(tài)計(jì)算,采用Peng-Robinson 狀態(tài)方程進(jìn)行物性計(jì)算[16],并進(jìn)行以下假設(shè):①系統(tǒng)在儲(chǔ)能模式和釋能模式下均處于穩(wěn)態(tài);②換熱器和海水加熱器的相對(duì)壓降設(shè)置為1%,管道壓降忽略不計(jì);③LNG 的組成為甲烷91.15%、乙烷5.55%、丙烷2.16%、正丁烷0.51%、異丁烷0.51%和氮?dú)?.12%[17];④ORC的工質(zhì)為丙烷;⑤忽略低溫儲(chǔ)罐的冷能損失。表1總結(jié)了系統(tǒng)計(jì)算過(guò)程中所需的基本參數(shù)。
表1 系統(tǒng)計(jì)算的基本參數(shù)Table 1 Basic parameters of system calculation
2.2.1 循環(huán)效率模型分析
在本系統(tǒng)研究中,循環(huán)效率(RT)定義為釋放空氣能量產(chǎn)生的凈輸出電功率除以液化空氣消耗的凈輸入電功率。膨脹機(jī)(Tur)、壓縮機(jī)(Comp)和泵(Pump)的輸出或輸入功率計(jì)算公式如下
在液化空氣儲(chǔ)能階段,系統(tǒng)的總輸入電功率計(jì)算公式如下
2.2.3 經(jīng)濟(jì)性模型分析
使用凈現(xiàn)值法對(duì)該系統(tǒng)工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評(píng)估。年收益是用戶用電高峰期的電價(jià)、系統(tǒng)釋能階段的發(fā)電功率和工作時(shí)長(zhǎng)的乘積。年運(yùn)行成本包括維修成本和耗電成本,每年的維修成本按總資本成本的3%計(jì)算,耗電成本是用戶用電低谷期的電價(jià)、系統(tǒng)儲(chǔ)能階段耗電功率和工作時(shí)長(zhǎng)的乘積。
年收益(REV)計(jì)算公式如下
經(jīng)過(guò)Aspen HYSYS 模擬,系統(tǒng)中LNG(序號(hào)1~9)和空氣(序號(hào)10~30)各狀態(tài)點(diǎn)的關(guān)鍵參數(shù)如表2 所示。在本系統(tǒng)中,LNG 依次與空氣、ORC和數(shù)據(jù)中心冷卻劑進(jìn)行換熱,換熱曲線如圖3所示,LNG氣化至288 K釋放的總冷量達(dá)到216.70 kW。
圖3 冷熱流換熱曲線圖Fig.3 Heat transfer curve of hot and cold flow
表2 系統(tǒng)中LNG和空氣的關(guān)鍵參數(shù)Table 2 Key parameters for LNG and air in the system
在LNG氣化的低溫范圍(111~192 K),釋放的冷量為143.41 kW,占總冷量的66.18%,該部分冷量被LAES 吸收。如圖3(a)所示,液化空氣的冷源來(lái)自于LNG 和液態(tài)丙烷的冷能兩部分,液態(tài)丙烷冷能在相對(duì)較高的溫度下使用(編號(hào)37~41),LNG冷能在相對(duì)較低的溫度下使用(編號(hào)2~6),空氣主要通過(guò)與LNG 進(jìn)行換熱而液化。如圖3(b)所示,在LNG 氣化的中溫范圍(192~230 K),ORC吸收LNG 的冷量為56.28 kW,占總冷量的25.97%,由圖可知,ORC工質(zhì)的冷凝降溫曲線(編號(hào)42~46)與LNG的氣化升溫曲線(編號(hào)6、7)之間的距離明顯小于空氣與LNG換熱曲線之間的距離,故此次換熱能夠高效地利用LNG 冷能。最后,在LNG氣化的高溫范圍(230~248 K),數(shù)據(jù)中心冷卻劑的液化過(guò)程吸收LNG的冷量為9.36 kW,占總冷量的4.32%。系統(tǒng)對(duì)LNG 的冷能梯級(jí)利用,能夠減少能量浪費(fèi),增加能量利用率。
循環(huán)效率是評(píng)價(jià)儲(chǔ)能系統(tǒng)最重要的指標(biāo)之一,常規(guī)的大型儲(chǔ)能系統(tǒng)循環(huán)效率一般不超過(guò)75%[18]。而當(dāng)儲(chǔ)能系統(tǒng)引入外部能量時(shí),循環(huán)效率則可能會(huì)超過(guò)100%。循環(huán)效率越高,儲(chǔ)能系統(tǒng)輸出的凈功率越大,儲(chǔ)能項(xiàng)目帶給客戶的收益越高。經(jīng)模擬計(jì)算,系統(tǒng)中泵、壓縮機(jī)和膨脹機(jī)的性能參數(shù)如表3所示。在儲(chǔ)能過(guò)程中,泵P1、P3 和壓縮機(jī)組(Comp1、Comp2 和Comp3)的耗電功率共計(jì)175.65 kW,膨脹機(jī)Tur5 的發(fā)電功率共計(jì)22.46 kW,凈耗電功率為153.19 kW。在釋能過(guò)程中,泵P1、P2和P3的耗電功率共計(jì)20.73 kW,膨脹機(jī)組(Tur1、Tur2、Tur3、Tur4 和Tur5)的發(fā)電功率共計(jì)189.55 kW,凈發(fā)電功率為168.82 kW。由此計(jì)算,該新型液化空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)的循環(huán)效率為110.20%。相對(duì)于傳統(tǒng)的儲(chǔ)能系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅接收電網(wǎng)的富余電力,還接收LNG 的冷量來(lái)存儲(chǔ)能量,因此該系統(tǒng)的循環(huán)效率大于100%。
表3 泵、壓縮機(jī)和膨脹機(jī)性能參數(shù)Table 3 Performance parameters of pump、compressor and expander
由于使用丙烷儲(chǔ)罐作為中間存儲(chǔ)器,該系統(tǒng)的能量?jī)?chǔ)存和釋放具有靈活性,可根據(jù)用戶的用電需求靈活釋能發(fā)電。表4總結(jié)了本研究與最近研究成果(耦合LNG冷能的液態(tài)空氣儲(chǔ)能系統(tǒng))循環(huán)效率之間的比較。結(jié)果表明,該系統(tǒng)的循環(huán)效率高于近期研究成果,提高了儲(chǔ)能系統(tǒng)的實(shí)用價(jià)值。
表4 本研究與最近研究成果之間的循環(huán)效率比較Table 4 Comparison of round trip efficiency between this study and recent research results
3.2.1 ?流分析
LNG 氣化過(guò)程的?流程圖,如圖4 所示。在儲(chǔ)能模式下,泵P1 將2.41 kW 的有效能傳遞給常壓LNG 使其增壓至7.51 MPa,高壓的LNG 將143.41 kW 冷能用于空氣液化、56.28 kW 冷能用于ORC、9.36 kW 冷能通過(guò)換熱器HX6 用來(lái)液化數(shù)據(jù)中心冷卻劑,最后低溫天然氣通過(guò)海水加熱器升溫至288 K排出系統(tǒng)。在釋能模式下,LNG也在不斷氣化釋放冷能,在儲(chǔ)能模式下用來(lái)液化空氣的LNG 高品位的冷能,此時(shí)被丙烷回收,其余LNG冷能利用過(guò)程與儲(chǔ)能模式相同。
圖4 LNG氣化過(guò)程?流圖:(a)儲(chǔ)能模式;(b)釋能模式Fig.4 Exergy flow diagram of LNG regasification:(a)energy storage process and(b)energy release process
空氣液化和氣化過(guò)程中的?流程圖,如圖5所示。在儲(chǔ)能模式下,常溫常壓的空氣利用143.41 kW的LNG 冷能、122.16 kW 的液態(tài)丙烷冷能和164.78 kW 電能變成高壓低溫空氣。4 個(gè)多股物流換熱器的?損失87.66 kW,三個(gè)壓縮機(jī)的?損失為23.90 kW。隨后高壓低溫空氣進(jìn)入冷箱,經(jīng)蓄冷裝置進(jìn)一步冷卻,最后通過(guò)J-T 閥液化存儲(chǔ)在常壓低溫儲(chǔ)罐中。在釋能模式下,泵P2 將4.70 kW的有效能傳遞給液態(tài)空氣使其增壓,高壓液態(tài)空氣的冷能首先被蓄冷裝置回收,經(jīng)蓄冷裝置換熱后,高壓低溫空氣進(jìn)入四級(jí)膨脹機(jī)組發(fā)電。氣化換熱器、膨脹機(jī)組的有效能損失分別為36.22 kW、33.77 kW,海水帶走的有效能為28.53 kW。
圖5 空氣液化和氣化過(guò)程?流圖:(a)儲(chǔ)能模式;(b)釋能模式Fig.5 Exergy flow diagram of air liquefaction and regasification:(a)energy storage process and(b)energy release process
3.2.2 ?損分析
系統(tǒng)中泵、壓縮機(jī)和膨脹機(jī)的?損失大小及?效率如表5 所示,各設(shè)備?損失占比如圖6 所示。系統(tǒng)總?損失為667.01 kW,海水加熱器?損失最多,占總?損的56.20%。這因?yàn)樵诤K訜崞髦?,海水帶走了低溫工質(zhì)釋放的冷能,造成了大量的有效能損失,可以通過(guò)優(yōu)化操作條件或使用額外的冷能回收工藝,回收更多的冷量。由于冷熱流(LNG和空氣、LNG與ORC工質(zhì)、LNG與數(shù)據(jù)中心冷卻劑)之間的傳熱溫差,換熱器(4個(gè)多股物流換熱器、冷箱和氣化換熱器)的?損占比為214.57 kW,占總?損的32.17%。三臺(tái)空氣壓縮機(jī)輸入的有效能為164.78 kW,但由于LNG 對(duì)熱空氣進(jìn)行了級(jí)間冷卻,使空氣壓縮機(jī)能耗和?損失降低,故三臺(tái)空氣壓縮機(jī)的?損失也僅為26.89 kW,占比為4.03%,每臺(tái)壓縮機(jī)的?效率都在80%以上。
圖6 系統(tǒng)各設(shè)備的?損比例圖Fig.6 Exergy loss percentage for each equipment in the system
表5 泵、壓縮機(jī)和膨脹機(jī)?損及?效率Table 5 Exergy loss and exergy efficiency for pump、turbine and compressor
系統(tǒng)中輸入的有效能包括LNG 冷?、泵和壓縮機(jī)輸入的電能,共計(jì)399.80 kW。輸出的有效能包括液態(tài)空氣釋能發(fā)電系統(tǒng)的膨脹功及ORC 的膨脹功和數(shù)據(jù)中心冷卻劑的液化,共計(jì)238.72 kW。因此,系統(tǒng)的總?效率為59.71%,較常規(guī)液化空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)提高約10%。
3.3.1 凈現(xiàn)值分析
建設(shè)一個(gè)儲(chǔ)能項(xiàng)目需要大量設(shè)備和人力,若項(xiàng)目運(yùn)行的總成本超過(guò)其潛在的利潤(rùn),則在經(jīng)濟(jì)上是不可取的。Aspen HYSYS 軟件可以根據(jù)工藝的操作條件得出設(shè)備的尺寸和成本,Aspen Process Economic Analyzer 模塊則可以分析得出設(shè)備的資本成本[17]。資本成本包括設(shè)備采購(gòu)成本和安裝成本,根據(jù)Aspen HYSYS 軟件計(jì)算,該系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段各個(gè)設(shè)備的資本成本如表6所示,總額為13860.48萬(wàn)元。根據(jù)浙江寧波LNG 接收站地區(qū)大工業(yè)用戶電價(jià)政策,每日不同時(shí)段采用不同的電價(jià),峰時(shí)電價(jià)和峰谷電價(jià)分別為0.8656、0.3536 元/kWh。經(jīng)濟(jì)性評(píng)估假設(shè)如表7所示,經(jīng)濟(jì)評(píng)估是基于一個(gè)概念設(shè)計(jì),如果是建設(shè)一個(gè)試驗(yàn)或商業(yè)工廠,則應(yīng)該考慮更多的參數(shù)[24]。
表6 系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備的資本成本Table 6 Capital cost for each equipment in the system
表7 經(jīng)濟(jì)評(píng)估假設(shè)Table 7 Economic evaluation assumptions
需要注意的是,LNG氣化釋冷的過(guò)程是全天候連續(xù)進(jìn)行的,ORC 系統(tǒng)同樣是24 h 連續(xù)工作。因此在儲(chǔ)能時(shí)段,ORC 系統(tǒng)可為三臺(tái)壓縮機(jī)提供部分電能。在釋能時(shí)段,ORC 系統(tǒng)和液態(tài)空氣釋能系統(tǒng)共同發(fā)電。另外,LNG 和ORC 系統(tǒng)提供給數(shù)據(jù)中心的冷量為11.91 kW,根據(jù)制冷能效比為5計(jì)算[25],則能夠?yàn)閿?shù)據(jù)中心節(jié)約2.38 kW 的電能,全年節(jié)電量為20848.8 kWh,該電能同樣能夠作為項(xiàng)目收益的一部分。
儲(chǔ)能系統(tǒng)通過(guò)每日的電價(jià)差和數(shù)據(jù)中心制冷的節(jié)電量進(jìn)行套利。本工作模擬流入系統(tǒng)的LNG 質(zhì)量流量為0.5 kg/s,等同于15768 噸的年氣化量,而浙江寧波LNG 接收站的年氣化設(shè)計(jì)量為300 萬(wàn)噸。故將LNG 質(zhì)量流量從模擬條件的15768 噸增加至300 萬(wàn)噸,系統(tǒng)中ORC、空氣和丙烷的質(zhì)量流量按同樣比例增加,故儲(chǔ)能系統(tǒng)的每日耗電量、發(fā)電量和數(shù)據(jù)中心制冷的節(jié)電量均按比例增加。
采用凈現(xiàn)值法進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析的結(jié)果如圖7所示,該項(xiàng)目的凈現(xiàn)值為51909.20萬(wàn)元,通過(guò)1.75年就可以收回初始投資成本。項(xiàng)目總運(yùn)營(yíng)成本為123245.33萬(wàn)元,包括耗電費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用,所占比例分別為91.57%、8.43%??偸找鏋?10483.93 萬(wàn)元,包括用電高峰期電能的銷(xiāo)售費(fèi)用和數(shù)據(jù)中心制冷的節(jié)電量費(fèi)用,所占比例分別為98.05%、1.95%。
圖7 凈現(xiàn)值分析結(jié)果Fig.7 NPV analysis results
3.3.2 敏感性分析
峰時(shí)電價(jià)、峰谷電價(jià)、稅率、折現(xiàn)率和每日用電高峰時(shí)長(zhǎng)等參數(shù),根據(jù)不同地區(qū)的政策差異,可能會(huì)有不同。為了說(shuō)明主要參數(shù)對(duì)經(jīng)濟(jì)結(jié)果的影響,選取5個(gè)參數(shù)作為影響凈現(xiàn)值的主要因素,進(jìn)行敏感性分析。5 個(gè)參數(shù)分別為峰時(shí)電價(jià)、非峰時(shí)電價(jià)、稅率、折現(xiàn)率和資本成本,各個(gè)參數(shù)的變化范圍為±30%。每個(gè)參數(shù)的值增加(藍(lán)色)或減少(紅色)30%時(shí),凈現(xiàn)值NPV 的變化如圖8 所示。由圖可知,峰時(shí)電價(jià)對(duì)凈現(xiàn)值的影響最大,因?yàn)閮?chǔ)能項(xiàng)目大部分收益源自用電高峰期的電力銷(xiāo)售費(fèi)用。折現(xiàn)率和非峰時(shí)電價(jià)對(duì)凈現(xiàn)值的影響較大,均超過(guò)1 億元。稅率和資本成本對(duì)凈現(xiàn)值的影響較小,凈現(xiàn)值的變化均在8000萬(wàn)以內(nèi)。
圖8 敏感性分析Fig.8 Sensitivity analysis
凈現(xiàn)值法計(jì)算和敏感性分析的結(jié)果表明,系統(tǒng)通過(guò)非高峰時(shí)段和高峰時(shí)段的電價(jià)差進(jìn)行套利,具有經(jīng)濟(jì)可行性,且峰時(shí)電價(jià)對(duì)儲(chǔ)能項(xiàng)目的收益影響最大。
常規(guī)液化空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)(LAES 系統(tǒng))循環(huán)效率較低,實(shí)用價(jià)值不高。另一方面,LNG連續(xù)氣化釋放的冷能用于發(fā)電并不能解決電力的供需不平衡。為了應(yīng)對(duì)這兩個(gè)問(wèn)題,本研究提出一種新型液化空氣儲(chǔ)能系統(tǒng),該系統(tǒng)創(chuàng)新之處在于將LNG 連續(xù)氣化釋放的冷能進(jìn)行存儲(chǔ)(而非冷能直接發(fā)電),并對(duì)LNG冷能進(jìn)行梯級(jí)利用。
(1)系統(tǒng)利用LNG 冷能和電網(wǎng)富余的電能進(jìn)行空氣液化和空氣壓縮,有效地提高循環(huán)效率。系統(tǒng)的兩種運(yùn)行模式具有操作靈活性,可連續(xù)儲(chǔ)存LNG冷能,靈活釋能發(fā)電。
(2)該系統(tǒng)的循環(huán)效率為110.20%,高于近期相關(guān)研究成果。?效率為59.71%,較常規(guī)的LAES系統(tǒng)提高了約10%。
(3)?效率分析中的?流圖和?損比例圖有效揭示了該系統(tǒng)的熱力學(xué)特征,為進(jìn)一步改進(jìn)儲(chǔ)能系統(tǒng)的性能提供研究方向。
(4)采用凈現(xiàn)值法進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評(píng)估及敏感性分析的結(jié)果表明,該系統(tǒng)具有經(jīng)濟(jì)可行性,峰時(shí)電價(jià)對(duì)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益影響最大。
符號(hào)說(shuō)明
C—— 電價(jià),元;
Cc—— 資本成本,元;
DEP—— 折舊費(fèi),元;
E—— ?,kW;
h—— 焓,kJ/kg;
m—— 質(zhì)量流量,kg/s
r—— 折現(xiàn)率,%;
S—— 熵,kJ/(kg·K);
T—— 溫度,K;
TAX—— 稅率,%;
t—— 時(shí)長(zhǎng),h;
W—— 功率,kW;
y—— 工廠壽命,年;
?—— 效率,%
下角標(biāo)
air—— 空氣;
C—— 系統(tǒng)總輸入功率;
Comp—— 壓縮機(jī);
D—— ?損,kW;
ex—— ?;
ele,on—— 用電高峰期的電價(jià);
ele,off—— 用電低谷期的電價(jià);
F—— 輸入?,kW;
i—— 第i個(gè)設(shè)備/第i個(gè)物流;
in/out—— 設(shè)備的輸入/輸出端;
on—— 用電高峰期;
off—— 用電低谷期;
overall—— 總量;
P—— 輸出?,kW;
Pump—— 泵;
T—— 系統(tǒng)總輸出功率;
Tur—— 膨脹機(jī);
0—— 標(biāo)準(zhǔn)狀況