動態(tài)

工信部組織開展第四批工業(yè)產品綠色設計示范企業(yè)推薦工作

工業(yè)和信息化部4 月19 日印發(fā)通知，組織開展第四批工業(yè)產品綠色設計示范企業(yè)推薦工作。將聚焦生態(tài)環(huán)境影響大、產品涉及面廣、產業(yè)關聯(lián)度高的行業(yè)，遴選一批綠色設計基礎好、創(chuàng)新設計能力強、綠色產品制造水平高、品牌和市場影響力大的綠色設計示范企業(yè)。重點支持電子電器、紡織、機械裝備、汽車及配件、輕工等行業(yè)企業(yè)，圍繞輕量化、低碳化、循環(huán)化、數字化等重點方向開展綠色設計，探索行業(yè)綠色設計路徑，推動全鏈條綠色產品供給體系建設，帶動產業(yè)鏈、供應鏈綠色協(xié)同升級。

生態(tài)環(huán)境部：強化固體廢物與化學品環(huán)境管理，推動《四項技術規(guī)范》落地見效

4 月28 日，生態(tài)環(huán)境部部長黃潤秋主持召開部常務會議，審議并原則通過流域海域生態(tài)環(huán)境監(jiān)督管理局承接“廢棄物海洋傾倒許可證核發(fā)”審批事項、《核技術利用放射性廢物庫選址、設計與建造技術規(guī)范》《尾礦庫污染隱患排查治理技術指南》，以及《化學物質環(huán)境管理 化學物質測試術語》《廢塑料污染控制技術規(guī)范》《報廢機動車拆解企業(yè)污染控制技術規(guī)范》《危險廢物管理計劃和管理臺賬制定技術導則》等四項技術規(guī)范（以下簡稱《四項技術規(guī)范》）。生態(tài)環(huán)境部黨組書記孫金龍出席會議。

會議強調，強化固體廢物與化學品環(huán)境管理，是深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)的重要任務。制修訂《四項技術規(guī)范》，是完善固體廢物和化學品環(huán)境管理制度、推動管理規(guī)范化精細化的必然要求，有助于增強企業(yè)責任意識，提升污染防治水平，引導相關行業(yè)規(guī)范化、清潔化發(fā)展。要做好宣貫培訓工作，加強政策解讀和技術支持，確保企業(yè)準確理解把握政策要求，推動《四項技術規(guī)范》落地見效。

一季度有色金屬工業(yè)保持平穩(wěn)運行 規(guī)模以上企業(yè)實現利潤大幅增長

4 月28 日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會以視頻形式召開一季度有色金屬工業(yè)經濟運行情況新聞發(fā)布會。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會黨委常委、副會長賈明星介紹相關情況并回答媒體記者和企業(yè)代表的提問。賈明星表示，今年一季度，有色金屬工業(yè)運行總體保持平穩(wěn)，主要經濟指標好于預期。具體表現在五個方面：

一是有色金屬生產總體保持平穩(wěn)。一季度，規(guī)上有色金屬企業(yè)工業(yè)增加值比去年同期增長6.2%，比2021年一季度兩年平均增速加快了2 個百分點。其中，礦山采選企業(yè)增長13.1%，冶煉加工企業(yè)增長5.1%。一季度，十種常用有色金屬產量為1617.3 萬噸，比去年同期增長0.9%。其中，精煉銅產量為264.4 萬噸，增長6.2%；原鋁產量為963.3 萬噸，下降0.4%。

二是固定資產投資增速加快。一季度，有色金屬工業(yè)完成固定資產投資比去年同期增長10.7%，比2021年一季度兩年平均增速加快了7.1 個百分點。其中，礦山采選完成固定資產投資增長18.2%，冶煉和壓延加工完成固定資產投資增長9.4%。一季度，民間完成有色金屬固定資產投資比去年同期增長14.5%，增幅比同期有色金屬工業(yè)固定資產投資增幅高3.8 個百分點。

三是國際市場有色金屬價格漲幅明顯高于國內市場。一季度，LME 三月期銅均價為9962 美元/ 噸，環(huán)比上漲3.9%，同比上漲17.6%；國內現貨市場銅均價為71542 元/ 噸，環(huán)比上漲0.6%，同比上漲14.3%。一季度，LME 三月期鋁均價為3255 美元/ 噸，環(huán)比上漲17.5%，同比上漲54.9%；國內現貨市場鋁均價為22210 元/噸，環(huán)比上漲9.3%，同比上漲37.1%。

四是主要有色金屬進出口明顯高于預期。一季度銅精礦、未鍛軋銅及銅材進口量保持增長，但3 月份未鍛軋銅及銅材進口量同比下降；鋁土礦進口量大幅度增長，未鍛軋鋁及鋁材出口量大幅度增加；主要有色金屬品種進出口額增幅明顯大于進出口量增幅。

五是規(guī)上有色金屬企業(yè)實現利潤大幅度增長。一季度，規(guī)上有色金屬工業(yè)企業(yè)實現營業(yè)收入18550.8 億元，比去年同期增長24.4%。實現利潤總額1012.6 億元，比去年同期（按可比口徑計算）增長56.1%。其中，獨立礦山企業(yè)實現利潤165.5 億元，增長74.8%；冶煉及加工企業(yè)實現利潤847.1 億元，增長52.9%。

談到對今年上半年有色金屬產業(yè)運行的預測時，賈明星表示，目前，俄烏局勢升級，西方對俄羅斯制裁加碼，以及美國通脹、美聯(lián)儲加息等外部影響因素加大；國內各項穩(wěn)增長政策進一步落實，國內市場運行有望好于預期；國內電解鋁企業(yè)復產提速。

龍鼎鋁業(yè)電池箔、雙零箔高端新材料及再生鋁產業(yè)園項目開工儀式隆重舉行

4 月6 日，洛陽龍鼎鋁業(yè)有限公司電池箔、雙零箔高端新材料及再生鋁產業(yè)項目開工儀式在伊電集團再生資源有限公司隆重舉行。作為河南省第四期“三個一批”項目建設活動，河南省委常委、洛陽市委書記江凌出席項目開工儀式。伊電控股集團有限公司董事長霍斌發(fā)表致辭，洛陽龍鼎鋁業(yè)有限公司總經理吉冰旭參加開工儀式。

年產10 萬噸電池箔、雙零箔高端新材料項目是洛陽龍鼎鋁業(yè)有限公司充分依托現有資源優(yōu)勢，為進一步優(yōu)化產品結構，提高產品附加值，提升企業(yè)核心競爭力，搶抓市場風口而規(guī)劃的戰(zhàn)略發(fā)展項目。項目建設內容主要包括：12 臺軋機、14 臺分切機、40 臺退火爐以及進口磨床等相關配套設備100 余臺套。項目建設完成后，每年可實現新增10 萬噸雙零箔、電池箔等高端鋁箔產品，預計可新增銷售收入40 億元，對促進企業(yè)轉型升級，持續(xù)保持行業(yè)規(guī)模領先地位，提升社會影響力具有重要意義。

年產50 萬噸再生鋁產業(yè)園項目是伊電控股集團有限公司為整合產業(yè)鏈資源，鞏固產業(yè)鏈循環(huán)、閉合，結合行業(yè)發(fā)展趨勢提出的延鏈、補鏈、強鏈項目。計劃分兩期建設，一期年產20 萬噸再生鋁項目，計劃新增80 噸雙室爐5 臺、60 噸合金爐5 臺、除塵器及環(huán)保和公輔設施。二期年產30 萬噸再生鋁項目，同時引進再生資源產業(yè)鏈上游配套企業(yè)加入產業(yè)園區(qū)，對再生資源進行回收、破碎、分選、拆解等。該項目符合國家“碳達峰、碳中和”發(fā)展戰(zhàn)略，待項目全部建成后，可形成年產50 萬噸再生鋁產能，預計可實現銷售收入110 億元。

開工儀式上，江凌與鄭州大學副校長關紹康一起為洛陽龍鼎鋁業(yè)有限公司綠色低碳鋁產業(yè)創(chuàng)新研究院揭牌。江凌等領導共同觸摸啟動屏為項目開工。

河南艾生源20 萬噸食品級鋁合金制品項目開工儀式在大周舉行

4 月6 日，河南艾生源再生新材料有限公司年產20萬噸食品級鋁合金制品項目開工儀式在許昌市大周鎮(zhèn)舉行。作為河南省第四期“三個一批”建設活動，此次許昌市共計112 個項目集中開工，其中長葛市重大項目開工20 個，總投資達43 億元，年度計劃完成投資33.6億元。

艾生源再生新材料年產20 萬噸食品級鋁合金制品項目位于長葛循環(huán)經濟產業(yè)園西昌路北段。項目完成后，可實現加工能力20 萬噸，稅收5 億元，提供300 個就業(yè)崗位。項目規(guī)模大、工藝先進綠色、市場前景廣闊，項目投產后將進一步拉長再生鋁產業(yè)鏈條，為實現區(qū)域產業(yè)規(guī)?；?、智能化、高端化、綠色化生產提供強力的支撐，有力促進長葛市循環(huán)經濟產業(yè)補鏈、延鏈、強鏈，為全市打造千億級循環(huán)經濟產業(yè)奠基蓄勢。

當日，許昌市“三個一批”項目建設共“簽約一批”項目20 個，總投資121.6 億元；“開工一批”項目中納入省臺賬30 個，投資99.3 億元；“投產一批”項目25 個，總投資125.9 億元。其中，長葛“開工一批”項目納入省臺賬5 個，“投產一批”項目4 個，“簽約一批”項目3 個。

金利金鉛集團雙10 萬噸鉛鋅生產線將于10 月份建成投產

“4 月底，鉛電解車間將具備設備安裝條件；9 月初，鋅系統(tǒng)將完成全部建設；10 月份，整個項目將建成投用。”近日，河南金利金鉛集團鉛基多金屬固廢協(xié)同強化冶煉產業(yè)化示范及鋅資源綜合利用項目綜合辦主任王冬冬扳著指頭，向記者細說項目各個重要節(jié)點。

據了解，金利鉛基多金屬固廢協(xié)同強化冶煉產業(yè)化示范及鋅資源綜合利用項目由金利集團獨自研發(fā)，總投資17.38 億元，包括一條年產10 萬噸再生鉛生產線和一條年產10 萬噸鋅錠生產線。該項目作為科技部國家重點研發(fā)計劃“固廢資源化”專項實驗生產線示范項目，建成后將填補河南省在“一帶一路”與俄羅斯關于該領域合作的空白。更重要的是，該項目將通過“鉛鋅聯(lián)產、系統(tǒng)互補、吃干榨凈”，實現危廢變固廢、固廢資源化綜合利用。王冬冬介紹，投產后，鋅系統(tǒng)將把企業(yè)投資的俄羅斯礦山及省內重有色冶煉產生的鋅廢渣作為原料，進行生產；鉛系統(tǒng)將利用再生鉛生產拆解線產出的再生資源，配合鋅系統(tǒng)產生的冶煉含鉛廢渣進行再生資源回收，可實現省內重有色冶煉企業(yè)產生的危廢直接變廢為寶，不再跨省轉移。

實現碳達峰碳中和的目標與愿景，是未來發(fā)展的重要任務。金利鉛基多金屬固廢協(xié)同強化冶煉產業(yè)化示范及鋅資源綜合利用項目投產后，將帶動多產業(yè)的固廢協(xié)同利用，最終實現固廢零排放，助力經濟高質量發(fā)展。

嘉興陶莊城市礦產資源有限公司開展安全生產和消防安全大排查大整治行動

堅決筑牢安全底線，全力以赴防范安全生產和消防安全風險。4 月22 日，嘉興陶莊城市礦產資源有限公司多措并舉，扎實開展安全生產和消防安全大排查大整治行動。

上午，城礦公司召開安全生產和消防工作緊急部署會。會上，專業(yè)消防人員開展了基本消防知識和自救技能的普及。同時，組織策劃了一次消防演練。

會后，結合公司實際，開展了園區(qū)安全隱患大排查大整治行動，嚴查嚴治“零容忍”，嚴防各類安全生產和消防安全事故的發(fā)生。

通過此次大排查、大整治行動，不僅查出了存在的安全隱患，還進一步增強了安全防范意識。以此為契機，城礦公司在實際工作中不斷完善改進，持續(xù)安全警鐘長鳴，強化隱患排查治理，全面堵塞安全漏洞。

立中集團：加快鋰電新材料洽談，完成頭部新能源車企認證

4 月27 日立中集團公告，公司于4 月26 日接待機構調研表示，公司擁有廣泛且穩(wěn)定的新能源汽車客戶市場基礎，目前，直接為蔚來、理想、小鵬、威馬、華人運通及牛創(chuàng)等多家新能源車企提供鋁合金車輪的產品配套服務，并完成了某國際頭部新能源車企的工廠認證，后續(xù)將開展具體的項目合作。

同時，公司正在投建的新能源鋰電新材料項目將進一步推動在鋰電池上游材料方面的布局，項目新建的六氟磷酸鋰和雙氟磺酰亞胺鋰產能，將緩解目前鋰電材料端的供應短缺問題。該項目基礎設施開始建設，主要生產設備已簽訂采購合同，訂單業(yè)務已開始洽談，公司將盡快推進項目建設，盡早實現項目投產。廣泛且穩(wěn)定的新能源汽車客戶市場基礎，將為公司免熱處理合金材料以及正在建設的鋰電池新材料產品的客戶認證和市場推廣奠定基礎。

2021 年，立中集團實現營業(yè)收入186.34 億元，同比增長39.14%；歸屬于上市公司股東的凈利潤4.5 億元，同比增長4.04%；歸屬于上市公司股東的扣除非經常性損益的凈利潤3.54 億元，同比增長13.72%?；久抗墒找?.75 元。2022 年一季度，立中集團實現營業(yè)收入55.38 億元，同比增長29.12%。

近年來，立中集團積極推動實際控制人資產的整合升級，現已通過并購重組完成了對天津立中車輪實業(yè)集團有限公司、天津新立中合金集團有限公司和河北新立中有色金屬集團有限公司的收購。2021 年3 月，公司通過發(fā)行股份的方式收購了子公司保定隆達剩余的39.79% 股權，進一步完善了上市公司對子公司的控股結構，完成了上市公司的全面整合，形成了各板塊協(xié)同發(fā)展的戰(zhàn)略布局。

總體來看，2021 年立中集團各業(yè)務板塊克服壓力，在銷量和價格雙升的帶動下，產銷量均保持了穩(wěn)定增長。

踐行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，寶馬汽車采用綠色能源生產的鑄鋁輪轂

為綠色汽車打造“綠色”車輪，寶馬集團的可持續(xù)戰(zhàn)略在供應鏈端再迎新進展。近日，寶馬集團宣布自2024 年起，BMW 和MINI 品牌將采用由100% 綠色能源生產的鑄鋁輪轂。這一舉措尤其適用于輪轂鑄造及其原材料鋁的高耗能電解生產過程，預計由此每年可減少高達500000 噸碳排放。

據估算，寶馬集團每年采購約1000 萬個輕合金輪轂，其中95% 原材料是鑄鋁材質。生產這些輪轂所產生的碳排放約占寶馬集團整個供應鏈碳排放的5%。而使用綠色能源將使其生產過程更加符合可持續(xù)發(fā)展理念，可減少超過50% 的碳排放量。與此同時，寶馬集團倡導循環(huán)經濟，通過“優(yōu)先使用再利用材料”舉措深挖材料循環(huán)再利用潛力，并確保可再生材料滿足寶馬集團對質量、設計、安全和機械性能的至高要求。作為循環(huán)經濟的一部分，鋁具有良好的回收性，舊的鋁輪轂更易熔煉，降低了對高能耗電解鋁原材料的需求。到2023 年，新一代MINI Countryman 將率先使用由70%再生鋁材制成的輕合金輪轂。與傳統(tǒng)制造工藝相比，生產過程中使用100%綠色能源以及70%再利用材料，可減少高達80%碳排放。

寶馬集團的目標是打造業(yè)內最具可持續(xù)性的供應鏈體系。到2030 年，寶馬集團計劃將供應鏈端碳排放較2019 年降低20%。為此，寶馬集團已經系統(tǒng)地采取系列舉措，助力實現可持續(xù)發(fā)展目標。比如，在鑄鋁輪轂生產過程中使用100%綠色能源，以及在寶馬集團循環(huán)經濟原則的指導下，系統(tǒng)性地提高再生鋁的使用比例。