航空企業(yè)應(yīng)用企業(yè)資源計劃（ERP）實例探討

張偉

采購與供應(yīng)鏈管理是企業(yè)科研、生產(chǎn)及經(jīng)營管理中最重要部分，管理的好壞對企業(yè)的經(jīng)濟效益舉足輕重。物資供應(yīng)計劃工作是物資供應(yīng)管理工作的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)根據(jù)科研、生產(chǎn)及經(jīng)營需求，根據(jù)市場供求關(guān)系，綜合平衡庫存和儲備定額，合理編制物資采購計劃，及時為企業(yè)提供性價比最優(yōu)的物資，才能不斷地提高自身的經(jīng)濟效益。

同時企業(yè)開展以科研、生產(chǎn)、成本工程為主線的資源計劃管控系統(tǒng)的運用，也有利于以先進系統(tǒng)化的管理思想與方法有效解決傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中存在問題，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及部門對物資優(yōu)化配置及其管控目標的決策提供依據(jù)，實現(xiàn)企業(yè)物資供應(yīng)管理“雙降”和提升物資供應(yīng)保障及管理能力。

ERP的核心管理思想就是如何最有效的利用和管理企業(yè)的整體資源，從而實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理。而通過優(yōu)化物資供應(yīng)管理標準及業(yè)務(wù)流程，建立開放、專業(yè)化分工與合作、協(xié)調(diào)和相互制約、快速反應(yīng)的有效運作機制，促進物資供應(yīng)管理工作，實現(xiàn)透明信息、資源共享。

實現(xiàn)物資供應(yīng)管理集約化，物資與財務(wù)信息一致性也將得到提高，采購執(zhí)行的準確性和規(guī)范性得到提升；統(tǒng)一應(yīng)用各類物資業(yè)務(wù)表單，業(yè)務(wù)人員工作效率、業(yè)務(wù)報表分析的能力也會得到提升。

以2016-2021年航空油料供應(yīng)管理為例，可以看到航空油料庫存及資金占用數(shù)據(jù)，2016-2021年末平均庫存是2245.16噸，資金占用1708.16萬元。

由此分析，航空油料供應(yīng)管理中存在不少問題，包括：

1.庫存量及資金占用居高不下。按照“庫存補充”原則，以保證試車生產(chǎn)不間斷為中心，保證發(fā)動機試車及相關(guān)分廠生產(chǎn)航空油料供給，但對用油量的測算較粗，加之油料消耗定額不準確，造成采購數(shù)量和資金占用問題。

2.生產(chǎn)與采購脫節(jié)。不及時準確了解生產(chǎn)計劃信息，而憑估算庫存航空油料的數(shù)量決定采購進貨時間，無形中采購提前期被人為擴大，造成采購數(shù)量與實際生產(chǎn)用量不匹配。

3.供應(yīng)商與采購流程信息無法實現(xiàn)共享。因無法實現(xiàn)信息流共享，無論是否實行物資采購和管理一體化，都不能對采購業(yè)務(wù)的管理做到有效控制，特別是缺乏對采購業(yè)務(wù)管理的及時性、有效性進行控制，對采購業(yè)務(wù)無法進行事前有效的預(yù)測和監(jiān)控。

4.清查庫存費時費力，難以保證庫存量準確。多年進行庫存清理，但年年庫存總是居高不下，雖然事后控制能取得一定的效果，但仍然無法降低航空油料庫存。

5.存放條件的限制對提升油料供應(yīng)管理能力提出更高要求。企業(yè)搬到新區(qū)后，隨著航空油料存放總量的條件限制，其計劃供應(yīng)與庫存管理需要重新規(guī)劃，否則將無法實現(xiàn)航空油料供應(yīng)管理“雙降”和提升航空油料供應(yīng)管理能力。

需要引入企業(yè)資源計劃（ERP）為供應(yīng)管理工作注入新活力，提供行之有效的管理戰(zhàn)略和技術(shù)?；贓RP環(huán)境下的航空油料供應(yīng)管理優(yōu)化方案可以分為以下幾個步驟：

（1）航空油料需求采購計劃的制定

新車臺進行發(fā)動機試車的油耗隨車臺、機型與之前有差別，企業(yè)技術(shù)部門經(jīng)過試車數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析可以得到發(fā)動機試車的油耗，為企業(yè)制定年度航空油料計劃及資金預(yù)算提供依據(jù)。

在ERP系統(tǒng)中根據(jù)任務(wù)排產(chǎn)計劃生成油料采購計劃，在進行采購之前，要綜合考慮訂貨量、采購提前日期、油料庫存量等。

在鐵路專用線安全整改和輸油管線泄露等特殊情況影響下，采購計劃可能超過生產(chǎn)計劃制定的周期。這類采購計劃就需要經(jīng)過供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)、計劃等多部門進行綜合討論評估，調(diào)整確定所需數(shù)量和進油時間，確保航空油料采購計劃滿足生產(chǎn)需要。

（2）航空油料供應(yīng)商的選擇

選擇供應(yīng)商可根據(jù)集團關(guān)于航空油料集中采購工作實施方案的要求進行，系統(tǒng)可對供應(yīng)商信息進行收集分類，包括對供貨價格、供貨質(zhì)量、交貨日期、售后服務(wù)等實行動態(tài)量化考核，向業(yè)績優(yōu)秀的供應(yīng)商實施訂貨傾斜，這樣更有利于油品的質(zhì)量及成本的管控。

（3）采購用款的生成

采購計劃生成后，ERP 系統(tǒng)將會自動生成采購用款計劃。財務(wù)部門對用款計劃進行審核，將審核確認情況反饋給采購部門。采購部門根據(jù)采購用款計劃通過與否，進行采購計劃完善或下達采購訂單。

（4）下達采購訂單

根據(jù)企業(yè)航空油料的訂貨量、采購日期、庫存量、采購用款計劃等，ERP系統(tǒng)會自動生成采購訂單。采購訂單經(jīng)財務(wù)部門確認后，采購部門進行訂單輸出并下達給供應(yīng)商。

（5）關(guān)注采購進度

在ERP系統(tǒng)中設(shè)置訂單的跟蹤日期或周期，可以形成采購訂單跟進計劃。采購人員按照計劃，對企業(yè)下達給供應(yīng)商的訂單進行跟蹤，就能及時了解油料發(fā)運日期和到貨等情況。

（6）驗收貨物

驗收貨物時，采購人員要對供應(yīng)商提供的貨單和發(fā)票進行驗收；將已到貨的收貨單和發(fā)票信息及時錄入ERP系統(tǒng)，可以事先通知油庫主任組織做好接收油料準備。

（7）采購結(jié)算與總費用核算

航空油料驗收后，采購部門要配合財務(wù)部門進行采購結(jié)算工作，同時將運輸油料時發(fā)生的其他費用同時錄入系統(tǒng)。系統(tǒng)將自動計算出整個采購過程的成本投入，由此核算出此批航空油料的總費用。

（8）結(jié)清完成采購訂單

ERP系統(tǒng)可以提供自動結(jié)清功能。在以上所有工作完成后，需要及時結(jié)清采購訂單費用。系統(tǒng)將會對付款結(jié)清的訂單進行處理，顯示該項采購任務(wù)已完成。

ERP系統(tǒng)對企業(yè)航空油料資源計劃管理控制的重點，就是確定合理的訂貨量和保持最佳的安全油料儲備。ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)航空油料入出庫庫存數(shù)量明細，實時地顯示初期和末期財務(wù)結(jié)算資金余額，有利于精確計算采購數(shù)量，制定資源采購計劃和調(diào)整庫存，為有效降低庫存成本提供依據(jù)。

企業(yè)ERP系統(tǒng)環(huán)境下實現(xiàn)航空油料基礎(chǔ)信息高度共享，經(jīng)授權(quán)的領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員在ERP系統(tǒng)中可以查詢采購航空油料的供應(yīng)商、采購日期、數(shù)量及金額，實時期初期末庫存數(shù)量及資金占用。它實現(xiàn)航空油料采購業(yè)務(wù)的可追溯，記錄業(yè)務(wù)進行的狀態(tài)；減少業(yè)務(wù)操作中的人為因素。

實現(xiàn)對航空油料采購的監(jiān)督管理，通過ERP系統(tǒng)建立航空油料采購單據(jù)的審批控制流程，設(shè)置金額審批權(quán)限，經(jīng)授權(quán)的領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員在ERP系統(tǒng)中責權(quán)明晰，在采購業(yè)務(wù)處理過程中，監(jiān)督人員通過查詢發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)處理有問題，可終止或暫停業(yè)務(wù)，直到問題解決，若發(fā)現(xiàn)重復(fù)訂單，查明原因，將其暫?；蛉∠唵巍?/p>

利用ERP系統(tǒng)可以快速、有效地對航空油料采購與庫存進行管理，提高油料供應(yīng)信息的共享程度，改進航空油料采購與庫存管理，有效降低庫存和資金占用，縮短采購提前期，保障科研生產(chǎn)需要。

物資供應(yīng)管理流程具體見下表。可以從中發(fā)現(xiàn)在實際應(yīng)用ERP系統(tǒng)過程中，也存在幾大問題。主要包括：如何保證物料編碼唯一性、業(yè)務(wù)流程如何改進、庫存數(shù)據(jù)如何確保準確性、供應(yīng)商原始管理數(shù)據(jù)如何維護、怎樣提升相關(guān)人員職業(yè)素質(zhì)和專業(yè)技能等問題。

解決上述問題的關(guān)鍵，主要是企業(yè)要實時樹立現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理新理念，建立一套完善物資采購管理制度與流程，最大限度地化解物資采購管理的風險。

1.定義物料信息的標準，規(guī)范物料編碼

規(guī)范物料的編碼，最根本的就是保證物料編號的唯一性。產(chǎn)品物料編號的唯一性是指在任何產(chǎn)品上使用的同種物料，編號都是相同的一個代碼。而使用了不同物料，即使有極微小的區(qū)別，也必須附上不同的代碼。

如果計劃員或保管員在錄入之前，企業(yè)就已經(jīng)規(guī)范好了統(tǒng)一是物料信息標準，采用的是防差錯的物料清單，并完成了錄入設(shè)計。那么ERP系統(tǒng)就會自動生成信息完備的物料領(lǐng)取清單。同時物料編碼與條碼技術(shù)的運用，大大減輕了保管員在ERP系統(tǒng)物料出入庫過程中錄入物料信息的勞動強度，保證了物料信息的準確程度。不僅能保證賬面和實物的一致性，而且有效地加強了物料的進、銷、存管理。

2.改進業(yè)務(wù)流程，體現(xiàn)ERP系統(tǒng)優(yōu)勢

企業(yè)引入ERP系統(tǒng)，目的是集成一套先進的管理方法；而一般而言，企業(yè)內(nèi)部也有著一套自身的業(yè)務(wù)流程。在這樣的現(xiàn)實條件下如何才能發(fā)揮ERP系統(tǒng)的最大功效？一是對各項業(yè)務(wù)流程進行認真梳理，二是改進科研、生產(chǎn)中多余和減效的流程，才能使ERP的流程真正融入企業(yè)的工作流程，達到高度統(tǒng)一。

3.定期開展系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)盤點，確保其準確性

針對因工藝更改等不能使用的物料，能及時處理的在ERP系統(tǒng)上線前就盡量處置掉，以免錄入系統(tǒng)中形成新的呆賬。定期開展庫房實物與系統(tǒng)各個物料庫的庫存數(shù)據(jù)核查盤點。不僅要核對物料數(shù)量的準確性，而且要檢查物料的有效性。物料管理不能脫離計劃管理單獨進行，發(fā)現(xiàn)問題要及時進行核實，逐步完善系統(tǒng)中的原始數(shù)據(jù)，維護其準確性，實時監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)并確保其帳物相符。

4.加快供應(yīng)商信息整理維護，實現(xiàn)信息資源共享

供應(yīng)商管理是采購與供應(yīng)鏈管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。企業(yè)最終要實現(xiàn)與供應(yīng)商雙贏，就必須定期對其信譽、資質(zhì)和供貨質(zhì)量進行綜合評估。對信譽度好、供貨及時、質(zhì)量有保證的供應(yīng)商，應(yīng)該優(yōu)先選擇其供貨；并建立電子數(shù)據(jù)交換，簡化計劃分配的工作量，降低制造成本，創(chuàng)造條件使供應(yīng)商能夠更好地為企業(yè)服務(wù)。反之，則應(yīng)采取措施，降低風險，直至將其從供應(yīng)商名錄中刪除。

5.加強上崗、在崗培訓(xùn)，提升職業(yè)素質(zhì)和專業(yè)技能

定期根據(jù)職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)和專業(yè)技能提高兩個不同的培訓(xùn)目的進行培訓(xùn)。實施ERP目的教育培訓(xùn)，面向的主要是對ERP系統(tǒng)實施目的和意義缺乏正確認識的員工，以及不愿接收使用ERP系統(tǒng)的在崗員工，要對他們進行積極引導(dǎo)，使其正確認識ERP系統(tǒng)的戰(zhàn)略意義。

也要對新上崗和已上崗的員工進行ERP專業(yè)技能培訓(xùn)，使其學(xué)習和掌握操作、運用、維護系統(tǒng)的技能，并了解如何衡量系統(tǒng)的運行情況，鼓勵員工參與改進其日?；竟ぷ髁鞒?。同時出臺相關(guān)的ERP系統(tǒng)使用管理辦法，增強員工的責任心，保證ERP系統(tǒng)的有效實施。

本文以企業(yè)ERP系統(tǒng)在物資供應(yīng)管理的運用與實施為背景，對物資資源計劃管理進行了分析研究，其主要結(jié)論如下：

隨著ERP系統(tǒng)在企業(yè)物資供應(yīng)管理中應(yīng)用，將有力地保障科研、生產(chǎn)物資供應(yīng)，降低物資采購成本，合理降低庫存量，減少物資采購及產(chǎn)成品資金占用，實現(xiàn)對物資資源的最大化利用。

提高物資供應(yīng)的信息共享及管理效益，企業(yè)資源計劃將企業(yè)信息流、物流以及資金流進行統(tǒng)一管理，實現(xiàn)供應(yīng)商及采購流程信息共享，物資供應(yīng)信息透明化。

通過ERP系統(tǒng)建立物資采購定單審批控制流程，設(shè)置金額審批權(quán)限，經(jīng)授權(quán)的領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)人員責權(quán)明晰，實現(xiàn)對物資采購的監(jiān)督管理。

運用信息化手段提高庫存量清查準確性、保障科研、生產(chǎn)快速反應(yīng)需要，借助ERP系統(tǒng)快速、有效地減少人為因素，實時進行庫存量和資金占用盤點清查。

本文所提出的面向ERP的物資供應(yīng)管理對優(yōu)化企業(yè)物資供應(yīng)、控制物資供應(yīng)成本，有很大的現(xiàn)實意義。但是對供應(yīng)商的管理研究還很缺乏，特別是對供應(yīng)商供貨績效缺乏有效的考評方法。對供應(yīng)商的激勵方法更需要進一步研究，對物資管理安全庫存的最優(yōu)數(shù)量是多少、該怎么確定等還需要繼續(xù)探討。