高昌頎,汪宏飛,楊曉偉
(中建材凱盛機(jī)器人(上海)有限公司,上海 201600)
隨著科技的進(jìn)步和玻璃工業(yè)的高速發(fā)展,各玻璃加工設(shè)備越來越能快速、高效的生產(chǎn)出高質(zhì)量的玻璃產(chǎn)品,對設(shè)備進(jìn)料速度要求越來越嚴(yán)格。許多深加工玻璃生產(chǎn)線不得不在主線,深加工鋼化爐前,設(shè)計(jì)多條支線,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大化。多條支線意味著更大的空間布局,特別是搬運(yùn)玻璃機(jī)器人加工段的橫向不能過寬,避免增加不必要的連接輥道、浪費(fèi)過多的場地面積。這就要求我們必須舍棄從前把玻璃架子一左一右放置在機(jī)器人兩側(cè)的布局結(jié)構(gòu),盡可能的使每個(gè)機(jī)器人系統(tǒng)單元占用最小的工作面積。因此設(shè)計(jì)一個(gè)能夠盡可能不影響生產(chǎn)效率、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、安全可靠的玻璃放置轉(zhuǎn)臺(tái),具有巨大的意義和廣闊的應(yīng)用空間。
玻璃架轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)械部分主要由轉(zhuǎn)臺(tái)基座、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、定位裝置、安全圍欄、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)組成。圓形基座圓心上安裝旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上方搭建方形旋轉(zhuǎn)平臺(tái),旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中間由安全圍欄一分為二。驅(qū)動(dòng)裝置部分為鏈條驅(qū)動(dòng),由鏈條引出值驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源,即步進(jìn)電機(jī)鏈輪處。此電機(jī)為外置布局,可根據(jù)設(shè)計(jì)布局要求更改外置方向。而控制系統(tǒng)則由接近開關(guān)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過控制器控制??傮w結(jié)構(gòu)如圖1所示。
生產(chǎn)過程中,可將兩架玻璃分別放置在玻璃架轉(zhuǎn)臺(tái)前后兩個(gè)位置,由安全圍欄隔開。此時(shí)機(jī)器人抓取其中一架玻璃直至抓取完成,經(jīng)人工確認(rèn)另一架玻璃準(zhǔn)備好后,通過按鈕啟動(dòng)玻璃架轉(zhuǎn)臺(tái),此時(shí)卡簧銷釘縮回,檢測到控制氣缸收回到位后,控制系統(tǒng)通過檢測裝置判定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,隨后啟動(dòng)電機(jī),玻璃架轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)開始旋轉(zhuǎn),當(dāng)檢測裝置檢測到旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)了180°后,停止電機(jī),通過氣缸彈出卡簧銷釘,固定旋轉(zhuǎn)平臺(tái),檢測到銷釘深處到位后,控制系統(tǒng)發(fā)送命令,使機(jī)器人能夠快速再次進(jìn)入工作狀態(tài)。
轉(zhuǎn)臺(tái)基座主要用于固定轉(zhuǎn)臺(tái)位置、檢測裝置和限位裝置的安裝固定,見圖2。
由于此裝置荷載較重,配合機(jī)器人抓取玻璃精度要求高,需要保持在系統(tǒng)布局中的某一固定位置和固定角度,所以轉(zhuǎn)臺(tái)基座必須要采用一種可靠的固定方法。這里采用分別在四個(gè)九十度分割線上開孔,使用膨脹螺栓直接釘入地面的方式,形成了一個(gè)牢固的工作平臺(tái),成為此裝置能穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。
此外,轉(zhuǎn)臺(tái)基座還需要配合旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和控制系統(tǒng)完成旋轉(zhuǎn)定位。通過在一定位置安裝檢測裝置的固定支架,實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)啟動(dòng)和停止控制;安裝旋轉(zhuǎn)位置限位塊、銷釘氣缸定位裝置,配合旋轉(zhuǎn)平臺(tái)避免旋轉(zhuǎn)平臺(tái)沖過合適位置、運(yùn)行過程中旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)溜滑造成機(jī)構(gòu)紊亂,造成危險(xiǎn)。
轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸主要用于使旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)以切換玻璃加工工位,結(jié)構(gòu)見圖3。
此裝置為整個(gè)機(jī)構(gòu)中,連接轉(zhuǎn)臺(tái)基座、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和驅(qū)動(dòng)裝置的核心部件,設(shè)計(jì)精巧,承重力強(qiáng),對加工精度和加工原材料都有很高的要求。此裝置固定于基座上,承接上方的旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其本體形似鏈輪。在工作過程中,和驅(qū)動(dòng)裝置由鏈條鏈接,傳動(dòng)至旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。注意:由于此裝置是整個(gè)裝置核心連接零部件,所以要避免使用過程中出現(xiàn)磨損嚴(yán)重、卡頓等現(xiàn)象的發(fā)生。要求加工精度高,材質(zhì)合適且有潤滑機(jī)構(gòu)。
轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)主要用于承載和定位玻璃架、配合轉(zhuǎn)臺(tái)基座完成定位和固定功能,見圖4。
此裝置承載玻璃架且需要頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)。配合控制系統(tǒng),需要在合適的位置安裝檢測裝置支架、轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)擋塊和固定機(jī)構(gòu)。在工作過程中,通過平臺(tái)上的檢測支架確定旋轉(zhuǎn)平臺(tái)是否到位,通過間隔安裝兩個(gè)定位輪,便于銷釘頂入固定旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。
另外,增加了橫檔和防護(hù)圍欄安裝機(jī)構(gòu),避免了玻璃架子的位置偏差過大,且避免了架子相互干涉。一個(gè)平整度好,旋轉(zhuǎn)過程穩(wěn)定無晃動(dòng)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái),會(huì)大大提高產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
初中數(shù)學(xué)是培養(yǎng)學(xué)生邏輯思維的重要學(xué)科。在這個(gè)過程中,我們不僅要傳授數(shù)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí),同樣還需培養(yǎng)學(xué)生的核心素養(yǎng)。因此教師需要在進(jìn)行數(shù)學(xué)知識(shí)教學(xué)的過程中,逐步培養(yǎng)學(xué)生的邏輯能力,推理能力,空間想象等能力,同時(shí)強(qiáng)化學(xué)生利用數(shù)學(xué)知識(shí)解決問題的能力,綜合提升學(xué)生核心素養(yǎng)。而令學(xué)生具有利用數(shù)學(xué)知識(shí)解決問題的能力,首要之急便是將數(shù)學(xué)與實(shí)踐聯(lián)系起來。因此教師在教學(xué)過程中需要通過各種各樣的實(shí)踐活動(dòng),令學(xué)生在實(shí)踐之中習(xí)得新知識(shí),感受知識(shí)與實(shí)際生活的聯(lián)系。同時(shí)在實(shí)驗(yàn)之中,學(xué)生自己動(dòng)手進(jìn)行探索解決問題更可以提升其核心素養(yǎng)。
定位銷主要用于限制轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng),結(jié)構(gòu)見圖5。
此機(jī)構(gòu)主要由定位銷、氣缸、定位輪輪和控制檢測裝置組成。其中氣缸配合銷釘、控制檢測裝置安裝固定于轉(zhuǎn)臺(tái)基座上,兩個(gè)定位輪分開固定于轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上。工作過程中,當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)需要旋轉(zhuǎn)時(shí),氣缸帶動(dòng)銷釘收回,轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)平面得以旋轉(zhuǎn);當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)到位停下時(shí),氣缸伸出,使銷釘插入固定輪之間的縫隙,有效防止了機(jī)器人運(yùn)行過程中旋轉(zhuǎn)平臺(tái)滑移造成機(jī)器人相關(guān)設(shè)備損壞。
注意:在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)過程中,一定要在合適的位置安裝旋轉(zhuǎn)限位擋塊,避免轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)平面在電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)時(shí),在慣性的作用下旋轉(zhuǎn)超出銷釘工作范圍,使得銷釘彈出失敗,甚至彈出位置偏差過大,造成系統(tǒng)錯(cuò)誤,對人員或機(jī)構(gòu)部件造成不必要的損傷。布局成熟的卡簧銷釘、限位擋塊配合控制系統(tǒng),使工作過程更加流暢,有效避免了生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的各種風(fēng)險(xiǎn)。
圖1中轉(zhuǎn)臺(tái)圍欄為此機(jī)構(gòu)重要的安全防護(hù)裝置,能最大限度避免不必要的人身財(cái)產(chǎn)損失。
安全生產(chǎn)是企業(yè)管理的重點(diǎn),是企業(yè)發(fā)展的根本保證,是一個(gè)日積月累、持續(xù)不斷的過程。而設(shè)備的防護(hù)裝置是企業(yè)安全生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。這就要求設(shè)備設(shè)計(jì)人員盡可能模擬現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境、人員操作習(xí)慣和生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種狀況,周全地考慮到此設(shè)備存在的安全風(fēng)險(xiǎn),以避免安全事故發(fā)生。
此設(shè)備考慮到機(jī)器人抓取過程中,可能會(huì)出現(xiàn)的其中一架玻璃架子傾倒導(dǎo)致另一架玻璃掉落風(fēng)險(xiǎn),采用了在兩架玻璃中間加裝安全圍欄的方法,杜絕了此風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。另外,由于操作工人可能需要到等待旋轉(zhuǎn)的玻璃架子周圍走動(dòng),設(shè)計(jì)加寬了圍欄避免工作過程中的玻璃架子上玻璃破損掉落、玻璃飛濺造成安全事故。
轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置由一個(gè)變頻器驅(qū)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成。此裝置采用外置設(shè)計(jì)。其底座連接固定于主體基座上,以保證傳動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)過大的誤差;其上安裝電機(jī)和齒輪輪盤,作為旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)件,配合轉(zhuǎn)臺(tái)主體部件旋轉(zhuǎn)軸上的輪盤,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)功能;外裝罩殼和護(hù)板,避免人員經(jīng)過時(shí)發(fā)生意外。此驅(qū)動(dòng)裝置可根據(jù)產(chǎn)線設(shè)備布局靈活改變方向,能較大限度的利用廠房空間,并對電氣布線和后期維護(hù)提供便利。
轉(zhuǎn)臺(tái)控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)信號(hào)采集、數(shù)據(jù)處理和命令輸出的核心。一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)可靠的控制系統(tǒng)會(huì)使系統(tǒng)各個(gè)部件完美的相互配合,快速高效的完成生產(chǎn)作業(yè)。狀態(tài)控制系統(tǒng)大體分為軟件和硬件兩部分。
1)軟件部分分為信號(hào)采集、信號(hào)處理、信號(hào)輸出三部分:(1)信號(hào)采集: 首先,該裝置應(yīng)用獨(dú)立性接近傳感器(接近開關(guān)又稱無觸點(diǎn)接近開關(guān),是理想的電子開關(guān)量傳感器。當(dāng)金屬檢測體接近開關(guān)的感應(yīng)區(qū)域,開關(guān)就能無接觸、無壓力、無火花、迅速發(fā)出電氣指令,準(zhǔn)確反應(yīng)出運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置和行程。),配合安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)合適位置的感應(yīng)板,在感應(yīng)板接近感應(yīng)開關(guān)時(shí)觸發(fā),輸入到控制系統(tǒng)一個(gè)信號(hào);其次,應(yīng)用磁性開關(guān),又稱磁控管,是一種通過磁場信號(hào)來控制的線路開關(guān)器件,兩個(gè)分別獨(dú)立安裝在氣缸伸出和收回的合適位置,作為銷釘氣缸伸出/收回的一種有效可靠的檢測裝置。(2)信號(hào)處理: 采用德國西門子可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,簡稱PLC)作為信號(hào)處理中樞。通過編寫控制程序?qū)Σ杉男盘?hào)分析處理,判斷機(jī)構(gòu)當(dāng)前狀態(tài),并根據(jù)工藝邏輯要求對系統(tǒng)各電氣元器件做出動(dòng)作指示。(3)信號(hào)輸出: 信號(hào)輸出由PLC輸出至控制繼電器,由控制繼電器控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)硬件做出相應(yīng)動(dòng)作。
2)硬件部分分為氣缸電磁閥、變頻器、控制按鈕、指示燈和人機(jī)界面五部分:(1)電磁閥:作為驅(qū)動(dòng)銷釘氣缸的元器件使用,由控制系統(tǒng)輸出命令彈出/收回銷釘。(2)變頻器:作為驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力元件,由控制系統(tǒng)輸出命令、柜內(nèi)供電,控制電機(jī)正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)。
3)控制按鈕、指示燈和人機(jī)界面: 主要用于人工給定工作狀態(tài)、單獨(dú)控制各個(gè)部件等功能。工作過程中:首先,通過控制按鈕設(shè)定轉(zhuǎn)臺(tái)兩個(gè)工位準(zhǔn)備好。準(zhǔn)備好后按下按鈕,激活轉(zhuǎn)臺(tái)工位,待正在運(yùn)行的工位上工件抓取結(jié)束,通過指示燈提醒工作人員確認(rèn)可以旋轉(zhuǎn)后,在人機(jī)界面上發(fā)出旋轉(zhuǎn)指令。
此時(shí),控制器收集轉(zhuǎn)臺(tái)本體上安裝的接近傳感器、磁性開關(guān)信號(hào)和與機(jī)器人的交互信號(hào),確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)當(dāng)前位置正常、銷釘狀態(tài)正常,且機(jī)器人處于原點(diǎn)位置。
然后,控制器輸出信號(hào)使銷釘電磁閥切換狀態(tài),驅(qū)動(dòng)氣缸伸縮桿上的銷釘收回。當(dāng)氣缸上面的磁性開關(guān)檢測到氣缸伸縮桿收回到位后,立即命令變頻器工作,驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)按照指定的方向正(反)轉(zhuǎn)。
緊接著,當(dāng)跟隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)的檢測板行進(jìn)到接近傳感器檢測面,控制器接收到傳感器信號(hào)后,立馬停止變頻器工作。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)隨慣性平穩(wěn)停止的同時(shí),再次切換電磁閥工作狀態(tài),使銷釘頂進(jìn)定位輪之間,再次形成整體穩(wěn)固狀態(tài)。
最后,檢測各部件工作狀態(tài)正常,輸出準(zhǔn)備完成信號(hào)至控制器,等待機(jī)器人啟動(dòng)開始工作。至此完成該機(jī)構(gòu)整個(gè)工作周期。
受世界能源緊缺和環(huán)境污染雙重壓力的影響,太陽能光伏產(chǎn)業(yè)越來越受到重視。快速、高效的生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品,盡可能節(jié)約成本、節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)效益最大化,是行業(yè)中每家供應(yīng)商都需要著重考慮的事情。此設(shè)備以實(shí)現(xiàn)本世紀(jì)中葉碳達(dá)峰、2060年碳中和的宏偉目標(biāo)為指引,能有效避免隨設(shè)備升級(jí)產(chǎn)能加速使得的整條產(chǎn)線過于龐大,造成資源過度浪費(fèi)問題。