近日,為做好“三夏”“雙搶”期間農(nóng)機(jī)檢修工作,幫助全國(guó)各地結(jié)合實(shí)際,加強(qiáng)“三夏”“雙搶”期間農(nóng)機(jī)檢修,提高在用農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)性能狀態(tài),確保“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)順利進(jìn)行,農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站發(fā)布《2022 年“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》,內(nèi)容如下:
1.清理發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器和通氣道;清洗或更換機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油、制動(dòng)液;油箱加足合格柴油;加入冷卻液;檢修蓄電池電量并充電;搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸數(shù)十轉(zhuǎn),無異常后啟動(dòng)空轉(zhuǎn)10 ~15 分鐘,查看有無異常。
2.檢查滾筒、風(fēng)扇、割臺(tái)、篩箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動(dòng)大、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪、復(fù)合膠帶輪及軸承的螺栓緊固情況并根據(jù)需要調(diào)整。
3.查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;調(diào)整鏈條和膠帶的張緊度。
4.檢查收割機(jī)構(gòu)。檢查切割器刀片是否完好、牢固,間隙是否合理,活動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線是否重合,并根據(jù)需要調(diào)整緊固;按作業(yè)要求調(diào)整撥禾輪高度和扶禾爪的下垂量。
5.檢查脫粒機(jī)構(gòu)。按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙、清選風(fēng)扇風(fēng)量等。查看切草刀、振動(dòng)篩帆布及前端軸承、百葉篩條等磨損情況并根據(jù)需要更換。
6.檢查秸稈處理機(jī)構(gòu)。一要調(diào)整秸稈排出位置,保證秸稈均勻排出;二要查看切斷刀和定刀是否磨損或破損,如有請(qǐng)更換新的刀片。
7.檢查離合器、制動(dòng)裝置的技術(shù)狀態(tài),看其可靠性和靈活性。
8.查看液壓油泵、操縱閥及管路,損壞的應(yīng)及時(shí)更換;液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
9.檢查過橋與脫谷滾筒凹板過渡板結(jié)合處等地的密封性,減少收獲損失,杜絕跑糧、漏糧現(xiàn)象。
1.發(fā)動(dòng)機(jī)每工作250 ~300 小時(shí)必須更換機(jī)油及機(jī)油濾芯,柴油濾清器每工作200 小時(shí)需更換;液壓系統(tǒng)每工作250 ~300 小時(shí)更換液壓油及回油濾清器、行走過濾器濾芯一次。在進(jìn)行清理、檢修、保養(yǎng)、加油以及機(jī)手離開駕駛室時(shí),請(qǐng)務(wù)必關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)。
2.各部位密封膠皮會(huì)出現(xiàn)磨損、老化現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換,防止因密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏糧損失。輸送鏈條張緊度應(yīng)適時(shí)調(diào)整。
3.在升起割臺(tái)、打開糧倉(cāng)、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時(shí),請(qǐng)務(wù)必鎖上安全鎖具,確保各機(jī)構(gòu)不會(huì)下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
4.割臺(tái)堵塞時(shí),應(yīng)調(diào)整動(dòng)、定刀片間隙到0.3 ~1 毫米左右;如果割刀刀片或護(hù)刃器損壞,需更換刀片或護(hù)刃器。割臺(tái)堆積作物時(shí),割臺(tái)攪龍與割臺(tái)底板的間隙應(yīng)調(diào)整到6 ~15 毫米左右。喂入攪龍纏草時(shí),應(yīng)調(diào)整喂入攪龍右側(cè)的撥片來使撥禾齒桿與底板的間隙為6 ~10 毫米。撥禾輪打落籽粒較多時(shí),需降低撥禾輪轉(zhuǎn)速。
5.脫粒滾筒堵塞時(shí),可調(diào)整皮帶張緊度來提高滾筒轉(zhuǎn)速,如因喂入量偏大所致,可降低機(jī)器前進(jìn)速度或提高割茬。排草夾帶籽粒偏高時(shí),要清理凹板篩前后“死角”的堵塞,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到2500 轉(zhuǎn)/分,油門要踩到位。糧食中含雜率偏高時(shí),要將魚鱗篩角度調(diào)整到合適位置,調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)板,適當(dāng)增加進(jìn)風(fēng)量。
6.定時(shí)查驗(yàn)收獲損失率、含雜率,出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)調(diào)整。
1.請(qǐng)不要在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護(hù)收割機(jī)。
2.在進(jìn)行清理、檢修、加油以及機(jī)手離開駕駛室時(shí),請(qǐng)務(wù)必關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)并拔下鑰匙。
3.兩人共同檢修收割機(jī)時(shí),嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件。
4.在升起割臺(tái)、打開糧倉(cāng)、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時(shí),請(qǐng)務(wù)必鎖上安全鎖具,確保各機(jī)構(gòu)不會(huì)下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
5.嚴(yán)禁在稻田中抽煙,要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
1.查看電源或熱源情況,如果用電電源電壓需穩(wěn)定且滿足在額定電壓±5%范圍內(nèi)并設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)裝置;檢查電源線有無損傷;電源是否確實(shí)接地。
2.查看裝糧排糧機(jī)構(gòu)及內(nèi)部干燥循環(huán)機(jī)構(gòu)是否堵塞或磨損變形,如堵塞或磨損變形需清理或更換相應(yīng)機(jī)構(gòu)。
3.查看三角皮帶及其松緊度,皮帶松緊度以食指壓入凹下10 ~15 毫米(0.5 公斤)為標(biāo)準(zhǔn);鏈條及鏈條松緊度和潤(rùn)滑,將護(hù)罩取下調(diào)整傳動(dòng)鏈條松緊度,適度加潤(rùn)滑油后再將護(hù)罩掛上鎖緊;查看杓子和皮帶有無損傷,調(diào)整杓子和皮帶的張力,有損傷或磨損時(shí)需更換。
4.查看排風(fēng)管、排塵風(fēng)管是否有破損,如有需更換。
5.清理機(jī)器內(nèi)部殘余物,清理集塵室內(nèi)部殘余物。
6.機(jī)器周圍不應(yīng)有障礙物或易燃物,作業(yè)通路需保持離機(jī)器周圍1.5 米以上。
1.原糧需清選干凈進(jìn)入干燥機(jī),避免殼屑、石塊、秸稈等雜物混入,既浪費(fèi)能源,又容易引起堵塞。烘干或換糧時(shí),應(yīng)停機(jī)排空清除殘余糧食和雜物,若原糧太臟,則需每批清理。
2.入機(jī)谷物容量不得大于烘干機(jī)最大額定值,不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.發(fā)現(xiàn)密封處不嚴(yán)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換密封材料。
4.經(jīng)常檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,并適時(shí)檢查和調(diào)整傳動(dòng)皮帶的松緊度。
5.裝卸糧食時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,以免損壞零部件。
1.烘干機(jī)應(yīng)配備干粉滅火器,滅火器應(yīng)在有效期內(nèi)。
2.谷物進(jìn)機(jī)后勿停留過久,應(yīng)立即送風(fēng)或干燥。裝入谷物量不得大于烘干機(jī)最大額定容量,不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁操作人員用手接觸烘干機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);烘干機(jī)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修,不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。烘干機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),讓機(jī)器繼續(xù)送風(fēng)冷卻燃燒室。
4.操作人員檢修時(shí),應(yīng)兩人以上作業(yè),需有人監(jiān)護(hù),戴好安全帽,登高時(shí)應(yīng)系好安全帶。
1.清理發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器、散熱器、油水分離器。按說明書規(guī)定加注燃油,清潔或更換燃油濾清器濾芯;補(bǔ)充或更換發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、后車軸箱、插秧箱等部件機(jī)油,更換機(jī)油應(yīng)同時(shí)更換機(jī)油濾清器濾芯。
2.查看啟動(dòng)電機(jī)、發(fā)電機(jī)、喇叭、車燈等電器部件是否正常,發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響,排氣煙色是否正常,儀表指示是否正常等,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。
3.檢查插秧機(jī)構(gòu)。按說明書要求,對(duì)插秧臂、旋轉(zhuǎn)箱、移動(dòng)支架、副軸、連桿、驅(qū)動(dòng)軸、滑塊、導(dǎo)軌、各行離合器等部件涂抹或加注鋰基潤(rùn)滑油脂。查看外部及連接部主要螺母有無異常、松動(dòng)并根據(jù)需要調(diào)整;調(diào)整或更換發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶、變速箱驅(qū)動(dòng)皮帶、縱向傳送帶;調(diào)整各手柄及拉桿、拉線;查看或更換推秧器、秧針;調(diào)整取苗量符合技術(shù)要求;查看并補(bǔ)充蓄電池電量。查看載秧臺(tái)、送秧部件及插植臂等插植部件是否工作正常,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。緩慢起步,查看插秧機(jī)行走是否平穩(wěn),制動(dòng)器、變速器是否正常工作等,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。
4.檢查拋秧機(jī)構(gòu)。通過調(diào)整各拋秧帶安裝支座來實(shí)現(xiàn)拋秧帶張緊力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)相鄰兩根取秧帶來調(diào)整夾秧器壓板的松緊。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)調(diào)整拋秧帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度實(shí)現(xiàn)拋秧行距調(diào)節(jié)。左右移動(dòng)株距副變速手柄改變拋秧株距。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓移動(dòng)取秧系統(tǒng)后側(cè)小回轉(zhuǎn)輪軸承座的位置來調(diào)整取秧帶到合適的張緊力;調(diào)整各拋秧帶安裝支座來實(shí)現(xiàn)拋秧帶張緊力調(diào)節(jié)。
5.檢查送秧機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)張緊座來調(diào)整平板輸送皮帶張緊力。調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)輪張緊螺栓使回轉(zhuǎn)輪皮帶達(dá)到合適的張緊力。同時(shí)調(diào)節(jié)左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)輪皮帶張緊螺栓,以保證每條回轉(zhuǎn)皮帶張緊力相同。
1.水稻插秧機(jī)。啟動(dòng)時(shí),注意必須把主離合器手柄和栽植離合器手柄放到分離位置,切斷動(dòng)力。調(diào)整插秧株距和取秧量時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,停止工作。浮板上面要保持清潔。防止秧苗軟盤及其它雜物纏繞傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)萬向節(jié)運(yùn)動(dòng)件上,影響工作,機(jī)手不準(zhǔn)用腳去清埋行走地輪與行走傳動(dòng)箱間的泥土雜草。調(diào)頭轉(zhuǎn)變調(diào)頭時(shí),減小油門,及時(shí)分離栽插離合器,防止損壞傳動(dòng)萬向節(jié)機(jī)件。發(fā)生機(jī)器驅(qū)動(dòng)輪陷住難以前行時(shí),需停機(jī)用木棒抬起行走輪并在下面墊上木板,啟動(dòng)機(jī)器扶好把手使機(jī)器自行移出。隨時(shí)觀察插秧是否有漏插傷秧現(xiàn)象,漏插傷秧嚴(yán)重時(shí)需停機(jī)檢查并處理。
2.水稻拋秧機(jī)。查看齒輪、鏈輪箱是否漏油,如有需更換油封和紙墊或重新安裝。查看鏈輪箱是否脫鏈或有雜音,如有需調(diào)節(jié)鏈條張緊裝置。查看是否有缺株,如有需將秧苗理順,重新裝入。查看是否有漂秧、浮秧,如有需對(duì)田地進(jìn)行放水,保證水深在10 毫米以內(nèi)。查看是否有取秧帶脫落,如有需將取秧帶輪中泥土清理干凈后裝好取秧帶。拋秧機(jī)行走路線依據(jù)風(fēng)向決定,始終與風(fēng)向平行;風(fēng)力超過4 級(jí)時(shí),應(yīng)停止作業(yè),以免影響拋秧質(zhì)量。
1.仔細(xì)閱讀并充分理解說明書和產(chǎn)品上粘貼的警示標(biāo)牌、提示標(biāo)牌。
2.飲酒后、睡眠不足和過于勞累時(shí)請(qǐng)不要進(jìn)行操作、檢修工作。
3.在轉(zhuǎn)彎的過程中,需要將栽植離合器進(jìn)行分離,這樣可以對(duì)傳動(dòng)萬向節(jié)等部件起到保護(hù)作用,避免出現(xiàn)損壞的情況。
4.在拆下或斷開任何管路、接頭或相關(guān)零部件前,一定要先釋放管道或容器內(nèi)的壓力,壓力釋放時(shí),要采取適當(dāng)?shù)拇胧?,避免壓力液體或氣體沖向人體,否則可能造成人身傷害。
5.進(jìn)、出田塊和過田埂時(shí),要低速行駛,并嚴(yán)格按照使用說明書的操作方法進(jìn)行。
6.停車時(shí),請(qǐng)務(wù)必將主變速手柄置于空擋位置,并踩下剎車踏板,必要時(shí)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。
從上到下依次為:目視及觸摸螺旋槳、機(jī)臂、電機(jī)底座、舵機(jī)、腳架、邊梁、碳框是否完好,如發(fā)現(xiàn)異物需及時(shí)清理,如發(fā)現(xiàn)裂紋或缺陷需要及時(shí)更換;試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī),安裝是否牢固、有無虛位、旋轉(zhuǎn)是否順暢無異響;試運(yùn)轉(zhuǎn)離心噴頭,安裝是否牢固、旋轉(zhuǎn)是否順暢、噴盤是否完整;檢修RTK 天線是否安裝完好;藥箱進(jìn)藥口、過濾網(wǎng)有無異物;
從左到右依次為:視角影像鏡頭是否清潔,為防止刮壞鏡頭,建議使用眼鏡布從左至右一個(gè)方向擦拭;仿地雷達(dá)、前置動(dòng)態(tài)雷達(dá)表面是否清潔、無異物遮擋并安裝穩(wěn)定;電池插座有無異物,如發(fā)現(xiàn)金屬發(fā)黑,需及時(shí)進(jìn)行清理;短按電池開關(guān)鍵,根據(jù)提示燈檢修電池電量是否充足;電池卡扣是否有損壞,安裝電池時(shí)聽到“咔嗒”一聲表示安裝牢固;先短按后長(zhǎng)按電池開機(jī)。
1.打開無人機(jī)操控APP,查看APP 版本及設(shè)備固件是否需要更新,如有更新,請(qǐng)立即根據(jù)提示完成更新操作(注意:請(qǐng)確保每次飛行前,所有固件都升級(jí)至最新版本)。
2.按產(chǎn)品說明書要求檢修“單手控綁定”,確認(rèn)綁定單手操控設(shè)備。
3.按產(chǎn)品說明書要求檢修“通信系統(tǒng)”,查看通訊信號(hào)是否良好且顯示正常。
4.按產(chǎn)品說明書要求檢修“定位系統(tǒng)”,查看基站是否連接,是否進(jìn)入RTK。
5.按產(chǎn)品說明書要求檢修“電力系統(tǒng)”,確認(rèn)電池電量可以滿足當(dāng)前作業(yè)需求,電池電芯電壓為綠色表示正常。
6.按產(chǎn)品說明書要求檢修“噴灑系統(tǒng)”,進(jìn)行手動(dòng)噴灑測(cè)試。確認(rèn)噴灑系統(tǒng)通暢,管道無破裂漏藥,噴盤轉(zhuǎn)動(dòng)正常,流出液體無氣泡。
7.按產(chǎn)品說明書要求檢修“動(dòng)力系統(tǒng)”,進(jìn)行怠速測(cè)試,確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正常無異響。 8.按產(chǎn)品說明書要求檢修“感知系統(tǒng)”,確認(rèn)地形模塊和避障雷達(dá)正常。
1.酒后、睡眠不足、生病時(shí)、孕婦、未滿18周歲、未獲得資質(zhì)證書者不允許操作。
2.在周圍1 畝范圍無安全降落點(diǎn)的田內(nèi)不能進(jìn)行作業(yè)。
3.作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停止發(fā)動(dòng)機(jī),關(guān)閉遙控器電源,并將遙控器置于工具箱內(nèi),取出鑰匙。
4.當(dāng)無人機(jī)出現(xiàn)緊急狀況時(shí),應(yīng)將無人機(jī)以最快方式飛離人群,并盡快降落或迫降。
5.操作員必須了解機(jī)械使用知識(shí)及藥劑性質(zhì),掌握預(yù)防中毒措施和救護(hù)方法。
6.操作員作業(yè)前必須穿戴防護(hù)用品,作業(yè)后凡與藥物接觸的身體部位和防護(hù)用品必須用肥皂水洗凈。
7.無人機(jī)的藥劑箱、管道及接口不能滲漏,作業(yè)時(shí)工作壓力不能超過規(guī)定值,排除故障、拆卸接頭和噴頭前必須先清除箱內(nèi)壓力。
8.夜間檢修或添加藥劑時(shí),不準(zhǔn)用明火照明。
9.作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)對(duì)機(jī)械進(jìn)行徹底清洗,并防止水源污染。
(來源:農(nóng)業(yè)農(nóng)村部網(wǎng)站)