基于項目實例的地下室施工技術(shù)要點

葉志發(fā)

上海嘉實（集團）有限公司 上海 201824

1 工程概況

本工程為某地商業(yè)廣場新建項目，項目包括1# 、2# 、4# 樓及商業(yè)、相應(yīng)地下室，1# 、2# 、4# 樓34 層、二層裙房商業(yè)，一層聯(lián)體車庫，總建筑面積約87153.73m2，建筑最高104.77m。本工程地下室頂板面積較大，本次工程包括先行開工的3# 、5# 、7# 在內(nèi)，地下室工程在規(guī)劃范圍內(nèi)全部施工完成，頂板的防水施工為施工重點，以確保大面積頂板不滲漏。

2 工程特點

本工程地下室底板為筏板基礎(chǔ)，采用P6 抗?jié)B砼澆筑，一期高層區(qū)1# 、2# 、4# 地下室結(jié)構(gòu)三棟單體同期組織平行流水施工；車庫各區(qū)按后澆帶劃分順序施工。由于地下室頂板面積較大，頂板的防水施工為監(jiān)督重點，必須確保大面積頂板不滲漏。因此，在施工中，必須基于先行規(guī)范標準規(guī)定，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，采取合理的工藝流程和技術(shù)措施，一次推進地下室施工順利進行。本工程為了解決定頂板防水問題，根據(jù)施工現(xiàn)場條件，在墊層施工中控制基底標高和墊層面標高，保證墊層厚度不小于100mm，并確?；炷琳駬v的密實度和表面平整度。砼墊層澆筑完后必須養(yǎng)護數(shù)日，在混凝土未硬結(jié)前不得上人和堆材料，不污染面層，墊層混凝土完全硬結(jié)后方可進行防水施工。

3 地下室施工技術(shù)要點

3.1 基礎(chǔ)底板施工

3.1.1 施工工藝

（1）由于本工程基礎(chǔ)局部為深坑，故基礎(chǔ)底板模板施工時主要采用磚胎模，為了避免上浮，用鋼管、模板在集水井內(nèi)側(cè)釘成箱體，并采用木膠合板模板設(shè)置于底板周邊，墻體上翻部分采用吊模。底板鋼筋以施工圖、項目區(qū)域劃分及規(guī)范規(guī)定為依據(jù)進行各道工序施工，基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋采用滾壓直螺紋連接，板底鋼筋在跨中1/ 3 范圍內(nèi)搭接，板頂鋼筋在距支座1/ 3 范圍內(nèi)搭接，并按照同一截面內(nèi)鋼筋配筋率50%相互錯開；鋼筋綁扎按照規(guī)定順序進行，先對集水井和電梯井鋼筋進行綁扎，之后再綁扎底板下層鋼筋，底板內(nèi)部需按規(guī)定設(shè)置足夠的箍筋，四周外墻部位的導(dǎo)墻鋼板止水帶兩邊焊鋼筋固定。

（2）提高基礎(chǔ)底板砼澆筑質(zhì)量可有效控制混凝土裂縫產(chǎn)生，這就需要從混凝土原材料進行嚴格把關(guān)。本工程根據(jù)以往施工經(jīng)驗，通過降低水泥水化熱可有效控制裂縫，故選用散裝42.5 普通硅酸鹽水泥加Ⅱ級磨細粉煤灰，選用質(zhì)地堅硬的細骨料和級配良好的粗砂，其含泥量控制在2%以內(nèi)，并參照相關(guān)規(guī)定，粗骨料選擇5～40 的級配機碎石；同時，還應(yīng)提高混凝土攪拌質(zhì)量，準確計量混凝土原材料，最后得出優(yōu)化配合比，在基礎(chǔ)砼施工時，做好試驗室試塊強度測試，確保滿足施工條件；在施工中，應(yīng)保證現(xiàn)場混凝土澆筑過程連續(xù)供應(yīng)，混凝土從運輸車卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間不宜大于90min，如混凝土送達澆筑地點出現(xiàn)離析或分層情況，應(yīng)對混凝土拌合物進行二次攪拌。

（3）混凝土澆筑施工是提高地下室工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，在墊層混凝土澆搗前，應(yīng)將雜物清理干凈，并設(shè)置排水和防水；墊層混凝土采用分塊澆搗，澆搗一塊，壓實一塊，清土一塊，保證表面平整，之后再進行另一塊的澆搗。底板澆搗應(yīng)對側(cè)模的穩(wěn)定性進行檢查，并清除雜物；由于底板為大方量混凝土澆搗，故必須保證混凝土連續(xù)供應(yīng)能力，做到充分準備，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各方聯(lián)絡(luò)、部署；底板混凝土澆搗按先遠后近的順序進行，采用斜面分層的澆搗方法逐漸向前推進。在澆搗過程中，必須配合集水井混凝土澆灌，每段底板在澆灌到一定程度時，必須先將集水井中的第一層混凝土澆灌完成，過4h 后澆灌完成集水井第二層混凝土，此時集水井四周的底板混凝土4～6h內(nèi)完成澆灌。此外，為了確?；炷翝矒v質(zhì)量，必須控制好振動棒作業(yè)，振動應(yīng)自然，垂直沉入混凝土，避免用力猛插，各個插點間距均勻，做到“快插慢拔”，振搗時間控制在20～30s；混凝土在澆筑過程中應(yīng)對泌水現(xiàn)象及時處理，預(yù)先在四周外模上留設(shè)泄水孔，防止粗骨料下沉，混凝土表面水泥漿過厚致使混凝土強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。底板砼澆筑完畢后應(yīng)采取養(yǎng)護措施，控制砼內(nèi)外溫差，主樓地下室基礎(chǔ)底板厚度為1400mm，車庫為400mm，在砼表面覆蓋麻袋，并保持濕潤，防止局部干縮現(xiàn)象。

3.1.2 防水措施

（1）底板防水必不可少，墊層施工時，應(yīng)對基底標高和墊層面標高進行控制，確保墊層厚度≥100mm，混凝土振搗密實，并保持表面平整；其次，待完成砼墊層澆筑后必須按照規(guī)定及實際情況進行數(shù)日養(yǎng)護，待墊層混凝土完全硬結(jié)后方可進行防水施工。

（2）本工程基礎(chǔ)底板采用SBS 改性瀝青防水卷材進行鋪貼，鋪貼按照規(guī)定工藝流程，將基層突起物、雜物等清除干凈，尤其要認真清理用陰陽角、管根部位、地漏和排水口等部位，并用高標號水泥砂漿補齊凹凸不平的位置；基層表面處理好并干燥后，將卷材寬度留出1m 的搭接縫尺寸，在彈好的基準線上鋪貼，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。卷材搭接起點按照距邊墻600mm 水平彈線，長邊搭接寬度與短邊搭接寬度各為100mm；陰陽角部位的卷材鋪貼應(yīng)，增貼500mm 的附加層，卷材附加層鋪貼與基層全粘貼。基層、附加層與第一層卷材SBS 改性瀝青防水卷材之間采用熱熔滿粘法。采用配套粘貼劑滿粘在陰陽角細部構(gòu)造、節(jié)點部位、底板立面，對卷材鋪貼的方向和順序進行規(guī)劃，之后按照規(guī)劃與防水層輪廓在基層自然布置，必須確保搭接寬度與規(guī)范相符，避免彎曲，必須平整順直。

3.2 地下室墻、柱、頂板施工

3.2.1 施工工藝

本工程通長樓板及樓板梁上筋、地下室側(cè)壁外側(cè)鋼筋在跨中L/ 3 范圍內(nèi)搭接，樓板下筋、地下室側(cè)壁內(nèi)側(cè)鋼筋在支座L/ 3 范圍內(nèi)搭接。由于本工程車庫面積較大，故在混凝土澆搗時按后澆帶劃分澆搗施工。柱、墻混凝土澆筑時，先放一層水泥砂漿，水泥砂漿厚度為5～10cm，水灰比與澆筑的混凝土相同；在混凝土分層澆注時，應(yīng)對澆筑厚度進行嚴格控制，即墻、柱澆筑厚度應(yīng)≤1000mm，并以1∶2 放坡搭接向前；同時，必須細心澆筑邊柱和角柱的斷面上和鋼筋密的地方，防止外墻與柱變形；采取兩邊同時布料的方式對有預(yù)留洞、門窗洞口部位的墻面進行澆筑，澆筑高度每次應(yīng)≤1m，在澆筑過程中，應(yīng)隨時觀察，避免混凝土有不密實等缺陷；水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，要用木抹子磨平搓毛兩遍以上，防止產(chǎn)生裂縫。

3.2.2 防水措施

防水施工前應(yīng)處理好基層，拆除地下室外墻模板，確保外墻止水螺栓已割除、螺桿端部的小木塊鑿除，并用1∶2.5 水泥砂漿找平。地下室外墻與頂板混凝土裂縫滲漏修補方法類似，主要有兩種處理方式。一是在裂縫位置開深槽，深槽寬度為30～50mm，深20～30mm，之后清洗槽內(nèi)，采用專用混凝土修補材料“水不漏”分層封堵；二是在裂縫上側(cè)開設(shè)若干個小孔，用高壓槍將防水固結(jié)膠壓入小孔內(nèi)，以此防止?jié)B水（見圖1）。除了以上防水做法，還可在外墻或頂板表面裂縫位置增刷防水涂料，增貼防水卷材等，墻、頂板防水施工與底板防水施工工藝類同。

圖1 地下室外墻防水措施

3.3 后澆帶及施工縫施工

（1）本工程由于地下室設(shè)有后澆帶，施工時應(yīng)單獨澆筑，后澆帶部位用鋼絲網(wǎng)片及鋼筋將其隔開，澆搗時應(yīng)一次完成，并應(yīng)對混凝土澆筑速度進行嚴格控制。底板后澆帶放置期間，在對地板墊層澆筑時，可澆筑一條300mm厚的砼帶在后澆帶處，帶內(nèi)形成坡度為1%的排水溝，向后澆帶內(nèi)設(shè)置的集水坑放坡，以此可避免后澆帶長期被水浸泡，發(fā)生集水時用小型水泵抽排。底板后澆帶采取臨時封閉，砌筑120mm 寬，120mm 高的磚帶于底板后澆帶兩側(cè)，用1∶2 水泥砂漿抹灰于磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處，用18mm 厚膠合板封閉上部（見圖2）。

圖2 底板后澆帶臨時封閉措施

（2）本工程按照施工規(guī)范要求設(shè)置鋼板止水帶于地下室四周外墻周邊壁水平施工縫位置（見圖3），在止水帶設(shè)置時，應(yīng)確保居于墻中位置，焊接止水帶禁止采用對頭接頭，必須保證焊縫嚴密。

圖3 地下室外墻止水鋼板施工節(jié)點

4 結(jié)語

綜合上述，目前高層建筑基本設(shè)有人防地下室、地下車庫，地下室工程施工難度較大，施工環(huán)境也比較復(fù)雜，由于地下室內(nèi)部抗?jié)B防漏的功能性要求很高，故地下室防水施工是工程施工的關(guān)鍵之一。本工程由于地下室頂板面積較大，受到環(huán)境溫度變化的影響較大，故在施工中采取了有效的防水處理措施，并嚴格施工技術(shù)管理，對地下室結(jié)構(gòu)裂縫缺陷進行有效控制；其次，為了從源頭上抑制質(zhì)量缺陷，通過執(zhí)行全面的質(zhì)量管理體系，嚴格把關(guān)抗?jié)B混凝土質(zhì)量和防水材料質(zhì)量，提高抗?jié)B設(shè)計，從而使地下室施工從本質(zhì)上達到防水效果，確保工程整體符合設(shè)計標準要求。