化工儀表安裝檢修與改造安全技術(shù)

金發(fā)強

蘭州新區(qū)石化產(chǎn)業(yè)投資集團有限公司 甘肅 蘭州 730300

1 化工自動化儀表安裝內(nèi)容

1.1 化工自動化儀表的安裝要求

化工自動化儀表安裝就是將各個獨立的儀表、管線、電纜等按照設(shè)計標準和設(shè)備實際需求組成一個回路或者組成一個系統(tǒng)，然后完成檢測、調(diào)試工作，確保自動化儀表安裝質(zhì)量達到規(guī)定要求。儀表安全就是以設(shè)計要求為參考依據(jù)，順利完成儀表與儀表、儀表與中央控制室、儀表與管道等等的連接工作，可以使用管道連接方式，也可以使用電纜連接方式，通常情況下，化工企業(yè)會選擇管道連接與電纜連接的有機結(jié)合。自動化儀表的安裝目的就在于實時檢測、顯示、記錄和控制化工生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)，工作人員通過查看參數(shù)數(shù)據(jù)合理進行生產(chǎn)調(diào)控，保證化工企業(yè)的安全高效生產(chǎn)。跟其他專業(yè)的安裝相比，自動化儀表安裝涉及較多的專業(yè)內(nèi)容，容易受到其他專業(yè)的限制和影響，而且安裝量大，安裝內(nèi)容較為瑣碎分散，需要多個部門人員的長時間配合。所以，在自動化儀表安裝前，安裝人員需要全面充分了解安裝圖紙、設(shè)計圖紙及相關(guān)文件，注意安裝的細節(jié)問題以及可能存在質(zhì)量隱患的薄弱環(huán)節(jié)。同時需要嚴格監(jiān)督監(jiān)管整個安裝過程，提前預(yù)測、判斷安裝過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患，提前制定好預(yù)防措施和應(yīng)急方案，有效應(yīng)對各種突發(fā)狀況，防止事態(tài)擴大發(fā)展。

1.2 化工自動化儀表安裝流程

當化工自動化儀表的前期設(shè)計工作和規(guī)劃工作完成后，就可以按照設(shè)計圖紙和施工方案安裝自動化儀表，安裝過程中需要對自動化儀表的安裝效率、安裝質(zhì)量進行嚴格把控，避免安裝不合理、安裝失誤引發(fā)的安全隱患?；ぷ詣踊瘍x表安裝工藝復(fù)雜程度高，專業(yè)性強，而且對精細化要求程度高，這就導(dǎo)致安裝周期長，有效安裝期短，由于時間的限制，調(diào)試安裝工作可以提前進行。

（1）自動化儀表安裝前需要做好各項準備工作，包含資料準備、技術(shù)準備、施工現(xiàn)場準備等等。首先是資料準備，準備好施工技術(shù)文件和詳細設(shè)計文件，為后續(xù)安裝施工提供有效指導(dǎo)。其次是技術(shù)準備，論證審核施工圖紙、設(shè)計圖紙等，編制好自動化儀表施工方案，做好技術(shù)交底培訓(xùn)工作。開展培訓(xùn)講座全面普及施工方案的相關(guān)知識內(nèi)容，總結(jié)自動化儀表安裝的重點和注意事項，確保安裝人員快速掌握要點，樹立責任意識和質(zhì)量意識，提高安裝人員的安全施工能力。最后是施工現(xiàn)場準備，提前加工處理化工自動化儀表的基礎(chǔ)平臺，提供充足的安裝空間合理安裝各類設(shè)備設(shè)施；與其他相關(guān)部門加強及時溝通、配合協(xié)作，配合土建專業(yè)做好預(yù)埋、預(yù)留工作，預(yù)留好相應(yīng)的安裝位置、高度、尺寸等；配合工藝設(shè)備、管道等專業(yè)對測量及控制點的位置進行準確確定，為安裝進度和安裝質(zhì)量提供保障。還需要準備好施工機具、標準儀器，同時對儀表設(shè)備、施工材料使用質(zhì)量和使用性能進行嚴格檢驗，確保綜合質(zhì)量符合安裝要求。

（2）在自動化儀表實際安裝階段，安裝人員需要嚴格按照施工方案和標準操作程序進行，千萬不能按照以往的工作經(jīng)驗隨意更改安裝工藝，確保自動化儀表的安裝質(zhì)量和性能。安裝人員需要按照設(shè)備安裝的設(shè)計位置合理規(guī)范安裝，同時詳細標記各種管線線路的走向，這樣在自動化儀表后續(xù)的檢修維護工作中，安裝人員可以快速了解掌握設(shè)備的短路情況或其他故障情況，及時消除故障，確?；どa(chǎn)正常進行。安裝過程中還需要格外重視配電箱的安裝質(zhì)量，配電箱的安裝質(zhì)量會直接影響整個自動化系統(tǒng)的使用性能和質(zhì)量，安裝人員需要根據(jù)設(shè)計方案準確確定配電箱的安裝尺寸和安裝位置，避免安裝尺寸不合理影響周圍的安裝環(huán)境。進行電纜安裝時，需要將施工現(xiàn)場清掃干凈，選擇電纜敷設(shè)的安裝方式來確保化工自動化儀表能夠?qū)崿F(xiàn)回路信號模擬，敷設(shè)內(nèi)容包含電纜校對、電纜分接等。當自動化儀表安裝完成后，需要進行儀表二次聯(lián)校工作，測試機組的回路和系統(tǒng)，為機組的正常運轉(zhuǎn)提供有力保障。最后，進行自動化儀表竣工的調(diào)試驗收工作，嚴格按照自動化儀表的安裝程序、設(shè)計圖紙、安裝工藝流程等檢查各個儀表安裝部位的詳細情況，確保二者符合一致。還需要調(diào)試模擬單體儀表的回路信號，保證DCS 設(shè)備能夠嚴格控制和檢測各個回路的誤差。按照相關(guān)技術(shù)要求有序連接儀表和系統(tǒng)，運行系統(tǒng)后觀測記錄自動化儀表的運行狀態(tài)，調(diào)試過程中發(fā)生任何問題都需要找到原因，解決問題，避免給后期生產(chǎn)運營埋下潛在的安全隱患。自動化儀表調(diào)試合格后才能投入使用，后期使用中需要做好定期的維修保養(yǎng)工作，有效延長自動化儀器的使用年限，確保運行安全。

2 化工自動化儀表的故障類型

（1）儀表自身質(zhì)量故障。在采購自動化儀表時，采購人員沒有嚴格按照生產(chǎn)標準要求合理選擇自動化儀表，導(dǎo)致自動化儀表的使用質(zhì)量和使用性能無法滿足生產(chǎn)需求，甚至還存在以次充好的情況。

（2）儀表安裝故障。進行自動化儀表安裝時，安裝人員沒有嚴格按照設(shè)計圖紙、施工方案、安裝工藝開展作業(yè)，忽視了安裝中的細節(jié)問題和薄弱環(huán)節(jié)，導(dǎo)致自動化儀表安裝不合理，或者安裝過程中就已經(jīng)出現(xiàn)自動化儀表損傷問題，給儀表后期使用埋下質(zhì)量隱患，發(fā)生儀表故障問題。

（3）儀表操作故障。儀表操作故障主要是人才操作不當引起的，自動化儀表操作的技術(shù)性較強，需要嚴格檢測化工生產(chǎn)線的溫度、流量、壓力等，如果操作人員沒有嚴格遵循操作規(guī)范就容易引發(fā)儀表故障。此外，檢修保養(yǎng)人員沒有選擇正確的保養(yǎng)方式方法，導(dǎo)致自動化儀表維護保養(yǎng)存在不足和缺陷，這些也會影響自動化儀表的故障發(fā)生概率。

3 化工自動化儀表檢修改造安全技術(shù)

3.1 基礎(chǔ)檢查

基礎(chǔ)檢查主要是指在自動化儀表的初步檢修階段，全面仔細檢查自動化儀表的基本使用性能。（1）仔細觀察自動化儀表的接線情況、元件分布位置等，查看儀表接線是否存在錯接、漏接或者接反的情況，查看元件是否在正確安裝位置上，有效降低故障發(fā)生概率。（2）利用嗅覺來判斷自動化儀表是否存在燒焦情況，如果聞到一股燒焦味，就需要及時更換自動化儀表，避免發(fā)生安全事故威脅生產(chǎn)人員的生命安全和財產(chǎn)安全。（3）檢修工作人員需要定期檢查自動化儀表的運行報告，同時與操作人員加強溝通，詢問自動化儀表的日常運行狀態(tài)，從而全面了解自動化儀表的運行情況，為后期維修提供有效參考。

3.2 故障處理技術(shù)

自動化儀表在生產(chǎn)過程中也會出現(xiàn)很多故障，直接影響生產(chǎn)效率，在日常工作中儀表操作人員需要嚴格按照操作要求和技術(shù)規(guī)范開展作業(yè)；而檢修技術(shù)人員需要全面掌握自動化儀表的故障類型，準確定位儀表故障位置，可以分析故障原因，根據(jù)故障類型和原因制定科學(xué)合理的維修方案，采取有針對性的故障處理技術(shù)，完美消除故障，提高自動化儀表的應(yīng)用效果。

3.3 儀表檢修安全改造技術(shù)的技術(shù)要點

（1）進行自動化儀表檢修維護時，無論是拆卸、組裝儀表，還是使用替換法更換儀表，檢修人員都需要確保所有的儀器回歸原位置，不能調(diào)換儀器原本的安裝位置，避免安裝位置不合理出現(xiàn)二次故障。

（2）在實際檢修過程中，如果出現(xiàn)自動化儀表集成電路接觸不良問題，檢修人員不能使用鑷子擠壓操作集成電路，避免接觸不良情況的二次發(fā)生。

（3）過熱條件或者靜電感應(yīng)都會對集成電路產(chǎn)生一定的干擾和影響，檢修過程中檢修人員需要先拆下烙鐵電源插頭再開展焊接操作。

4 提高化工自動化儀表檢修質(zhì)量的有效策略

4.1 全面掌握化工自動化儀表故障情況

進行自動化儀表檢修維護時，化工企業(yè)首先需要加強檢修人員的培訓(xùn)工作，開展專業(yè)的崗位培訓(xùn)和專業(yè)技能培訓(xùn)，確保檢修人員全面掌握了解自動化儀表的運行原理、使用性能、檢修步驟、檢修技術(shù)要點等。檢修人員要在充分了解自動化儀表整體運行情況的基礎(chǔ)上，全面系統(tǒng)檢查自動化儀表，檢查過程中需要嚴格按照檢修步驟進行，可以先檢查自動化儀表的外觀情況，接著檢查儀表內(nèi)部接頭，然后檢查儀器內(nèi)部線路，最后逐一檢查其他重點部位。

4.2 根據(jù)實際情況選擇科學(xué)合理的測量方式

自動化儀表種類多，都有自身的專業(yè)性特點，而且使用性能存在差異，因此，檢修人員需要根據(jù)實際情況選擇合適的檢測方式。當自動化儀表出現(xiàn)問題時，檢修人員會先利用現(xiàn)有資料逐一排查故障位置，同時合理選擇檢測工具和測量方式，通過綜合利用不同的檢修測量方式能夠快速檢測出儀表故障位置，找到故障原因，消除故障，達到事半功倍的檢修維護效果。在實際檢修過程中，信號測量法是常用的故障檢測方式，信號測量法又分為邏輯筆測量法、萬用表測量法、示波器測量法。其中邏輯筆測量法主要是檢測集成電路的邏輯情況，發(fā)現(xiàn)異常后使用邏輯筆查找具體的故障問題；萬用表測量法使用萬用表檢查自動化儀表的線路連接情況；示波器測量法主要是檢查自動化儀表的電壓、波形等是否存在異常。檢修人員需要熟練掌握這三種故障測量方式，進一步提高故障檢修效率，為化工生產(chǎn)的安全進行提供保障。

4.3 使用零件替換法

在自動化儀表檢修過程中，為了及時解決故障問題通常會使用零件替換法。顧名思義，零件替換法就是指使用正常性能的零部件來替換疑似故障位置的部件。比如，檢測自動化儀表時，如果懷疑電路板和芯片存在故障，就可以將正常性能、相同型號的電路板和芯片替換上，然后再進行檢測，如果自動化儀表恢復(fù)正常，就驗證了故障猜測，反之，零件替換后依舊存在故障，就需要進一步檢測其他零部件，直到故障位置確定為止。

5 結(jié)語

綜上所述，化工自動化儀表對于化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展是非常重要和關(guān)鍵的，通過應(yīng)用自動化儀表可以確保化工生產(chǎn)效率、生產(chǎn)水平的顯著提高。但是，在化工自動化儀表運行過程中，由于多種因素的影響導(dǎo)致儀表極易發(fā)生故障，不僅無法確?；どa(chǎn)的正常進行，也容易引發(fā)安全隱患，稍有不慎就會發(fā)生安全事故，嚴重威脅生命安全和財產(chǎn)安全。因此，化工企業(yè)需要提高自動化儀表安裝檢修與改造的重視度，嚴格按照自動化儀表安裝流程、檢修改造安全技術(shù)要點開展各項工作，確保自動化儀表安全運行的同時提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。