信息時(shí)代背景下電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的研究

摘要：伴隨著我國(guó)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展逐步走向成熟化，各行業(yè)領(lǐng)域之間的生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量成為企業(yè)在市場(chǎng)上占據(jù)有利地位的重要因素，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐步走向白熱化。在電子制造業(yè)領(lǐng)域有效的質(zhì)量管理模式，能夠推動(dòng)現(xiàn)代企業(yè)向著更加持續(xù)化的方向發(fā)展，尤其是在現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下進(jìn)行信息化的轉(zhuǎn)型改革已經(jīng)成為電子制造業(yè)的重要舉措，推動(dòng)質(zhì)量管理的精益化和信息化十分重要，本篇文章主要闡述了電子制造業(yè)的發(fā)展建設(shè)背景以及現(xiàn)階段存在的問(wèn)題，同時(shí)對(duì)我國(guó)電子制造業(yè)發(fā)揮信息化質(zhì)量管理的要素進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)措施，以期能夠推動(dòng)電子企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的品質(zhì)。

關(guān)鍵詞：信息技術(shù);電子制造業(yè);生產(chǎn)過(guò)程;流程重建

一、電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)展背景

（一）國(guó)家政策全力支持信息化發(fā)展

進(jìn)入新的發(fā)展階段，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)面臨著持續(xù)向好的趨勢(shì)。在經(jīng)濟(jì)危機(jī)的沖擊下，全球的產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈?zhǔn)艿搅艘欢ǔ潭鹊挠绊懀侨蚱髽I(yè)向著更加高質(zhì)量水平發(fā)展的總體趨勢(shì)沒(méi)有改變。尤其是在電子制造領(lǐng)域之中，企業(yè)發(fā)展核心的關(guān)鍵就是通過(guò)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量與管理能力，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)性發(fā)展。電子制造業(yè)已經(jīng)成為實(shí)體經(jīng)濟(jì)中重要的一環(huán)，以信息技術(shù)為抓手高質(zhì)量的推動(dòng)電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的高質(zhì)量發(fā)展，也符合國(guó)家未來(lái)發(fā)展的總體趨勢(shì)。

尤其是在21世紀(jì)，電子制造業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為占據(jù)市場(chǎng)的最有效的武器，原有生產(chǎn)模式中低質(zhì)量的生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)不適用于我國(guó)逐步的對(duì)外開(kāi)放產(chǎn)品的質(zhì)量要求，也不適合我國(guó)擴(kuò)大國(guó)內(nèi)產(chǎn)品內(nèi)需的核心需求，所以逐步走向高質(zhì)量生產(chǎn)的道路是我國(guó)電子制造業(yè)必由之路。

信息技術(shù)作為生產(chǎn)要素參與到電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，質(zhì)量管理掌握著公司發(fā)展的最后關(guān)卡，還能夠推動(dòng)企業(yè)向著更高更遠(yuǎn)的方向發(fā)展，也能夠?yàn)槠髽I(yè)目前的發(fā)展提供強(qiáng)有力的動(dòng)力源泉。信息技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)著企業(yè)信息化基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，以現(xiàn)在的角度來(lái)看，企業(yè)之中信息化基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)已經(jīng)有了大體的框架。而借助信息技術(shù)的優(yōu)勢(shì)推動(dòng)著企業(yè)向著更加多元化的質(zhì)量管理模式轉(zhuǎn)變成為樞紐，推動(dòng)質(zhì)量管理信息化、革新化、賦能化已經(jīng)成為國(guó)家發(fā)展背景之下的趨勢(shì)。就現(xiàn)在質(zhì)量管理來(lái)說(shuō)，應(yīng)用信息技術(shù)做到多功能化的管理仍然存在著不足，所以構(gòu)建信息化的質(zhì)量管理模式勢(shì)在必行。

（二）生產(chǎn)過(guò)程信息化程度加強(qiáng)

電子制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理其重點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的管控，電子制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理從最初的“低質(zhì)量、快銷(xiāo)路”的模式走向嚴(yán)格遵循PDCA模式，生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，其重點(diǎn)就是對(duì)生產(chǎn)品控管理的加強(qiáng)。目前為止，我國(guó)電子制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平已經(jīng)與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平基本接軌，部分領(lǐng)域甚至已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際前列。但質(zhì)量管理理念的水平仍然較為落后，仍然需要積極的縮短質(zhì)量管理水平之間的差異，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

我國(guó)初期電子制造企業(yè)的質(zhì)量控制主要是以事后檢驗(yàn)為主，雖然對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的影響要素有一部分的管理控制，但是很少對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行更加數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計(jì)工作，導(dǎo)致初期我國(guó)電子制造業(yè)中生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題往往會(huì)重復(fù)多次出現(xiàn)，其重要的原因就是沒(méi)有徹底地抓住問(wèn)題的核心關(guān)鍵，導(dǎo)致后期生產(chǎn)過(guò)程中問(wèn)題的反復(fù)累積。對(duì)于最初階段我國(guó)已經(jīng)取得的改善成果并沒(méi)有大范圍的加以應(yīng)用，就導(dǎo)致了推進(jìn)電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量提升的效果，出現(xiàn)了間斷性。我國(guó)對(duì)于電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的提升也是反復(fù)多次進(jìn)行，但是在發(fā)展過(guò)程中，我們不難看到整改工作最終效果并不理想，這也就導(dǎo)致了我國(guó)電子產(chǎn)品質(zhì)量水平提升較為緩慢。

二、電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程在信息化背景下的改善要點(diǎn)

（一）標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理信息平臺(tái)

緊靠新階段的背景，我們可以看到信息時(shí)代下數(shù)字化的浪潮推動(dòng)著企業(yè)質(zhì)量管理向著更加精細(xì)化的方向發(fā)展。信息技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)著電子制造業(yè)領(lǐng)域之中發(fā)生著更加明顯的變化，傳統(tǒng)的質(zhì)量管理模式對(duì)于今天的信息時(shí)代背景下的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)督來(lái)說(shuō)已經(jīng)略顯落后。而以信息技術(shù)為核心的質(zhì)量管理模式正面臨著發(fā)展的時(shí)機(jī)，利用信息技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量管理，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是使用更為先進(jìn)的技術(shù)模式，比如像區(qū)塊鏈，大數(shù)據(jù)等將生產(chǎn)過(guò)程模擬化，推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量品控更加完善。事實(shí)上，通過(guò)信息技術(shù)對(duì)于電子制造業(yè)中產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控能夠進(jìn)一步更加精準(zhǔn)的對(duì)接產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中打造虛擬的生產(chǎn)過(guò)程場(chǎng)景，能夠更快地發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)，并根據(jù)相應(yīng)的特征進(jìn)行解決。所以推動(dòng)質(zhì)量管理的進(jìn)一步革新，不僅僅能夠帶動(dòng)生產(chǎn)部門(mén)和質(zhì)量監(jiān)管部門(mén)理念的提升和革新，還能夠進(jìn)一步推進(jìn)電子制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量管控，符合我國(guó)加強(qiáng)科技創(chuàng)新，提高科技創(chuàng)新能力的政策，又符合引進(jìn)相關(guān)人才將前沿技術(shù)和具體科技成果相結(jié)合的要求。

建立統(tǒng)一化的質(zhì)量管理信息平臺(tái)，并不是一項(xiàng)短時(shí)間、快效益的項(xiàng)目。質(zhì)量管理的發(fā)展一般都經(jīng)過(guò)四個(gè)階段，第一個(gè)階段是進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制的階段，這是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性階段，制造業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)出后，要積極地對(duì)于不合格的產(chǎn)品進(jìn)行銷(xiāo)毀，同時(shí)確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量合格率在一定的范圍之內(nèi)。第二階段是推動(dòng)發(fā)展的階段，產(chǎn)品生產(chǎn)出之后要保障產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量大規(guī)模的合格，第三階段是提升階段，對(duì)于前兩個(gè)階段之中出現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)地進(jìn)行糾正，要抓住問(wèn)題的核心關(guān)鍵之處，并做好預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制。目前我國(guó)質(zhì)量管理所處的階段是最后一個(gè)階段即創(chuàng)新階段，在這階段中，質(zhì)量管理應(yīng)當(dāng)更加貼合于我國(guó)信息的發(fā)展背景，電子制造業(yè)質(zhì)量管理體系的紛雜，應(yīng)當(dāng)盡快建立起統(tǒng)一化的質(zhì)量管理平臺(tái)。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理信息平臺(tái)，必須以科學(xué)系統(tǒng)為基礎(chǔ)，將質(zhì)量管理體系、系統(tǒng)流程控制與改進(jìn)防范作為質(zhì)量管理信息平臺(tái)的運(yùn)行支柱，在這一基礎(chǔ)上，附加以相關(guān)人員能力提升培訓(xùn)、質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施或是行為量化標(biāo)準(zhǔn)等輔助功能，確保構(gòu)建的質(zhì)量管理信息平臺(tái)具有完善性，能夠滿足市場(chǎng)的需求。

（二）質(zhì)量管理理念更新

精神的覺(jué)醒帶動(dòng)生活的變革，理念的革新帶動(dòng)生產(chǎn)方式的提升。推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量不斷地精益化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)收益與發(fā)展的雙向發(fā)展，首先要做到的就是將質(zhì)量管理理念進(jìn)行革新，由上到下、由下到上的多層滲透。在信息時(shí)代的背景下，質(zhì)量管理更加注重?cái)?shù)據(jù)化，尤其是信息化進(jìn)程不斷加快的今天，電子制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中也存在著不可忽視的問(wèn)題。外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和內(nèi)部生產(chǎn)需求的夾擊中，我們可以看到電子制造業(yè)生產(chǎn)的困境。外部環(huán)境的影響震蕩著我國(guó)電子制造企業(yè)的發(fā)展，首先是由于疫情的影響，防控措施從初期的暫時(shí)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)化為長(zhǎng)期的持續(xù)存在，企業(yè)之間的防控成本在逐年攀升，而在疫情的影響下世界整體的需求下降，經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求鏈和供應(yīng)鏈遭受到?jīng)_擊。企業(yè)面臨的收益空間不斷縮小，對(duì)于成本的控制也越來(lái)越困難，而產(chǎn)品質(zhì)量又不容放松。

在這樣的局勢(shì)下，市場(chǎng)要求企業(yè)的決策預(yù)判周期不斷縮短的同時(shí)將產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步加強(qiáng)，才能夠保證抓住機(jī)遇，而質(zhì)量管理理念的革新則是應(yīng)對(duì)現(xiàn)下危機(jī)的重要路徑。同時(shí)，外部監(jiān)管環(huán)境逐步的嚴(yán)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)的發(fā)展需求推動(dòng)電子制造業(yè)產(chǎn)品走向更加精細(xì)化的方向。

（三）質(zhì)量管理工具

質(zhì)量管理工具可以分為：SPC，MSA，F(xiàn)MEA，APQP，PPAP，我們選擇第一種工具，即SPC進(jìn)行質(zhì)量管理的風(fēng)險(xiǎn)管控。從變差的原因來(lái)分析，我們主要圍繞著設(shè)備、料、人、工裝、方法、環(huán)境等六個(gè)方面，在電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，假如工序之中人占據(jù)主導(dǎo)地位，人在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的變差非常明顯。目前我國(guó)電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程追求自動(dòng)化，在生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)工序通過(guò)設(shè)備替代人力資源，尤其是在生產(chǎn)過(guò)程中的上料，下料，加工等方面均由機(jī)器自動(dòng)完成，但是這并不意味著人的影響已經(jīng)被徹底消除，在進(jìn)行工序調(diào)整以及換工裝、換產(chǎn)品等程序上產(chǎn)生著影響，所以人對(duì)于電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的影響更多的是在支持功能方面，而對(duì)制造過(guò)程的影響較小。但是應(yīng)當(dāng)注意在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的手工插裝活動(dòng)，比如像電路板需要人工裝備的地方仍然具有人的因素影響。從工裝和設(shè)備的角度來(lái)看，設(shè)備變壓裝置熱老化、加壓系統(tǒng)故障以及工裝的嚴(yán)重變形，定位失效或者嚴(yán)重磨損，定位不準(zhǔn)等均是變差的特殊原因，在發(fā)現(xiàn)這類情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)行，解決問(wèn)題。而出現(xiàn)設(shè)備液壓油粘度微變、加溫系統(tǒng)溫變或者工裝形狀公差，工裝位置公差等現(xiàn)象時(shí)電子制造業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在顧客的使用需求范圍之內(nèi)也會(huì)存在不同程度的影響。另外，在電子制造業(yè)中，環(huán)境因素十分重要。電子制造產(chǎn)業(yè)對(duì)于環(huán)境十分敏感，倘若環(huán)境冬夏溫濕度差，嚴(yán)重浮塵則會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在電子制造產(chǎn)業(yè)之中車(chē)間潔凈度等級(jí)分為100等級(jí)。所以在統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制質(zhì)量管理過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)電子制造業(yè)產(chǎn)業(yè)之中需求的風(fēng)險(xiǎn)部分進(jìn)行及時(shí)的預(yù)警，并建立模型，在出現(xiàn)較大的影響風(fēng)險(xiǎn)是能夠及時(shí)地進(jìn)行處理。

三、電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程目前存在的問(wèn)題

在電子制造業(yè)中一些先進(jìn)企業(yè)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，甚至在國(guó)際市場(chǎng)上有一席之地，掌握著一定的話語(yǔ)權(quán)。但是總體來(lái)看，我國(guó)電子制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平仍然較為落后，尤其是在生產(chǎn)過(guò)程之中對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制仍然有較大的不足。其主要存在的問(wèn)題包括以下三個(gè)方面：

第一，質(zhì)量管理理念革新程度不夠。雖然生產(chǎn)部門(mén)與質(zhì)量部門(mén)兩者具有一定的聯(lián)合性，但是在電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，兩者的連接度不高。在進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)設(shè)置時(shí)生產(chǎn)部門(mén)與質(zhì)量管理部門(mén)兩部門(mén)之間的業(yè)績(jī)與品控較為分裂，同時(shí)兩組織部門(mén)之間的結(jié)構(gòu)設(shè)置略微不合理。同時(shí)，質(zhì)量部門(mén)的資源配備相較于生產(chǎn)部門(mén)的資源配備較低，這無(wú)形之中給整個(gè)企業(yè)之中透露出一種質(zhì)量管理不受重視的訊號(hào)，尤其是在出現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)效率與產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)矛盾之時(shí)，往往會(huì)采用偏向出貨優(yōu)先的方法。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)管理組織模式建設(shè)方面也存在著些許不足，目前我國(guó)電子制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程絕大多數(shù)為自動(dòng)化進(jìn)行，但是不乏人工操作部分。在人工操作的管理方面，電子制造企業(yè)質(zhì)量管理模式混亂，生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制工作片面。

第二，許多電子制造企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)工序時(shí)，生產(chǎn)基準(zhǔn)書(shū)不完善。這也就導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程存在著混亂無(wú)序性，當(dāng)然從這方面出現(xiàn)的問(wèn)題大多集中于環(huán)境要素之中的人，在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，人錯(cuò)誤調(diào)用程序或是不熟練使用相應(yīng)儀器往往會(huì)造成質(zhì)量品控下降。

第三，規(guī)范化意識(shí)較差，企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境要求較嚴(yán)格，而質(zhì)量第一的意識(shí)不足，6S規(guī)范不徹底導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差，工作效率降低，生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制缺失。

四、電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提升質(zhì)量管理措施

（一）加快建設(shè)以信息技術(shù)為關(guān)鍵的質(zhì)量管理模式

建立以信息技術(shù)為關(guān)鍵的質(zhì)量管理模式，其核心就是企業(yè)根據(jù)具體情況，開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。要推動(dòng)質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的建立，首先應(yīng)當(dāng)依托于現(xiàn)階段信息技術(shù)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程全部數(shù)據(jù)化、可視化。在電子制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，強(qiáng)調(diào)的是工序流程的重要性，所以在工序流程進(jìn)行運(yùn)作時(shí)，后臺(tái)要結(jié)合數(shù)據(jù)庫(kù)做好日志記錄。同時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)清理應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定，一般情況下，在無(wú)特殊情況條件下，不允許進(jìn)行數(shù)據(jù)清理。質(zhì)量管理體系在以信息技術(shù)為依托的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)流程化，提高員工的質(zhì)量管理意識(shí)。在這根據(jù)電子制造業(yè)行業(yè)特點(diǎn)和出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行模型設(shè)計(jì)，同時(shí)進(jìn)行不斷的優(yōu)化和升級(jí)，提升管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用性，尤其是在信息逐漸便捷化，移動(dòng)化的特征下，電子制造行業(yè)可以自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理軟件，員工可以進(jìn)行更加便捷化的操作。另一方面推動(dòng)構(gòu)建質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的全面性，其首要條件是構(gòu)建數(shù)據(jù)庫(kù)，大量的收集相關(guān)數(shù)據(jù)。

以傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)access或MySQL為例，我們可以通過(guò)將系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行對(duì)接，確保數(shù)據(jù)收集的有序性。當(dāng)然在數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)階段，主要是進(jìn)行收錄歷史數(shù)據(jù)和行業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)，這在一方面可以快速地進(jìn)行數(shù)據(jù)的分類和整理，篩選出有用的數(shù)據(jù)。另一方面，對(duì)于數(shù)據(jù)的收集還能夠構(gòu)建出相關(guān)的模型，為后續(xù)企業(yè)發(fā)展提供更加全面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在數(shù)據(jù)收成及完成之后，質(zhì)量管理信息系統(tǒng)基本進(jìn)入建設(shè)完成狀態(tài)，后續(xù)的優(yōu)化狀態(tài)需要形成完整的鏈條工作，一般來(lái)說(shuō)，質(zhì)量管理在此時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量管理此時(shí)可以采用PDCA循環(huán)方法。該方法是對(duì)傳統(tǒng)質(zhì)量管理方法的升級(jí)，從注重結(jié)果的質(zhì)量監(jiān)控過(guò)程轉(zhuǎn)向注重過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控過(guò)程。通過(guò)全方位的質(zhì)量管理過(guò)程，能夠有效地減少不必要的返工現(xiàn)象，降低產(chǎn)品報(bào)廢率。通過(guò)全面設(shè)計(jì)質(zhì)量管理的總體模式，在執(zhí)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的質(zhì)量管理問(wèn)題，并及時(shí)加以改進(jìn)，最終逐步優(yōu)化質(zhì)量管理方法，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)又向前發(fā)展。

（二）推動(dòng)管理人才輸入和培養(yǎng)、加快系統(tǒng)構(gòu)建

在信息時(shí)代背景下，推動(dòng)電子制造業(yè)質(zhì)量管理逐步的向前發(fā)展，其主要核心就是要加強(qiáng)管理人才的輸入和培養(yǎng)。加強(qiáng)質(zhì)量管理人才的輸入最主要輸入的人才能夠?qū)㈦娮又圃鞓I(yè)同信息技術(shù)結(jié)合起來(lái)的團(tuán)隊(duì)，簡(jiǎn)而言之就是建立能夠符合電子制造業(yè)企業(yè)自主質(zhì)量監(jiān)管信息系統(tǒng)的人才，一般來(lái)說(shuō)，這類人才的稀缺度較高，企業(yè)吸納培養(yǎng)成本較大。

所以絕大部分企業(yè)通過(guò)與外部團(tuán)隊(duì)合作，構(gòu)建屬于自己的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。因此要推動(dòng)電子制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的全面化著重在于人才的培養(yǎng)，一方面強(qiáng)化員工的質(zhì)量管理意識(shí)，另一方面可以聘請(qǐng)相關(guān)專家進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)講授，員工能夠在電子制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)產(chǎn)品品控，尤其是在建立質(zhì)量管理信息系統(tǒng)后，應(yīng)當(dāng)盡快讓員工熟悉質(zhì)量管理智能化，數(shù)據(jù)化的應(yīng)用。要不斷地進(jìn)行流程系統(tǒng)的建設(shè)，流程系統(tǒng)的構(gòu)建是不間斷進(jìn)行的，是因?yàn)闀r(shí)代在不斷變化，不斷的修改或淘汰原有流程，緊跟企業(yè)轉(zhuǎn)型步伐，將信息質(zhì)量管理體系，融入企業(yè)發(fā)展整體的信息化戰(zhàn)略之中才是推動(dòng)電子制造業(yè)不斷向前發(fā)展的核心關(guān)鍵。

五、結(jié)束語(yǔ)

總而言之，全面優(yōu)化電子制造業(yè)中生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理其首要的核心關(guān)鍵是提升質(zhì)量管理的意識(shí)，在融入信息化的進(jìn)程之之下，積極的培養(yǎng)相關(guān)人才，同時(shí)要建立完善的流程體系，讓質(zhì)量管理執(zhí)行起來(lái)更加順暢。信息化時(shí)代要不斷提高客戶滿意度就需要不斷地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量管控，強(qiáng)化質(zhì)量管理的模式，推動(dòng)質(zhì)量管理向著更加符合時(shí)代的方向發(fā)展。才能夠真正做到企業(yè)質(zhì)量管理能力的提升。

作者單位：李艷麗? ? 河北美泰電子科技有限公司

參? 考? 文? 獻(xiàn)

[1]陳芬.信息化時(shí)代企業(yè)質(zhì)量管理方法優(yōu)化研究[J].產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究， 2020（15）：80-81.

[2]全面質(zhì)量管理的信息化管控體系建設(shè)（上）[J].中國(guó)橡膠， 2021，37（03）：29-38.

[3]唐建光.應(yīng)用信息化手段提升質(zhì)量管理水平的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)（下）[J].上海質(zhì)量，2020（07）：53-57.