通訊員 陳軍肖 欒婷婷
“AI視頻智能巡檢系統(tǒng)檢測到純41X55井口盤根滲漏已遠程停井,純41X63皮帶打滑?!薄癝CADA PDM-2000系統(tǒng)油井實時數(shù)據(jù)顯示純17X69桿斷?!薄罢堉蛋嗳藛T立即去現(xiàn)場核實并處理?!?.....
4月27日8時32分,勝利油田純梁采油廠梁南采油管理區(qū)石化通生產(chǎn)群中更新了幾條工作訊息。與此同時梁南采油管理區(qū)安全生產(chǎn)指揮中心注采管控崗王萍,拿起了手中的值班電話井然有序地向不同崗位推送報警處置指令。
近年來,隨著油田物聯(lián)網(wǎng)技術標準化配套,數(shù)字建設、智能提升慢慢演變成深化油藏經(jīng)營的重要手段。2022年,梁南采油管理區(qū)瞄準高質(zhì)量發(fā)展和“智慧”梁南建設總體目標,依托大數(shù)據(jù)建立智能應用模型,推進數(shù)據(jù)治理,打造“智能+綠色+極簡+高效”的新型運營模式,建設能復制、可推廣的高效智能化示范管理區(qū)。
梁南采油管理區(qū)油藏地質(zhì)條件復雜,高滲低滲并存,層多層薄,開發(fā)難度大,部分油井受油藏地質(zhì)、開發(fā)等復雜因素的綜合影響,產(chǎn)能低,供液差,容易造成桿管偏磨,增加躺井的風險。以往針對這些問題都是采用定期調(diào)整參數(shù)、間開等被動優(yōu)化方式,效率低、針對性差,還會影響采油效率。
具備“生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集、實時工況智能評估、生產(chǎn)參數(shù)自動調(diào)整”功能的油井智能控參采油系統(tǒng),有效地解決了管理區(qū)進入開發(fā)后期存在的油井工況復雜、生產(chǎn)參數(shù)不匹配、動態(tài)調(diào)整不及時、效率低等問題。
“這個系統(tǒng)利用數(shù)據(jù)挖掘分析和人工智能手段,構建出一套油井生產(chǎn)參數(shù)自適應調(diào)控算法,為保障油井在最佳工況運行提供了有利條件?!绷耗喜捎凸芾韰^(qū)副經(jīng)理陳勇解釋道。
不僅如此,管理區(qū)還打造了AI智能管控系統(tǒng),通過物聯(lián)網(wǎng)技術構建視頻智能分析算法,實現(xiàn)要素、泄漏、違章的精準識別,目前管理區(qū)AI智能管控系統(tǒng)已部署工裝檢測、盤根漏油、防沖距識別、皮帶打滑等7項智能算法,通過不斷調(diào)試完善,智能識別準確率高達90%以上,極大增強了風險防控能力,提高了工作效率,提升了本質(zhì)化安全水平。
純梁采油廠油藏經(jīng)營首席專家兼梁南采油管理區(qū)經(jīng)理陳軍肖表示,“智慧”梁南建設是一項系統(tǒng)工程,立足新發(fā)展階段,要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展必須緊跟時代步伐,加速物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字建設與生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)融合,為生產(chǎn)經(jīng)營注入新動能。圍繞落實五項機制,配套相應的信息技術支撐,構建油藏、井筒、地面三維一體化的智能高效運營模式,切實將“智慧”梁南建設有機融入“牢記囑托、再立新功、再創(chuàng)佳績,喜迎二十大”主題行動中。
純梁采油廠梁南采油管理區(qū)將持續(xù)聚焦油藏主業(yè)創(chuàng)效,瞄準高質(zhì)量發(fā)展目標,堅持守正創(chuàng)新,以老一輩石油人為榜樣,大力弘揚石化傳統(tǒng)和優(yōu)良作風,求真務實,真抓實干,為端好能源飯碗貢獻“梁南力量”。