◎ 顧文勍
(青島啤酒優(yōu)家健康飲品(上海)有限公司,上海 200137)
安全評價方法有多種,每種安全評價方法都有其適用的范圍和應(yīng)用條件,有其自身的優(yōu)缺點,必須選用合適的方法才能取得良好的評價效果[1]。目前常用的安全風(fēng)險評價方法包括LEC法(作業(yè)條件危險性評價法)、危險化學(xué)品重大危險源辨識法、SCL法(安全檢查表法)等。本文就以上3種安全風(fēng)險評價法在某食品廠中應(yīng)用進行對比分析,就其在實際場景中應(yīng)用結(jié)果展開探討。
現(xiàn)以某食品廠的消毒化學(xué)品倉庫為例對LEC法、危險化學(xué)品重大危險源辨識、SCL法進行應(yīng)用分析。
消毒化學(xué)品倉庫的基本情況如下。西南角內(nèi)設(shè)有1幢酸堿化學(xué)品倉庫(建筑面積為72 m2)和1個易制爆危險化學(xué)品暫存點(建筑面積為42 m2),主要用于儲存雙氧水、氫氧化鈉等9種危險化學(xué)品(圖1)。毗鄰西側(cè)圍墻,圍墻西側(cè)是隔壁公司的員工停車場;南側(cè)是公司固體廢棄物臨時存放點和物流車輛停車場。
圖1 廠區(qū)總體平面圖
此處發(fā)生的主要活動有化學(xué)品日常裝卸作業(yè)、日常領(lǐng)用、每月盤點及現(xiàn)場清潔等??赡馨l(fā)生的意外事件有火災(zāi)、化學(xué)品泄漏、易燃易爆化學(xué)品偷盜等。
LEC法主要是通過事故發(fā)生概率值L(Likelihood)、在危險環(huán)境中的暴露頻率E(Exposure)及事故發(fā)生可能造成的后果C(Exposure)3項數(shù)據(jù)的乘積D(Danger)來判斷其危險性,即D=L×E×C。當(dāng)風(fēng)險程度D值數(shù)據(jù)越高時,代表該系統(tǒng)具有更高的危險性。其中L值、E值、C值和D值的具體取值見表1。
表1 L值、E值、C值和D值取值表
LEC法總體上具有操作簡便、劃分清晰的優(yōu)點[2]。但因該方法主要是依靠L、E、C 3個因素的數(shù)據(jù)大小來決定其危險性,因此具有一定的局限性,主要適合使用的對象是掌握基本安全知識、熟悉作業(yè)現(xiàn)場工作流程和風(fēng)險的操作人員,用于對現(xiàn)場工作的風(fēng)險性進行一個基本判定。以下是現(xiàn)場管理人員和操作人員使用LEC法開展的現(xiàn)場危險性評估表(表2)。從此表中可以看出,通過LEC法可以判定12項工作活動中只有2項是“顯著危險”。其余10項風(fēng)險都是“一般危險”或“稍有危險”。
表2 使用LED法對消毒化學(xué)品倉庫的風(fēng)險評估表
重大危險源主要為儲存于儲存場所內(nèi)的數(shù)量大于臨界量的各類危險物質(zhì)。當(dāng)單元內(nèi)存儲的是唯一危險物質(zhì)時,當(dāng)該物質(zhì)的總體重量比對應(yīng)臨界量一致或更大時,此時的物質(zhì)就成了重大危險源[3];當(dāng)單元內(nèi)存儲的是類型多樣的危險物質(zhì)時,則按照以下計算公式進行計算:
式中:S為辨識指標;q為每種危險化學(xué)品的實際存在量,t;Q為與每種危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量,t;當(dāng)計算的結(jié)果≥1時,則代表以上物質(zhì)是重大危險源。
按照GB 18218—2018中對危險源辨識單元劃分方法的規(guī)定要求,再結(jié)合本次評價范圍,將該食品廠的消毒化學(xué)品倉庫劃分成2個儲存單元,包括酸堿化學(xué)品倉庫和易燃、易爆的化學(xué)危險品儲存場。具體儲存單元內(nèi)的物質(zhì)名稱及對應(yīng)存儲量、臨界量見表3。根據(jù)表中數(shù)據(jù)可以確認,該食品廠的消毒化學(xué)品儲存場所內(nèi)存儲的物質(zhì)都不是重大危險源。
表3 該食品廠重大危險源辨識情況表
SCL法作為一種便捷、簡單的評價方法,已經(jīng)得到了廣泛的使用,該評價方法具有以下優(yōu)點。①所需檢查的項目很完整,可以避免疏漏項的出現(xiàn),從而提高評價質(zhì)量。②能夠按照已有的規(guī)范、規(guī)程進行風(fēng)險評價,具有較強的信服度。③適用范圍廣,可根據(jù)檢查項目的不同,適當(dāng)性調(diào)整或增加檢查表。缺點就是對于表格設(shè)計人員的安全能力知識要求很高,需要相應(yīng)的專業(yè)能力,熟悉相應(yīng)的法律法規(guī)等知識。以下使用SCL法對該食品廠的消毒化學(xué)品倉庫進行安全評價。通過對庫房建筑、防火及防爆要求、人員培訓(xùn)要求、儲存和安保要求5大項共43個小項進行實地檢查,發(fā)現(xiàn)35項符合要求,8項不符合要求。具體檢查內(nèi)容、依據(jù)、實際情況如表4所示。
表4 消毒化學(xué)品儲存單元不符合項情況表
通過3種安全評價法的應(yīng)用可以看出LEC法、危險化學(xué)品重大危險源辨識和SCL法各有優(yōu)勢,且其應(yīng)用局限也都很明顯,具體見表5。
表5 3種安全評價法的優(yōu)缺點表
LEC法簡單易行,可以識別出活動過程中的風(fēng)險因素和關(guān)鍵控制點,以便管控日常運行過程中的高風(fēng)險點。但其缺點也很明顯,無法判定消毒化學(xué)品倉庫內(nèi)化學(xué)品是否構(gòu)成重大危險源或是倉庫的設(shè)置法規(guī)符合性。危險化學(xué)品重大危險源辨識法則需要評估人員具備相應(yīng)識別、評價危險化學(xué)品的知識,并通過計算核定出重大危險源,其結(jié)論只有“是”和“否”。SCL法則要求使用人員必須是熟悉相應(yīng)法律法規(guī)和標準要求的專業(yè)人員,并可以用于判定現(xiàn)場的法規(guī)符合性,明確簡便地找出生產(chǎn)現(xiàn)場布局缺失,為本質(zhì)安全奠定基礎(chǔ)。
LEC法、危險化學(xué)品重大危險源辨識法和SCL法3種評估方法不能相互代替,應(yīng)在生產(chǎn)管理過程中交叉使用,以全面識別生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和活動過程中的風(fēng)險,方能確保有效識別所有風(fēng)險。