煤礦皮帶機(jī)跑偏故障機(jī)理及對策研究

任燕

摘要：煤礦帶式輸送機(jī)是煤炭運(yùn)輸行業(yè)中的一種重要設(shè)備。皮帶輸送機(jī)的跑偏不但會影響到設(shè)備的正常工作，減少其使用壽命，還會降低生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本。為此，必須加強(qiáng)對這一問題的研究，并提出相應(yīng)的對策。實(shí)踐表明，通過調(diào)整和采取相應(yīng)的防范措施，可以有效地減少皮帶的跑偏和故障率，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對礦井皮帶機(jī)跑偏的原因和解決辦法進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：皮帶輸送機(jī);生產(chǎn)成本;解決辦法

1.皮帶機(jī)跑偏的危害

皮帶機(jī)的皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生跑偏，其原因是由于摩擦不均勻，導(dǎo)致皮帶脫開，輸送系統(tǒng)失效導(dǎo)致皮帶機(jī)停機(jī)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，從而影響生產(chǎn)。同時(shí)，皮帶的脫出，還會對生產(chǎn)設(shè)備造成損傷。皮帶輸送機(jī)跑偏會導(dǎo)致生產(chǎn)停頓，這會影響到生產(chǎn)的安全，也會影響到員工的安全，如果跑偏了，很可能會引起皮帶的翻轉(zhuǎn)，而如果跑偏了，很可能會引起皮帶的側(cè)向折斷，危及到工作人員的生命。同時(shí)，皮帶的跑偏也會導(dǎo)致材料的拋灑，不但浪費(fèi)，而且很難清除，對生產(chǎn)環(huán)境也有一定的影響。

2.煤礦皮帶機(jī)跑偏的故障機(jī)理及皮帶機(jī)優(yōu)點(diǎn)

通過摩擦工作是皮帶輸送機(jī)的主要工作機(jī)制，從力學(xué)的觀點(diǎn)來看，造成皮帶工作時(shí)跑偏的根本原因是：在皮帶的寬度方向上，皮帶受到的力不是0，或者輸送到傳動帶的張力不均勻，使傳動帶或鼓產(chǎn)生一種向一邊傾斜的力。在煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)中，皮帶機(jī)發(fā)揮著舉足輕重的作用，其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下五個(gè)方面：皮帶機(jī)的運(yùn)載能力很強(qiáng)，一秒鐘可達(dá)到幾百噸;皮帶機(jī)不僅能承載散裝、破碎、成件等各種輸送方式，適用于各種輸送路徑，例如橫向輸送或傾斜輸送;能調(diào)整輸送距離，隨時(shí)隨地進(jìn)行裝卸;因?yàn)閹捷斔蜋C(jī)不僅效率高，穩(wěn)定性好，而且易于安裝和維護(hù)。因此，輸送帶被廣泛地應(yīng)用于礦井輸送系統(tǒng)。

3.煤礦皮帶跑偏原因分析

3.1皮帶跑偏現(xiàn)象

煤礦皮帶機(jī)的帶子在縱向上受的負(fù)荷不均勻，或在帶子的寬度方向上的合力不是0，這通常是由卷筒的加工和安裝不科學(xué)造成的。根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，皮帶機(jī)帶跑偏有三種基本規(guī)律：跑緊而不跑松，即當(dāng)皮帶松緊度不一致出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象時(shí)皮帶會向相對緊的一側(cè)跑偏;跑后不跑前即安裝托輥支架時(shí)，若一端在前面，一端在后面，則皮帶會向后側(cè)跑偏;跑高不跑低，如果皮帶兩邊的高度不一致，則皮帶會朝高處跑偏。

3.2皮帶跑偏故障的原因分析

皮帶的制作和裝配錯(cuò)誤。很多皮帶在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，因?yàn)橘|(zhì)量問題，會造成產(chǎn)品的表面不平整，如果在皮帶機(jī)上安裝這樣的皮帶，會造成很大的壓力，從而造成皮帶的跑偏。對此，應(yīng)對皮帶的品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的皮帶，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶的裝配質(zhì)量直接關(guān)系到皮帶機(jī)的使用壽命。如果皮帶機(jī)在安裝過程中出現(xiàn)了傾斜，皮帶機(jī)在工作中也會出現(xiàn)跑偏，而這種因安裝錯(cuò)誤而產(chǎn)生的皮帶跑偏問題，通常是難以調(diào)節(jié)的。

4.對策

4.1調(diào)整承載托輥組

通過在托輥支架的兩邊的安裝孔加工成孔，可以很容易地調(diào)節(jié)具體的方式是輸送帶輸送機(jī)的哪個(gè)一邊，托輥組的同一面就會朝著輸送帶的方向運(yùn)動，或者是在另一面向后運(yùn)動。通過調(diào)節(jié)托輥裝置，可以避免由于機(jī)架傾斜、物料分布不均勻、設(shè)備振動等原因造成的皮帶輸送機(jī)的偏移。

4.2合理調(diào)整托輥組

若皮帶跑偏是在輸送帶輸送機(jī)的中部，通過調(diào)節(jié)托輥機(jī)構(gòu)的位置可以很好的解決皮帶跑偏的問題。為了使托輥組更容易調(diào)節(jié)，可以在托輥之處的兩邊設(shè)置一個(gè)長孔，以防止由于材料放置不當(dāng)或分布不均而產(chǎn)生的偏差，并能有效地防止由于支架的傾斜和設(shè)備振動而導(dǎo)致的皮帶跑偏。

4.3調(diào)節(jié)滾筒的位置

在輸送帶出現(xiàn)偏差時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整輥?zhàn)?，以達(dá)到校正目的輥?zhàn)釉诎惭b時(shí)，應(yīng)注意輥?zhàn)拥陌惭b位置與皮帶機(jī)的中心線保持一定的垂直度，否則會引起皮帶機(jī)的偏移。

4.4調(diào)整張緊處

張緊法按其形狀分為機(jī)械張緊和重錘張緊兩種。機(jī)械張緊一般是螺旋式張力，使用這種張力時(shí)，不論怎樣使輥?zhàn)舆\(yùn)動，必須保證輥周線與帶的縱向中心線是完全垂直的。若采用重錘式張緊，則應(yīng)注意，調(diào)整輥不但要與帶的縱向高度垂直，還要與重力垂直線完全垂直，使其始終處于水平位置。

4.5加大轉(zhuǎn)載點(diǎn)皮帶間相對高度

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處兩條皮帶的相對高度比較低，那么下落的材料重量就會增加，給下層的皮帶帶來更大的沖擊，導(dǎo)致輸送機(jī)的偏移。所以，在裝料點(diǎn)裝置時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)兩條皮帶的相對高度，然后再根據(jù)料槽、料槽等零件的結(jié)構(gòu)及尺寸，在料斗內(nèi)配有調(diào)味板或減震叉，以確保料斗的落點(diǎn)及落點(diǎn)的精確。

4.6適當(dāng)調(diào)整落料位置

在設(shè)計(jì)輸送帶時(shí)，應(yīng)盡可能增大兩條帶機(jī)的相對高度，這樣，在輸送帶時(shí)，可以降低輸送帶在橫向上的速度成分，從而降低了沖壓。另外，應(yīng)考慮到皮帶機(jī)所處的特殊條件，在機(jī)器的料斗、槽體等部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以防止由于物料和槽體的碰撞而造成機(jī)器的彎曲變形。

4.7特殊皮帶機(jī)段進(jìn)行跑偏調(diào)整

在基帶的兩邊都設(shè)有壓力輪，這樣就可以使大、小的壓力帶輪之間產(chǎn)生緩沖力，避免出現(xiàn)漂移現(xiàn)象。而對凸帶機(jī)的部分，則存在著托輥的弧度、弧度等問題。因此，在保證輸送性能的同時(shí)，應(yīng)盡可能地增大凸曲率的半徑，盡可能地減小托輥槽的角度。

4.8加強(qiáng)專業(yè)人才的培養(yǎng)

企業(yè)要加強(qiáng)員工的專業(yè)素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)，并建立健全員工的定期、不定時(shí)的培訓(xùn)體系。定期舉辦技術(shù)講座，講解帶式輸送機(jī)的最新理論與新成果，定期就作業(yè)中遇到的問題進(jìn)行集中討論與交流，增強(qiáng)員工的專業(yè)技術(shù)，豐富知識，提升皮帶輸送機(jī)的應(yīng)用。此外，員工還要積極學(xué)習(xí)和提升自己的專業(yè)技術(shù)，不斷地增強(qiáng)自己的能力，增強(qiáng)自己的價(jià)值。

結(jié)束語

綜上所述，膠帶輸送機(jī)是許多工業(yè)輸送系統(tǒng)中必不可少的一種設(shè)備。由于其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省人力，能耗低，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中不會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，提高輸送效率是一個(gè)很有意義的問題。

參考文獻(xiàn)

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