關(guān)于智能制造時(shí)代的精益成本管理體系研究

徐永珠

以當(dāng)前時(shí)代的智能制造為契機(jī)，通過對(duì)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀的研究，進(jìn)行深入的精益成本管理體系的建設(shè)構(gòu)想。精益成本管理體系的建設(shè)，需要以企業(yè)的價(jià)值管理為核心，以滿足客戶需求為基本目標(biāo)，通過對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中的無效交易和資源浪費(fèi)進(jìn)行解決，實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

精益成本管理的定義及其特點(diǎn)

精益成本管理，是以客戶價(jià)值增值為導(dǎo)向，在精益設(shè)計(jì)、精益采購、精益生產(chǎn)、精益?zhèn)}儲(chǔ)、精益銷售、精益物流、精益財(cái)務(wù)和精益信息化等環(huán)節(jié)，把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合，從而形成了全新的成本管理體系------精益成本管理。它從整個(gè)價(jià)值鏈上全方位控制企業(yè)的各項(xiàng)成本，以達(dá)到企業(yè)價(jià)值鏈成本最優(yōu)、利潤最大化及具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

精益成本管理，又稱“全面成本管理”，具有“全面性、全局性、全動(dòng)因性、全關(guān)系性、全方法性、全過程性”6個(gè)特征，與現(xiàn)行成本管理相比，比較明顯的區(qū)別是“全局性”及“全動(dòng)因性”：現(xiàn)行成本管理的目標(biāo)是局部的，以降低成本為目標(biāo)，而精益成本管理的目標(biāo)與企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)相一致；現(xiàn)行成本管理僅把料、工、費(fèi)看成是成本的構(gòu)成要素，而精益成本管理構(gòu)成要素不僅包括料、工、費(fèi)，還把時(shí)間成本、資源成本、機(jī)會(huì)成本等都考慮進(jìn)去。

精益成本管理的構(gòu)成要素

按成本費(fèi)用構(gòu)成分類，精益成本管理可分為：原材料成本控制、工資費(fèi)用控制、制造費(fèi)用控制、企業(yè)管理費(fèi)控制。

按價(jià)值流構(gòu)成分類，精益成本管理可分為：人力資源成本管理、研發(fā)成本管理、采購成本管理、生產(chǎn)成本管理、質(zhì)量成本管理、庫存成本管理、銷售成本管理、物流成本管理和財(cái)務(wù)成本管理。

精益成本管理對(duì)生產(chǎn)的影響

精益成本管理體系對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)有著非常重要的影響。通過精益成本管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展作出合理規(guī)劃，其一，能夠讓企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營過程中，以最快的速度來滿足消費(fèi)者的需求，同時(shí)為消費(fèi)者帶來更好的產(chǎn)品品質(zhì)；其二，能夠有效地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，規(guī)范員工在生產(chǎn)過程中的操作，提升企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營效率；其三，能夠提升企業(yè)資金周轉(zhuǎn)速度，減少不必要的資金使用，提升企業(yè)的經(jīng)營效益，增強(qiáng)企業(yè)在行業(yè)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

智能制造時(shí)代的精益成本管理情況

精益成本管理體系的建設(shè)與應(yīng)用，需要有足夠的預(yù)見性及科學(xué)的規(guī)劃，建立完善的精益成本管理體系和企業(yè)成本管理策略是推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略的必要準(zhǔn)備。

智能制造時(shí)代精益成本管理存在的主要問題

很多企業(yè)在進(jìn)行精益成本管理體系的建設(shè)過程中，沒有形成足夠先進(jìn)的企業(yè)發(fā)展觀念，為企業(yè)精益成本管理體系的建設(shè)帶來了較大的阻力。在傳統(tǒng)的市場(chǎng)發(fā)展過程中，很多企業(yè)對(duì)整個(gè)市場(chǎng)的發(fā)展程度不夠關(guān)注，也就不能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)生態(tài)的變化，從而使得企業(yè)的精益成本管理體系無法做出及時(shí)的調(diào)整，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營出現(xiàn)漏洞。這樣落后的發(fā)展觀念，會(huì)影響到企業(yè)經(jīng)營的效率和水平。沒有先進(jìn)的生產(chǎn)觀念的指導(dǎo)，沒有對(duì)市場(chǎng)生態(tài)的洞察力，企業(yè)精益成本管理體系的建設(shè)只會(huì)越來越差。市場(chǎng)變化對(duì)于任何企業(yè)的發(fā)展都是極為重要的，只有充分遵循市場(chǎng)變化，努力提升企業(yè)精益成本管理體系建設(shè)能力，形成科學(xué)的企業(yè)發(fā)展理念，才能推動(dòng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提升企業(yè)的經(jīng)營效率和水平。

智能制造時(shí)代精益成本管理的成效

在我國的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中，進(jìn)行精益成本管理的企業(yè)與不進(jìn)行精益成本管理的企業(yè)的發(fā)展有著肉眼可見的差距。進(jìn)行精益成本管理的企業(yè)能夠快速地適應(yīng)市場(chǎng)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，從而推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展；而沒有進(jìn)行精益成本管理或者精益成本管理效果較差的企業(yè)，就很難在市場(chǎng)發(fā)展中長久地留存下來，最后只能消失在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中。

智能制造時(shí)代的精益成本管理體系改進(jìn)

智能制造時(shí)代的精益成本管理體系建設(shè)需要順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展，符合時(shí)代特征。在智能制造時(shí)代的市場(chǎng)環(huán)境下，精益成本管理體系的改進(jìn)首先要建立企業(yè)財(cái)務(wù)信息層，通過企業(yè)財(cái)務(wù)信息和貨幣數(shù)據(jù)來對(duì)企業(yè)的發(fā)展作出良好規(guī)劃。

其次，智能制造時(shí)代的精益成本管理體系建設(shè)，需要企業(yè)對(duì)產(chǎn)品價(jià)值流進(jìn)行成本考核。通過這種管理方式，讓企業(yè)的生產(chǎn)效益能得到充分的提高，推動(dòng)企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

基于精益成本管理模式進(jìn)行企業(yè)管理

通過建立完善的企業(yè)精益成本管理模式進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營的管理。企業(yè)精益成本管理模式是進(jìn)行企業(yè)成本管理的有效制度，通過這種模式的完善，能夠更好地規(guī)范員工在企業(yè)經(jīng)營中的工作，提升企業(yè)成本的利用率，推動(dòng)企業(yè)資金流動(dòng)，提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

智能制造時(shí)代的精益成本管理方案

企業(yè)按價(jià)值流的構(gòu)成分類進(jìn)行精益成本管理的方案如下：

1.人力資源成本管理

很多企業(yè)忽視了“人力資源成本管理”這一模塊，導(dǎo)致企業(yè)無形中增加了很多不必要的人力資源成本，它包括：招聘成本、員工培訓(xùn)成本、員工流失成本等。

2.研發(fā)成本管理

如何有效進(jìn)行研發(fā)成本管理？首先，對(duì)研發(fā)方案進(jìn)行評(píng)審，選擇最優(yōu)方案；其次，做好研發(fā)費(fèi)用預(yù)算，以保證研發(fā)費(fèi)用在預(yù)算范圍內(nèi)；再次，持續(xù)研究產(chǎn)品的改進(jìn)方案，例如更改設(shè)計(jì)方案、優(yōu)化模具方案、運(yùn)用IE手法、技術(shù)創(chuàng)新、替換材料等，目的使產(chǎn)品成本達(dá)到最優(yōu)。

3.采購成本管理

采購成本管理常見有以下方案：早期供應(yīng)商參與、目標(biāo)成本法、ABC分類控制法、價(jià)格對(duì)比及定期進(jìn)行降價(jià)方案等。其中頗為重要的是ABC分類控制法，它包含“集中采購”方式、 “公開招標(biāo)”方式、按需訂貨、定量采購、定期采購等等，運(yùn)用此方法，使企業(yè)達(dá)到降低采購成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

“降低采購成本”方案對(duì)比“其他降低成本”方案，會(huì)比較容易實(shí)現(xiàn)，故企業(yè)需要特別重視“采購成本管理”。

4.生產(chǎn)成本管理

生產(chǎn)成本管理，主要體現(xiàn)在人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面，通過合理減少用人人數(shù)、利用調(diào)整機(jī)器參數(shù)減少產(chǎn)品周期、減少材料消耗、通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作方法、IE方法、QC方法、保障合適的環(huán)境、采用節(jié)能降耗措施、逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)器人代替人工生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變等等，使企業(yè)達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

5.質(zhì)量成本管理

質(zhì)量成本管理，即通過對(duì)內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒定成本及預(yù)防成本的管理，運(yùn)用六西格瑪、PDCA循環(huán)方法，有效進(jìn)行質(zhì)量成本規(guī)劃及質(zhì)量成本控制，從而使企業(yè)達(dá)到降低質(zhì)量成本的目的。

6.庫存成本管理

庫存成本管理，通過物料計(jì)劃管理、運(yùn)用MRP或ERP系統(tǒng)工具、運(yùn)用ABC物料分類控制、建立一套完善的庫存管理制度、定期清理存貨等方法，從而使企業(yè)達(dá)到降低庫存成本的目的。

7.銷售成本管理

銷售成本管理，可通過控制銷售費(fèi)用預(yù)算、市場(chǎng)推廣費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、合理設(shè)計(jì)銷售人員薪酬及提成方案、提高貨款回籠率等方案，從而使企業(yè)銷售成本降低。

8.物流成本管理

物流成本管理，即對(duì)企業(yè)整個(gè)物流活動(dòng)全過程的控制管理，包含運(yùn)輸成本、倉儲(chǔ)成本、流通加工成本、包裝成本、裝卸與搬運(yùn)成本、物流信息成本、其他物流管理費(fèi)用的控制，以促進(jìn)企業(yè)提高管理水平及服務(wù)水平，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存及發(fā)展。

9.財(cái)務(wù)成本管理

財(cái)務(wù)成本管理，可通過建立一套財(cái)務(wù)分析體系并進(jìn)行不斷地完善及優(yōu)化、有效控制實(shí)際成本與預(yù)算成本及標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異、合理進(jìn)行應(yīng)收賬款管理及籌資管理、加強(qiáng)控制利息支出等方案，使企業(yè)降低財(cái)務(wù)成本。

完善精益成本管理體系的組織結(jié)構(gòu)

科學(xué)的精益成本管理體系建設(shè)，需要對(duì)精益成本管理體系的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷的完善。通過對(duì)成本管理體系的各個(gè)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行完善，可以有效地提升企業(yè)成本管理的組織結(jié)構(gòu)，有利于在生產(chǎn)過程中對(duì)企業(yè)工作進(jìn)行合理的規(guī)劃。完善的組織結(jié)構(gòu)能更好地調(diào)動(dòng)企業(yè)員工的積極性和主動(dòng)性，推動(dòng)企業(yè)快速發(fā)展。

建立健全的精益成本激勵(lì)機(jī)制

企業(yè)精益成本體系的建設(shè)需要建立完善的成本激勵(lì)機(jī)制。完善的激勵(lì)制度能夠有效地提升員工工作的積極性，提升員工的工作熱情，建立良好的工作氛圍，讓企業(yè)積極高效的發(fā)展。

綜上所述，在當(dāng)今智能制造時(shí)代，企業(yè)精益成本管理體系的建立對(duì)企業(yè)的發(fā)展具有非常重要的意義，能夠有效地提升企業(yè)在發(fā)展過程中的經(jīng)營效率和經(jīng)營水平，增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力，從而提升企業(yè)的綜合實(shí)力，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。

（深圳市益鴻智能科技有限公司）

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