老舊房式倉準(zhǔn)低溫儲糧技術(shù)改造*

曾憲余 王 俊 向 靜 呂 旭

(廣西壯族自治區(qū)桂林糧食儲備庫有限公司 541199)

1 原有倉庫倉儲條件及儲糧技術(shù)運(yùn)用情況

我公司1/3的倉容是20世紀(jì)70年代末修建的瓦房倉，2002年拆除地基2m以上部分的墻體，改建為裝糧線4.50m的房式倉；1/3倉容是20世紀(jì)80年代修建的折板倉，裝糧線高4.20m～4.80m；剩余1/3倉容是2004年后建的拱板式平房倉，裝糧線高5.00m～7.00m，受建倉時(shí)工藝技術(shù)和資金限制，大部分倉房氣密、隔熱、防潮性能較差。桂林地處高溫高濕第七儲糧生態(tài)區(qū)，每年高溫時(shí)間長達(dá)半年以上，35℃以上超過3個(gè)月，這些倉房夏季倉溫都在33℃～45℃，嚴(yán)重影響到糧食品質(zhì)和儲糧安全。

我公司曾經(jīng)嘗試過在倉墻西曬面種植爬藤植物、倉頂和西曬面安裝遮陽網(wǎng)隔熱、倉頂噴淋降溫、倉頂架空安裝夾層10cm泡沫板彩鋼瓦等方式隔熱，效果都不太理想。其中效果相對較好的是倉頂安裝泡沫彩鋼瓦，夏季倉溫能降至35℃左右。采用五面薄膜密封糧堆，滿倉氣密性的半衰期也只能達(dá)到56s。2018年以來，進(jìn)行智能化升級改造安裝了家用空調(diào)用于控溫儲糧，但存在不防熏蒸、制冷量不夠、送風(fēng)距離太近等問題，效果仍然不理想，磷化氫氣體腐蝕空調(diào)銅管后還存在短路自燃的隱患。

2 老舊房式倉準(zhǔn)低溫儲糧技術(shù)改造

2.1 噴涂硬泡聚氨酯

根據(jù)GB/T29890-2013《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范》，第七儲糧生態(tài)區(qū)低溫倉的倉頂傳熱系數(shù)要求≤0.35W/m2·K，倉墻的傳熱系數(shù)為0.46W/m2·K～0.52W/m2·K。如果用紅磚墻體來實(shí)現(xiàn)0.46W/m2·K的傳熱系數(shù)，紅磚墻體厚應(yīng)達(dá)到174cm。理論上，把聚氨酯的密度噴到35kg/m3時(shí)，1cm厚的聚氨酯相當(dāng)于33cm厚的紅磚墻體，噴5cm厚，相當(dāng)于165cm厚的墻體。因舊倉房原有窗戶太多，影響隔熱和氣密性，保留正常裝卸作業(yè)的窗戶即可，其他窗戶全部封堵。

此項(xiàng)改造，對每間老舊倉房五面內(nèi)墻噴涂聚氨酯的厚度分別為：倉頂4.5cm、西面墻3cm、隔墻1.5cm、其他墻面2cm。鑿開的孔洞噴滿聚氨酯，墻體底部做成20cm寬的弧形導(dǎo)角線，與墻體聚氨酯同步噴涂，形成一個(gè)整體。

2.2 安裝環(huán)流均溫系統(tǒng)

在每一組風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口位置加裝一套環(huán)流管道，管道與通風(fēng)系統(tǒng)對接，根據(jù)各倉滿倉通風(fēng)降溫參數(shù)，選擇合適的環(huán)流風(fēng)機(jī)，并做成固定環(huán)流均溫系統(tǒng)，一并接入智能化控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)冬季機(jī)械通風(fēng)降溫,夏季充分利用糧堆“冷心”及空調(diào)冷源均衡糧溫的雙重效果。

2.3 安裝防熏蒸糧倉專用空調(diào)制冷系統(tǒng)

此項(xiàng)改造將原來的家用空調(diào)改為防熏蒸糧倉專用空調(diào)。通過計(jì)算制冷量，尺寸為60m×20m的倉庫匹配安裝2臺大7P的防熏蒸糧倉專用空調(diào)，30m×20m的倉庫匹配安裝1臺大7P的防熏蒸糧倉專用空調(diào)。

2.4 升級倉儲智能化管理系統(tǒng)

為在糧食安全度夏過程中實(shí)現(xiàn)對準(zhǔn)低溫儲糧設(shè)備的智能化操作，該項(xiàng)改造將均溫通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)控制系統(tǒng)與智能化控制系統(tǒng)對接，設(shè)置好通風(fēng)、空調(diào)制冷啟停相關(guān)參數(shù)，使智能化系統(tǒng)自動操作和控制通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備。

3 技術(shù)改造成本

5.24萬噸倉容五面內(nèi)墻噴涂聚氨酯費(fèi)用309萬元。3.54萬噸倉容環(huán)流均溫系統(tǒng)改造費(fèi)用92萬元。防熏蒸糧倉專用空調(diào)制冷系統(tǒng)改造費(fèi)用72萬元。

4 改造后的倉房儲糧技術(shù)運(yùn)用情況

改造后的倉房隔熱、保溫、防潮、氣密性能大幅度提高，具備了充分發(fā)揮“五項(xiàng)新技術(shù)”功效的良好條件，有利于推廣應(yīng)用低溫、低氧、低藥劑儲糧技術(shù)。

4.1 改善了倉房控溫條件，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)低溫儲糧

經(jīng)過近3年的應(yīng)用實(shí)踐，改造后的倉房在冬季利用自然冷源，通過機(jī)械通風(fēng)，可將整倉平均糧溫降至15℃以下，底層平均糧溫降至10℃以下；在夏季自然條件下，倉內(nèi)空間溫度從改造前的37℃～45℃，下降到28℃以內(nèi)；為確保糧食安全度夏，使用空調(diào)補(bǔ)充冷源和內(nèi)環(huán)流系統(tǒng)均衡糧溫，能有效將平均糧溫控制在20℃以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)低溫保管。

4.2 改善了倉房氣密性條件，提高了殺蟲和防霉抑菌的效果

改造后倉房氣密性大幅度提高，改造前氣密性(300→150)Pa半衰期平均為26s，改造后氣密性(300→150)Pa半衰期提高至400s以上。得益于倉房氣密性能提高，磷化氫熏蒸殺蟲和高濃度磷化氫防霉抑菌有效濃度維持時(shí)間，由改造前的25d左右提高到改造后的50d以上，從而提高了殺蟲和防霉抑菌的效果。2-2倉改造后進(jìn)行未覆膜熏蒸，熏蒸50d后磷化氫濃度682mL/m3，對比14號倉未改造進(jìn)行覆膜熏蒸，熏蒸20d后磷化氫濃度282mL/m3。改造的倉房糧面不需要覆膜熏蒸，此舉大大減少了覆膜成本和保管員的工作量。

4.3 改善了糧食儲存條件，降低了糧食損耗

一是倉房隔熱、保溫、防潮、氣密性能提升，改善了糧食儲存條件，減少了自然損耗；二是通過應(yīng)用準(zhǔn)低溫儲糧技術(shù)，在低溫、低氧、低藥條件下將糧食平均損耗從2018年的1.35%降至2020年的0.58%，兩年儲存期糧食損耗明顯降低，節(jié)約成本約70萬元。改造前后儲糧效果對比見表1。

表1 改造前后儲糧效果對比

5 結(jié)語

通過在老舊倉房實(shí)施內(nèi)墻噴涂聚氨酯、環(huán)流均溫系統(tǒng)、空調(diào)控溫相結(jié)合的準(zhǔn)低溫儲糧技術(shù)改造和應(yīng)用，極大提升了倉房性能條件和倉儲技術(shù)應(yīng)用效果，實(shí)現(xiàn)了3.54萬噸老舊房式倉準(zhǔn)低溫控溫儲糧，為準(zhǔn)低溫儲糧技術(shù)發(fā)展積累了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。下一步，擬對已改造的3.54萬噸倉容增加防熏蒸糧倉專用空調(diào)數(shù)量，對余下的5.53萬噸倉容進(jìn)行準(zhǔn)低溫儲糧技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)綠色生態(tài)儲糧目標(biāo)。