不同入庫水分小麥在儲存期間品質(zhì)變化的對比*

王 印 張正波

(中央儲備糧濰坊直屬庫有限公司 262599)

近年來，隨著國家土地政策的日趨收緊，一些麥場、地頭都被農(nóng)民種上了莊家，“曬糧難”成了糧農(nóng)新的難題，再加勞動力成本的提高，導(dǎo)致越來越多的高水分小麥流入收儲市場；小麥?zhǔn)召徶黧w多元化，市場競爭也越來越激烈，倒逼小麥?zhǔn)諆ζ髽I(yè)不得不降低對小麥水分要求。為此，一些小麥?zhǔn)諆ζ髽I(yè)近年來不斷探索儲糧新技術(shù)，綜合應(yīng)用了糧情測控、環(huán)流熏蒸、機(jī)械通風(fēng)、內(nèi)環(huán)流控溫儲糧技術(shù)，儲存期間的糧食降水能力和糧情控制能力大大提高，為高水分小麥安全收儲打下了基礎(chǔ)。

1 材料

1.1 基本情況

近年來，糧情測控、環(huán)流熏蒸、機(jī)械通風(fēng)、內(nèi)環(huán)流控溫等儲糧技術(shù)，在我國小麥?zhǔn)諆挝坏玫搅藦V泛的應(yīng)用。據(jù)筆者了解，山東地區(qū)的中儲糧直屬企業(yè)這些儲糧新技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全覆蓋，各省級、市級糧庫的應(yīng)用率也在逐年增加?，F(xiàn)在山東泰安、臨沂、聊城、菏澤小麥主產(chǎn)區(qū)選4家使用這些儲糧新技術(shù)的收儲企業(yè)，每家收儲企業(yè)選3個2016年入庫的高大平房倉儲存、不同入庫水分、糧情基本相同的小麥作為實(shí)驗對象，這里小麥入庫水分是指倉庫入滿后第一次整倉檢測時的平均水分，追蹤不同入庫水分的小麥在儲存期間的水分變化、質(zhì)量變化情況并對比分析。

1.1.1 倉房選取及編號 為方便追蹤分析，把試驗倉房按照小麥入庫水分不同進(jìn)行重新編號：目前，小麥水分的國家標(biāo)準(zhǔn)為12.5%，山東地區(qū)小麥安全儲藏水分為13.0%；因此，把入庫水分13.3%～13.5%的小麥，在這里稱之為“高水分入庫a類糧”，并在對應(yīng)倉編號后面加字母a；小麥入庫初始水分在12.3%～12.5%之間的稱為“標(biāo)準(zhǔn)水分入庫b類糧”，在對應(yīng)倉號后面加字母b；小麥入庫初始水分在11.7%～12.0%之間的稱之為“低水分入庫c類糧”，在對應(yīng)倉號后面加字母c。

1.1.2 小麥入庫質(zhì)量基本情況 所有試驗倉房均為高大平房倉并使用了“四合一”儲糧新技術(shù)，入庫檢測時間均在2016年夏季，試驗小麥質(zhì)量指標(biāo)(除水分外)均在國標(biāo)三等以上、色澤氣味正常、面筋吸水量均在200以上。試驗相關(guān)樣本基本情況表1所示。

表1 小麥入庫質(zhì)量情況表

1.2 儀器設(shè)備

電動扦樣器：JQYS型，成都產(chǎn)；容重器：HGT-1000A型，上海產(chǎn)；錘式旋風(fēng)磨:LM3100型；電子天平：YP10002型，上海產(chǎn)；電子天平：YP30001型，上海產(chǎn)；電子天平：ME204型，上海產(chǎn)；干燥箱：101型電熱鼓風(fēng)干燥箱，北京產(chǎn)；面筋洗滌儀：GM2200型；面筋烘干儀：JHGM型，上海產(chǎn)。

1.3 檢測方法

1.3.1 扦取樣品 按照GB/T 5491《糧食、油料檢驗扦樣法、分樣法》和國糧發(fā)190號文(2010)《中央儲備糧油質(zhì)量檢查扦樣檢驗管理辦法》進(jìn)行扦樣。

1.3.2 容重 按照GB/T 5498-2013《糧油檢驗 容重的測定》規(guī)定的方法測定。

1.3.3 雜質(zhì)、不完善粒 2016年入庫至2019年3月均按照GB/T 5494-2008《糧油檢驗 糧食、油料的雜質(zhì)、不完善粒檢驗》規(guī)定的方法檢測；2020年3月按照GB/T 5494-2019《糧油檢驗 糧食、油料的雜質(zhì)、不完善粒檢驗》規(guī)定的方法檢驗。

1.3.4 色澤、氣味 按照按照GB/T 5492-2008《糧油檢驗 糧食、油料的色澤、氣味、口味鑒定》規(guī)定的方法鑒定。

1.3.5 面筋吸水量 按照GB/T 5506.2-2008《小麥和小麥粉 面筋含量第2部分：儀器法測定濕面筋》和GB/T 5506.4-2008《小麥和小麥粉 面筋含量第4部分：快速干燥法測定干面筋》規(guī)定的方法測定。

1.4 檢測周期

每半年對實(shí)驗小麥倉房品質(zhì)跟蹤檢測一次。

2 結(jié)果與分析

2.1 儲存期間水分變化分析

試驗倉房小麥儲存期間水分變化情況如圖1所示。

圖1 儲存期間水分變化情況

由圖1可見所有倉小麥水分在儲存期間總體呈下降趨勢，而高水分糧食入庫倉房(a類)水分下降幅度最大，并且均在2017年3月檢測時水分降至12.2%～12.7%之間，說明收儲企業(yè)通過“四合一”儲糧新技術(shù)的運(yùn)用，均能夠在半年內(nèi)將小麥的高水分降至安全儲存水分之內(nèi)。

2.2 儲存期間面筋吸水量、不完善粒率、容重指標(biāo)的變化分析

試驗倉房2016年到2020年儲存期間小麥面筋吸水量、不完善粒率、容重變化情況分別如表2、表3、表4所示。

表2 儲存期間面筋吸水量變化情況表 (單位：%)

表3 儲存期間容重變化情況表 (單位：g/L)

表4 儲存期間不完善粒率變化情況表 (單位：%)

面筋吸水量、容重、不完善粒率是重要的質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)，為了減少扦樣、檢驗過程帶來的誤差，更直觀地展現(xiàn)它們在儲存期間的變化規(guī)律，現(xiàn)分別將高水分入庫a類糧、標(biāo)準(zhǔn)水分入庫b類糧、低水分入庫c類糧每次檢測的指標(biāo)數(shù)值進(jìn)行加和平均(比如四家收儲企業(yè)a類倉入庫檢測時面筋吸水量分別為215%、221%、218%、201%，則其加權(quán)平均值為213.8%)如表5、表6、圖2所示。

表5 不同倉型儲存期間面筋吸水量加和平均值變化情況表 (單位：%)

表6 不同倉型儲存期間容重加和平均值變化情況表 (單位：g/L)

圖2 不同倉型儲存期間不完善粒率加和平均值變化情況圖

將表格中數(shù)據(jù)進(jìn)行方差處理，a類、b類、c類倉糧食儲存期間面筋吸水量加和平均值均未出現(xiàn)大幅度下降情況，三者方差Fa、Fb、Fc分別為16.7、8.8、14.5，現(xiàn)將Fa、Fb，F(xiàn)c、Fb，F(xiàn)a、Fc分別進(jìn)行方差齊性檢驗結(jié)果分別為1.9、1.6、1.1，均小于3.79(經(jīng)查表，置信度在95%時，f大、f小自由度均為7時F7=3.79)，上述三組數(shù)據(jù)之間沒有顯著差異；說明通過儲糧新技術(shù)運(yùn)用，儲存期間面筋吸水量的變化不會因入庫水分的不同而增大，即小麥入庫水分的不同，在儲存期間不會對面筋吸水量的變化產(chǎn)生顯著影響。

由表6可以看出，不同入庫水分小麥在儲存期間容重加和平均值變化幅度均未超過6 g/L，說明實(shí)驗通過儲糧新技術(shù)運(yùn)用，不同入庫水分小麥，在儲存期間容重指標(biāo)均不會有顯著性變化。

由圖2可以看出，三種不同入倉水分的糧食在儲存期間，不完善粒率的加和平均值呈下降趨勢。分析其原因是生芽粒中的“鼓泡粒”在儲存期間隨小麥水分的降低，小麥胚部“氣泡”皺縮，感官上不再屬于不完善粒所致。說明通過儲糧新技術(shù)運(yùn)用，不同入庫水分小麥，在儲存期間均不會導(dǎo)致不完善粒率升高。

2.3 儲存期間雜質(zhì)、色澤、氣味變化情況

由表7、表8可見，試驗倉房在儲存期間雜質(zhì)變化在0.2%～0.3%的范圍內(nèi)，小于雙試驗平行誤差0.3%，且色澤、氣味均為正常，說明通過儲糧新技術(shù)運(yùn)用，不同入庫水分的小麥在儲存期間均不會引起雜質(zhì)及色澤、氣味的變化。

表7 儲存期間雜質(zhì)變化情況表 (單位：%)

表8 儲存期間色澤、氣味變化情況表

3 結(jié)論

四家收儲企業(yè)通過高大平房倉儲糧新技術(shù)的運(yùn)用，研究不同入庫水分小麥在儲存期間的水分及質(zhì)量變化：一是所有小麥水分在儲存期間總體呈下降趨勢，能夠在半年內(nèi)將小麥的高水分降至安全儲存水分之內(nèi)；二是不同入庫水分小麥，在儲存期間面筋吸水量的變化不存在顯著性差異；三是不同入庫水分小麥，儲存期間容重指標(biāo)均不會有顯著性變化；四是不同入庫水分小麥，在儲存期間均不會導(dǎo)致不完善粒率升高；五是不同入庫水分的小麥，在儲存期間均不會引起雜質(zhì)及色澤氣味的變化。

綜上所述，在高大平房倉應(yīng)用儲糧新技術(shù)，能在半年內(nèi)將小麥的高水分降至安全水分以內(nèi)，且高水分小麥(水分13.3%～13.5%)在儲存期間不會加劇質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)的劣變。