伏 琪
(沈陽(yáng)化工大學(xué),遼寧 沈陽(yáng) 110142)
甲基丙烯醛常溫下為無(wú)色液體且有強(qiáng)烈刺激性臭味[1-2],是一種重要的有機(jī)化合物,主要用于共聚物和樹(shù)脂的制造,是乙烯羰基法生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯中重要的中間產(chǎn)物[3-4]。此外,甲基丙烯醛還可用于生產(chǎn)甲基丙烯酸高級(jí)酯、腈綸第二單體、丙烯酸類(lèi)膠黏劑、不飽和聚酯交聯(lián)劑和聚合物混凝土等[5]。
本文綜述了甲基丙烯醛生產(chǎn)方法,包括異丁烯(叔丁醇)氧化法[6-7]、異丁烷氧化法[8]和甲醛與丙醛縮合法,重點(diǎn)闡述了甲醛與丙醛縮合制備甲基丙烯醛的反應(yīng),對(duì)該系列的仲胺類(lèi)催化劑近年來(lái)的研究工作進(jìn)行了分析,探討了催化劑發(fā)展對(duì)于制備甲基丙烯醛的影響,對(duì)未來(lái)仲胺類(lèi)催化劑的發(fā)展進(jìn)行了展望。
原油經(jīng)過(guò)催化裂化裝置后產(chǎn)生大量的叔丁醇、異丁烯,同時(shí)叔丁醇在脫水后可得到異丁烯,因此利用異丁烯氧化制備甲基丙烯醛是對(duì)石油資源的充分利用[9-10]。異丁烯在以Mo-Bi 為主要成分的催化劑作用下,經(jīng)過(guò)選擇性氧化可以得到甲基丙烯醛。
三菱麗陽(yáng)公司公布了一種將異丁烯或叔丁醇與分子氧進(jìn)行氣相催化制備甲基丙烯醛的方法[11],該方法中提出了MoaBibFecXdYeZfOg催化劑,所需反應(yīng)的溫度低于常規(guī)催化劑所需的溫度。而且,高溫下甲基丙烯醛幾乎不發(fā)生氧化反應(yīng),因此該催化劑對(duì)甲基丙烯醛的選擇性?xún)?yōu)異。邱金恒[12]等采用組成為Mo|Fe|Bi|W|Sb|Cs|Pb|O 和Mo|Fe|Ni|Bi|W|Sb|O 的催化劑催化異丁烯制備甲基丙烯醛,甲基丙烯醛的選擇性可達(dá)94.2%。
除了對(duì)催化劑活性組分的研究,工藝的優(yōu)化也尤為重要。趙小崎[13]等公開(kāi)了一種由叔丁醇制備甲基丙烯醛的新型方法,該方法亮點(diǎn)在于采用固定床反應(yīng)器,但是將原料入口與出口之間的管式反應(yīng)器分為n段,每段裝有不同催化活性的催化劑,及第一段活性大于第二段,第二段的催化劑活性大于第三段,依次遞減,n的取值范圍為3~10。用此種生成方式可以使原料叔丁醇快速脫水生成異丁烯,再將部分生成的異丁烯氧化生成甲基丙烯醛,打破叔丁醇脫水反應(yīng)與異丁烯水合反應(yīng)的平衡,使反應(yīng)向有利于叔丁醇脫水生成異丁烯方向進(jìn)行。
異丁烯氧化制備甲基丙烯醛是工業(yè)上很成熟的工藝,但是也存在催化劑易失活以及催化效果較低等不足,需要進(jìn)一步研究催化劑活性組分以及助劑配比,選擇合適的催化劑載體,在此基礎(chǔ)上完善生產(chǎn)工藝。
異丁烷存在于石油氣、天然氣中,由石油裂化過(guò)程中產(chǎn)生的碳四餾分經(jīng)分離而得,故此來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉。在催化劑的存在下可以氧化為經(jīng)濟(jì)效益較高的甲基丙烯醛、甲基丙烯酸等[14-17],反應(yīng)過(guò)程如圖1所示。
圖1 異丁烷制備甲基丙烯醛反應(yīng)途徑[8]
耿云峰[18]等研究了異丁烷選擇氧化的基本規(guī)律,發(fā)現(xiàn)以V2O5/SiO2為催化劑,異丁烷的氧化產(chǎn)物主要有異丁烯、甲基丙烯醛、甲基丙烯酸以及深度氧化產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳等,為烷烴的選擇氧化催化劑的設(shè)計(jì)提供實(shí)驗(yàn)和理論依據(jù)。TAKITA[19]等研究了異丁烷在V、Nb、Ta、Mo 等單一金屬氧化物上及其復(fù)合氧化物上的氧化反應(yīng),發(fā)現(xiàn)甲基丙烯醛僅在MoO3上生成。PAUL[20]等采用高通量合成和篩選方法,從9 種選定元素(V、Fe、Mo、Cr、Ta、Nb、Mn、Sb 和Bi)中篩選不同三元AaBbCcOx混合金屬氧化物庫(kù),發(fā)現(xiàn)新型異丁烷選擇性氧化催化劑。管景齊[8]等對(duì)異丁烷催化為甲基丙烯醛做了詳細(xì)的研究。在Mo-V-Te-Ce-O 體系中,最佳的反應(yīng)溫度為400 ℃、最佳空速為3 600 h-1、氧烷比為2.5 左右,在適量水蒸氣的存在下,目標(biāo)產(chǎn)物甲基丙烯醛與甲基丙烯酸的選擇性和收率可以達(dá)到51%和10.2%。
相較于異丁烯(叔丁醇)氧化制備甲基丙烯醛,異丁烷的選擇性氧化效果較差,還需進(jìn)一步開(kāi)發(fā)高效的催化劑以提高甲基丙烯醛的產(chǎn)率。
甲醛與丙醛可以通過(guò)曼尼希反應(yīng)制備甲基丙烯醛。曼尼希反應(yīng)是指在酸催化下,甲醛、胺(氨)與含有活潑α-氫的化合物發(fā)生三組分縮合,脫水得到β-氨甲基類(lèi)化合物。一些難以得到的化合物,可以經(jīng)過(guò)曼尼希反應(yīng)得到,或者以曼尼希反應(yīng)產(chǎn)物為中間體而解決。
甲醛與丙醛經(jīng)曼尼希反應(yīng)合成甲基丙烯醛的反應(yīng)機(jī)理為:甲醛首先在酸的作用下變成烯醇式結(jié)構(gòu)與仲胺類(lèi)催化劑發(fā)生親核加成,失去一分子水后形成亞胺離子;丙醛在酸性條件下異構(gòu)化為烯醇式結(jié)構(gòu),該烯醇式結(jié)構(gòu)與亞胺離子形成曼尼希堿,最后曼尼希堿在酸和加熱的條件下分解,形成甲基丙烯醛與仲胺催化劑[21-22],如圖2所示。
圖2 甲醛與丙醛經(jīng)曼尼希反應(yīng)制備甲基丙烯醛反應(yīng)機(jī)理[21]
李玉超[23]通過(guò)原位紅外測(cè)定了甲醛與丙醛合成甲基丙烯醛的反應(yīng)過(guò)程,甲醛與丙醛在加入催化劑后迅速進(jìn)行反應(yīng),丙醛可以在3 min 內(nèi)轉(zhuǎn)化完畢,但甲基丙烯醛在10 min 才達(dá)到最大值。利用GC-MS檢測(cè)出了曼尼希堿中間體的生成,證實(shí)了曼尼希反應(yīng)的機(jī)理。YU[24]等利用L-脯氨酸作為催化劑時(shí),利用ESI-MS/MS 也檢測(cè)出了曼尼希堿中間體的存在,揭示了甲醛與丙醛通過(guò)曼尼希反應(yīng)縮合的化學(xué)機(jī)理。
通過(guò)曼尼希反應(yīng)制備甲基丙烯醛最為關(guān)鍵的是胺(氨)組分的篩選,氨(NH3)有3 個(gè)氫原子,可以發(fā)生3 次曼尼希反應(yīng)。而伯胺具有2 個(gè)氫原子,可以發(fā)生2 次曼尼希反應(yīng),往往用于分子內(nèi)成環(huán)反應(yīng),故此曼尼希反應(yīng)中應(yīng)用最多的是仲胺。之后,發(fā)現(xiàn)催化劑為仲胺組分為二乙胺時(shí)表現(xiàn)出良好的催化活性,多人對(duì)此做了詳細(xì)研究。
汪寶和[2]等通過(guò)曼尼希兩步反應(yīng)制備了甲基丙烯醛,用二乙胺作催化劑,先用甲醛、丙醛與二乙胺發(fā)生曼尼希反應(yīng)生成曼尼希堿,曼尼希堿受熱不穩(wěn)定進(jìn)行分解,最后生成了甲基丙烯醛。在反應(yīng)時(shí)間為50 min、反應(yīng)溫度為46 ℃、反應(yīng)原料比為n(甲醛)∶n(丙醛)∶n(二乙胺)=1.1∶1.0∶1.0 的條件下生成曼尼希堿并在75 ℃下進(jìn)行分解,丙醛的轉(zhuǎn)化率可達(dá)99.8%,且得到甲基丙烯醛的最佳收率,為91.2%。李云麗[21]采用二乙胺酸式鹽作為催化劑,考察了其催化反應(yīng)條件,當(dāng)甲醛與丙醛摩爾比為1.1∶1時(shí),丙醛轉(zhuǎn)化率可達(dá)99.8%。反應(yīng)溫度為46 ℃時(shí),丙醛幾乎完全反應(yīng)。當(dāng)溫度超過(guò)48 ℃時(shí),丙醛氣化,導(dǎo)致部分反應(yīng)原料損失,甲基丙烯醛的選擇性下降。反應(yīng)時(shí)間為50 min 時(shí)甲基丙烯醛的收率達(dá)到最大值,之后隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,甲基丙烯醛的收率無(wú)明顯變化,說(shuō)明曼尼希反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束。
除了以二乙胺作為催化劑,國(guó)內(nèi)外學(xué)者還研究了其他仲胺組分的反應(yīng)效果。常富榮[25]等使用二乙醇胺磷酸鹽作為催化劑,通過(guò)探究確定先加催化劑、再加甲醛最后加丙醛是最優(yōu)的投料順序。反應(yīng)時(shí)間為30 min 最為合適,較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致甲基丙烯醛發(fā)生自我聚合,產(chǎn)品收率低,丙醛與甲醛的物質(zhì)的量之比為1∶1.05 時(shí)甲基丙烯醛的收率最高。
閆瑞一[26]等提出了一種離子液體催化劑催化甲醛與丙醛制備甲基丙烯醛,離子液體的主要成分為:陽(yáng)離子為咪唑類(lèi)、吡啶類(lèi)、季銨鹽類(lèi)、氨基酸類(lèi)及季鏻 鹽類(lèi)陽(yáng)離子;陰離子為BF4-、PF6-、羧酸根、磺酸根、磷酸根、氨基酸及氨基酸衍生物陰離子。在配置離子液體過(guò)程中還需加入少量的水。
仲繼燕[27]等采用了含有仲胺功能基的330 弱堿性環(huán)氧系陰離子交換樹(shù)脂(簡(jiǎn)稱(chēng)330 樹(shù)脂)替代了二乙胺,通過(guò)條件實(shí)驗(yàn)探究了330 樹(shù)脂的催化劑反應(yīng)最優(yōu)條件。當(dāng)n(丙醛)∶n(甲醛)∶n(330 樹(shù)脂中的仲胺)=1.0∶1.1∶1.0、反應(yīng)時(shí)間為45 ℃、反應(yīng)時(shí)間為50 min、分解溫度75 ℃時(shí)丙醛的轉(zhuǎn)化率與甲基丙烯醛的選擇性達(dá)到最優(yōu)值。最后考察了催化劑的循環(huán)使用效果,發(fā)現(xiàn)催化劑循環(huán)5 次后丙醛的轉(zhuǎn)化率沒(méi)有太大變化,但甲基丙烯醛的選擇性不斷降低。
為了實(shí)現(xiàn)甲醛與丙醛的連續(xù)化制備,WANG[28]等利用仲胺接枝D301 樹(shù)脂為催化劑,其中五乙烯三胺為最佳的接枝仲胺基,接枝率可以高達(dá)93.7%。采用這種改性后的D301 樹(shù)脂,甲基丙烯醛的選擇性可高達(dá)99.3%,收率為40.2%。使用固定床作為反應(yīng)器,此裝置可以穩(wěn)定生產(chǎn)甲基丙烯醛長(zhǎng)達(dá)85 h,之后作者研究了此反應(yīng)的動(dòng)力學(xué),控速步為曼尼希反應(yīng),活化能為66.3 kJ·mol-1。
ZHAO[29]等研究了Pickering乳狀液用于甲基丙烯醛的合成,以甲醛與丙醛為反應(yīng)原料,通過(guò)Pickering 乳狀液催化劑“固載化”的方法實(shí)現(xiàn)甲基丙烯醛的固定床連續(xù)化制備,對(duì)3.0MTMS-SiO2穩(wěn)定的Pickering 乳狀液進(jìn)行長(zhǎng)周期的反應(yīng)性能評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)在150 h 的固定床連續(xù)用行狀態(tài)下,丙醛的轉(zhuǎn)化率保持100%,產(chǎn)物甲基丙烯醛的時(shí)空收率在0.070~0.075 mol·mol-1·h-1的范圍內(nèi)波動(dòng),說(shuō)明此種方法具有較好的穩(wěn)定性,為甲基丙烯醛的制備提供一種新型的方法。
相較于其他兩種方法,甲醛與丙醛通過(guò)曼尼希反應(yīng)可以做到在較低的反應(yīng)壓力、反應(yīng)溫度下制備甲基丙烯醛,而且原料的轉(zhuǎn)化率與甲基丙烯醛的收率都保持較高的水平,加上工藝簡(jiǎn)單,為甲基丙烯醛的合成提供了一條重要的反應(yīng)途徑。
本文介紹了甲基丙烯醛合成的3 種途徑,詳細(xì)說(shuō)明了采用甲醛與丙醛合成甲基丙烯醛的途徑,較異丁烯(叔丁醇)氧化法與異丁烷氧化法而言,此途徑不僅反應(yīng)條件溫和,而且甲基丙烯醛的產(chǎn)率高,但是現(xiàn)有合成途徑還存在不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)化生產(chǎn)、仲胺類(lèi)催化劑壽命較短等問(wèn)題,因此研究性能更好的催化劑,開(kāi)發(fā)新的生產(chǎn)工藝有重大的意義。