單 翠, 高文超, 周 琴
( 1.莆田學(xué)院 土木工程學(xué)院, 福建 莆田 351100;2.中核華辰建筑工程有限公司, 福建 莆田 351100 )
建設(shè)部《關(guān)于發(fā)展節(jié)能省地型住宅和公共建筑的指導(dǎo)意見》(建科〔2005〕78 號)的提出和2021 年《中共中央 國務(wù)院關(guān)于完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達(dá)峰碳中和工作的意見》的發(fā)布, 都推動了建筑工業(yè)化進(jìn)程。 以裝配式建筑為代表的建筑類型的研究與發(fā)展, 進(jìn)一步提升了裝配式建筑的節(jié)能、 低碳、 綠色等性能。 項(xiàng)目返工在建筑施工過程中屢見不鮮, 對處在發(fā)展初期的裝配式建筑更是廣泛存在。 然而頻繁返工會大幅度降低裝配式建筑在節(jié)能、 低碳、 綠色方面的優(yōu)勢, 可見, 針對裝配式建筑返工致因與防止返工發(fā)生等相關(guān)方面的研究具有重要意義。
以裝配式建筑為代表的建筑工業(yè)化在國內(nèi)迅速推進(jìn), 以裝配式建筑為研究對象的科研成果猶如雨后春筍般涌現(xiàn)。 截至2021 年10 月11 日,僅在中國知網(wǎng)(CNKI)以“裝配式建筑” 為關(guān)鍵詞(含同義詞擴(kuò)展)進(jìn)行檢索, 共檢索出1.02 萬篇文獻(xiàn), 尤其是近5 年發(fā)文量快速增長, 其主題主要集中在成本、 質(zhì)量、 BIM 技術(shù)應(yīng)用等。
國外裝配式建筑起步早于我國, 其裝配式建筑整體發(fā)展與研究成熟度較高, 尤其是返工致因[1]與BIM 技術(shù)在返工工程的應(yīng)用[2]方面。 國內(nèi)近年也逐步關(guān)注裝配式建筑的返工與致因機(jī)理, 如: 李麗紅等將探索因子分析(EFA)和驗(yàn)證因子分析(CFA)模型相結(jié)合, 通過分析與驗(yàn)證得到影響裝配式建筑返工致因的從大到小權(quán)重排序[3]。 王軍武等在利用決策實(shí)驗(yàn)室分析法(DEMATEL)和解釋結(jié)構(gòu)模型(ISM)的基礎(chǔ)上, 結(jié)合貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型推理出裝配式建筑吊裝事故的發(fā)生機(jī)理與關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)路徑: 吊裝環(huán)境擾動→現(xiàn)場管理紊亂與人因失誤耦合→設(shè)備部件故障→發(fā)生吊裝事故[4]。 薛楠楠等以1 484 份事故報(bào)告為研究樣本, 建立了施工安全事故致因貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型, 通過對致因機(jī)理的診斷得出引起安全事故的9 項(xiàng)關(guān)鍵因素和4 項(xiàng)敏感因素, 并結(jié)合實(shí)例驗(yàn)證了貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型推理結(jié)果的有效性[5]。 王金輝等針對塔吊作業(yè)安全情況, 建立了塔吊安全風(fēng)險(xiǎn)評估指標(biāo)體系, 結(jié)合貝葉斯網(wǎng)絡(luò)分析工具Netica 軟件確定了指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)等級, 并推理出影響塔吊作業(yè)安全的最大風(fēng)險(xiǎn)因素, 最后通過案例驗(yàn)證了模型的合理性[6]。
綜合上述研究分析發(fā)現(xiàn), 國內(nèi)針對裝配式建筑的研究愈加深入與細(xì)化, 更加注重裝配式建筑施工全過程研究。 返工是裝配式建筑施工過程中較為頻繁出現(xiàn)的一種耽擱工期、 影響預(yù)算、 暴露各種質(zhì)量與管理問題的現(xiàn)象, 而針對誘發(fā)返工的關(guān)聯(lián)因素作用關(guān)系與傳遞路徑尚未有學(xué)者涉足。因此, 本文針對裝配式建筑返工致因的關(guān)聯(lián)分析與誘發(fā)返工傳遞路徑進(jìn)行研究, 以期豐富裝配式建筑返工問題的研究成果, 并對裝配式建筑精細(xì)化施工過程起到一定的指導(dǎo)作用。
本文基于文[3]對裝配式建筑返工致因的分析與驗(yàn)證結(jié)論, 通過關(guān)聯(lián)分析, 結(jié)合貝葉斯網(wǎng)絡(luò)法定量分析裝配式建筑返工致因傳遞路徑, 進(jìn)而明確返工發(fā)生的致因機(jī)理。 主要研究思路框架如圖1 所示。
圖1 研究思路框架
由于裝配式建筑施工過程與傳統(tǒng)建筑施工過程有較大區(qū)別, 二者的返工過程也大相徑庭。 裝配式建筑是通過建筑構(gòu)件設(shè)計(jì)→預(yù)制廠構(gòu)件生產(chǎn)→構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場→現(xiàn)場完成構(gòu)件連接等一系列專業(yè)操作而形成的一種建筑, 對協(xié)調(diào)管理、 構(gòu)配件供應(yīng)、 施工準(zhǔn)備以及施工水平等均有較高要求, 據(jù)此將裝配式建筑返工致因提取并劃分, 具體如表1 所示[3]。
表1 返工致因表[3]
裝配式建筑返工致因在施工過程中產(chǎn)生較為復(fù)雜的相互作用關(guān)系, 而DEMATEL 與ISM 的結(jié)合能夠把返工致因彼此間錯(cuò)綜復(fù)雜的關(guān)系直觀化、 多層次化, 全方面分析返工致因的作用過程, 為進(jìn)一步分析返工致因傳遞路徑奠定基礎(chǔ)。
第一步: 采用專家打分法(德菲爾法), 通過數(shù)據(jù)整理分析, 結(jié)合式(1) 衡量返工致因間的相互作用關(guān)系, 見表2。
表2 (續(xù))
表2 返工致因作用關(guān)系
第二步: 對表2 的返工致因作用關(guān)系進(jìn)行規(guī)范化處理得矩陣A, 并計(jì)算綜合作用矩陣B=A(A-E)-1, 其中E為單位矩陣, 進(jìn)而得到整體作用矩陣C=E+B。
第三步: 設(shè)定閾值0-1, 計(jì)算出可達(dá)矩陣Pmn= (pmn), 如表3。
表3 可達(dá)矩陣
第四步: 以表2 為基礎(chǔ), 構(gòu)造返工致因的可達(dá)集合和前項(xiàng)集合。
第五步: 返工致因驗(yàn)證, 確定因素所在層次。
通過Matlab 平臺進(jìn)行計(jì)算與分析, 得到多層次遞進(jìn)ISM, 見圖2。
圖2 裝配式建筑返工致因ISM
由圖2 可知, 通過綜合應(yīng)用DEMATEL 與ISM, 把裝配式建筑返工致因劃分為6 個(gè)層次。其中第一層即最高層返工致因是a3(管理與監(jiān)理人員專業(yè)性不足,監(jiān)管與驗(yàn)收不到位)、 a21(施工從業(yè)人員缺乏相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn),操作不專業(yè)、技能不熟練), 兩者從根本上對裝配式建筑返工產(chǎn)生影響,是返工致因的輸入端。 第二層返工致因有a16(對裝配式建筑施工缺乏必要的預(yù)見性與科學(xué)的施工方案)和a2(技術(shù)人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的質(zhì)量問題和隱患), 施工方案的欠缺和技術(shù)人員的不足來源于首層管理人員和施工從業(yè)人員專業(yè)性的不足。 第三層返工致因有a1(裝配式建筑各參建方溝通協(xié)調(diào)不充分,有分歧,造成理解偏差)、 a7(項(xiàng)目目標(biāo)不清楚、不明確,更改工作范圍)、 a15(裝配式建筑設(shè)計(jì)深度不夠或有錯(cuò)誤,設(shè)計(jì)成果遺漏或矛盾), 三者均與上層返工致因有直接關(guān)系。 第四層返工致因有a8(預(yù)制構(gòu)配件原材料質(zhì)量差)、 a4(錯(cuò)誤指令或項(xiàng)目指令有矛盾)、a17(施工現(xiàn)場條件較差)和a12(預(yù)制構(gòu)配件尺寸偏差), 它們既受到第三層返工致因的直接影響,又直接作用到第五層返工致因a13(預(yù)制構(gòu)配件在搬運(yùn)、運(yùn)輸過程中碰損或毀壞)、 a14(預(yù)制構(gòu)配件在現(xiàn)場堆放不合理或養(yǎng)護(hù)不到位,造成斷裂或損壞)、 a18(鋼筋連接偏位,套筒連接錯(cuò)位)和a10(預(yù)制構(gòu)配件吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)不合理)。 a3、 a15、a12以及第五層返工致因共同引發(fā)了現(xiàn)場進(jìn)度、 成本、 質(zhì)量的變化, 進(jìn)而導(dǎo)致底層返工致因的產(chǎn)生。 a22(關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)后澆段質(zhì)量差)、 a5(工程進(jìn)度滯后)、 a6(工程預(yù)算超支)、 a19(套筒灌漿不密實(shí),灌漿質(zhì)量差)、 a20(預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝偏位,安裝尺寸偏差)、 a9(預(yù)埋線盒、管線位置偏差或移位)、 a11(預(yù)制構(gòu)配件管線遺漏或與現(xiàn)場不符)等是導(dǎo)致返工發(fā)生的直接因素, 因此, 可以把這些致因看作返工發(fā)生的重點(diǎn)控制對象, 加以重視與管控。
返工致因間的相互作用效應(yīng)會導(dǎo)致現(xiàn)場施工質(zhì)量出現(xiàn)偏差, 進(jìn)而不斷傳遞引發(fā)返工。 因此,筆者結(jié)合貝葉斯網(wǎng)絡(luò)法量化返工致因出現(xiàn)的概率, 分析裝配式建筑施工現(xiàn)場返工致因傳遞路徑, 進(jìn)而解釋返工致因機(jī)理。
網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是貝葉斯網(wǎng)絡(luò)法的基礎(chǔ)。 筆者基于前文對返工致因的關(guān)聯(lián)分析和多層ISM, 建立貝葉斯拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)推理圖, 如圖3。
本文采取專家意見+三角模糊數(shù)作為輸入端返工致因a3、 a21產(chǎn)生的概率。 語言變量與對應(yīng)三角模糊數(shù)關(guān)系[4]中非常大、 大、 偏大、 中等、偏小、 小、 非常小的三角模糊數(shù)分別為(0.9,1.0,1.0)、 (0.7,0.9,1.0)、 (0.5,0.7,0.9)、(0.1,0.3,0.5)、 (0.0,0.1,0.3)、 (0.0,0.0,0.1)。 將40 位專家對輸入端因素的評價(jià)進(jìn)行均值化, 并按均值面積法計(jì)算出精確概率, 輸入端因素a3、 a21的發(fā)生概率分別為0.183、 0.272,見圖3。 通過因素間的條件概率表達(dá)上層返工致因?qū)ο聦又乱虻挠绊懀?聚焦返工致因的傳遞。
通過輸入端返工致因概率結(jié)合似然估計(jì)推理出各返工致因概率, 如圖3 所示。 a1(裝配式建筑各參建方溝通協(xié)調(diào)不充分,有分歧,造成理解偏差)、 a5(工程進(jìn)度滯后)、 a17(施工現(xiàn)場條件較差)、 a20(預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝偏位,安裝尺寸偏差)等因素發(fā)生概率較高, 是裝配式建筑施工過程中返工管理焦點(diǎn)。 此外, 通過分析發(fā)現(xiàn): 管理人因失誤→溝通不暢與現(xiàn)場紊亂→進(jìn)度與質(zhì)量問題→返工發(fā)生是裝配式建筑返工致因傳遞的基本路徑。 a3→a2→a15→a17→a18→a20和a21→a16→a1→a8→a13→a5為返工致因傳遞的關(guān)鍵路徑。 即管理人員、 技術(shù)人員、 監(jiān)理人員的專業(yè)性不足作為輸入端, 直接產(chǎn)生了施工管理人因失誤, 使得施工現(xiàn)場缺乏施工方案, 暴露出施工隱患問題;管理人因失誤的發(fā)生會導(dǎo)致參建各方溝通協(xié)調(diào)不充分及設(shè)計(jì)矛盾、 錯(cuò)誤; 溝通不暢與現(xiàn)場紊亂情況的發(fā)生, 加上現(xiàn)場施工條件差、 原材料質(zhì)量差, 會導(dǎo)致施工進(jìn)度與計(jì)劃沖突、 成本失控、 質(zhì)量不合格, 最終導(dǎo)致返工的發(fā)生。 通過分析可知, 關(guān)鍵路徑上的各返工致因應(yīng)作為管控重點(diǎn),通過節(jié)點(diǎn)因素管控消減返工致因傳遞的可能性,防止返工的發(fā)生。
圖3 貝葉斯拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)推理圖
在裝配式建筑快速發(fā)展的進(jìn)程中, 返工帶來的成本增加、 工期延誤等弊端不容忽視。 筆者結(jié)合前人研究成果, 進(jìn)一步對裝配式建筑返工致因進(jìn)行了關(guān)聯(lián)分析, 建立了各因素間的ISM; 利用貝葉斯網(wǎng)絡(luò)法推理出返工致因傳遞的基本路徑(管理人因失誤→溝通不暢與現(xiàn)場紊亂→進(jìn)度與質(zhì)量問題→返工發(fā)生是裝配式返工致因)與關(guān)鍵路徑(a3→a2→a15→a17→a18→a20、a21→a16→a1→a8→a13→a5)。
本文的研究結(jié)果對裝配式建筑施工過程返工致因的管控具有一定的指導(dǎo)作用。 因?qū)<覀€(gè)人主觀因素、 參建工程項(xiàng)目性質(zhì)的不同以及施工隊(duì)伍水平參差不齊等不可控因素會對返工致因的打分帶來一定影響, 今后筆者將對專家學(xué)者進(jìn)一步細(xì)分, 以期對裝配式建筑返工致因的敏感性做進(jìn)一步研究。