熊文, 徐增丙, 王名揚(yáng)
(1.噴水推進(jìn)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 上海 200011;2.武漢科技大學(xué), 冶金裝備及其控制教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 湖北, 武漢 430081)
噴水推進(jìn)泵通過噴射水流產(chǎn)生的反作用力推動(dòng)船體快速前行而廣泛用于現(xiàn)代高速船上[1-2]。隨著噴水推進(jìn)泵容量不斷提升,噴泵的結(jié)構(gòu)尺寸、工況參數(shù)等不斷增大,噴泵振動(dòng)問題也更為突出。
泵的振動(dòng)主要分為水力振動(dòng)和機(jī)械振動(dòng),非穩(wěn)態(tài)流體激振力和轉(zhuǎn)子不平衡則分別是2種振動(dòng)形式的主要誘因[3-4]。其中,水力振動(dòng)是噴泵設(shè)計(jì)的主要考慮因素,目前已開展了大量的研究,如:竇唯等[5]對高速泵三維流場進(jìn)行了非定常計(jì)算,分析了高速泵內(nèi)的壓力分布情況,得到了流體激振力對高速泵葉輪系統(tǒng)的振動(dòng)及其軸心軌跡的影響;何濤等[6]建立了適用于離心泵等葉輪機(jī)械流動(dòng)誘發(fā)振動(dòng)的數(shù)值模型,分析了泵流場、振動(dòng)激勵(lì)源和振動(dòng)響應(yīng)等特性;司喬瑞等[7]采用單向流固耦合方法對葉輪轉(zhuǎn)子系統(tǒng)進(jìn)行瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)計(jì)算,分析了帶誘導(dǎo)輪高速離心泵的流動(dòng)誘導(dǎo)振動(dòng)特性;趙博等[8]通過有限元分析軟件對某臺立式軸流泵內(nèi)流體壓力脈動(dòng)引發(fā)的結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)進(jìn)行了仿真計(jì)算;高丹妮等[9]分析了流體激勵(lì)下結(jié)構(gòu)的振動(dòng)位移響應(yīng)和輻射聲場分布,但這些研究均只是單純從流體激勵(lì)力方面對泵的振動(dòng)特性進(jìn)行了分析。泵機(jī)械振動(dòng)的分析尤其是考慮非穩(wěn)態(tài)流體激振力和不平衡質(zhì)量等多重因素的也鮮有研究,如:鄒奮[10]分析了流體激勵(lì)力和轉(zhuǎn)子不平衡力作用下鈉泵振動(dòng)響應(yīng);姚永靈等[4]建立了泵轉(zhuǎn)子有限元模型,研究了不平衡質(zhì)量與非穩(wěn)態(tài)流體激振力對轉(zhuǎn)子振動(dòng)特性對的影響,但考慮到計(jì)算復(fù)雜性這些研究對泵轉(zhuǎn)子模型進(jìn)行了簡化分析,影響了計(jì)算精度,并且目前對噴水推進(jìn)泵的機(jī)械振動(dòng)分析也寥寥無幾。
本文針對噴水推進(jìn)泵在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中葉輪磨損、腐蝕或黏渣等原因造成葉輪質(zhì)量不平衡的問題,以1臺混流式噴水推進(jìn)泵為研究對象,采用單向耦合的方法,對噴水推進(jìn)泵轉(zhuǎn)子在不平衡質(zhì)量力與非穩(wěn)態(tài)流體激勵(lì)力下的振動(dòng)特性進(jìn)行分析。
建立混流式噴水推進(jìn)泵及流道三維模型如圖1所示。其中葉片數(shù)Z1=6片、導(dǎo)葉葉片數(shù)Z2=11片,并且為保障進(jìn)出水流的均勻性,用直管代替了進(jìn)水彎管,并對泵的進(jìn)出口段長度進(jìn)行了適當(dāng)延伸。計(jì)算分析時(shí)設(shè)定流量Q=2.53 m3/s、揚(yáng)程H=25.6 m、轉(zhuǎn)速n=1 000 r/min、轉(zhuǎn)頻f=16.6 Hz,葉輪通頻fn=100 Hz。
圖1 噴水推進(jìn)泵數(shù)值計(jì)算域
混流式噴水推進(jìn)泵主要由泵殼及轉(zhuǎn)子系統(tǒng)組成。為了節(jié)約計(jì)算資源,只對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)做單向流固耦合分析。推進(jìn)泵轉(zhuǎn)子三維模型如圖2所示,考慮到實(shí)際監(jiān)測時(shí)只能在軸承處布置測點(diǎn),故在葉輪的左、中、右軸承處提取振動(dòng)響應(yīng)信號,即監(jiān)測點(diǎn)為圖2中的P1、P2、P3處。
圖2 混流式噴水推進(jìn)泵葉輪轉(zhuǎn)子模型
對混流式噴水推進(jìn)泵數(shù)值計(jì)算區(qū)域進(jìn)行非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分,并對流動(dòng)劇烈變化的區(qū)域如葉輪及導(dǎo)葉部分進(jìn)行適當(dāng)網(wǎng)格加密如圖3所示,網(wǎng)格總數(shù)約250萬。通過網(wǎng)格的獨(dú)立性驗(yàn)證分析,網(wǎng)格數(shù)大于250萬時(shí)混流式噴水推進(jìn)泵的揚(yáng)程和效率受網(wǎng)格的變化影響較少。
(a) 導(dǎo)葉
在計(jì)算分析過程中,選取SST湍流模型,設(shè)定收斂精度為10-5s。進(jìn)出口邊界條件分別設(shè)定為質(zhì)量流量進(jìn)口和靜壓出口,壁面采用無滑移邊界條件,并將穩(wěn)態(tài)數(shù)值計(jì)算的結(jié)果作為瞬態(tài)數(shù)值計(jì)算的初始條件,以期提高收斂速度及計(jì)算穩(wěn)定性。并且,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)速為1 000 r/min時(shí),時(shí)間步長設(shè)定為0.000 5 s,即每個(gè)時(shí)間步長內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)3°,故其旋轉(zhuǎn)1周需120步,采樣時(shí)間共0.36 s即6個(gè)旋轉(zhuǎn)周期。
混流式噴水推進(jìn)泵轉(zhuǎn)子部分選用雙向不銹鋼材料,其物性參數(shù)如表1所示。
表1 轉(zhuǎn)子材料物性參數(shù)
采用單向流固耦合的方式對推進(jìn)泵轉(zhuǎn)子振動(dòng)響應(yīng)進(jìn)行計(jì)算,結(jié)構(gòu)域計(jì)算在瞬態(tài)分析模塊中進(jìn)行,結(jié)構(gòu)域的邊界條件與實(shí)際相匹配,其邊界條件如圖4所示。軸承采用彈簧單元代替,在軸肩位置設(shè)置位移約束限制軸向竄動(dòng)。葉輪轉(zhuǎn)子的質(zhì)量不平衡采用不平衡力模擬。
圖4 葉輪轉(zhuǎn)子的載荷與約束
本文主要分析噴水推進(jìn)泵在非穩(wěn)態(tài)流體激振力及葉輪不平衡質(zhì)量力的作用下葉輪轉(zhuǎn)子的振動(dòng)響應(yīng)特性,計(jì)算分析時(shí),利用流場計(jì)算獲取作用于葉輪轉(zhuǎn)子上的非穩(wěn)態(tài)流體激振力,而葉輪不平衡質(zhì)量力則通過在瞬態(tài)分析過程中加載正余弦載荷的方式進(jìn)行模擬計(jì)算。設(shè)置時(shí)間步長及總時(shí)間與流體計(jì)算保持一致分別為0.000 5 s和0.36 s。
對混流式噴水推進(jìn)泵的非定常流動(dòng)分析中,徑向力的大小影響著葉輪轉(zhuǎn)子的振動(dòng)響應(yīng)。葉輪周圍流場壓力分布不均勻是導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生徑向力的主要原因。圖5、圖6分別給出了轉(zhuǎn)速為1 000 r/min時(shí)葉輪所受到的流體徑向力時(shí)域和頻域圖。圖5為葉輪旋轉(zhuǎn)最后2個(gè)周期時(shí)Y向和Z向上非穩(wěn)態(tài)流體激振力時(shí)域圖,從圖中可以看出兩方向上的非穩(wěn)態(tài)流體激振力均表現(xiàn)出了良好的周期性,但Y向波動(dòng)幅度要略大于Z向。圖6為非穩(wěn)態(tài)流體激振力頻域圖,從圖中可以看出,Y向和Z向流體激振力均具有多種頻率成分且基本一致,其中幅值最大的是11倍頻,剛好對應(yīng)導(dǎo)葉葉片數(shù),其次是1倍頻,最后是2倍頻。
3.2.1 流體誘導(dǎo)的振動(dòng)響應(yīng)分析
僅考慮非穩(wěn)態(tài)流體激振力時(shí)葉輪轉(zhuǎn)子各軸承監(jiān)測點(diǎn)處的振動(dòng)響應(yīng)如圖7(a)所示,從圖中可以看出各軸承點(diǎn)處的振動(dòng)位移信號呈周期變化,且中間軸承P2處的振動(dòng)最大,其次是右端軸承P3處的振動(dòng),而左端軸承P1處的振動(dòng)最??;相應(yīng)地各軸承處振動(dòng)位移信號的頻譜如圖7(b)所示,從圖中可以看出中間軸承P2點(diǎn)處振動(dòng)信號的主頻為軸頻的11倍,次頻為1倍頻。
(a) Y方向
(a) Y方向
(a) 時(shí)域
3.2.3 葉輪不平衡及流體誘導(dǎo)的葉輪振動(dòng)分析
在考慮流體激振力作用下對葉輪不同嚴(yán)重度的不平衡狀態(tài)特性進(jìn)行了分析。圖8分別給出了4種不平衡質(zhì)量下葉輪3個(gè)軸承處的振動(dòng)位移響應(yīng),從圖中的振幅大小可以看出左端軸承P1及中間軸承P2受不平衡質(zhì)量影響嚴(yán)重,且周期明顯,右端軸承P3由于距離葉輪位置較遠(yuǎn),影響較??;同時(shí)也可以看出,隨著不平衡質(zhì)量越大,各軸承處振動(dòng)幅值也越大。
(a) P1
圖9給出了各軸承處振動(dòng)位移信號對應(yīng)的頻譜分析結(jié)果,從圖中可以看出:在不平衡質(zhì)量條件下左端軸承P1及中間軸承P2處1倍頻明顯,且隨著不平衡質(zhì)量增大,1倍頻幅值也隨之增大;而右端軸承P3由于距離葉輪較遠(yuǎn),該處振動(dòng)信號受不平衡質(zhì)量的影響較弱,其主頻為182.6 Hz,是軸頻11倍,可知流體激勵(lì)力是其主要激振源。
(1)噴水推進(jìn)泵葉輪表面流體激振力具有多種頻率成分,其中幅值最大的是11倍頻,對應(yīng)導(dǎo)葉葉片數(shù),其次是1倍頻,最后是2倍頻。
(2)僅考慮流體激勵(lì)時(shí),靠近葉輪的中間軸承振動(dòng)最大,其次是右端軸承,左端軸承則振動(dòng)最小,而振動(dòng)信號的主頻為軸頻的11倍,次頻為1倍頻。
(a) P1
(3)考慮流體激勵(lì)下葉輪不平衡不同嚴(yán)重度下的振動(dòng)特性時(shí),發(fā)現(xiàn):靠近葉輪的左端及中間軸承受不平衡質(zhì)量影響較為嚴(yán)重,且隨著不平衡質(zhì)量增大,其振動(dòng)幅值和1倍頻幅值也隨之增大;而遠(yuǎn)離葉輪的右端軸承受不平衡質(zhì)量影響較小,且其激振源主要為流體激勵(lì)。