朱崇遠(yuǎn),朱永凱,時(shí)光志,張海濤,斯園園
(中海油能源發(fā)展股份有限公司 采油服務(wù)分公司,天津 300452)
FSRU在氣化作業(yè)時(shí),需要機(jī)艙輸送大量的海水到氣化單元進(jìn)行加熱,一般裝備有3條250 mmsfcd的氣化鏈,需要配備至少3臺(tái)7 500 m/h的海水輸送泵,為其輸送氣化加熱用的海水,海水泵的消耗功率一般在3 260 kW左右,再加上氣化單元根據(jù)季節(jié)不同的9~18 MW電力消耗,F(xiàn)SRU配備的電站容量都很大,同時(shí),需加上備用的儲(chǔ)備功率,必須有21 MW以上的容量。如果采用內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組,一般需要配備4臺(tái)6 800 kW的內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)才能滿足FSRU的作業(yè)時(shí),3臺(tái)使用1臺(tái)備用的需求。為了滿足FSRU-LNGC的航行需求,機(jī)艙內(nèi)還會(huì)布置2臺(tái)二沖程的低速內(nèi)燃機(jī)以及為其服務(wù)的燃油、滑油、淡水冷卻等輔助系統(tǒng)?,F(xiàn)有的主流FSRU-LNGC機(jī)艙布置見圖1。
圖1 現(xiàn)有的主流FSRU機(jī)艙布置方案
現(xiàn)有的艙容在17萬(wàn)m級(jí)的FSRU,其機(jī)艙內(nèi)的設(shè)備繁多,其機(jī)艙內(nèi)設(shè)備配置相似,布局也相近,加上與配套的艙內(nèi)設(shè)備,機(jī)艙飽和度非常大。如圖1所示:其機(jī)艙的主要設(shè)備有4臺(tái)7 MW四沖程LNG+MDO雙燃料內(nèi)燃機(jī),2臺(tái)負(fù)責(zé)推進(jìn)的LNG+MDO雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)及輔助這6臺(tái)內(nèi)燃機(jī)工作的空壓機(jī)、冷卻器、分油機(jī)等。
按照同類設(shè)備平均故障率計(jì)算,F(xiàn)SRU機(jī)艙內(nèi)由于設(shè)備總量基數(shù)大,造成了FSRU船舶建造成本高,作業(yè)過(guò)程中故障多,管理成本提高等問(wèn)題。為此,討論精簡(jiǎn)節(jié)能布置方案,用以減少設(shè)備配置,降低故障總數(shù)和管理成本。
17萬(wàn)mFSRU-LNGC機(jī)艙布置方案中,機(jī)艙設(shè)置2臺(tái)(2×13 000 kW)主推進(jìn)兼發(fā)電雙燃料內(nèi)燃機(jī)(下稱左、右雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī))、1臺(tái)8 000 kW的雙燃料四沖程內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī),1臺(tái)最大容量為8 000 kW蒸汽透平發(fā)電機(jī),主要回收雙燃料內(nèi)燃機(jī)的排氣余熱,產(chǎn)生的蒸汽發(fā)電,也可以雙燃料內(nèi)燃機(jī)不工作時(shí),接收從鍋爐里產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電,但是這種工況不經(jīng)濟(jì),使用較少,僅用備車機(jī)動(dòng)航行狀態(tài)。布置方案見圖2。
圖2 FSRU機(jī)艙布置圖
左、右雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)連接齒輪箱,通過(guò)改變推動(dòng)齒輪箱的齒輪位置,可以改變推進(jìn)內(nèi)燃機(jī)的功能,使其具有“僅發(fā)電”“PTI”“PTO+推進(jìn)”功能。這種布置方案,在氣化作業(yè)時(shí),發(fā)電機(jī)數(shù)量做到了100%冗余,比之前的3臺(tái)使用1臺(tái)備用,33%冗余有了明顯的提高。設(shè)備的數(shù)量比傳統(tǒng)的布置方案,也有了明顯的下降,在設(shè)備故障率不變的情況下,故障的數(shù)量也明顯下降,設(shè)備購(gòu)置費(fèi)省去了3臺(tái)7 000 kW的雙燃料四沖程內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的購(gòu)置、安裝調(diào)試費(fèi)用,增加了1臺(tái)蒸汽透平發(fā)電機(jī)組的購(gòu)置、安裝、調(diào)試費(fèi)用,兩者相差大約一億元人民幣,建造購(gòu)置、安裝、調(diào)試費(fèi)用合計(jì)可以節(jié)約FSRU總造價(jià)的10%左右。
對(duì)于FSRU轉(zhuǎn)換作業(yè)地點(diǎn),或者作為L(zhǎng)NG運(yùn)輸船使用時(shí),左右2臺(tái)雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)主要承擔(dān)航行推進(jìn)功能。需要將齒輪箱置于“推進(jìn)”+“PTI”模式,此時(shí),2臺(tái)位于機(jī)艙下部的推進(jìn)二沖程內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行,2臺(tái)二沖程低速雙燃料內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的煙氣經(jīng)廢氣鍋爐(經(jīng)濟(jì)器)回收熱能,一般內(nèi)燃機(jī)排煙中含可回收熱量占燃料化學(xué)能的10%,2臺(tái)主內(nèi)燃機(jī)的總功率是26 000 kW,排煙中有近25 000 kW化學(xué)能,其中約9 000 kW的煙氣中的熱量可以被經(jīng)濟(jì)器內(nèi)的鍋爐水吸收,鍋爐水被排煙余熱加熱后沸騰后,由爐水循環(huán)泵加壓進(jìn)入鍋爐氣鼓中進(jìn)行汽水分離,產(chǎn)生蒸汽,產(chǎn)生的蒸汽在純柴油機(jī)動(dòng)力船,用于加熱燃油艙、柜、和燃油、滑油分離,但是在以天然氣為主燃料的船舶上,蒸汽的用量很少,如果沒(méi)有合理利用,只有通過(guò)大氣冷凝器,用海水冷卻后,白白進(jìn)入海洋中。還要浪費(fèi)電力,使用海水泵輸送海水到蒸汽冷凝器冷凝蒸汽,由于海水與蒸汽的溫差較大,蒸汽冷凝器的海水冷卻管變臟的頻率較高,需要經(jīng)常清通。
優(yōu)化布置方案中,使蒸汽進(jìn)入蒸汽透平發(fā)電機(jī)發(fā)電,節(jié)約雙燃料四沖程內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)行發(fā)出的電能約1 500 kW,除了供應(yīng)船舶航行所需的輔助機(jī)械、通風(fēng)空調(diào)、照明、航海儀器等最高1 000 kW外,還有多余的近500 kW,可以在PTI的模式下輸入軸帶的發(fā)電機(jī),以電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式,通過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)尾軸,推動(dòng)螺旋槳,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。以1 500 kW功率計(jì)算,每天至少可以節(jié)約LNG4 t,價(jià)值約1.2萬(wàn)元人民幣,每年至少減少燃料費(fèi)400萬(wàn)元人民幣,經(jīng)濟(jì)性有了很大的提高。由于航行時(shí)消耗的燃料總的數(shù)量降低了,相比沒(méi)有安裝煙氣節(jié)能經(jīng)濟(jì)器和蒸汽透平發(fā)電機(jī)的FSRU和純LNGC,能效比可以提高6%以上,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力將提高明顯。
這是消耗電力最大的工況,對(duì)此工況,需將雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)的齒輪箱置于發(fā)電位置,參與發(fā)電,1臺(tái)二沖程推進(jìn)內(nèi)燃機(jī)的功率是130 000 kW,此時(shí)推進(jìn)二沖程內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的煙氣中還蘊(yùn)含有約13 000 kW可利用的熱量,經(jīng)過(guò)廢氣鍋爐經(jīng)濟(jì)器,可供透平發(fā)電機(jī)發(fā)出約8 000 kW的電能,可以并入電網(wǎng),降低雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)的的運(yùn)行功率,達(dá)到節(jié)能的效果。由于參與發(fā)電的雙燃料內(nèi)燃機(jī)不是滿負(fù)荷工作,可回收煙氣的熱能也不能按照滿負(fù)荷計(jì)算,一年可節(jié)約800~900萬(wàn)元人民幣的燃料費(fèi)用。由于季節(jié)不同,海水的溫度不同,海水的焓值也不同,氣化LNG的能力也不同,當(dāng)海水溫度較低的時(shí)候,需要投入更多的電力去加熱海水。
為了應(yīng)對(duì)海水溫度變化導(dǎo)致用電負(fù)荷不同,排列出6種電力機(jī)組合配電運(yùn)行方案,見表1。
表1 FSRU6種組電力機(jī)組組合方式
從表1可以看出,優(yōu)化布置方案相對(duì)傳統(tǒng)的布置方案,冗余度更高,當(dāng)有機(jī)組因故障不能投入運(yùn)行時(shí),可以有較多的方案從容應(yīng)對(duì)。相比而言,第1、2、3種組合對(duì)最高負(fù)荷需求的所有內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的排氣傳熱都可以回收利用,屬于節(jié)能工況,可以用于所有季節(jié)的工況,每天可以節(jié)約LNG 消耗4 t左右,價(jià)值約1.2萬(wàn)元人民幣,每年可以節(jié)約燃料費(fèi)用400萬(wàn)元。但是對(duì)于蒸汽不足的第4、5、6種組合,由于蒸汽需要由鍋爐產(chǎn)生,相對(duì)雙燃料內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組,效率還相對(duì)低一點(diǎn)。只能適用于海水溫度比較高的季節(jié),由于蒸汽透平的效率偏低,這3種工況只適用于應(yīng)急或部分氣化工作的工況下。
在FSRU氣化作業(yè)模式下,與傳統(tǒng)的布置方案相比,采用優(yōu)化布置方案的FSRU,由于吸收了排煙中的熱量,能效比更高。
機(jī)動(dòng)航行工況雖然不是很多,但是不可或缺。機(jī)動(dòng)航行工況下,由于機(jī)動(dòng)航行工況廢氣鍋爐經(jīng)濟(jì)器中產(chǎn)生的熱量不穩(wěn)定,3臺(tái)內(nèi)燃機(jī)和透平發(fā)電機(jī)都要參與工作,透平發(fā)電機(jī)的蒸汽主要來(lái)自輔鍋爐中,在機(jī)動(dòng)航行時(shí),大部分的電功率由主發(fā)電機(jī)承擔(dān),透平發(fā)電機(jī)只是做內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)的備用,基本上維持運(yùn)轉(zhuǎn),消耗并不大。雖然蒸汽透平發(fā)電機(jī)的效率不高,但是此時(shí)的浪費(fèi)并不大,畢竟機(jī)動(dòng)航行的機(jī)率和運(yùn)行時(shí)間并不是很多。
1)機(jī)動(dòng)航行工況下,如果雙燃料四沖程發(fā)電機(jī)組和蒸汽透平發(fā)電機(jī)同時(shí)不能運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí),需要鎖定1臺(tái)左或右雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)中的1臺(tái)作為發(fā)電機(jī)使用,將作為發(fā)電機(jī)使用的1臺(tái)雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)的齒輪箱置于發(fā)電位置,并運(yùn)轉(zhuǎn)到發(fā)電運(yùn)行額定轉(zhuǎn)速,另一臺(tái)雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)維持機(jī)動(dòng)航行。
2)機(jī)動(dòng)航行工況下,如果雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)均不能工作,此時(shí)需要將2臺(tái)雙燃料內(nèi)燃機(jī)的齒輪箱均置于PTI模式,蒸汽透平發(fā)電機(jī)和主發(fā)電機(jī)均投入工作,透平發(fā)電機(jī)的蒸汽來(lái)源來(lái)自輔鍋爐和雙燃料四沖程發(fā)電機(jī)組的余熱,船舶電站除了供應(yīng)機(jī)動(dòng)航行需要的全部負(fù)荷外,其余全部用于PTI推進(jìn)螺旋槳,維持船舶的低速運(yùn)行,待船舶進(jìn)入安全狀態(tài)后,再進(jìn)行修理。
3)FSRU氣化作業(yè)時(shí),如果雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)與其他機(jī)組組合中,即2、3、4、5組合中雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)發(fā)生故障,需要停車處理,應(yīng)急操作時(shí)需要停用次要負(fù)荷,甚至停止一條氣化鏈的氣化生產(chǎn),同時(shí)將備用的雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)和雙燃料四沖程發(fā)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)配電,并且開啟鍋爐為透平發(fā)電機(jī)供汽,投入透平發(fā)電機(jī),共同承擔(dān)所有電力負(fù)荷,因?yàn)殡p燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)的機(jī)械慣性和熱慣性相對(duì)較大,需要一定的時(shí)間(加速率與機(jī)型的熱和機(jī)械慣性有關(guān)),待到雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)按照加負(fù)荷程序,機(jī)油和冷卻水溫度達(dá)到正常溫度后,再加上全部負(fù)荷,恢復(fù)停止的氣化鏈和次要負(fù)荷。
精簡(jiǎn)后節(jié)能的FSRU布置方案完全滿足LNG運(yùn)輸和FSRU氣化作業(yè)的需要,節(jié)約了初置設(shè)備費(fèi)用,并且在使用過(guò)程中節(jié)約LNG耗量,經(jīng)濟(jì)效益有所提高;機(jī)艙內(nèi)設(shè)備飽和度降低,故障總數(shù)也隨之降低,節(jié)約了管理成本,雙燃料二沖程內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、轉(zhuǎn)速低、故障率低、維修保養(yǎng)方便,船員勞動(dòng)強(qiáng)度減小,人工和管理成本也將隨之降低。