趙圣寶
摘 要:本文首先分析了客艙噴淋系統(tǒng)的組成,介紹了刺破閥的組成及工作原理,重點(diǎn)介紹了刺破閥中點(diǎn)火頭的參數(shù)及其驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì),核心部件抗浪涌電阻的設(shè)計(jì)選型,并通過(guò)實(shí)際測(cè)試,驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的正確性。
關(guān)鍵詞:客艙噴淋 控制器 刺破閥 點(diǎn)火頭 試驗(yàn)驗(yàn)證
1 引言
近年來(lái),汽車火災(zāi)事故時(shí)有發(fā)生,尤其是在純電動(dòng)汽車高速發(fā)展的今天。如果車廂內(nèi)遇到煙霧報(bào)警或者發(fā)生火災(zāi)時(shí),將造成較大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。為此,國(guó)家高度重視客車安全,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制要求客車安裝客艙噴淋滅火系統(tǒng)[1],在發(fā)生火災(zāi)時(shí),由駕駛員一鍵啟動(dòng)客艙噴淋滅火系統(tǒng),以便在瞬間進(jìn)行滅火,有效的保護(hù)乘客生命財(cái)產(chǎn)安全,減少經(jīng)濟(jì)損失及人員傷亡。
2 客艙噴淋系統(tǒng)介紹
2.1 系統(tǒng)組成
客艙噴淋系統(tǒng)主要包括如下幾個(gè)部分,啟動(dòng)按鍵、客艙噴淋控制器、儲(chǔ)液罐、刺破閥、噴頭及管線路等??团搰娏芟到y(tǒng)組成如圖1所示。
客艙噴淋控制器的供電電源由車載蓄電池提供,整個(gè)系統(tǒng)只有1個(gè)客艙噴淋控制器,當(dāng)有火情時(shí),駕駛員按下啟動(dòng)按鍵,客艙噴淋控制器采集到啟動(dòng)按鍵信號(hào)并驅(qū)動(dòng)刺破閥動(dòng)作。打通儲(chǔ)液罐與噴頭之間的通路,進(jìn)行滅火。
其中滅火介質(zhì)如S-3-AB存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐中,通過(guò)管道與刺破閥連接,刺破閥再通過(guò)管道與噴頭連接,每個(gè)儲(chǔ)液罐可帶2個(gè)噴頭。圖1中的虛線框所表示的是滅火執(zhí)行組件,在客車上進(jìn)行布置時(shí),該組件可根據(jù)實(shí)際車長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)并分配,數(shù)量在6~12個(gè),即最多有12個(gè)儲(chǔ)液罐,12個(gè)刺破閥,24個(gè)噴頭,組成整車的客艙噴淋執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2.2 刺破閥工作原理
刺破閥結(jié)構(gòu)如圖2所示,其主要由點(diǎn)火頭、起爆室、頂桿、鋁膜等組成。刺破閥的一端接與儲(chǔ)液罐相連的管道,另外一端接連至噴頭的管道,具體工作原理分析如下。
未發(fā)生火災(zāi)時(shí),此種情況下點(diǎn)火頭驅(qū)動(dòng)電路不工作,即點(diǎn)火頭處于未起爆狀態(tài),頂桿靠近起爆室一端,鋁膜完好,此時(shí),儲(chǔ)液罐中的滅火介質(zhì)S-3-AB通過(guò)起爆室左邊的小孔流入到頂桿與鋁膜之間的區(qū)域即被鋁膜阻斷。
當(dāng)發(fā)生火情,啟動(dòng)按鍵被駕駛員按下時(shí),客艙噴淋控制器驅(qū)動(dòng)點(diǎn)火頭在起爆室起爆,產(chǎn)生瞬間高能量將頂桿向右推出,瞬間刺破阻擋滅火介質(zhì)通路的鋁膜,滅火介質(zhì)即能從分布在客車不同區(qū)域的噴頭噴出進(jìn)行有效的滅火。
3 刺破閥點(diǎn)火頭參數(shù)及驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)
3.1 刺破閥點(diǎn)火頭參數(shù)
刺破閥組成中,最核心的部件是點(diǎn)火頭,其主要由引腳線、藥頭組成,其中藥頭的藥柱長(zhǎng)度約5mm,大小均勻,表面光滑,起爆時(shí)火花較大;引線的外徑約1mm。其安全電流300mA/5min,起爆電流600mA,起爆電流持續(xù)時(shí)間與起爆電壓有關(guān),如起爆電壓3V時(shí)起爆電流持續(xù)時(shí)間約為100ms;電阻范圍在1Ω~1.6Ω。點(diǎn)火起爆率達(dá)到100%,在起爆后,連接藥頭的兩根引線之間電阻為無(wú)窮大,即斷路。點(diǎn)火頭起爆前后對(duì)比如圖3所示。
3.2 驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)
基于上節(jié)中點(diǎn)火頭起爆電流持續(xù)時(shí)間與起爆電壓有關(guān),故首先要確定起爆電壓,本設(shè)計(jì)中,點(diǎn)火頭的起爆電壓為24V,1個(gè)點(diǎn)火頭起爆電流為600mA,則12個(gè)點(diǎn)火頭同時(shí)起爆時(shí)所需的最小電流為7.2A,因此設(shè)計(jì)上選用PMOS來(lái)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)火頭,具體設(shè)計(jì)的電路如圖4所示,采用兩個(gè)PMOS管組成干路防反驅(qū)動(dòng)電路,在PMOS管Q1、Q2的GS端并聯(lián)一個(gè)10V的雙向穩(wěn)壓二極管,用于鉗位保護(hù);圖中實(shí)線框中所示為點(diǎn)火頭驅(qū)動(dòng)單元,其中R5為限流抗浪涌電阻,C1為接口靜電防護(hù)電容,每個(gè)點(diǎn)火頭都連接一個(gè)該驅(qū)動(dòng)單元,在該客艙噴淋控制器中,點(diǎn)火頭驅(qū)動(dòng)單元最多可有12個(gè)。
3.3 抗浪涌電阻設(shè)計(jì)
點(diǎn)火頭起爆電壓3V時(shí),在100ms時(shí)間內(nèi)即可完成起爆,以此推算,則起爆電壓為24V,起爆時(shí)間會(huì)在12.5ms左右,即為更短的電流起爆時(shí)間,因此在選擇驅(qū)動(dòng)電路中的限流電阻時(shí),需要選用抗浪涌的電阻,即能承受短時(shí)間內(nèi)的起爆電流在該電阻上的耗散功率。
驅(qū)動(dòng)電路導(dǎo)通時(shí),基于PMOS管的導(dǎo)通內(nèi)阻(5mΩ左右)較小,則忽略PMOS的導(dǎo)通壓降;點(diǎn)火頭的電阻取最小值1Ω,驅(qū)動(dòng)回路將出現(xiàn)最大電流;點(diǎn)火頭的電阻取最大值1.6Ω時(shí),驅(qū)動(dòng)回路將出現(xiàn)最小電流;計(jì)算如下:
則抗浪涌電阻的瞬間最大功率,以此來(lái)選擇抗浪涌電阻?;谝陨戏治?,則選型的抗浪涌電阻在20ms的脈沖浪涌下瞬間功率至少要大于47.5W。該功率等級(jí)可通過(guò)抗浪涌電阻的功率時(shí)間曲線圖來(lái)確定[2],并選型具體的封裝。
4 試驗(yàn)驗(yàn)證
設(shè)計(jì)好電路后,通過(guò)實(shí)際點(diǎn)火頭來(lái)驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案的正確性,試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí),用示波器的1個(gè)探頭測(cè)量點(diǎn)火頭兩端的電壓波形,用示波器直流探頭(檔位設(shè)置50mV/1A)測(cè)量點(diǎn)火頭回路中電流波形,通過(guò)波形分析點(diǎn)火頭實(shí)際起爆時(shí)間和起爆電流。實(shí)測(cè)的波形如圖5所示。圖中1為電壓波形,2為電流波形。通過(guò)波形可知,起爆電壓24V時(shí),點(diǎn)火頭的起爆時(shí)間約1.6ms,起爆時(shí)點(diǎn)火頭回路中的電流約1.92A。
5 結(jié)論
通過(guò)對(duì)客艙噴淋系統(tǒng)的介紹及刺破閥工作原理的描述,介紹了點(diǎn)火頭參數(shù)及其驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì),重點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)電路中抗浪涌電阻的設(shè)計(jì)選型及試驗(yàn)驗(yàn)證,通過(guò)實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)看,與理論設(shè)計(jì)值有一定的誤差,該誤差是系統(tǒng)中各個(gè)物理參數(shù)誤差綜合的結(jié)果,在合理范圍內(nèi)。
參考文獻(xiàn):
[1]公共汽車客艙固定滅火系統(tǒng)[S]GA 1264-2015.
[2]Surge Withstanding Chip Resistor - SWR Series [Z],Viking.