鋁模體系下外墻線條拉通的建筑爬架拉結(jié)施工工藝研究

張 培 郭高陽（湖南麓谷建設(shè)工程有限公司，湖南 長沙 410205）

隨著工程建造技術(shù)的突飛猛進(jìn)，越來越多的新型工藝技術(shù)和設(shè)備應(yīng)用于房屋建筑項(xiàng)目，其中爬架和鋁模應(yīng)用較為廣泛，優(yōu)點(diǎn)也較為突出，爬架的使用可以大量節(jié)約鋼管和扣件等材料的使用量，與一般的懸挑腳手架相比，操作簡便的同時(shí)較大程度地增加了安裝效率，縮短了施工工期[1-2]，尤其是在建筑物高度超過80m的情況下，附著式升降腳手架的經(jīng)濟(jì)適用性更加突出[3]，鋁合金模板質(zhì)輕、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性佳，承載力強(qiáng)，易于施工，拆卸方便，且可多次循環(huán)使用，綠色環(huán)保，混凝土表面較平整，施工效果好、效率高，因而倍受建筑行業(yè)的青睞[4-5]，鋁模+爬架是當(dāng)前建造體系的標(biāo)準(zhǔn)配置。建筑剪力墻采用鋁模施工，實(shí)測數(shù)據(jù)及觀感效果較好，抹灰厚度非常薄，且抗?jié)B效果較好。爬架設(shè)計(jì)美觀，防護(hù)效果更好，與鋁模體系搭配，可實(shí)現(xiàn)外墻涂料飾面與主體工程、外窗工程及欄桿工程的同步施工，更好地保證了施工工期。

現(xiàn)代住宅建筑越來越講究造型獨(dú)特，新穎搶眼，外立面線條樣式繁多，突出外形美觀的同時(shí)，也給建筑施工帶來了新的難題，例如現(xiàn)代住宅建筑外立面線條（空調(diào)板、飄窗等）拉通的情況，即外墻線條連續(xù)，中間無中斷；在使用爬架和鋁模時(shí)，此拉通線條位置的爬架附墻支座存在與鋁模外墻起步板（即“K板”）沖突而無法安裝，在這種情況下，爬架的懸臂高度將超過規(guī)范允許范圍（爬架技術(shù)規(guī)范要求，架體懸臂高度不得大于6m）。

為此，針對使用外墻線條拉通的建筑工程爬架臨時(shí)拉結(jié)創(chuàng)新技術(shù)研究，總結(jié)出鋁模體系下外墻線條拉通的建筑爬架拉結(jié)施工工藝，通過在爬架懸臂端與建筑主體結(jié)構(gòu)間設(shè)置一道鋼拉桿，解決了外墻拉通線條處爬架因最上一道附墻支座無法安裝而懸臂高度超高的問題，也加強(qiáng)了爬架的整體穩(wěn)定性和剛度，相關(guān)施工工藝要點(diǎn)可為同類項(xiàng)目提供借鑒。

1 工程概況

1.1 項(xiàng)目簡介

和泰家園保障性住房二期項(xiàng)目由10棟地上24層、地下1層的住宅樓，3棟社區(qū)服務(wù)用房及商業(yè)用房、垃圾站和綜合辦公用房組成，住宅樓建筑高度83.6m，首層架空層層高5m，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m，結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級為C35；本工程抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。內(nèi)墻為蒸壓加氣混凝土砌塊，外墻為燒結(jié)頁巖多孔磚。項(xiàng)目正負(fù)零標(biāo)高為絕對標(biāo)高67.85m，凈用地面積43540.15m2，總建筑面積142657.69m2，其中住宅面積98477.15m2、商業(yè)面積6330.68m2、地下室面積31477.47m2。規(guī)劃住宅960戶，容積率2.43，建筑密度17.16%。其構(gòu)造和技術(shù)要求參見國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.2 項(xiàng)目使用外架遇到的問題及處理措施

該工程由于外墻線條連續(xù)，鋁模K板與爬架第三道附著裝置沖突，導(dǎo)致支座暫時(shí)無法安裝，通過在結(jié)構(gòu)樓板與爬架導(dǎo)軌處設(shè)置鋼拉桿，解決爬架自由端超高的問題，保證架體的穩(wěn)定性，每層樓需要15根拉桿，一直重復(fù)周轉(zhuǎn)使用至頂層，還可用于其余同類型項(xiàng)目，極大地提高了施工效率。

2 工藝特點(diǎn)與原理

2.1 工藝特點(diǎn)

（1）本工藝操作簡便，通過在主體結(jié)構(gòu)和爬架懸臂端增設(shè)一道鋼拉桿，解決了爬架與外墻線條沖突的矛盾，在保障架體施工安全的同時(shí)，外墻拉通線條也能隨主體結(jié)構(gòu)一次性施工成型。

（2）本工法為標(biāo)準(zhǔn)化施工流程，即構(gòu)配件模塊化、施工標(biāo)準(zhǔn)化、工藝程序化、人員專業(yè)化，大大提高了施工過程中安全技術(shù)的有效性和安全防護(hù)的穩(wěn)定性。

（3）本工法通用性較強(qiáng)，構(gòu)配件均為全鋼制作，耐用性好，故構(gòu)配件拆除后可以周轉(zhuǎn)至其他項(xiàng)目繼續(xù)使用，符合現(xiàn)代綠色環(huán)保的理念。

2.2 工藝原理

在拉通線條處無法安裝爬架第三道附墻支座的位置，設(shè)置一道可調(diào)式拉壓桿，連接結(jié)構(gòu)樓板與爬架導(dǎo)軌，提供一個(gè)剛性拉結(jié)。通過在樓板內(nèi)預(yù)埋套管，作為拉壓桿與結(jié)構(gòu)樓板的拉結(jié)點(diǎn)，用M32螺栓進(jìn)行固定。通過調(diào)節(jié)鋼拉桿的長度，控制鋼拉桿與爬架導(dǎo)軌的拉結(jié)點(diǎn)高度，減少拉結(jié)點(diǎn)以上的懸臂高度，鋼拉桿通過螺栓與導(dǎo)軌內(nèi)孔拉結(jié)，簡單易操作。

2.3 適用范圍

適用于鋁模和爬架結(jié)合使用，且外立面線條連續(xù)拉通的建筑工程。

3 施工工藝

3.1 施工流程

選定爬架導(dǎo)軌的位置在樓板上預(yù)埋套管→爬架爬升后將鋼拉桿底座與樓板通過螺栓固定→鋼拉桿下拉點(diǎn)與底座通過螺栓固定→調(diào)整鋼拉桿長度，確保上拉點(diǎn)以上的懸臂高度不超規(guī)范要求→鋼拉桿上拉點(diǎn)與爬架導(dǎo)軌通過固定支座固定。

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 拉桿制作

鋼拉桿為全鋼定型制作，整體可分為三個(gè)部分，第一個(gè)部為拉桿與樓板拉結(jié)部分，第二部為可調(diào)式拉桿，第三部為拉桿與爬架導(dǎo)軌拉結(jié)部分，如圖1所示。

圖1 鋼拉桿整體圖

3.2.2 拉桿安裝

（1）套管定位預(yù)埋

澆筑混凝土前，在無法安裝爬架第三道附墻支座的飄窗及空調(diào)板處，選定導(dǎo)軌的位置，在樓板上預(yù)埋Φ 40套管。

（2）底座與樓板拉結(jié)

將澆筑完成的混凝土樓板上外露的套管切除，32#螺栓一端加上墊圈并擰上螺母，從樓板上部穿過拉壓桿底座中間的圓孔以及預(yù)埋的套管，再將樓板底部的螺栓加上墊圈擰上螺母加固。

（3）可調(diào)式斜拉桿與底座連接

底座與樓板連接完成后，將可調(diào)式鋼拉桿的底端孔洞與底座耳板上的孔洞對齊，用M30螺栓連接加固。

（4）調(diào)節(jié)可調(diào)式鋼拉桿的長度及拉壓桿高度

如圖2所示，可調(diào)式鋼拉桿底部與底座連接后，即可通過調(diào)節(jié)鋼拉桿中間段上的螺栓進(jìn)行伸縮，調(diào)整鋼拉桿頂端與導(dǎo)軌的距離，并注意鋼拉桿與導(dǎo)軌拉結(jié)后，爬架頂部的懸臂高度不超規(guī)范的允許范圍。

圖2 調(diào)節(jié)鋼拉桿與導(dǎo)軌拉結(jié)點(diǎn)圖

（5）鋼拉桿頂端與爬架導(dǎo)軌連接

鋼拉桿調(diào)整好高度后，在比對好鋼拉桿與爬架導(dǎo)軌的位置后，將鋼拉桿頂端的底座與爬架導(dǎo)軌進(jìn)行連接，爬架導(dǎo)軌內(nèi)自帶有孔洞，把底座底部的孔洞與導(dǎo)軌的孔洞對齊后，穿螺栓并擰緊螺母加固。

爬架上的導(dǎo)軌與底座固定完成后，通過鋼拉桿頂部的微調(diào)螺栓調(diào)整拉壓桿的長度，使鋼拉桿頂部的孔洞與導(dǎo)軌上底座的耳板孔洞對齊，并用M30螺栓擰緊螺母加固。

3.3 安裝注意事項(xiàng)

爬架安裝過程中穿墻螺栓孔洞、預(yù)埋件等的預(yù)留是否準(zhǔn)確齊全，架體搭設(shè)是否密封可靠，著重查看附著支座與結(jié)構(gòu)的連接、構(gòu)件之間的連接。爬架提升前注意架體及臨邊垃圾材料的清理，提升時(shí)注意上下吊點(diǎn)的連接、防墜裝置以及各機(jī)位負(fù)載變化情況。爬升后注意卸荷、倒鏈工作的有序進(jìn)行，爬架復(fù)檢后方可交付使用。

爬架為防護(hù)用架體，兩步架同時(shí)使用時(shí)每步荷載應(yīng)小于等于3kN/m2，三步架同時(shí)使用時(shí)荷載小于等于2kN/m2，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過于集中。爬架在驗(yàn)收通過投入使用后，需對其進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定期的檢查整修，對電動(dòng)葫蘆、鏈條鋼絲繩和附墻支座的維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。

4 材料與設(shè)備

為操作方便，鋼拉桿需設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)長度的形式，加工的材質(zhì)與爬架材質(zhì)一致，連接結(jié)構(gòu)樓板與導(dǎo)軌的連接件采用雙耳板形式的底座。

主要使用材料包括：底座，材料規(guī)格為10mm厚鋼板，主要用于連接結(jié)構(gòu)板與導(dǎo)軌；鋼拉桿，材料規(guī)格為M14螺母5cm，主要用于連接結(jié)構(gòu)與爬架；螺栓，材料規(guī)格為M32，主要用于固定底座；螺栓，材料規(guī)格為M30，主要用于固定底座與拉壓桿；套管，材料規(guī)格為DN900，主要用于預(yù)埋套管。

（1）主要施工機(jī)具設(shè)備包括：扳手2個(gè)，型號分別標(biāo)準(zhǔn)型30和32，性能為標(biāo)準(zhǔn)；卷尺2把，型號為量程5m，精度為1cm規(guī)格。

5 安全質(zhì)量控制措施

5.1 質(zhì)量控制措施

（1）需嚴(yán)格遵守參照GB50017-2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》、GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、JGJ305-2013《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、JGJ202—2010《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、GB50870-2013《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。

（2）所有螺栓、底座、鋼管等主要材料，應(yīng)具有出廠合格證及第三方檢測合格報(bào)告，加工前組織質(zhì)量驗(yàn)收。

（3）鋼拉桿與樓板拉結(jié)的套管預(yù)埋位置定位要準(zhǔn)確，預(yù)埋偏位的要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

5.2 安全控制措施

嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度、法規(guī)，遵守JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、JGJ162-2008《建設(shè)施工模板安全技術(shù)規(guī)范》、GB50720-2010《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》各項(xiàng)規(guī)定，確保臨時(shí)用電的安全運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行JGJ33-2012《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5.3 環(huán)保節(jié)能措施

嚴(yán)格執(zhí)行JGJ146-2013《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，建立施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理、環(huán)境衛(wèi)生管理和檢查制度。按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB12523—2011《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》制定降噪措施，防止施工噪聲污染，建立健全控制人為噪聲的管理制度。選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，對于拆除下來的拉壓桿等材料，嚴(yán)禁隨意堆放，對于切除的套管及需要剔鑿的混凝土要及時(shí)清理。

6 效益分析

本項(xiàng)目使用了基于鋁模體系的外墻線條拉通的建筑爬架拉結(jié)施工工法，在施工效率和工程安全方面取得了顯著的效益。通過采用本工法，大大降低了人工成本、材料成本的同時(shí)，避免了施工對周圍環(huán)境造成的噪聲污染，本工法的成功應(yīng)用為今后同類外立面線條特殊的鋁模爬架結(jié)合使用的項(xiàng)目施工，提供了可供借鑒的寶貴經(jīng)驗(yàn)，其剛性拉桿工法從項(xiàng)目的實(shí)際出發(fā)，安全可靠，技術(shù)先進(jìn)，具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

通過本技術(shù)應(yīng)用，大大降低了人工成本、材料成本，經(jīng)過測算，和泰家園二期保障房項(xiàng)目共節(jié)省總費(fèi)用為7.3萬元，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，也為今后同類外立面線條特殊的鋁模-爬架結(jié)合施工提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

鋼拉桿技術(shù)創(chuàng)新，鋼拉桿可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，安裝簡單，在無法安裝爬架第三道附墻支座的飄窗及空調(diào)板處，設(shè)置一道鋼拉桿即可周轉(zhuǎn)使用至結(jié)構(gòu)封頂，確保了爬架的整體穩(wěn)定性，提高了爬架使用期間的安全性，在安全文明施工方面得到了相關(guān)單位的認(rèn)可。

7 結(jié)語

本文結(jié)合和泰家園保障住房項(xiàng)目二期工程案例，闡述了鋁模體系下外墻線條拉通的建筑爬架拉結(jié)施工工藝技術(shù)要點(diǎn)，并進(jìn)行了效益分析，具體結(jié)論如下：

（1）通過在爬架懸臂端與建筑主體結(jié)構(gòu)間設(shè)置一道鋼拉桿，解決了外墻拉通線條處爬架因最上一道附墻支座無法安裝而導(dǎo)致懸臂高度超高的問題，也加強(qiáng)了爬架的整體穩(wěn)定性和剛度。

（2）通過本技術(shù)應(yīng)用，大大降低了人工成本、材料成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，也為今后同類外立面線條特殊的鋁模-爬架結(jié)合施工提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

（3）鋼拉桿技術(shù)創(chuàng)新，鋼拉桿可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，安裝簡單，在無法安裝爬架第三道附墻支座的飄窗及空調(diào)板處，設(shè)置一道鋼拉桿即可周轉(zhuǎn)使用至結(jié)構(gòu)封頂，確保了爬架的整體穩(wěn)定性，提高了爬架使用期間的安全性，在安全文明施工方面得到了相關(guān)單位的認(rèn)可。

（4）通過鋁模與爬架的一體化施工技術(shù)，結(jié)合模塊化、可組拼產(chǎn)品的應(yīng)用，建筑產(chǎn)品轉(zhuǎn)變成了制造形式，施工效率更高。在施工過程中，預(yù)制板、預(yù)制樓梯等構(gòu)件與內(nèi)部輕質(zhì)隔墻及鋁模施工技術(shù)的綜合應(yīng)用，降低了施工過程對技術(shù)人員的依賴，并且還可組織穿插施工，提升施工效率，減少對工人的依賴，降低現(xiàn)場培訓(xùn)與管理難度，有利于提升施工質(zhì)量。