李曉晨 黃楠 梅國(guó)永
斷裂是工程中常見(jiàn)的一種破壞形式,施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)間齒條的斷裂更能產(chǎn)生極大的安全隱患。對(duì)斷裂進(jìn)行受力分析,了解其斷裂的原因并加以預(yù)防是目前應(yīng)積極開展的一項(xiàng)工作。黃麗秀、周以瑞對(duì)斷裂齒條斷口進(jìn)行微觀觀察和能譜分析,對(duì)比分析齒條金相組織,并對(duì)其化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行分析,查找其斷裂失效的原因。盧書媛,王衛(wèi)忠等對(duì)齒條斷口,材質(zhì)的金相組織、化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行分析,確定齒條斷裂失效的原因。
在濟(jì)南某工地,發(fā)現(xiàn)一施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條完全斷開。通過(guò)觀察齒條斷裂表面情況,初步分析應(yīng)該是由齒條產(chǎn)生裂紋后,未及時(shí)更換或修補(bǔ)而繼續(xù)使用,導(dǎo)致裂紋擴(kuò)大并最終使整根齒條完全斷開,本文對(duì)齒條產(chǎn)生裂紋后的受力情況進(jìn)行分析,了解其受力特點(diǎn),對(duì)進(jìn)一步研究并預(yù)防斷裂的產(chǎn)生有一定的積極作用。
常見(jiàn)的裂紋模型有3 種,即數(shù)學(xué)裂紋、有限銳角裂紋和有限間隔鈍形裂紋,如圖1 所示。
圖1 3 種裂紋模型
由施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的斷裂情況可以推斷出,該斷裂符合數(shù)學(xué)裂紋模型,并可以作為彈塑性力學(xué)平面問(wèn)題處理。
反映裂紋尖端彈性應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)弱的物理量稱為應(yīng)力強(qiáng)度因子。應(yīng)力強(qiáng)度因子的確定方法有解析法、數(shù)值法、實(shí)測(cè)法等,本文主要運(yùn)用解析法中的復(fù)變函數(shù)法。復(fù)變函數(shù)法可利用Westergaard 應(yīng)力函數(shù)或Muskhelishvili 法,主要解決二維問(wèn)題。其中,Westergaard 應(yīng)力函數(shù)有兩種方法,即應(yīng)力極限法和位移極限法。
這里的KKK分別稱為Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型應(yīng)力強(qiáng)度因子,或稱為張開型、滑開型、撕開型應(yīng)力強(qiáng)度因子(如圖2),三類應(yīng)力強(qiáng)度因子表示裂紋前緣鄰域的三種變形類型。三種變形狀態(tài)額可以獨(dú)立存在,也可以組合存在。如果裂紋前緣曲線的每一點(diǎn)鄰域都僅僅存在張開型、無(wú)滑開型和撕開型狀態(tài),則稱為純Ⅰ型裂紋問(wèn)題,其他的各種情況都稱為復(fù)合裂紋問(wèn)題。
圖2 裂紋前緣鄰域的三種變形狀態(tài)
施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的斷裂,符合半平面上的邊裂紋問(wèn)題,我們將以此來(lái)進(jìn)行分析研究。
現(xiàn)對(duì)半平面上的平面問(wèn)題的幾種常見(jiàn)受力情況進(jìn)行分析。
(1)邊裂紋在遠(yuǎn)處受均勻張力σ 和切應(yīng)力τ,如圖3所示。
圖3 邊裂紋在遠(yuǎn)處受均勻張力和切應(yīng)力
運(yùn)用二維裂紋問(wèn)題的傅里葉變換解法,可以得出圖4 的三種強(qiáng)度因子:
(2)邊裂紋在裂紋面上受對(duì)稱與反對(duì)稱集中力P 和Q,如圖4 所示。
圖4 邊裂紋在裂紋面上受對(duì)稱與反對(duì)稱集中力
同理,可以計(jì)算出
式中有擬合式
(3)近自由表面的內(nèi)埋裂紋在遠(yuǎn)處受均勻張力σ 和切應(yīng)力τ,如圖5 所示。
圖5 近自由表面的內(nèi)埋裂紋在遠(yuǎn)處受均勻張力和切應(yīng)力
計(jì)算可得:
式中,和的曲線如圖6 所示。
圖6 和的曲線
本文主要討論了施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條產(chǎn)生裂紋后的受力情況,并對(duì)邊裂紋在遠(yuǎn)處受均勻張力和切應(yīng)力,邊裂紋在裂紋面上受對(duì)稱與反對(duì)稱集中力,以及近自由表面的內(nèi)埋裂紋在遠(yuǎn)處受均勻張力和切應(yīng)力三種情況分析了三種應(yīng)力強(qiáng)度因子。結(jié)合工程實(shí)際,以第一種受力情況為主,即邊裂紋在遠(yuǎn)處受均勻張力和切應(yīng)力。由此得出,齒條產(chǎn)生裂縫后,如不進(jìn)行修補(bǔ)、更換,而繼續(xù)使用,對(duì)裂紋尖端有較大影響,會(huì)使裂紋擴(kuò)大,并最終導(dǎo)致齒條橫向斷裂,容易引起重大安全事故,應(yīng)引起重視。