盧天翔 谷小陽 何文華
(中南安全環(huán)境技術(shù)研究院股份有限公司 武漢 430071)
近年來,隨著公路交通量和交通荷載的不斷增加,瀝青路面逐漸出現(xiàn)磨光、麻面等病害。由于山區(qū)雨水豐富,隧道內(nèi)空氣濕度大,水分不易蒸發(fā),瀝青路面常年潮濕[1]。對(duì)隧道內(nèi)瀝青路面磨光病害若不及時(shí)進(jìn)行處治,在潮濕環(huán)境下,車輪與路面附著力會(huì)大大降低,極易發(fā)生安全隱患。因此,需要對(duì)隧道內(nèi)瀝青路面磨光等早期病害及時(shí)采取預(yù)防性養(yǎng)護(hù),延長路面使用壽命[2]。目前,國內(nèi)常用的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù)包括微表處、含砂霧封層、精表處等,這些薄層罩面在常規(guī)路段一定程度可延緩舊路面病害的發(fā)展,但在隧道內(nèi)卻不能有效防治[3]。由于這些傳統(tǒng)的薄層罩面結(jié)合料為常規(guī)改性乳化瀝青,混合料需要在高溫、干燥的環(huán)境下形成強(qiáng)度,而山區(qū)公路隧道內(nèi)常年潮濕,且通風(fēng)較差,養(yǎng)護(hù)成型后耐久性能往往達(dá)不到預(yù)期值[4]。因此,需研究出一種水性環(huán)氧磨耗層薄層罩面,材料自身在相對(duì)潮濕環(huán)境中也可利用化學(xué)破乳反應(yīng)固化,養(yǎng)護(hù)后能有效防治磨光病害,改善抗滑性能,同時(shí)又具備良好的耐久性,延長路面使用壽命。
水性環(huán)氧磨耗層一般厚度約為1cm(圖1),是由水性環(huán)氧乳化瀝青、粗細(xì)集料、填料、水和添加劑等按設(shè)計(jì)配比組成,使用專門的施工設(shè)備邊拌和、邊攤鋪的一層稀漿混合料。它是一種能夠在攤鋪后6~7h內(nèi)迅速開放交通的具有高抗滑和耐久性能的薄層罩面結(jié)構(gòu)[5]。
圖1 水性環(huán)氧磨耗層養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)
為了保證水性環(huán)氧磨耗層不僅具有較短的固化時(shí)間,而且具有較好的黏結(jié)性能和彈性,環(huán)氧膠結(jié)料和水性環(huán)氧乳化瀝青的性能指標(biāo)見表1、表2。
表1 環(huán)氧膠結(jié)料相關(guān)試驗(yàn)指標(biāo)
表2 水性環(huán)氧乳化瀝青相關(guān)試驗(yàn)指標(biāo)
從表1可知,水性環(huán)氧磨耗層的實(shí)干時(shí)間控制在7h內(nèi)。從表2可知,其與基面的黏結(jié)強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)性能達(dá)到1.5MPa以上(常規(guī)改性乳化瀝青黏結(jié)強(qiáng)度約為0.3MPa),故水性環(huán)氧磨耗層能較大幅度縮短養(yǎng)護(hù)和封閉交通時(shí)間,并且其與原路面具有良好的黏結(jié)性能,大大延長使用壽命。
水性環(huán)氧磨耗層所用粗集料采用耐磨耗和黏附性能好的優(yōu)質(zhì)反擊破加工成型集料,應(yīng)采用玄武巖或輝綠巖集料(表3)。細(xì)集料采用機(jī)制砂或反擊破加工生成的石屑[6],必須是100%破碎加工而成,應(yīng)潔凈無雜質(zhì),滿足0~3mm規(guī)格(表4)。巖性應(yīng)與粗集料保持一致。
表3 水性環(huán)氧磨耗層粗集料技術(shù)指標(biāo)要求
填料宜采用石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須干燥、清潔。拌和機(jī)回收的粉料不得用于拌制瀝青混合料,以確保瀝青上面層的質(zhì)量[7]。具體填料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求,見表5。
表5 水性環(huán)氧磨耗層填料技術(shù)指標(biāo)要求
水性環(huán)氧磨耗層的級(jí)配范圍和材料用量要求如表6、表7所示,具體應(yīng)根據(jù)混合料性能指標(biāo)要求進(jìn)行目標(biāo)級(jí)配的設(shè)計(jì)與定型,通過試鋪路段綜合確定最終的生產(chǎn)配合比,并在后期大規(guī)模鋪筑過程中嚴(yán)格按生產(chǎn)配合比的級(jí)配要求進(jìn)行鋪筑。
表6 水性環(huán)氧磨耗層級(jí)配要求
表7 水性環(huán)氧磨耗層材料用量范圍
水性環(huán)氧磨耗層混合料應(yīng)具有良好的施工和易性及相關(guān)路用性能。磨耗層混合料技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)符合表8[8]。
表8 水性環(huán)氧磨耗層混合料技術(shù)指標(biāo)要求
由表8可知,水性環(huán)氧磨耗層混合料1h和6d濕磨耗試驗(yàn)的磨耗值分別<260g/m2和<350g/m2,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于常規(guī)微表處的<450g/m2和<640g/m2,這說明其具有較好的耐磨性能,同時(shí)其負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)中黏附砂量<300g/m2,說明其瀝青用量較小,破乳時(shí)間更快,更適合于相對(duì)潮濕的環(huán)境中通過化學(xué)破乳形成強(qiáng)度[9]。
水性環(huán)氧磨耗層施工與常規(guī)微表處基本相同,現(xiàn)場(chǎng)施工照片如圖2、圖3所示,施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
圖2 水性環(huán)氧磨耗層現(xiàn)場(chǎng)攤鋪及拌合箱
圖3 水性環(huán)氧磨耗層開放交通后現(xiàn)場(chǎng)照片
(1)磨耗層施工前要滿足施工的天氣條件:地表溫度大于10℃,氣溫高于7℃;如下雨后,要等隧道內(nèi)路面干燥,不能有積水;若施工養(yǎng)護(hù)成型期有降雨的可能,也不能施工。
(2)應(yīng)配有專門的試驗(yàn)人員,加強(qiáng)石料的篩分試驗(yàn),保證級(jí)配在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)攤鋪機(jī)啟動(dòng)前,攤鋪箱中必須有一定量的混合料,而且稠度適當(dāng)、分布均勻,攤鋪機(jī)才能勻速前進(jìn);攤鋪時(shí)應(yīng)控制好集料、填料、水、乳液配合比例。攤鋪過程中有一種材料用完時(shí),必須立即停止鋪筑,重新裝料后再繼續(xù)。攪拌形成的稀漿混合料應(yīng)符合質(zhì)量要求,并有良好的施工和易性。
(4)已完工的磨耗層路面不得有超大粒徑集料所引起的拖痕,如果出現(xiàn)拖痕,應(yīng)立即采取措施。
(5)縱橫向接縫上不允許出現(xiàn)接縫不平、局部漏鋪或過厚現(xiàn)象,縱向接縫盡可能設(shè)置在車道標(biāo)線上,并盡量減少縱向接縫。
(6)攤鋪機(jī)工作時(shí)應(yīng)勻速前進(jìn),達(dá)到厚度均勻、表面平整的要求。
(7)磨耗層鋪筑后,必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、表干成形后方可開放交通。固化成型前禁止車輛駛?cè)?,行人不得踏入,?yán)格管制交通。
水性環(huán)氧磨耗層攤鋪完成后,其質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9規(guī)定[10]。
表9 水性環(huán)氧磨耗層交工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)要求
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)表明,水性環(huán)氧磨耗層攤鋪后各項(xiàng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)均滿足規(guī)范及使用要求。
實(shí)踐表明,水性環(huán)氧磨耗層本身具備優(yōu)秀的黏附性和耐磨能力,相比常規(guī)微表處具備更優(yōu)的耐久性能,大大延長路面使用壽命。同時(shí),其結(jié)合料中瀝青含量較少,在潮濕環(huán)境中可通過自身化學(xué)破乳形成強(qiáng)度,更適應(yīng)山區(qū)公路隧道內(nèi)潮濕的環(huán)境,解決了傳統(tǒng)預(yù)防性養(yǎng)護(hù)在隧道中不容易形成強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)后效果不佳的問題。其施工與常規(guī)微表處完全相同,現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量控制相對(duì)簡(jiǎn)便。該技術(shù)的研究與應(yīng)用對(duì)其他類似山區(qū)隧道瀝青路面病害預(yù)防性養(yǎng)護(hù)有一定的參考價(jià)值。