王思遠,趙強,劉海潮,張彥遒,王鐵成
(中國移動通信集團設計院有限公司)
隨著互聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術的迅速發(fā)展,信息技術對于數據的強大計算和分析能力為各行業(yè)發(fā)展開辟了嶄新的發(fā)展空間。數據中心設備復雜,系統(tǒng)繁多,使項目的規(guī)劃施工與運維管理存在困難。
數字孿生的出現為解決上述問題提供了新方向。數字孿生是數字模型對物理系統(tǒng)的等價映射。數字孿生的概念是2011年在密歇根大學由Grives提出的,自2017年開始,涌現了一大批相關研究與應用。BIM技術在計算機中搭建了現實物理實體的數字模型,利用互聯網技術與各類計算機輔助軟件,在規(guī)劃、設計、施工階段實現了三維設計與協同設計,大大提升了效率。在運維階段可以利用工程建設階段形成的BIM模型作為底層數字模型支撐,疊加大數據應用,實現數據中心規(guī)劃、設計、建造、運維全生命周期的數字孿生。
項目建設場景分析是在項目選址與規(guī)劃階段,利用BIM與GIS技術,兩者協同進行前期規(guī)劃,提前將數據中心建設外觀與空間方位在周邊環(huán)境中進行布置呈現,有利于為項目建設提供最佳的選址與規(guī)劃。
在進行數據中心設計時,可以首先利用BIM技術建立數據中心數字模型,對其建筑空間進行直觀的規(guī)劃與分析,并與標準、法規(guī)進行對照解讀,提高規(guī)劃效率。
BIM技術的產生創(chuàng)造了3D協同設計理念,該種設計方式所產生的設計成果簡單直觀,使建設方與設計方之間的交流變得簡單,消除了各方對平面圖理解偏差而導致的交流障礙。3D協同設計滿足了不同專業(yè)在同一空間中同時協作的需求,從而節(jié)省了不同專業(yè)之間相互溝通交流的時間,提升了設計效率。
BIM技術可以依據設計文件而生成項目建設所需的物料信息、工程造價信息等,輔助完成各類統(tǒng)計與分析功能。結合既定的設計邏輯與設計場景,例如設備操作邏輯、空調系統(tǒng)的氣流組織、建筑整體的能耗狀態(tài)等,準確評估數據中心現有設計是否可以滿足規(guī)劃要求與后續(xù)的使用需求。
工程建設從規(guī)劃到竣工的過程是動態(tài)的,尤其對數據中心來說,園區(qū)級別的工程量及復雜程度劇增,對項目管理者而言,需要一種行之有效的管理手段?;贐IM的數字孿生可實現項目的數字化管理,具有管理效率高、精細化程度高的優(yōu)勢,可供項目管理者清晰了解項目實施計劃等情況[2]。
BIM+PM,讓項目管理效率更加高效;BIM+GIS,提高建筑與周邊環(huán)境的融合性;BIM+物聯網,可高效管理不同預制件的進場擺放、安裝以及與現場澆鑄件的配合等;BIM+三維激光測量,可實現施工效果的檢測;BIM+VR,讓設計者更真切地體會到設計環(huán)境中的細節(jié)。
數據中心設備及機房基礎設施的智能化運維是當前的研究熱點,實現數據中心的數字孿生,需完成數據機房、制冷系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)的數字孿生體搭建。
建立數據機房數字孿生體如圖1,數字孿生機房包括機房3D模型、設備空間分配模型、機房溫度場模型、其他控制決策模型等。
圖1 機房數字孿生
數字孿生機房的3D模型、設備空間分配模型與實體數據中心機房完全對應,是進行數據展示的載體。數據中心自身的監(jiān)控程度較高,智能化系統(tǒng)已將機房溫濕度、空調末端、電力電池室設備、中壓配電系統(tǒng)、變壓器、低壓柜、冷源系統(tǒng)等數據進行了監(jiān)控。
數字孿生機房與現有數據中心智能化系統(tǒng)經通信協議進行對接,獲取運行數據。數字孿生機房可直觀展示機柜裝機情況,列頭柜、配電柜的電力容量情況,空調系統(tǒng)的溫度場情況等。機房數字孿生體可為設備布局、溫濕度控制、容量規(guī)劃、運維操作等提供指導。
對復雜的數據中心水冷系統(tǒng)而言,依靠人工操作已無法滿足節(jié)能降耗的要求,因此,可利用人工智能算法,實現制冷系統(tǒng)的最優(yōu)運行,而這一切的基礎則是制冷系統(tǒng)數字孿生體的建立。
制冷系統(tǒng)數字孿生包括制冷系統(tǒng)3D模型和制冷系統(tǒng)分析模型。
制冷系統(tǒng)分析模型是核心,該模型建立了制冷系統(tǒng)的人工神經網絡,用歷史數據對人工神經網絡進行訓練[4],之后將實時數據輸入制冷系統(tǒng)分析模型,可以得到制冷系統(tǒng)最優(yōu)運行策略,實現制冷系統(tǒng)的節(jié)能運行。
制冷系統(tǒng)3D模型可前端呈現,其內部承載制冷系統(tǒng)分析模型,兩者結合,實現制冷系統(tǒng)數字孿生。制冷系統(tǒng)3D模型可以對實際制冷系統(tǒng)的運行狀態(tài)實時呈現(見圖2)。
圖2 制冷系統(tǒng)數字孿生
供配電系統(tǒng)數字孿生由四層架構組成,分別是實體層、數據層、模型層、應用層[7],如圖3所示。
圖3 供配電系統(tǒng)數字孿生
實體層涉及電力系統(tǒng)的一次設備、二次設備,以及其他控制系統(tǒng)等;數據層通過傳感器、通信協議、信號傳輸等手段將實體層的必要信號進行采集、匯總和處理,并將其傳遞給模型層使用;模型層是基于機理模型驅動與大數據分析驅動相結合的數字模型,是實際供配電系統(tǒng)的數字映射;應用層為實際供配電系統(tǒng)的運行提供指導與監(jiān)控的功能。
BIM模型通過數字信息仿真模擬建筑物所有構件的真實信息,貫穿建筑物全生命周期四大階段,即策劃與規(guī)劃、勘察與設計、施工與監(jiān)理、運行與維護[3]。
基于BIM進行數據中心數字孿生,需首先獲取數據中心BIM模型及設備模型,包括變壓器、配電柜、列頭柜、空調配電箱、UPS、機柜、IT設備、冷水機組、冷卻塔、冷凍泵、冷卻泵、精密空調、列間空調、恒濕機等。然后導出BIM模型的三維文件,通過Autodesk View and Data技術在Web端顯示集成BIM模型[5]。
數字孿生模型的數據從既有智能化系統(tǒng)對接,將實時數據更新至BIM模型中,并可以在Web端瀏覽器上查看,可以顯示相關設備的三維立體模型、基本信息和實時運行數據。
數字孿生模型可設定運行數據參數范圍,若運行數據超過設定值,則進行告警并在三維模型中精確定位告警位置進行呈現。當出現多個告警時,可標記所有告警位置以供運維人員選擇查看。
運維人員可以在Web端進行故障診斷處理。故障診斷處理包括人工故障診斷、智能故障診斷,最終輸出故障診斷結果。故障診斷完成后,可以生成工單,并將該工單發(fā)送至Web端html網頁,以供查看[6]。在系統(tǒng)接收到工單時,根據故障內容,利用預存的神經網絡模型推薦故障解決方案。
可采用AR技術與數據中心數字孿生3D模型進行結合,可實現如下功能:
①通過在html頁面設置AR掃碼的選項,可對設備進行AR掃碼,并跳轉至AR增強現實頁面,顯示該設備的基本信息、運行數據以及維修記錄;
②利用VR技術進行自動漫游巡檢、模擬培訓、應急演練以及變更模擬等操作。
BIM技術可以在建造階段實現數據中心的數字孿生,實現造價分析精細準確、協同設計、輔助項目管理等,使數據中心在建造階段節(jié)約時間、節(jié)約投資、減少設計變更。在運行與維護階段利用建造階段的BIM模型,結合智能化系統(tǒng),構成智慧數據中心數字孿生體的基礎。根據具體需求及大數據應用,開發(fā)智能服務和決策模型,實現數據中心基礎設施智能化管理。
數字孿生技術是一個嶄新的領域,上述應用場景的分析還十分粗淺??陀^地講,數據中心基礎設施及機房專業(yè)領域的人員在這方面的知識和技能儲備還十分欠缺。現階段,可跟蹤數字孿生技術理論的發(fā)展進行學習和儲備。