如何安全地為不同材料去毛刺

文/阿庫矯平設(shè)備（昆山）有限公司

外協(xié)代加工企業(yè)有時會收到特殊的訂單，比如加工的鈑金件材料與以往不同。此時，在去毛刺處理時需格外小心，否則可能會對材料或機器造成損害。

一些代加工企業(yè)采用分料加工的方式：即在一個車間加工鋼材，在另一個車間加工不銹鋼或鋁材，材料、機器和刀具嚴格分開。這些企業(yè)首先需具備一定的生產(chǎn)規(guī)模才推薦采用這種分離材料的方式來運作。但是，如果客戶額外要求加工由別的材料制成的部件，那該如何應(yīng)對這種特殊又少見的訂單呢？

特殊處理方法

針對這種情況，加工商無需在車間里區(qū)分材料，僅通過設(shè)備就可以實現(xiàn)。具備打磨工具、快換系統(tǒng)的多功能去毛刺機就是這方面的最佳解決方案。然而為了避免危險，用戶必須采取以下三點重要的預(yù)防措施∶

⑴應(yīng)為每種材料各準備一套單獨的工具。

⑵每次更換材料間隙，應(yīng)徹底清潔機器。

⑶不同的金屬粉塵應(yīng)分開處理。

去毛刺機打磨單元的快換系統(tǒng)大大方便了操作員作業(yè)。使用不同的打磨工具組合可防止粉塵顆粒被帶到其他材料上。并且，選擇粒度合適的磨料非常重要，因為較細的粉塵會更快地堵塞打磨工具。

此外，在加工新材料時，需要對去毛刺機的設(shè)置進行調(diào)整。例如，去除鋁要比去除不銹鋼件的毛刺更容易。如今，現(xiàn)代化的去毛刺機具備直觀的用戶界面，協(xié)助完成高效無誤的設(shè)備設(shè)置。因此，在加工材料發(fā)生變化時，這些設(shè)備可以非常靈活地完成去毛刺加工。不同材料零件去毛刺前后效果對比見圖1、圖2。

圖1 去毛刺前后效果對比1

圖2 去毛刺前后效果對比2

濕式除塵裝置最適用于清潔

清潔去毛刺機的首要工作是吸凈殘余的打磨粉塵，所以配置一套高功率的除塵系統(tǒng)非常重要。但有時盡管設(shè)計精良，也難免會有粉塵堆積在機器內(nèi)的某些死角。因此，用戶在購買去毛刺機時應(yīng)確保其易于操作且便于清潔。

如果忽視了這一點，那么用戶可能面臨兩大風險：首先，當在一臺機器上對不同的材料進行去毛刺加工時，普通鋼的顆?？赡軙湓诓讳P鋼上，這樣即使是不銹鋼也會被腐蝕。其次，根據(jù)材料的不同，金屬粉末或刨花可能非常易燃。這種情況下就需要十分小心，尤其是加工鋁材料時，極易帶來安全隱患。由此可見，在購買去毛刺機時，投資并配置一款清潔除塵裝置非常有必要。例如去除鋁件的毛刺時，必須配置濕式除塵裝置以確保加工安全。

干式加工可滿足大多數(shù)要求

對于外協(xié)代加工企業(yè)常用的材料，干式去毛刺加工就已足夠?？紤]到高昂的運營成本、耗時的粉塵清潔以及污水處理，采用濕式加工的企業(yè)逐漸減少。

［摘編自阿庫設(shè)備官網(wǎng)，并經(jīng)作者授權(quán)見刊，第三方轉(zhuǎn)載請注明出處］