QB/T 4552《拖鞋》標準的新舊對比分析

文/柯家穎

1 引言

拖鞋是人們生活中必不可少的日用品，因其無拘無束極其舒適休閑的特性而備受歡迎，其質(zhì)量問題也越來越受到重視。QB/T 4552—2013《拖鞋》（以下簡稱“舊標準”）已經(jīng)實施7年之久，拖鞋無論從制作工藝、產(chǎn)品款式還是用途和原材料都在不斷更新，國內(nèi)檢測機構(gòu)的技術(shù)水平也在不斷提高，舊標準已經(jīng)無法滿足需求，因此全國制鞋標準化技術(shù)委員會順應(yīng)時代變化，重新修訂了拖鞋標準。

2 新標準增加的內(nèi)容

2.1 新增外底防滑性能的要求和試驗方法

隨著瓷磚的鋪設(shè)范圍越來越廣，人們穿著拖鞋在潮濕光滑的路面上行走就更容易滑倒。此次標準修訂就針對拖鞋外底防滑性能明確提出了要求。浴室拖鞋及標稱具有防滑功能的拖鞋需按GB/T 3903.6—2007《鞋類 整鞋試驗方法 防滑性能》，在陶瓷磚面上用三級水，測試水平模式下的防滑性能，測試結(jié)果取同雙鞋左右腳的濕態(tài)動摩擦系數(shù)算術(shù)平均值，其摩擦系數(shù)不應(yīng)小于0.40。

2.2 增加了襯里和內(nèi)墊耐摩擦色牢度的要求和試驗方法

現(xiàn)代人在追求舒適的同時更注重質(zhì)量和審美，用紡織品、皮革、毛皮、人造革及合成革等制成的拖鞋不僅休閑舒適，而且外觀更符合現(xiàn)代潮流。它既擺脫了色彩單一、外觀廉價等缺點，又保留了涼爽、便宜便利、耐用的優(yōu)點，此類拖鞋成為市面上的“香餑餑”，頗受消費者的青睞。因此新標準針對這些襯里和內(nèi)墊材料為紡織品、皮革、毛皮、人造革及合成革的拖鞋，新增了耐摩擦色牢度的測試。取同雙鞋同種材料的襯里和內(nèi)墊（如沒有襯里，取與腳直接接觸的幫面）按QB/T 2882—2007《鞋類 幫面、襯里和內(nèi)墊試驗方法 摩擦色牢度》中方法A，進行50次濕摩擦測試其摩擦色牢度，用符合規(guī)定的灰色樣卡進行評級。絨面革濕摩擦沾色等級不應(yīng)小于2級，皮革、紡織品、毛皮、人造毛等其他材質(zhì)的濕摩擦沾色等級不應(yīng)小于3級。新標準中色牢度項目按不同材料、不同部位進行分類考核，具有科學(xué)性和全面性。

2.3 增加了資料性附錄“有害芳香胺染料清單”

新標準在附錄A中列明了24種有害芳香胺，讓消費者或者生產(chǎn)者在查看標準的時候更清晰。

3 新標準內(nèi)容的修改

3.1 感官質(zhì)量要求的修改

新標準外觀要求考察整體、鞋內(nèi)、內(nèi)墊、子口等部位。舊標準拖鞋的外觀則是參照滿幫鞋要求。然而拖鞋大多數(shù)都不具備包頭、折邊沿口等部位。 相比之下新標準的指標要求更加合理，更易于檢測機構(gòu)檢測判斷。

3.2 修改幫帶拔出的要求和測試方法

新標準中不同類別的拖鞋對應(yīng)不同拉力要求。如冷粘、縫制、粘縫工藝的拖鞋幫帶拔出力不應(yīng)小于80 N；鉚釘?shù)冉M裝工藝的拖鞋幫帶拔出力不應(yīng)小于50 N ；若材料撕裂而幫底粘合部位幫帶未拉出時，幫帶拉出強度不應(yīng)小于30 N/cm；不適合測試幫底剝離強度的拖鞋(如鞋底測試部位厚度超過25 mm的鞋等)需改測幫帶拔出。不同工藝的鞋生產(chǎn)過程是不一樣的，其穿著使用的場合或者使用壽命要求、材質(zhì)也不一樣，新標準中對不同的鞋要求不同的拔出力，更具有針對性和科學(xué)性。然而在測試過程中并不是每一雙鞋都適合測試幫帶撥出的，針對這些問題，新標準中也明確指出：縫制、粘縫或鉚合(含夾趾帶鞋)等工藝的拖鞋，若其幫帶寬度均大于25 mm，且不適合對樣品裁切時可不測幫帶拔出力；一次成型拖鞋可不測幫帶拔出力。舊標準中只是籠統(tǒng)要求拉力不小于80N，并沒有對不同的情況提出具體的要求和解決措施，具有一定的局限性。

3.3 修改了幫底剝離強度試驗方法

舊標準剝離強度的測試與新標準大體上是一致的，只是新標準更加明確。新標準中規(guī)定了幫底剝離強度測試前尖部位，這樣就有效地避免不同檢驗機構(gòu)在測試的時候，由于測試了不同位置，導(dǎo)致結(jié)果偏差大，從而減少生產(chǎn)企業(yè)對結(jié)果質(zhì)疑。新舊標準都規(guī)定了幫底剝離強度要≥25N。很多試驗證明，剝離力遠遠超過25N時，鞋子還未剝離，針對這種情況，新標準指出當達到100N/cm未剝離，可停止試驗并記錄試驗結(jié)果為大于100N/cm。與舊標準相比，這個規(guī)定更人性化，有效提高了檢測機構(gòu)的檢測效率，降低了檢驗成本。

3.4 修改異味的試驗方法

異味是由于刺激鼻孔內(nèi)的味覺器官引起的不愉快感覺。新標準中沒有改變異味的要求，只改變了測試方法。無論新舊標準異味都是由人的嗅覺來確定等級，這種檢測存在重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性差的特點。

3.5 有害物質(zhì)的修改

就目前而言，皮革、毛皮、羽絨及其制品行業(yè)歸口管理的標準大概200項，其中國家標準約50項，行業(yè)標準約150項。世界各國對直接影響消費者健康和環(huán)境安全有害化學(xué)物質(zhì)越來越關(guān)注，要求也各有不同（見表1和表2）。從表中可以看中國對甲醛、偶氮的限量要求基本處于國際領(lǐng)先水平。所以拖鞋的新標準只是針對甲醛含量做了稍微變動（見表3），偶氮含量要求沒有變。GB/T 19942—2019 《皮革和毛皮 化學(xué)試驗 禁用偶氮染料的測定》 、GB/T 19941.1—2019《皮革和毛皮 甲醛含量的測定 第1部分：高效液相色譜法》 分別是國內(nèi)皮革可分解有害芳香胺染料、甲醛含量檢測領(lǐng)域使用最新和廣泛的檢測方法。新標準有害物質(zhì)的測試就是采用這兩種方法?？煞纸庥泻Ψ枷惆啡玖虾繜o論是皮革還是紡織品當檢出有苯胺和/或1,4-苯二胺時需再進行測試，紡織品需按GB/T 23344—2009，皮革要按GB/T 33392—2016。這是因為可分解芳香胺的同分異構(gòu)體非常多，且有些同分異構(gòu)體之間很難做到完全分離，所以要再進行測試。

表1 不同國家對紡織品、鞋類、皮革制品等用品甲醛限量要求

表2 可分解芳香胺染料含量的限量要求

表3 游離或可部分水解甲醛含量的限量要求

4 結(jié)語

通過新舊標準對比分析可知，此次修訂豐富和完善了標準的內(nèi)容，更具有科學(xué)性和人性化，保護了消費者的利益，為檢測機構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)提供了重要的參考依據(jù)，更好地促進國內(nèi)鞋類行業(yè)的發(fā)展。