汪旭海,杜向黨,陳宏博,王碩陽,房文軒,馬婧婧,邱瑞林
(西北工業(yè)大學,陜西 西安 710072)
大型油浸式電力變壓器是電網(wǎng)的核心裝備,容量大、價值高且結構復雜,是變電運行中關注的重點[1-2]。由于變壓器油箱是封閉的,無法直接觀察到內(nèi)部的情況,傳統(tǒng)檢修方式需要令變壓器停機,排空內(nèi)部的絕緣油后讓工作人員進入檢修,檢修作業(yè)復雜、耗時、費力且有一定的危險性。本文將水下航行器(unmanned underwater vehicle,UUV)技術應用于變壓器箱體內(nèi)部檢測工作,設計了一種高機動性巡檢式UUV,可搭載攝像裝置,在不排空絕緣油的情況下對變壓器內(nèi)部進行圖像檢測,提高了檢測的經(jīng)濟性、效率和安全性。該UUV也可作為一個智能型傳感器節(jié)點,以無線通信的方式接入電力系統(tǒng)泛在物聯(lián)網(wǎng),遠程實時監(jiān)測變壓器的健康狀態(tài)。
現(xiàn)需要一款UUV,可在變壓器不排出內(nèi)部絕緣油、人員不進入變壓器內(nèi)部的情況下對變壓器內(nèi)部設備目視檢查。
油浸式變壓器內(nèi)部結構主要由鐵芯柱、鐵軛和絕緣套管等不規(guī)則附件組成[3],內(nèi)部通道狹小,結構復雜,對UUV外形尺寸和運動性能要求很高。巡檢式UUV應當具備以下功能特性。
a.結構精巧:外形尺寸小,無外露器件,能夠通過狹小空間。
b.機動性高:具備前進、后退、上浮、下潛、側移、原地旋轉(zhuǎn)和定深懸浮等運動模式及多種運動模式組合功能,可以實現(xiàn)無死角攝影攝像。
c.工作載荷:多組攝像和照相裝置。
d.操控方式:人工無線遙控操作、UUV本體具備自穩(wěn)定輔助控制功能。
1.2.1 總體布局
UUV總體布局如圖1所示,采用了圓柱體外形,直徑為224 mm,高為300 mm。UUV殼體外形分為上中下3段,上殼體內(nèi)安裝較輕的控制系統(tǒng)和攝像模塊,中環(huán)安裝推進系統(tǒng),下殼體內(nèi)安裝較重的電源模塊和驅(qū)動器。其中,上下殼體形狀尺寸相同、中環(huán)上下對稱,使水平運動時所受的阻力分布均勻。水平推進系統(tǒng)位于航行器上下對稱軸上,垂直推進系統(tǒng)位于航行器圓柱軸線上。
圖1 UUV實物布局
1.2.2 工作模式
典型油浸式變壓器箱體側邊開設有入孔,便于檢測人員或儀器進入內(nèi)部進行檢測。當變壓器停止運行檢測時,待油溫降至一定溫度后,可從入孔將巡檢式UUV放入變壓器箱體內(nèi)部,人工遙控或者UUV自主運動,進行攝影攝像,檢測人員可以進行實時在線檢測與評估。
常見的水下航行器的外形按結構特點[4]可分為框架式結構和封閉式結構。根據(jù)油浸式變壓器內(nèi)部特定的工作環(huán)境,UUV外形采全封閉式結構,無外露器件,以避免與變壓器內(nèi)部附件結構發(fā)生刮碰,增強其機動性與通過性。為了減小外形尺寸,增加空間利用率,UUV采用了圓柱體外形。
2.2.1 水平推進系統(tǒng)設計
變壓器內(nèi)部空間狹小,設備較多,UUV巡航時要有很高的機動性。因此,UUV水平推進系統(tǒng)采用矢量推進模式,如圖2所示。4個水平推進器在同一水平面上圓周分布,相對的2個推進器采用偏心布置,偏心距根據(jù)轉(zhuǎn)動要求設計,4個推進器可獨立控制產(chǎn)生推力,由于單個推進器推力較小,所以通過相鄰2個推進器的組合控制實現(xiàn)前進、后退及側移等直線運動,通過間隔的2個推進器組合控制實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動[5]。
圖2 水平推進系統(tǒng)原理
2.2.2 豎直推進系統(tǒng)設計
UUV在巡檢時,為了對某些位置進行詳細檢測,要進行懸停檢測,需要較高的深度控制精度。如圖3所示,UUV垂直推進系統(tǒng)采用活塞式浮力調(diào)節(jié)裝置,通過改變活塞的位置,從而改變重力與浮力的關系,實現(xiàn)UUV的下潛和上浮運動,通過高精度伺服電機控制系統(tǒng)和精密滾珠絲桿,可以實現(xiàn)垂直方向的高精度動態(tài)定位。
圖3 浮力調(diào)節(jié)裝置三維模型
2.2.3 關鍵部件布局及材料
巡檢式UUV圓柱外形確定后,其內(nèi)部設備總體布局與結構如圖4所示。將垂直推進系統(tǒng)的浮力調(diào)節(jié)裝置布置在UUV的中心軸線上;水平推進裝置布置在UUV的中環(huán)對稱面上,水平推力矢量作用于浮心。將測控系統(tǒng)、無線通信系統(tǒng)和攝像裝置等模塊布置在上殼體內(nèi),鋰電池布置在下殼體內(nèi)。為了實現(xiàn)攝像功能,上殼體和下殼體材料選用透明材料,原理樣機采用亞克力,其材料特性[6-7]適合制作外殼;由于殼體中環(huán)結構復雜,因此采用光敏樹脂3D打印進行制作[8]。當水平推進器轉(zhuǎn)動時周邊水壓會產(chǎn)生變化,因此將深度傳感器布置在UUV的下殼體底面,可減小水壓變化的影響,提高測量精度。
圖4 巡檢式UUV總體布局與結構
巡檢式UUV在運動時受推力、浮力、重力和流體動力的綜合作用,需要估算UUV流體阻力大小,為動力系統(tǒng)設計提供參考。
3.1.1 水平直線運動阻力分析
本文采用ANSYS對阻力進行仿真計算,將Solidworks中的UUV殼體三維模型導入ANSYS中,模擬其在水中的水平直線運動,分別設定了5組航速進行水平直線運動仿真。將航速和阻力數(shù)據(jù)導入MATLAB中進行二次函數(shù)擬合[9],得到水中的阻力和速度關系式,擬合后可得水中水平直線運動的阻力系數(shù)為1.092。
3.1.2 垂直運動流體動力參數(shù)估算
為巡檢式UUV在水中做垂直運動的仿真,共設定了5組航速對巡檢式UUV進行垂直運動仿真。將航速和阻力數(shù)據(jù)導入MATLAB中進行二次函數(shù)擬合,得到水中的阻力和速度關系式,擬合后可得水中垂直運動的阻力系數(shù)為1.575.
3.1.3 動力推進系統(tǒng)主要參數(shù)設計
根據(jù)流體動力分析結果,進行了推進器的選型和布局設計,推進器參數(shù)如表1所示。進行了浮力調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計,活塞缸內(nèi)徑為60 mm,行程為50 mm。
表1 推進器主要性能參數(shù)
3.2.1 水平直線運動仿真
根據(jù)巡檢式UUV的運動學和動力學模型,建立水平運動的運動方程為
(1)
基于上述運動方程,采用MATLAB對水平直線運動進行仿真,得到水平直線運動的速度仿真曲線。
水平速度-時間仿真曲線如圖5所示。其中,正向推力Tx=6.800 N,初始階段推力大于阻力,UUV加速運動,一段時間后推力和阻力大小相同,UUV作勻速運動,速度穩(wěn)定在0.503 m/s;25.00 s時螺旋槳反轉(zhuǎn),設定反向推力Tx=-0.305 N,反向推力和阻力聯(lián)合作用下,UUV做減速運動,經(jīng)過1.48 s速度由0.503 m/s減小為0。
圖5 水平直線運動速度-時間仿真曲線
位移-時間仿真模擬表明,隨著不同階段速度的變化,位移曲線的斜率也相應變化,加速階段位移曲線的斜率逐漸增大,勻速階段斜率不變,減速階段斜率逐漸減小為零。在減速過程中UUV的位移為0.300 m,考慮到UUV在運動過程中要懸停檢測,為了減小減速運動時的位移,可通過施加反向推力實現(xiàn)。
3.2.2 垂直運動仿真
根據(jù)巡檢式UUV的運動學和動力學模型,建立垂直運動的運動方程為
(2)
基于上述運動方程,采用MATLAB對垂直運動進行仿真,得到垂直運動的速度仿真曲線。 垂直速度-時間仿真曲線如圖6所示。其中,UUV以正浮力最大調(diào)節(jié)量ΔFw(+max)=0.693 N作為垂向驅(qū)動力,其垂向速度在1.74 s時達到0.100 m/s,且該驅(qū)動力下所能到達的最大垂向速度為0.617 m/s。在40.00 s時,若以負浮力最大調(diào)節(jié)量ΔFw(-max)=-0.693 N作為驅(qū)動力,UUV的垂向速度可在1.98 s內(nèi)從0.617 m/s減小為0。
圖6 水中垂直運動速度-時間仿真曲線
垂直運動位移-時間仿真模擬表明,UUV加速階段的位移曲線斜率逐漸增大,勻速階段斜率不變,減速階段斜率逐漸減小為0。UUV從最大垂向速度0.617 m/s減小為0,這一過程的垂向位移為0.147 m,在伺服控制系統(tǒng)作用下,可以實現(xiàn)高精度深度定位目標。
根據(jù)設計和仿真結果,本文研制了巡檢式UUV原理樣機,如圖7所示。外形尺寸為200 mm×246 mm(D×h),上殼體搭載攝像裝置,可進行水下拍攝,水池試驗時,通過上浮天線實現(xiàn)無線遙控和視頻信號無線傳輸。查閱相關文獻[10]可知在較淺深度的變壓器絕緣油中可以實現(xiàn)WIFI等無線信號傳輸,因此,實際使用的UUV可改為無線通訊的方式。
圖7 巡檢式UUV原理樣機
對巡檢式UUV原理樣機進行了水池試驗,重點測試驗證了其運動性能和控制性能。
4.2.1 水平直線運動測試
水平直線運動測試包括前進和后退運動。在巡檢式UUV原理樣機平直線運動的測試中,UUV測控系統(tǒng)記錄了航向、姿態(tài)和推進電機PWM值等參數(shù),根據(jù)記錄參數(shù)繪制運動曲線,水平直線運動的航向角-時間曲線如圖8所示??煽闯鲈谒街本€運動過程中,UUV航向角保持在初始航向角附近,實現(xiàn)直線航行。但在運動過程中,由于各推進器性能偏差產(chǎn)生推力偏差,使得航向角逐漸偏離初始航向角??筛鶕?jù)姿態(tài)傳感器反饋數(shù)據(jù),調(diào)節(jié)推進器轉(zhuǎn)速即調(diào)節(jié)推進器推力,可以實現(xiàn)UUV直線航行的閉環(huán)控制。
圖8 水平直線運動航向角-時間曲線
水平直線運動時,各推進器PWM-時間曲線如圖9所示。可以看出,UUV水平直線運動時,PWM值在430~440之間動態(tài)變化,通過改變推進器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)推力大小,使UUV保持直線航行;在減速停止時,通過控制器調(diào)節(jié)反向2個推進器的轉(zhuǎn)速,可在短時間內(nèi)使UUV速度減小為0,完成減速運動。根據(jù)UUV水平直線運動的位移和時間可計算出其運動速度大致0.034 m/s為,此時推進器的推力約為全功率推力的十分之一,在全功率推力作用下UUV的水平速度可達到0.500 m/s。
圖9 水平直線運動各推進器PWM-時間曲線
4.2.2 垂直運動測試
垂直運動測試是指UUV在垂直方向上的上浮下潛和定深運動。由于環(huán)境限制,UUV的垂向運動范圍較小。將UUV初始時刻所在的位置深度設為0,采用壓力傳感器記錄深度。
在測試中,UUV首先進行下潛運動,下潛目標深度為600 mm,到達目標深度后懸停約6.00 s后做上浮運動。UUV下潛時深度曲線斜率先增大后減小,表明下潛運動時先加速后減速;懸停時深度基本保持在600 mm附近;上浮運動與下潛相同,UUV先進行加速后逐漸減速,直至到達初始深度位置。
從水池試驗數(shù)據(jù)分析,巡檢式UUV原理樣機總體外形、布局和結構設計合理,具有較高的機動性,水平運動速度可達0.500 m/s,深度控制精度在15 mm以內(nèi),可以滿足變壓器內(nèi)部巡檢的運動性能要求。
本文設計了一種用于油浸式變壓器箱體內(nèi)部檢測的巡檢式UUV,可搭載攝像裝置在箱體內(nèi)部靈活運行,進行圖像檢測。闡述巡檢式UUV的總體方案、動力系統(tǒng)、布局與結構設計,進行了運動仿真分析。水池試驗結果表明,所研制的巡檢式UUV原理樣機的運動性能指標達到變壓器內(nèi)部檢測的要求。