蘇暢,馮曉博,張立云,陳峰,趙小燕,曹景沛
(1 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,江蘇 徐州 221116; 2 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)江蘇省碳資源精細(xì)化利用工程研究中心,江蘇 徐州 221116)
乙醇是一種清潔能源,乙醇的推廣使用能夠降低我國(guó)對(duì)石油的依賴度[1-3]。目前大規(guī)模生產(chǎn)乙醇的工藝主要為糧食發(fā)酵法和乙烯水合法[4-5]。糧食發(fā)酵法受原料供應(yīng)及生產(chǎn)成本制約,難以滿足乙醇的推廣消費(fèi)需求[6]。乙烯水合法由于使用濃硫酸,存在對(duì)設(shè)備腐蝕的局限性。結(jié)合我國(guó)“富煤、貧油、少氣”的能源特點(diǎn),發(fā)展煤基合成氣制備乙醇的技術(shù)有利于優(yōu)化我國(guó)能源結(jié)構(gòu)[7],是研究者關(guān)注的重點(diǎn)。目前,合成氣直接制備乙醇的催化劑主要是銠基催化劑,由于貴金屬價(jià)格昂貴,且該工藝乙醇選擇性較低,難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用[8-11]。合成氣間接制備乙醇主要有以下四種工藝:(1)合成氣經(jīng)甲醇羰基化制備乙酸,乙酸進(jìn)一步加氫轉(zhuǎn)化為乙醇;(2)合成氣經(jīng)中間產(chǎn)物草酸二甲酯加氫生成乙醇;(3)合成氣經(jīng)甲醇羰基化制備乙酸,乙酸加成生成乙酸酯,進(jìn)一步加氫生成無(wú)水乙醇;(4)合成氣經(jīng)二甲醚(DME)羰基化生產(chǎn)乙酸甲酯(MA)并進(jìn)一步再加氫制備乙醇[12-13]。其中,合成氣經(jīng)DME 羰基化和MA 加氫制備乙醇工藝反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)物易分離,所用催化劑為價(jià)格低廉的分子篩催化劑和銅基催化劑,并且副產(chǎn)物甲醇能夠作為原料循環(huán)使用。相比其他三種工藝,能夠有效降低工業(yè)生產(chǎn)投資和能耗。因此,合成氣經(jīng)DME 羰基化和MA加氫制備乙醇的技術(shù)路徑受到了學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的廣泛關(guān)注。
Cheung 等[14]首次報(bào)道了HMOR 分子篩具有DME 羰基化性能,為DME 羰基化的非均相催化提供了新方法。Boronat 等[15]通過(guò)DFT 理論計(jì)算發(fā)現(xiàn),HMOR 分子篩中八元環(huán)含有的B 酸位點(diǎn)是催化DME 羰基化生成MA 的活性位點(diǎn),而十二元環(huán)中的B 酸位點(diǎn)主要促進(jìn)副反應(yīng)發(fā)生,最終引起催化劑的失活。由于分子篩中八元環(huán)獨(dú)特的類“酶”催化作用,在HMOR 分子篩的合成過(guò)程中調(diào)控酸性分布被認(rèn)為是有效的策略。通過(guò)添加有機(jī)模板劑的方式可以改變HMOR 分子篩八元環(huán)和十二元環(huán)孔道中的Al 落位,富集八元環(huán)孔道中的酸量、制備納米形貌結(jié)構(gòu)或者合成具有多級(jí)孔結(jié)構(gòu)的分子篩,從而能夠有效地提高DME 的轉(zhuǎn)化率和催化劑的壽命。傳統(tǒng)HMOR 分子篩作為微孔分子篩,其孔徑在0.5~2 nm 之間,較小的孔徑會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)物DME 和目標(biāo)產(chǎn)物MA 的傳質(zhì)速率較低,從而對(duì)催化效果產(chǎn)生不利影響。針對(duì)傳統(tǒng)HMOR 分子篩的擴(kuò)散限制,主要解決方法有兩種:減小分子篩尺寸合成納米級(jí)分子篩或制造介孔結(jié)構(gòu)合成多級(jí)孔分子篩。相比傳統(tǒng)HMOR 分子篩,上述兩種解決方法能夠有效降低反應(yīng)物DME 和目標(biāo)產(chǎn)物MA 的擴(kuò)散限制,增大晶內(nèi)擴(kuò)散速率,從而改善催化性能。通過(guò)添加有機(jī)模板劑的方式可以制備納米形貌結(jié)構(gòu)或者合成具有多級(jí)孔結(jié)構(gòu)的分子篩。Wang 等[16]通過(guò)調(diào)整聚乙二醇(PEG-1450)的添加量制備了不同介孔量的HMOR分子篩,結(jié)果表明適當(dāng)?shù)慕榭捉Y(jié)構(gòu)能夠暴露更多的強(qiáng)酸中心,使DME傳質(zhì)速率和分子篩催化性能明顯提高,DME 轉(zhuǎn)化率提高約24%(二甲醚/一氧化碳摩爾比為2∶98, 1.5 MPa, 190℃, GHSV = 2000 h-1)。Sheng 等[17]研究了正丁銨和聚丙烯酰胺(PAM)作為模板劑合成的多級(jí)孔HMOR 分子篩,并與無(wú)模板劑合成的HMOR 分子篩進(jìn)行了催化性能比較,結(jié)果表明模板劑的引入增加了HMOR 分子篩的介孔體積,使用模板劑合成的HMOR 分子篩催化效果明顯提升,DME 轉(zhuǎn)化率增幅約35%,MA 收率增大15%左右(二甲醚/一氧化碳/氮?dú)饽柋葹?∶5∶4, 1.0 MPa,200℃, GHSV = 2400 h-1)。Yuan 等[18]利用四乙基氫氧化銨(TEAOH)和表面活性劑C12-2-12為雙模板劑制備了20~50 nm 納米晶體組裝的具有微-介孔的HMOR 分子篩,較小的晶體尺寸有效提升了分子篩的傳質(zhì)速率,從而改善HMOR 分子篩的催化性能(二甲醚/一氧化碳/氮?dú)饽柋葹?∶95.5∶1.5,210℃, 1.5 MPa, GHSV = 5280 h-1)。由于納米HMOR 分子篩合成方法的動(dòng)態(tài)晶化過(guò)程時(shí)間長(zhǎng),且模板劑存在價(jià)格高、用量大的缺陷,通過(guò)在合成過(guò)程中調(diào)控參數(shù)和加入模板劑的方法合成納米結(jié)構(gòu)或具有多級(jí)孔結(jié)構(gòu)的HMOR 分子篩并非簡(jiǎn)單可行的策略。采用NaOH 后處理改性分子篩的方法可以脫除分子篩的骨架硅物種,使分子篩產(chǎn)生介孔結(jié)構(gòu),制備微-介孔分子篩,進(jìn)而提高分子篩上反應(yīng)物的傳質(zhì)速率。但相關(guān)研究[19-20]表明NaOH 后處理改性HMOR 分子篩不僅難以控制,容易造成分子篩骨架結(jié)構(gòu)的坍塌,嚴(yán)重降低分子篩的DME 催化性能,并且后處理工藝復(fù)雜,需要額外的步驟轉(zhuǎn)化Na型分子篩為H型分子篩。
有機(jī)堿常被用來(lái)改性ZSM-5 分子篩,以提高分子篩的介孔孔容,從而增強(qiáng)反應(yīng)物分子擴(kuò)散速率,提高催化性能。李莎等[21]采用四丙基氫氧化銨(TPAOH)和NaOH 混合體系對(duì)HZSM-5 分子篩進(jìn)行改性處理,結(jié)果表明該混合體系可在保持分子篩骨架結(jié)構(gòu)的同時(shí)改變其孔道結(jié)構(gòu)和酸分布,從而提升其對(duì)甲醇制備烯烴(MTO)反應(yīng)的催化效果。由于TPAOH 具有強(qiáng)晶化導(dǎo)向作用,不利于形成均勻分布的介孔結(jié)構(gòu),所以張?jiān)迄i等[22]選擇了晶化導(dǎo)向更弱的TEAOH 溶液改性HZSM-5分子篩,探索其對(duì)甲醇制丙烯(MTP)反應(yīng)壽命和產(chǎn)物收率的影響。研究發(fā)現(xiàn),TEAOH 作為合成分子篩的模板劑,具有使溶液中的硅物種重新結(jié)晶到分子篩表面的作用。并且HZSM-5 分子篩能夠充當(dāng)晶種,控制游離硅物種的結(jié)晶過(guò)程,避免形成無(wú)定形晶體或其他雜晶,提高分子篩的催化性能。在OH-的脫硅作用,四乙基銨陽(yáng)離子(TEA+)的再結(jié)晶作用、保護(hù)作用,以及分子篩本身的模板作用下,得到了具有空心介孔結(jié)構(gòu)的多級(jí)孔分子篩,總孔容和介孔孔容增加,提高了分子篩的擴(kuò)散性能和容碳性能,因此具備更優(yōu)的反應(yīng)壽命和更高的丙烯收率。然而,有機(jī)堿處理改性對(duì)HMOR 分子篩的結(jié)構(gòu)和DME 羰基化催化效果的影響尚未被探究。本研究以DME羰基化反應(yīng)為探針,結(jié)合XRD、FE-SEM 和N2吸附脫附等表征結(jié)果,研究有機(jī)堿TEAOH 對(duì)HMOR 分子篩結(jié)構(gòu)和DME羰基化性能的影響。
配制一系列濃度的TEAOH 溶液(0.2、0.3、0.4和0.5 mol/L)。將HMOR(揚(yáng)州中和石化研究所有限公司)與不同濃度TEAOH 溶液進(jìn)行混合、攪拌,于80℃水浴中處理4 h。冷卻,過(guò)濾,去離子水洗滌至中性,于110℃干燥12 h,550℃下煅燒4 h 得到改性后樣品。根據(jù)TEAOH 濃度不同,改性后樣品依次標(biāo)記為HMOR-0.2TEA、HMOR-0.3TEA、HMOR-0.4TEA和HMOR-0.5TEA。
采用德國(guó)Bruker D8 ADVANCE 型X 射線衍射儀進(jìn)行催化劑的晶相分析,測(cè)試條件為Cu Kα光源輻射,管電壓40 kV,管電流40 mA,3°~50°掃描,掃描速率為5(°)/min。以HMOR的相對(duì)結(jié)晶度為100%作為基準(zhǔn),改性后樣品的相對(duì)結(jié)晶度(RC)通過(guò)計(jì)算樣品XRD 譜圖在2θ為9.8°±0.1°、19.6°±0.1°、22.3°±0.1°、25.7°±0.1°和26.3°±0.1°處衍射峰峰面積之和的比值求得。利用蔡司Gemini SEM 500 場(chǎng)發(fā)射電子顯微鏡(FE-SEM)考察樣品的形貌結(jié)構(gòu)。使用北京金埃譜公司的V-Sorb 4800TP N2吸附-脫附物理吸附儀進(jìn)行N2吸附-脫附實(shí)驗(yàn)。在測(cè)試之前將樣品置于300℃下脫氣7 h 以脫除樣品中的水分。通過(guò)BET(Brunner-Emmet-Teller)法和 DFT(Density Functional Theory)法計(jì)算樣品的比表面積和孔徑分布數(shù)據(jù)。樣品的NH3-TPD 分析使用Quantachrome ChemStar 程序升溫脫附儀完成。稱取0.1 g 的分子篩裝入樣品管,在He 氣氛下350℃預(yù)處理1 h,然后降溫至100℃,通入NH3-He 混合氣(8.14%NH3),30 min 后在He 氣氛下吹掃60 min,脫除物理吸附的NH3,最后以10℃/min 的速率升溫至700℃。利用Mettler-Toledo 同步熱分析儀在氧氣氣氛下(50 ml/min)以10℃/min 的速率升溫至900℃后保留10 min,檢測(cè)反應(yīng)后樣品的積炭含量。分子篩的FT-IR光譜(Fourier transform infrared spectroscopy)由TENSORⅡ型傅里葉紅外色譜分析儀獲得。
利用固定床反應(yīng)器評(píng)價(jià)HMOR 分子篩(0.25~0.40 mm)的DME 羰基化性能。分子篩裝量0.5 g。反應(yīng)溫度為220℃,反應(yīng)壓力為1.5 MPa,氬氣/二甲醚/一氧化碳摩爾比為4.32∶5.06∶90.62,體積空速(GHSV)為1600 h-1。以DME 的轉(zhuǎn)化率和MA 的選擇性作為衡量分子篩催化活性的指標(biāo),產(chǎn)物用GC-6890A氣相色譜儀在線檢測(cè)分析。
2.1.1 XRD 分析 如圖1 所示,所有樣品都具有HMOR 分子篩的特征峰,表明TEAOH 處理保留了HMOR分子篩的骨架結(jié)構(gòu)。隨著TEAOH濃度增大,處理后的HMOR 分子篩結(jié)晶度小幅下降,這是由于TEAOH 處理會(huì)破壞骨架硅物種,產(chǎn)生介孔結(jié)構(gòu)。0.4 mol/L 的TEAOH 處理后的HMOR 分子篩相對(duì)結(jié)晶度下降至90%,且2θ= 10°附近的衍射峰向高角度偏移。表明分子篩晶面間距減小,晶胞收縮,這可能是因?yàn)楣羌芄栉锓N的進(jìn)一步脫除和分子篩骨架的收縮使得HMOR 分子篩結(jié)構(gòu)受到小幅破壞[23]。繼續(xù)提高TEAOH 濃度至0.5 mol/L,分子篩結(jié)晶度提高到92%。其原因可能是TEAOH 水解產(chǎn)生OH-和TEA+,一方面OH-具有脫硅作用,使得HMOR 的骨架硅物種部分溶解;另一方面由于TEA+的體積遠(yuǎn)大于OH-,TEA+更容易富集到分子篩表面,高濃度的TEA+阻止OH-對(duì)分子篩骨架的過(guò)度破壞[22],導(dǎo)致分子篩結(jié)晶度小幅回升。TEA+保護(hù)下的選擇性脫硅速率的精細(xì)調(diào)變,實(shí)現(xiàn)了HMOR 分子篩高結(jié)晶度前提下的晶內(nèi)擴(kuò)孔。
圖1 不同TEAOH濃度溶液處理HMOR分子篩的XRD譜圖Fig.1 XRD patterns of HMOR zeolites treated by TEAOH solutions with different concentration
2.1.2 FE-SEM分析 如圖2所示,未改性的HMOR分子篩呈棒狀堆積結(jié)構(gòu),間隙較小,分子篩表面有非晶硅物種。隨著TEAOH 濃度提高至0.2 mol/L,非晶硅物種溶解,表面變得光滑,但分子篩形貌結(jié)構(gòu)并未出現(xiàn)明顯變化。TEAOH 濃度提高至0.3 mol/L時(shí),HMOR 分子篩表面更加光滑,并且棒狀結(jié)構(gòu)間隙更加明顯,有解聚傾向。這種結(jié)構(gòu)變化來(lái)自TEAOH 的雙重作用,OH-溶解了分子篩晶體的表面非晶硅物種和部分骨架硅物種,而TEA+吸附在HMOR 分子篩外表面,阻止OH-的過(guò)度脫硅,最終表現(xiàn)為棒狀結(jié)構(gòu)保存完整但其間隙增大,棒狀結(jié)構(gòu)更加明顯。HMOR-0.3TEA 的XRD 衍射峰譜圖和95%的相對(duì)結(jié)晶度也證實(shí)其骨架結(jié)構(gòu)的破壞程度較小。這種有序可控的形貌結(jié)構(gòu)增大了分子篩外比表面積和分子擴(kuò)散速度,可以抑制副反應(yīng)的發(fā)生,增加目標(biāo)產(chǎn)物MA 選擇性和DME 轉(zhuǎn)化率。TEAOH 濃度繼續(xù)提高,大量體積較大的TEA+優(yōu)先積聚在分子篩外表面,部分抑制OH-對(duì)分子篩外表面的脫硅作用,使處理后HMOR 分子篩棒狀結(jié)構(gòu)空隙變小,部分近似片狀結(jié)構(gòu),催化效果變化較小。
圖2 不同HMOR分子篩的FE-SEM圖像Fig.2 FE-SEM images of different HMOR zeolites
2.1.3 比表面積和孔結(jié)構(gòu)分析 圖3 為不同TEAOH 濃度溶液處理HMOR 分子篩的N2吸附-脫附曲線和孔徑分布曲線。由圖3(a)可知,未處理的HMOR 分子篩曲線在P/P0小于0.1 前的部分呈上升趨勢(shì),屬于典型的微孔氮?dú)馕?脫附曲線特征[24]。且未處理的HMOR 分子篩在P/P0大于0.4 后出現(xiàn)明顯滯后環(huán),說(shuō)明其中存在部分介孔結(jié)構(gòu)。根據(jù)FESEM 圖可知,HMOR 分子篩的棒狀堆積結(jié)構(gòu)具有大量的二次堆積介孔。HMOR 分子篩的滯后環(huán)面積隨TEAOH 濃度提高先增大后減小,TEAOH 濃度為0.2 mol/L 時(shí),滯后環(huán)面積最大,繼續(xù)增大TEAOH 濃度,滯后環(huán)面積逐漸減小。結(jié)合表1 的結(jié)果分析,TEAOH 水解產(chǎn)生的OH-溶解HMOR 分子篩孔道中的非晶硅物種,導(dǎo)致微孔孔容和微孔面積增大。OH-同時(shí)作用于骨架硅物種,使部分微孔結(jié)構(gòu)破壞,形成更多介孔結(jié)構(gòu)。TEAOH 濃度提高至0.3 mol/L,HMOR 分子篩的介孔孔容減小,但比表面積增大,這是因?yàn)榇篌w積的TEA+更容易積聚在分子篩外表面,對(duì)分子篩外表面的保護(hù)作用更強(qiáng)。這種TEA+和OH-雙重作用下的有序脫硅暴露了更大的比表面積,加快反應(yīng)物和產(chǎn)物的傳質(zhì)速率,有助于催化活性的提升。由圖3(b)可以看出,未改性的HMOR 分子篩介孔孔徑主要集中在4 nm 左右,而TEAOH 處理后的HMOR 分子篩中,孔徑為4 nm 左右的介孔結(jié)構(gòu)減少,孔徑大于7 nm 的介孔結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不同程度增多,改性后的分子篩介孔孔徑分布更加均勻。TEAOH 濃度從0.3 mol/L 提高到0.4 mol/L 時(shí),OH-的脫硅作用使HMOR 分子篩孔道結(jié)構(gòu)受到了小幅度破壞,孔容和孔表面積下降。繼續(xù)提高TEAOH 濃度后,受大量TEA+積聚的影響,OH-的脫硅作用被部分抑制,對(duì)孔道破壞程度降低,因此介孔孔容提高。由于大體積的TEA+相比OH-更難進(jìn)入微孔孔道,微孔孔道中OH-的脫硅作用受抑制程度較小,微孔孔容和孔表面積下降。相比NaOH 溶液等無(wú)機(jī)堿處理[19-20],TEAOH處理更加溫和,對(duì)分子篩孔道結(jié)構(gòu)的影響更可控,在OH-的脫硅作用和TEA+的保護(hù)作用下實(shí)現(xiàn)了分子篩的有序擴(kuò)孔。
表1 不同TEAOH濃度溶液處理HMOR分子篩的比表面積和孔結(jié)構(gòu)Table 1 Specific surface areas and pore properties of HMOR zeolites treated by TEAOH solutions with different concentration
圖3 不同TEAOH濃度溶液處理HMOR分子篩的N2吸附-脫附曲線(a)和孔徑分布曲線(b)Fig.3 N2 adsorption-desorption isotherms(a)and pore distribution(b)of HMOR zeolites treated by TEAOH solutions with different concentration
2.1.4 NH3-TPD 表征 如圖4 所示,所有被測(cè)樣品均在NH3-TPD 曲線的200 和520℃呈現(xiàn)脫附峰,這表明TEAOH 處理不改變分子篩的酸類型,只改變酸量。兩個(gè)脫附峰分別歸屬于HMOR 分子篩的弱酸中心和強(qiáng)酸中心[1]。弱酸中心歸因于NH3與非骨架鋁吸附或與HMOR 分子篩上氫鍵結(jié)合,強(qiáng)酸中心歸因于骨架鋁物種的B 酸位點(diǎn)和L 酸位點(diǎn)吸附,其中強(qiáng)酸中心被認(rèn)為是DME羰基化反應(yīng)的活性中心,提高強(qiáng)酸量有望提高HMOR 分子篩的DME 羰基化性能[25]。樣品的強(qiáng)酸量隨濃度先增大后減小,在TEAOH 濃度為0.3 mol/L 時(shí)達(dá)到峰值,弱酸量在TEAOH 濃度為0.2 mol/L 時(shí)達(dá)到峰值后下降。提高TEAOH 濃度至0.4 mol/L,樣品中的強(qiáng)酸量?jī)H小幅下降。這是因?yàn)門EAOH 濃度為0.4 mol/L 時(shí),OH-對(duì)孔道結(jié)構(gòu)破壞較小,強(qiáng)酸量的下降幅度較輕微。繼續(xù)提高TEAOH 濃度至0.5 mol/L,更高濃度的TEA+優(yōu)先富集在HMOR 分子篩表面,部分抑制OH-對(duì)分子篩骨架硅物種的脫除,強(qiáng)酸中心得到了有效保護(hù)。
圖4 不同TEAOH濃度溶液處理HMOR分子篩的NH3-TPD譜圖Fig.4 NH3-TPD profiles of HMOR zeolites treated by TEAOH solutions with different concentration
根據(jù)報(bào)道[19-20],采用NaOH 處理HMOR 分子篩時(shí),堿濃度過(guò)高會(huì)引起分子篩骨架結(jié)構(gòu)坍塌,導(dǎo)致強(qiáng)酸量和相對(duì)結(jié)晶度大幅度降低,破壞活性中心。本研究采用TEAOH 處理HMOR 分子篩,可在保持分子篩骨架結(jié)構(gòu)相對(duì)完整的同時(shí)改變其孔道結(jié)構(gòu)和酸性,制得的分子篩擁有較適宜DME 羰基化反應(yīng)的孔道結(jié)構(gòu)和酸性。
2.1.5 FT-IR表征 由圖5(a)可見(jiàn),790~850 cm-1處的峰表示外部連接的T-O-T 發(fā)生了對(duì)稱伸縮振動(dòng),900~1600 cm-1處的峰則表示內(nèi)部連接的T-O-T 發(fā)生了反對(duì)稱伸縮振動(dòng)[26],該峰強(qiáng)度隨著TEAOH 濃度升高而增大,但在TEAOH 濃度為0.5 mol/L 時(shí)有所下降,可能與OH-的脫硅作用有關(guān)。酸性橋接—OH拉伸振動(dòng)在3500~3800 cm-1處的峰分別歸屬于八元環(huán)孔道的—OH 基團(tuán)、十二元環(huán)孔道的—OH 基團(tuán)、外部硅醇(Si—OH)和非骨架鋁物種的Al—OH 基團(tuán)四種類型酸位的峰[27-28]。本文根據(jù)式(1),計(jì)算了不同濃度TEAOH 溶液處理HMOR 分子篩的八元環(huán)孔道的—OH 基團(tuán)與十二元環(huán)孔道的—OH 基團(tuán)的比值。
圖5 不同TEAOH濃度溶液處理HMOR分子篩的FT-IR譜圖Fig.5 FT-IR spectra of HMOR zeolites treated by TEAOH solutions with different concentration
式中,B8-MR/B12-MR為八元環(huán)孔道的—OH 基團(tuán)與十二元環(huán)孔道的—OH 基團(tuán)的比值。A12-MR為3640 cm-1處的—OH 基團(tuán)的原位吸附峰面積;A8-MR為3609 cm-1處的—OH基團(tuán)的原位吸附峰面積。
計(jì)算結(jié)果如表2 所示,不同濃度TEAOH 處理HMOR 分子篩的B8-MR/B12-MR值隨處理濃度的提升呈先增后減的趨勢(shì),但均大于HMOR 分子篩的B8-MR/B12-MR值。根據(jù)結(jié)果推測(cè),較溫和的有機(jī)堿可能更利于減少HMOR分子篩中十二元環(huán)孔道中酸量。
表2 不同TEAOH濃度溶液處理HMOR分子篩的八元環(huán)B酸位點(diǎn)與十二元環(huán)B酸位點(diǎn)的比值Table 2 B8-MR/B12-MR of HMOR zeolites treated by TEAOH solutions with different concentration
如圖6(a)所示,TEAOH 溶液改性HMOR 分子篩催化DME 羰基化反應(yīng)結(jié)果隨處理濃度增大呈先升后降的趨勢(shì)。未改性的HMOR 分子篩的DME 轉(zhuǎn)化率在反應(yīng)時(shí)間4 h 時(shí)達(dá)到25%后開始衰減,8 h 時(shí)低于17%。TEAOH 濃度增至0.3 mol/L,多級(jí)孔HMOR 分子篩催化的DME 轉(zhuǎn)化率升高并在約4 h時(shí)達(dá)到峰值,最高轉(zhuǎn)化率達(dá)到42%。結(jié)合表征分析,一定濃度(0.3 mol/L)的TEAOH 處理HMOR 分子篩,一方面,TEAOH 溫和可控的脫硅作用能夠產(chǎn)生介孔結(jié)構(gòu),同時(shí)溶解非晶硅物種,增大分子篩外比表面積,提高傳質(zhì)速率;另一方面,TEAOH 改性能夠增大HMOR 分子篩的強(qiáng)酸量,且處理后的HMOR 分子篩的B8-MR/B12-MR值始終大于未改性的HMOR 分子篩。酸量和酸落位是影響DME羰基化性能的主要因素。TEAOH 改性后,HMOR 分子篩中8-MR 孔道中酸量的增加能夠增加DME 羰基化的轉(zhuǎn)化率。因而TEAOH 處理HMOR 分子篩可以達(dá)到改善其催化效果的目的。HMOR-0.2TEA 和HMOR-0.3TEA 強(qiáng)酸量差別不大,其催化效果差異來(lái)源于外比表面積改變引起的傳質(zhì)速率的變化。TEAOH 濃度從0.3 mol/L 增至0.4 mol/L,DME 轉(zhuǎn)化率開始下降,這是由于OH-的濃度過(guò)大造成少量孔道結(jié)構(gòu)破壞,導(dǎo)致強(qiáng)酸量減小和傳質(zhì)速率降低。繼續(xù)提高TEAOH 濃度至0.5 mol/L,分子篩的DME 轉(zhuǎn)化率不再繼續(xù)下降,這是因?yàn)門EA+的保護(hù)作用抑制了OH-的脫硅作用,這與前文表征結(jié)果相符。TEAOH 濃度在0.3 mol/L 時(shí)可以最大限度實(shí)現(xiàn)HMOR 分子篩的晶內(nèi)擴(kuò)孔和表面刻蝕,且該濃度改性HMOR 分子篩的強(qiáng)酸量和B8-MR/B12-MR值明顯高于未處理的HMOR分子篩,因此其DME 羰基化性能得到大幅度提高。如圖6(b)所示,處理后的HMOR分子篩催化DME羰基化產(chǎn)物選擇性差別較小。反應(yīng)時(shí)間2 h 前目標(biāo)產(chǎn)物MA 的選擇性迅速增加,未改性的HMOR 分子篩在5 h 以后MA 選擇性開始降低,反應(yīng)8 h 后降低至63%。經(jīng)TEAOH 處理的多級(jí)孔HMOR 分子篩催化的DME 羰基化反應(yīng)MA 選擇性則始終保持在85%以上。多級(jí)孔HMOR 分子篩豐富的晶內(nèi)介孔和較大的外表面積使其擴(kuò)散性能優(yōu)于未改性的HMOR 分子篩,有效減弱了副反應(yīng)的影響,MA 更容易擴(kuò)散到分子篩外部,因此具有更高的MA選擇性。
圖6 不同濃度TEAOH溶液處理的HMOR分子篩催化DME羰基化反應(yīng)結(jié)果Fig.6 DME conversion over HMOR zeolite treated by TEAOH solutions with different concentration(reaction conditions:220℃,1.5 MPa,DME∶CO∶Ar=4.32∶5.06∶90.62(vol.),1600 h-1)
選擇性鈍化HMOR 分子篩十二元環(huán)孔道中的B酸位點(diǎn)能夠有效提高分子篩壽命。吡啶的動(dòng)力學(xué)直徑大于HMOR 分子篩八元環(huán)孔道的孔口直徑,但小于十二元環(huán)孔道的孔口直徑,在反應(yīng)前對(duì)分子篩進(jìn)行吡啶預(yù)吸附,可大幅提高分子篩的穩(wěn)定性[29-30]。本研究在300℃下使用氬氣(20 ml/min)混合吡啶蒸氣對(duì)兩種分子篩進(jìn)行吡啶預(yù)吸附,吸附時(shí)間為7 min,吸附溫度為300℃。最后使用氬氣(20 ml/min)吹掃脫附1 h,脫附溫度為300℃。吡啶預(yù)吸附HMOR 分子篩的DME 羰基化反應(yīng)結(jié)果如圖7 所示。由圖7(a)可知未改性的HMOR 分子篩和HMOR-0.3TEA 的DME 轉(zhuǎn)化率呈現(xiàn)先升后降的趨勢(shì)。反應(yīng)時(shí)間2 h 時(shí),未改性的HMOR 分子篩的DME 轉(zhuǎn)化率達(dá)到約20%。反應(yīng)時(shí)間10 h 后,HMOR 分子篩的DME 轉(zhuǎn)化率下降,可能由反應(yīng)過(guò)程中吸附的部分吡啶被脫附造成。HMOR-0.3TEA 在反應(yīng)時(shí)間7 h 時(shí)DME轉(zhuǎn)化率達(dá)到峰值,最高DME轉(zhuǎn)化率約40%。至反應(yīng)時(shí)間18 h,HMOR-0.3TEA 仍保持超過(guò)32%的DME 轉(zhuǎn)化率,其穩(wěn)定性相較吡啶預(yù)處理前得到顯著提升。由圖7(b)可以看出,吡啶處理后HMOR-0.3TEA 樣品的MA 選擇性仍保持約90%。但是吡啶處理后的HMOR 分子篩MA 選擇性有所提高,這主要是由于HMOR 中十二元環(huán)孔道內(nèi)的酸性被鈍化,副產(chǎn)物如CH4、CO2等的生成被進(jìn)一步抑制,故MA的選擇性有所增加。
圖7 吡啶預(yù)處理HMOR分子篩催化DME羰基化反應(yīng)結(jié)果Fig.7 DME conversion over HMOR zeolites by pyridine treatment(reaction conditions:220℃,1.5 MPa,DME∶CO∶Ar=4.32∶5.06∶90.62(vol.),1600 h-1)
如圖8 所示,HMOR 分子篩有兩個(gè)明顯的失重區(qū)間。300~600℃為第一失重階段,未處理的HMOR分子篩失重率為10.2%,約占其積炭總量的82%。改性后分子篩的失重率最高不超過(guò)4%,這部分失重主要來(lái)源于失活分子篩上積炭的脫除,其中軟積炭主要來(lái)源于表面甲氧基反應(yīng)產(chǎn)生的沉積物,硬積炭主要為副反應(yīng)產(chǎn)生的多環(huán)芳烴[31]。600~900℃為第二失重階段,所有分子篩樣品的失重率均低于4%,可能是高溫下分子篩骨架崩塌導(dǎo)致的失重。結(jié)果表明,TEAOH處理HMOR分子篩能夠抑制副反應(yīng)的發(fā)生,減少積炭,從而提高催化效果。
圖8 不同濃度TEAOH溶液處理HMOR分子篩DME羰基化反應(yīng)評(píng)價(jià)后的TG曲線Fig.8 TG curves of spent HMOR zeolites treated by TEAOH solutions with different concentration
TEAOH 處理可在保持HMOR 分子篩骨架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加介孔和提高孔道中B8-MR/B12-MR值,在OH-和TEA+的雙重作用下實(shí)現(xiàn)HMOR 分子篩團(tuán)簇的有序脫硅,大大提高了反應(yīng)物和產(chǎn)物的傳質(zhì)速率。DME 羰基化反應(yīng)結(jié)果表明,經(jīng)TEAOH 處理制備的多級(jí)孔HMOR 分子篩催化活性顯著提高,TEAOH 溶液濃度為0.3 mol/L 時(shí)制備的多級(jí)孔HMOR 分子篩的催化效果最好,其DME 轉(zhuǎn)化率相比未改性HMOR 分子篩增幅達(dá)68%。由于多級(jí)孔HMOR 分子篩具備更多的介孔結(jié)構(gòu),副反應(yīng)產(chǎn)物降低,目標(biāo)產(chǎn)物MA的選擇性得到了提高。