企業(yè)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)信息管理系統(tǒng)的流程再造

姬輝

【摘? 要】為更好地借助信息化手段，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)過(guò)程中的信息共享，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)之間的信息有效傳遞，確保信息傳遞的效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和利用，營(yíng)銷(xiāo)公司要引進(jìn)先進(jìn)的管理平臺(tái)，將最新的理論和技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理當(dāng)中。論文闡述了現(xiàn)階段企業(yè)進(jìn)行流程再造和信息系統(tǒng)升級(jí)改造的必要性，結(jié)合上下游供應(yīng)鏈管理的情況，對(duì)供應(yīng)鏈管理各節(jié)點(diǎn)存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析，最后有針對(duì)性地編制了流程再造的實(shí)施方案。

【Abstract】In order to better use informatization means to realize information sharing in the procurement process， realize effective information transmission among supply chain enterprises， ensure the efficiency and quality of information transmission， and realize data statistics and utilization， the marketing company should introduce advanced management platform and apply the latest theories and technologies to enterprise operation and management. This paper expounds the necessity for enterprises to carry out process reengineering and information system upgrade and transformation at this stage， analyzes the problems existing in each node of supply chain management combined with the situation of upstream and downstream supply chain management， and finally formulates the implementation scheme of process reengineering in a targeted manner.

【關(guān)鍵詞】計(jì)劃統(tǒng)計(jì);信息管理系統(tǒng);流程再造

【Keywords】planning statistics; information management system; process reengineering

【中圖分類(lèi)號(hào)】F270.7;F274? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?   ? ? ? ? ? ? ?【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號(hào)】1673-1069（2022）01-0139-03

1 引言

隨著公司業(yè)務(wù)的發(fā)展和進(jìn)步，想要在市場(chǎng)中取得更多的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就需要從內(nèi)部對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行再造，通過(guò)業(yè)務(wù)流程再造實(shí)現(xiàn)公司運(yùn)營(yíng)管理的轉(zhuǎn)型升級(jí)。現(xiàn)階段，在日常工作的開(kāi)展過(guò)程中、相關(guān)數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計(jì)中、月度報(bào)表的制作過(guò)程中，多數(shù)沿用傳統(tǒng)的Office軟件，這會(huì)導(dǎo)致大量的數(shù)據(jù)信息沒(méi)有得到有效的利用，單機(jī)版的數(shù)據(jù)不能實(shí)現(xiàn)有效共享，增加了上下游環(huán)節(jié)之間的溝通成本，同時(shí)，不利于數(shù)據(jù)的查詢(xún)和使用。對(duì)于查詢(xún)一些所需的數(shù)據(jù)，往往需要人為地對(duì)表格進(jìn)行操作，需要消耗管理人員大量的時(shí)間和精力。從企業(yè)管理的角度來(lái)看，也消耗了大量的財(cái)力和物力，并不利于企業(yè)管理效率的提升。除此之外，企業(yè)使用大量的人員進(jìn)行計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，增加了人為操作失誤的風(fēng)險(xiǎn)，一旦信息數(shù)據(jù)出現(xiàn)差錯(cuò)，甚至?xí)苯佑绊懖少?gòu)、庫(kù)存、排產(chǎn)等環(huán)節(jié)的工作。調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，公司現(xiàn)有的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作并不能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)庫(kù)存的實(shí)時(shí)監(jiān)控，管理方式方法相對(duì)粗放，信息傳遞和流程的審批不及時(shí)，增加了時(shí)間成本。由于各項(xiàng)數(shù)據(jù)多數(shù)采用手工錄入，部門(mén)之間、上下游公司之間缺少統(tǒng)一的模板，導(dǎo)致計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作難以實(shí)現(xiàn)完全的標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)形中增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。為進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，公司擬采用引進(jìn)先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)的方式，不斷地提升公司采購(gòu)、庫(kù)存管理、排產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)等一系列活動(dòng)的管理效率，對(duì)公司的業(yè)務(wù)進(jìn)行梳理，對(duì)公司的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)的管理流程進(jìn)行再造。同時(shí)，將管理信息系統(tǒng)與移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)相連接，實(shí)現(xiàn)工作人員的移動(dòng)辦公，打破空間和時(shí)間上的限制，使得公司有關(guān)信息和數(shù)據(jù)的處理能夠更加及時(shí)、全面、快速、科學(xué)以及合理。另外，在系統(tǒng)中錄入的數(shù)據(jù)除了能夠?qū)崿F(xiàn)留痕以外，還具備自動(dòng)匯總統(tǒng)計(jì)的功能，并將先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)模型應(yīng)用到不同的業(yè)務(wù)類(lèi)型中，利用圖形化的形式直觀地對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析匯總，為公司領(lǐng)導(dǎo)的決策提供一定的依據(jù)和基礎(chǔ)。在信息共享方面，能夠借助先進(jìn)的信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)與其他企業(yè)使用的系統(tǒng)平臺(tái)互通互聯(lián)，打破現(xiàn)階段公司存在的信息孤島問(wèn)題，確保信息數(shù)據(jù)的利用價(jià)值最大化。

2 流程再造的必要性

2.1 外界的競(jìng)爭(zhēng)壓力

以制藥企業(yè)為例，行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，想要在競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位，就必須進(jìn)行計(jì)劃統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)的升級(jí)改造。

當(dāng)前，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)成為資源的競(jìng)爭(zhēng)、供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)、管理效率的競(jìng)爭(zhēng)，其中，計(jì)劃統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)的升級(jí)改造就是以提高公司內(nèi)部管理的效率和質(zhì)量為目標(biāo)，通過(guò)流程再造，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)之間的信息流共享，對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行利用。

2.2 企業(yè)發(fā)展的需要

企業(yè)想要進(jìn)步和發(fā)展，除了要拓展市場(chǎng)、完善供應(yīng)鏈條之外，還需要對(duì)內(nèi)進(jìn)行管理改革和創(chuàng)新，梳理和簡(jiǎn)化流程，不斷地滿(mǎn)足企業(yè)的發(fā)展需求?，F(xiàn)階段，企業(yè)內(nèi)生發(fā)展動(dòng)力不足，不能將企業(yè)的數(shù)據(jù)作為一種有效的資源進(jìn)行管理和利用。因此，企業(yè)需要借助一定的信息化手段，通過(guò)流程再造和線上運(yùn)營(yíng)，提升管理效率和主觀能動(dòng)性。

3 供應(yīng)鏈管理核心節(jié)點(diǎn)存在的問(wèn)題

統(tǒng)計(jì)研究發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)過(guò)程中存在計(jì)劃不足和超計(jì)劃生產(chǎn)的現(xiàn)象，這就導(dǎo)致企業(yè)不能優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃，導(dǎo)致出現(xiàn)與上游生產(chǎn)單位銜接不順暢的問(wèn)題，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生都是由于在進(jìn)行信息傳遞的過(guò)程中不及時(shí)、下游客戶(hù)需求變更傳遞不及時(shí)、生產(chǎn)計(jì)劃和流程管理不合理。通常會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)極端：一是計(jì)劃不足，會(huì)導(dǎo)致采購(gòu)不及時(shí)，對(duì)下游客戶(hù)交貨時(shí)間延遲，客戶(hù)滿(mǎn)意度下降;二是超計(jì)劃生產(chǎn)，會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存積壓，增加庫(kù)存管理費(fèi)用，導(dǎo)致資金占用，加大公司的運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

3.1 缺乏對(duì)下游客戶(hù)訂單的評(píng)審分析

當(dāng)前，營(yíng)銷(xiāo)人員在進(jìn)行商務(wù)談判的過(guò)程中，對(duì)于客戶(hù)的訂單并沒(méi)有進(jìn)行有效分析，沒(méi)有在考慮上游生產(chǎn)單位的供貨周期（包括生產(chǎn)能力、原輔材料采購(gòu)周期、檢驗(yàn)周期等）的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確判斷可交貨日期，而是僅僅根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定。營(yíng)銷(xiāo)人員如果對(duì)公司內(nèi)部的各項(xiàng)營(yíng)運(yùn)數(shù)據(jù)沒(méi)有清晰的認(rèn)識(shí)，確定交貨日期時(shí)往往就不嚴(yán)密、不科學(xué)。想要根據(jù)銷(xiāo)售訂單制定出準(zhǔn)確的銷(xiāo)量計(jì)劃，再由生產(chǎn)單位排定合理的排產(chǎn)計(jì)劃，就需要營(yíng)銷(xiāo)人員在了解上游生產(chǎn)單位供貨能力及供貨周期的基礎(chǔ)上，具備對(duì)下游客戶(hù)的訂單進(jìn)行評(píng)審分析的能力。缺少與客戶(hù)的必要溝通與了解，未證實(shí)客戶(hù)當(dāng)前真正的實(shí)際需求，盲目地預(yù)測(cè)其實(shí)際需求會(huì)存在很大的風(fēng)險(xiǎn)，極易因預(yù)測(cè)失誤導(dǎo)致產(chǎn)生大量產(chǎn)品庫(kù)存。因而訂單評(píng)審分析流程再造就成為提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，也是形成較為準(zhǔn)確的月度銷(xiāo)量計(jì)劃的關(guān)鍵。

作為公司產(chǎn)銷(xiāo)銜接的關(guān)鍵點(diǎn)，采購(gòu)部負(fù)責(zé)計(jì)劃執(zhí)行的人員是最了解生產(chǎn)單位供貨能力、供貨周期、月度排產(chǎn)信息計(jì)劃和預(yù)估入庫(kù)進(jìn)度的，如果將公司采購(gòu)部掌握的數(shù)據(jù)進(jìn)行共享，營(yíng)銷(xiāo)人員可以根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)的數(shù)據(jù)確定交貨日期，避免前端銷(xiāo)售由于對(duì)交貨日期預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確，造成的客戶(hù)滿(mǎn)意度下降，避免現(xiàn)階段產(chǎn)生的由于排產(chǎn)計(jì)劃不合理導(dǎo)致的客戶(hù)流失和失信于客戶(hù)現(xiàn)象。

3.2 上游生產(chǎn)單位未按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)交貨

在與上游生產(chǎn)單位對(duì)接排產(chǎn)時(shí)，除了考慮下游客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品交貨期的要求之外，還要綜合考慮上游生產(chǎn)單位原料采購(gòu)周期、原料檢驗(yàn)周期、生產(chǎn)周期、待檢品檢驗(yàn)周期等。其中，原材料采購(gòu)周期及原材料供應(yīng)量重組是生產(chǎn)單位產(chǎn)量計(jì)劃能夠按時(shí)進(jìn)行的前提和保障，如原材料無(wú)法按期就位，將直接導(dǎo)致生產(chǎn)線停工，推后交貨日期。導(dǎo)致這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因有：

第一，生產(chǎn)單位采購(gòu)人員對(duì)于原材料供應(yīng)商的交貨進(jìn)度跟蹤不及時(shí)，采購(gòu)人員將采購(gòu)訂單交付給原材料供應(yīng)商之后，并沒(méi)有與原材料供應(yīng)商進(jìn)一步確定交貨日期、交貨量等重要信息。然而生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行排產(chǎn)時(shí)是按照既定的交貨日期作為前提的，如果原材料供應(yīng)商沒(méi)有按期交貨，會(huì)直接導(dǎo)致原定的排產(chǎn)計(jì)劃不能夠按時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，采購(gòu)人員并沒(méi)有對(duì)原材料的供應(yīng)進(jìn)度進(jìn)行周期性的監(jiān)控，與原材料供應(yīng)商之間缺少必要的信息溝通，有效的信息并不能夠在原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)部門(mén)、營(yíng)銷(xiāo)人員之間進(jìn)行高效傳遞，導(dǎo)致整個(gè)公司業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)管理效率的下降。

第二，供應(yīng)商計(jì)劃排產(chǎn)導(dǎo)向存在問(wèn)題。傳統(tǒng)計(jì)劃排產(chǎn)以追求企業(yè)內(nèi)部效率最大化為導(dǎo)向，大批連續(xù)或資源集中式生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)延誤交貨，供應(yīng)商真正缺少的是以客戶(hù)訂單需求為導(dǎo)向的排產(chǎn)理念。脫離客戶(hù)訂單需求制定的生產(chǎn)計(jì)劃必將不能按客戶(hù)的要求交貨。

第三，原材料供應(yīng)商提供的原材料不符合進(jìn)一步生產(chǎn)加工的要求。不合格的原材料，就會(huì)直接導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量劣質(zhì)品，不合格品控制難度大大增加，一定程度上降低了生產(chǎn)效率，為公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)，不能按時(shí)將貨品提供給客戶(hù)。有些含有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品一旦銷(xiāo)售出去，還會(huì)導(dǎo)致不良產(chǎn)品被退回的情況，售后管理工作量大大增加，甚至影響企業(yè)的信譽(yù)。

第四，原材料供應(yīng)端缺少備用供貨計(jì)劃或者面對(duì)突發(fā)狀況不能夠有效處理，導(dǎo)致當(dāng)排產(chǎn)或者客戶(hù)訂單出現(xiàn)調(diào)整時(shí)，原材料供應(yīng)商并不能夠及時(shí)地供應(yīng)質(zhì)量合格、數(shù)量符合要求的原材料，這將直接影響下游的營(yíng)銷(xiāo)工作，甚至出現(xiàn)客戶(hù)流失的現(xiàn)象。生產(chǎn)單位排產(chǎn)受原材料供應(yīng)影響較大，如果生產(chǎn)受阻，將直接影響營(yíng)銷(xiāo)公司的采購(gòu)進(jìn)度，影響營(yíng)銷(xiāo)公司對(duì)下游客戶(hù)的交貨進(jìn)度，因此，在流程再造過(guò)程中建立并完善上下游銜接機(jī)制，創(chuàng)建應(yīng)急處理機(jī)制尤為重要。

3.3 庫(kù)存管理不到位對(duì)成本產(chǎn)生影響

存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)（days sales of inventory）是指企業(yè)從取得存貨開(kāi)始，至消耗、銷(xiāo)售為止所經(jīng)歷的天數(shù)。存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)越少，說(shuō)明存貨變現(xiàn)的速度越快。在實(shí)際經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中，由于存在備貨訂單，因此會(huì)出現(xiàn)一定的成品庫(kù)存，如果每月的銷(xiāo)售計(jì)劃與預(yù)測(cè)不相匹配，就會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存量增加的現(xiàn)象，增加了庫(kù)存成本。對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，有時(shí)不同的產(chǎn)品使用相同的生產(chǎn)線，由于不同產(chǎn)品的規(guī)格和要求不同，因此，在生產(chǎn)過(guò)程中存在一定的降效問(wèn)題。除了產(chǎn)成品的管理以外，還有原材料庫(kù)存的管理，對(duì)于原材料的管理一般原則上采用ABC管理法，對(duì)不同種類(lèi)、數(shù)量的材料分批分類(lèi)進(jìn)行管理。由于在進(jìn)行原材料管理的過(guò)程中，現(xiàn)有管理人員并不注重對(duì)于原材料庫(kù)存入庫(kù)量和頻次的統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)不同的原材料進(jìn)貨周期進(jìn)行預(yù)測(cè)，在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中容易出現(xiàn)銜接不嚴(yán)密的情況。原材料的采購(gòu)周期也是影響生產(chǎn)線按計(jì)劃運(yùn)行的重要因素。因此，在流程再造過(guò)程中需要對(duì)重要材料確定安全管理庫(kù)存，重點(diǎn)進(jìn)行管理，定期判斷該原材料的庫(kù)存量，合理設(shè)置經(jīng)濟(jì)庫(kù)存量和采購(gòu)量。避免采用人的主觀經(jīng)驗(yàn)判斷原材料的庫(kù)存量，在降低庫(kù)存成本的同時(shí)，減少庫(kù)存管理的風(fēng)險(xiǎn)。例如，采購(gòu)前置期長(zhǎng)的增加物料庫(kù)存。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下，客戶(hù)為減少自己所持庫(kù)存的成本與風(fēng)險(xiǎn)，都趨向?qū)?kù)存轉(zhuǎn)嫁給供貨商，進(jìn)而提升自己的運(yùn)營(yíng)能力。企業(yè)一方面確?？蛻?hù)訂單及時(shí)供貨;另一方面面臨供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)及不穩(wěn)定的供貨交期與品質(zhì)，不得已選擇由企業(yè)增加物料庫(kù)存，保證客戶(hù)訂單的快速供貨能力，陷入一種尷尬的管理局面。

4 流程再造的目標(biāo)及實(shí)施方案

4.1 供應(yīng)鏈視角下流程再造的目標(biāo)及范圍

通過(guò)企業(yè)流程再造能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有業(yè)務(wù)的優(yōu)化和整合，同時(shí)，借助一定的信息化手段，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵信息、關(guān)鍵數(shù)據(jù)的有效傳遞，在降低不同環(huán)節(jié)之間的溝通成本的同時(shí)提升溝通效率。通過(guò)流程再造實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)中責(zé)權(quán)利對(duì)等，打破信息傳遞的壁壘，避免信息孤島現(xiàn)象的產(chǎn)生。流程再造的核心是提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。企業(yè)流程再造的目的是實(shí)現(xiàn)下游客戶(hù)滿(mǎn)意度的提升，降低公司內(nèi)部的運(yùn)營(yíng)成本，提高整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的柔性，能夠快速對(duì)客戶(hù)的需求進(jìn)行響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)資源配置和利用的最大化;減少產(chǎn)品和原材料的周轉(zhuǎn)天數(shù)，通過(guò)一體化信息平臺(tái)的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈不同環(huán)節(jié)的資源共享。

4.2 流程再造的實(shí)施方案

該流程再造的實(shí)施涉及公司多個(gè)部門(mén)，包括采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售部門(mén)以及上游生產(chǎn)單位，其關(guān)鍵流程可以概括如下：

①?gòu)?qiáng)化客戶(hù)訂單管理，實(shí)施月度銷(xiāo)量計(jì)劃上報(bào)機(jī)制。各銷(xiāo)售部門(mén)在匯總下游客戶(hù)訂單的基礎(chǔ)上，綜合考慮當(dāng)前庫(kù)存、當(dāng)前預(yù)估交貨數(shù)量，進(jìn)行訂單評(píng)審，并將評(píng)審相關(guān)結(jié)果應(yīng)用于與客戶(hù)的洽商過(guò)程，以便根據(jù)現(xiàn)有的資源和條件，科學(xué)合理地確定交貨日期，從而確定合理的銷(xiāo)量計(jì)劃。

②實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)對(duì)接管理。采購(gòu)部與生產(chǎn)單位對(duì)接，實(shí)現(xiàn)合理排產(chǎn)。采購(gòu)部計(jì)劃人員將各銷(xiāo)售部的銷(xiāo)量計(jì)劃匯總后，提交給上游生產(chǎn)單位。經(jīng)溝通商議，雙方在綜合考慮原料采購(gòu)檢驗(yàn)周期、生產(chǎn)周期及檢驗(yàn)周期的基礎(chǔ)上，確定排產(chǎn)計(jì)劃。

③生產(chǎn)單位落實(shí)排產(chǎn)計(jì)劃。排產(chǎn)計(jì)劃確定后，生產(chǎn)單位緊盯原材料采購(gòu)進(jìn)度，及時(shí)安排生產(chǎn)、入庫(kù)，實(shí)現(xiàn)良好溝通，及時(shí)反饋各產(chǎn)品入庫(kù)進(jìn)度，如有異常情況，及時(shí)反饋給營(yíng)銷(xiāo)公司，以便于營(yíng)銷(xiāo)公司采取應(yīng)急處理措施。

④加強(qiáng)采購(gòu)訂單管理。采購(gòu)部計(jì)劃人員根據(jù)生產(chǎn)單位排產(chǎn)計(jì)劃入庫(kù)情況和實(shí)時(shí)庫(kù)存情況，合理安排采購(gòu)，下達(dá)采購(gòu)訂單，及時(shí)與上下游實(shí)現(xiàn)良好溝通，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保生產(chǎn)能夠按計(jì)劃實(shí)施。對(duì)于生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況，計(jì)劃人員及時(shí)通知銷(xiāo)售部門(mén)做好應(yīng)急處理，并督促生產(chǎn)單位盡快解決。

⑤利用信息化手段，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。依托NC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)采購(gòu)、入庫(kù)、銷(xiāo)售操作，并創(chuàng)建網(wǎng)上平臺(tái)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)收入完成進(jìn)度查詢(xún)、應(yīng)收實(shí)時(shí)查詢(xún)、庫(kù)存實(shí)時(shí)查詢(xún)、重點(diǎn)產(chǎn)品監(jiān)控等，同時(shí)，創(chuàng)建網(wǎng)上審批流程，全方位提高工作效率。

⑥完善各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)閉環(huán)操作。相關(guān)部門(mén)根據(jù)信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，包括銷(xiāo)售出貨單、物流通知單、采購(gòu)清單等對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，作為最終財(cái)務(wù)入賬和結(jié)算的憑證，使得公司的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)管理，同時(shí)，每個(gè)環(huán)節(jié)都能夠通過(guò)一體化的信息平臺(tái)實(shí)現(xiàn)留痕和數(shù)據(jù)共享。

⑦做好月度數(shù)據(jù)分析回顧。月末計(jì)劃人員對(duì)月度排產(chǎn)計(jì)劃實(shí)際完成進(jìn)度、銷(xiāo)量計(jì)劃實(shí)際完成情況、庫(kù)存周期、庫(kù)存金額等情況進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)、分析，形成分析報(bào)告，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾偏，促進(jìn)各項(xiàng)工作更好地開(kāi)展。

5 結(jié)語(yǔ)

本文首先介紹了現(xiàn)階段營(yíng)銷(xiāo)公司計(jì)劃統(tǒng)計(jì)信息管理系統(tǒng)存在的問(wèn)題，將供應(yīng)鏈的思想引入企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)當(dāng)中，將流程再造理論、供應(yīng)鏈管理理論、競(jìng)爭(zhēng)力理論進(jìn)行融合，借助信息化的手段對(duì)營(yíng)銷(xiāo)的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。從訂單的產(chǎn)生到產(chǎn)成品的交付進(jìn)行全壽命周期管理，通過(guò)流程再造手段，增加了訂單評(píng)審環(huán)節(jié)，將營(yíng)銷(xiāo)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、庫(kù)存管理、物資供應(yīng)、生產(chǎn)管理和控制等進(jìn)行緊密的連接，再造之后的新流程各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間除了實(shí)現(xiàn)了不同業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)和資源共享，同時(shí)，能夠彌補(bǔ)現(xiàn)階段流程的不足，進(jìn)一步提升了公司的經(jīng)營(yíng)管理效率和客戶(hù)的滿(mǎn)意度，提升了公司的獲利能力。

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