數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造的融合發(fā)展探析

李景才

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展， 機(jī)械制造技術(shù)也快速地發(fā)展起來，其中數(shù)控技術(shù)在其中扮演著重要的角色。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中有著非常廣泛的應(yīng)用，極大的推動(dòng)了社會(huì)生產(chǎn)力的提升。數(shù)控技術(shù)中的信息性和網(wǎng)絡(luò)性非常強(qiáng)，在機(jī)械制造中進(jìn)行有效地應(yīng)用，能夠?qū)C(jī)械制造的效率以及質(zhì)量進(jìn)行大幅度的提升，直接推動(dòng)了機(jī)械制造向著自動(dòng)化的方向發(fā)展。基于此，本文對(duì)數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造進(jìn)行了深入的融合應(yīng)用，以期為相關(guān)人員提供參考。

Abstract： With the rapid development of science and technology， mechanical manufacturing technology has also developed rapidly， in which NC technology plays an important role. Numerical control technology is widely used in the field of mechanical manufacturing， which greatly promotes the improvement of social productivity. The information and network of NC technology are very strong. Effective application in mechanical manufacturing can greatly improve the efficiency and quality of mechanical manufacturing， and directly promote the development of mechanical manufacturing towards automation. Based on this， this paper deeply integrates the application of NC technology and mechanical manufacturing， in order to provide reference for relevant personnel.

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);機(jī)械制造;融合發(fā)展

Key words： numerical control technology;machinery manufacturing;integrated development

中圖分類號(hào)：TH16 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-957X（2022）05-0208-03

0 ?引言

機(jī)械制造是推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步發(fā)展的主要?jiǎng)恿?，各個(gè)行業(yè)的發(fā)展都依賴機(jī)械制造技術(shù)。因此，對(duì)機(jī)械制造技術(shù)方法進(jìn)行不斷的優(yōu)化和改進(jìn)，促進(jìn)其發(fā)展，是我國社會(huì)高技術(shù)發(fā)展水平的重要方面。機(jī)械制造業(yè)的高速發(fā)展，能夠極大的提升我國社會(huì)生產(chǎn)力的整體發(fā)展水平，通過相應(yīng)的數(shù)據(jù)研究及其開發(fā)，將數(shù)控加工制技術(shù)融合到機(jī)械加工制造中，不僅能夠極大的提升機(jī)械制造加工技術(shù)的整體的專業(yè)水平以及質(zhì)量，也有利于推動(dòng)相關(guān)行業(yè)的高技術(shù)發(fā)展。

1 ?數(shù)控技術(shù)概述

1.1 數(shù)控技術(shù)的含義

數(shù)控技術(shù)，也就是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制的技術(shù)。數(shù)控機(jī)床，就是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)床各個(gè)部分進(jìn)行控制的機(jī)床，它的產(chǎn)生，在一定程度上減少人的勞動(dòng)強(qiáng)度。傳統(tǒng)車床的加工，主軸轉(zhuǎn)速是固定轉(zhuǎn)速，在加工過程中不停車不能做轉(zhuǎn)速調(diào)整，工件的表面質(zhì)量很難受到控制。機(jī)床的換刀、X軸和Z軸的切削進(jìn)給和空行程都是工人來完成，操作過程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，事故率也很高，工件的質(zhì)量受人影響的因素較大。自美國研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來，幾十年來所有國家都在對(duì)數(shù)控機(jī)床做著深入的研究。數(shù)控機(jī)床加工零件過程中，機(jī)床的所有動(dòng)作都可以用數(shù)控加工程序來控制，主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整，各個(gè)進(jìn)給軸的進(jìn)給速度也可以根據(jù)實(shí)際需要而靈活設(shè)置，刀具的進(jìn)給和推出完全由機(jī)床自主完成，毛坯的安裝和合格工件的抓取都由機(jī)床自主完成，目前，在自動(dòng)化程度較高生產(chǎn)車間，技術(shù)人員要做的是，新數(shù)控設(shè)備的安裝、調(diào)試，新產(chǎn)品的對(duì)刀調(diào)試，除此之外技術(shù)人員要做的工作就是巡視。再高端一些的數(shù)控加工車間，數(shù)控機(jī)床可以利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)平臺(tái)、結(jié)合現(xiàn)代的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，把所需的圖紙利用UG等專業(yè)軟件傳輸以后，自動(dòng)生產(chǎn)最優(yōu)化的加工走刀路線，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序，自動(dòng)上料下料，自動(dòng)對(duì)刀，用各種傳感器對(duì)工件的尺寸公差、形狀公差和位置公差實(shí)時(shí)監(jiān)測，自動(dòng)加減刀具補(bǔ)償，自動(dòng)加減設(shè)備的螺距等各種誤差補(bǔ)償、自動(dòng)打包，一切自動(dòng)化，負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)人員只需要對(duì)定期為機(jī)床做維修保養(yǎng)就可以了。負(fù)責(zé)加工的技術(shù)人員，只需要通過5G網(wǎng)絡(luò)就可以遙控解決一切加工中的技術(shù)問題。數(shù)控加工的發(fā)展趨勢就是自動(dòng)化、無人化、智能化。技術(shù)人員讓智能機(jī)器人取代人，讓工人從體力勞動(dòng)中解放出來。

1.2 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用原理

機(jī)械制造與數(shù)控技術(shù)之間的深度融合，可以看做是計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)以及機(jī)械制造之間的深度融合，這也極大的提升了機(jī)械制造業(yè)的精度。通過使用數(shù)控技術(shù)，能夠更好的對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的控制。數(shù)控系統(tǒng)主要是由數(shù)控裝置、輸入裝置、輸出裝置以及調(diào)速裝置共同組成的，其中數(shù)控裝置主要是通過電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制的。在對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用的過程中，機(jī)械制造能夠更好的對(duì)機(jī)械加工過程進(jìn)行控制，保證生產(chǎn)精度，提高生產(chǎn)效率。

1.3 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)

1.3.1 生產(chǎn)精度高

在機(jī)械制造加工的過程中，必須采用數(shù)控技術(shù)從根本上提高生產(chǎn)精度。在傳統(tǒng)生產(chǎn)中，技術(shù)工人手動(dòng)操作的熟練程度不同，會(huì)造成很大的誤差，無法保證機(jī)器生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率及時(shí)性。通過對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，能夠讓機(jī)械制造過程變得更加的有序、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化。數(shù)字控制技術(shù)能夠?qū)υO(shè)備參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的控制，讓零件的精度有了保障，從而提升生產(chǎn)產(chǎn)品的精度以及效率。

1.3.2 生產(chǎn)的效率比較高

在機(jī)械制造過程中通過對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行有效地應(yīng)用，有效地提升了生產(chǎn)質(zhì)量，主要體現(xiàn)在以下方面：首先，通過定義同一產(chǎn)品的參數(shù)，可以進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)，并能夠極大的提升生產(chǎn)的效率。其次，可以對(duì)各種生產(chǎn)的產(chǎn)品類型設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，從而快速的對(duì)各種規(guī)格的零件進(jìn)行規(guī)模化的生產(chǎn)。最后，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的參數(shù)進(jìn)行更改，從而能夠?qū)Σ煌牧慵M(jìn)行生產(chǎn)。

1.3.3 具有非常強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性

現(xiàn)階段，數(shù)控技術(shù)在機(jī)床制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)中都進(jìn)行了有效地應(yīng)用，機(jī)械制造與數(shù)控技術(shù)之間的有效融合也是非常重要的步驟，能夠讓生產(chǎn)的過程變得更加的標(biāo)準(zhǔn)化，而且能夠極大的減少加工的過程以及時(shí)間，減少在生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題，同時(shí)提供相關(guān)的維護(hù)。

1.3.4 能高質(zhì)量的完成普通機(jī)床難以完成的復(fù)雜零件和零件曲面形狀的加工

只要是建模軟件能設(shè)計(jì)的零部件，通過自動(dòng)編程的功能，都能正確的生成走刀軌跡，加工出所需要的零部件。

2 ?我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

建國以來我國對(duì)機(jī)械制造行業(yè)一直都非常重視，由一窮二白的爛攤子到第一輛東風(fēng)汽車上路，到第一臺(tái)自主研發(fā)的東方紅拖拉機(jī)的誕生，到第一課人造衛(wèi)星上天，這一切都說明我們國家從國家領(lǐng)導(dǎo)到一線工人都付出了巨大心血和對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的重視，說明我們國家的制造業(yè)發(fā)展水平還不算太落后。我們國家能自己設(shè)計(jì)制造出這些東西，建國以來實(shí)現(xiàn)了從無到有的突破，但是和歐洲一些發(fā)達(dá)資本主義國家相比，我們的制造業(yè)水平還差距太遠(yuǎn)，美國在四十年代自主設(shè)計(jì)研發(fā)了第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床，而我們國家從九十年代才開始重視數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，真正的大面積推廣是2000年以后。在2000年以前，我們的制造業(yè)的生產(chǎn)以普通機(jī)床居多，全國的市場占有率約80%以上。企業(yè)干的大部分都是標(biāo)準(zhǔn)件，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)件的年產(chǎn)大，新產(chǎn)品要經(jīng)歷分析圖紙、工藝設(shè)計(jì)、工裝夾具安裝調(diào)試、機(jī)床調(diào)試、刀具選擇、新產(chǎn)品試制、工藝調(diào)整、等很多流程，到最終出成品最少得七個(gè)工作日，周期很長。周期長，只是弊端之一，最讓人頭疼事情是質(zhì)量很不穩(wěn)定，比如，尺寸雖然能控制在合格范圍內(nèi)，但是尺寸忽大忽小不穩(wěn)定，形位公差也是如此。表面粗糙度等一些參數(shù)更得不到保障。使得工件之間的配合性質(zhì)、疲勞強(qiáng)度、密封性能、耐腐蝕性能等都不能滿足要求，這給我們國家機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展帶來了很大阻力。為了解決這些弊端，在相關(guān)部門的重視和引導(dǎo)下，我們開始引進(jìn)并自主研發(fā)數(shù)控?cái)?shù)控系統(tǒng)，廣州數(shù)控、北京凱恩帝數(shù)控、華中數(shù)控、沈陽I10等都是我們國家自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，這些系統(tǒng)中最具有代表行的是華中數(shù)控。數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床完美結(jié)合，就有了數(shù)控機(jī)床。目前，我們國家不光能生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控刨床、數(shù)控磨床，而且還能生產(chǎn)世界領(lǐng)先水平的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心。

3 ?數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造之間的有效融合應(yīng)用

3.1 在航空航天工業(yè)中的融合應(yīng)用

中國現(xiàn)在非常重視的工業(yè)企業(yè)是科技含量高的航空生產(chǎn)。在國家航天工業(yè)的發(fā)展中，傳統(tǒng)的機(jī)械化生產(chǎn)已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代航天工業(yè)的發(fā)展需要，特別是一些曲面的加工，傳統(tǒng)的機(jī)械加工是無法實(shí)現(xiàn)此類零件的加工。因此，在航空航天工業(yè)中對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是特別重要的。在航空航天領(lǐng)域中，許多零件需要特殊加工。當(dāng)材料剛度較弱時(shí)，只有高速加工和特殊加工設(shè)備（如線切割）才能獲得滿意的加工效果。此外，在航空航天工業(yè)中有效地應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠更好的提升小型零件以及材料整體加工深度，對(duì)應(yīng)用資源進(jìn)行節(jié)約，有效地減少能源浪費(fèi)，最終有效地提升能源的利用率。

3.2 在汽車工業(yè)中的融合應(yīng)用

汽車行業(yè)是最近幾年最紅火的行業(yè)，汽車行業(yè)的發(fā)展對(duì)我國的GDP的增長做出了非常突出的貢獻(xiàn)。隨著汽車行業(yè)的不斷成熟，汽車價(jià)格也趨于平民化，使得汽車走進(jìn)千家萬戶。但是汽車從設(shè)計(jì)到制造，要經(jīng)歷非常復(fù)雜的流程，因?yàn)槠囀潜容^復(fù)雜的系統(tǒng)，發(fā)動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、底盤、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等等，車上的每一個(gè)組成系統(tǒng)都非常復(fù)雜，而且汽車并不是這些系統(tǒng)的簡單拼裝，他們需要組合，需要聯(lián)合調(diào)試才能達(dá)到預(yù)期目的。尤其是汽車的機(jī)械系統(tǒng)最為復(fù)雜，每一個(gè)機(jī)械零件的質(zhì)量都影響著汽車安全性能和整車的穩(wěn)定運(yùn)行。所以，汽車行業(yè)的發(fā)展離不開機(jī)械制造行業(yè)的支持。數(shù)控技術(shù)運(yùn)用于汽車加工行業(yè)汽車的穩(wěn)定性、整車質(zhì)量、汽車零件價(jià)格、整車價(jià)位、汽車的市場競爭力都有不同程度的提高。數(shù)控技術(shù)在汽車行業(yè)的應(yīng)用縮短了我國與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)層面的差距。但是，我們的汽車行業(yè)的技術(shù)與歐洲發(fā)達(dá)國家相比還存在一定的差距。汽車行業(yè)的技術(shù)水平能否趕上發(fā)達(dá)國家，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起著舉足輕重的作用。

3.3 在工業(yè)生產(chǎn)中的融合應(yīng)用

在科學(xué)技術(shù)水平提升的過程中，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的競爭也在不斷的加劇?，F(xiàn)代工業(yè)機(jī)械和設(shè)備必須能夠執(zhí)行困難的任務(wù)，通常是通過適應(yīng)苛刻的生產(chǎn)線和嚴(yán)格的生產(chǎn)環(huán)境。為基礎(chǔ)員工實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的自動(dòng)控制性能可以實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。在工業(yè)生產(chǎn)中，計(jì)算機(jī)構(gòu)成系統(tǒng)控制單元，向操作員發(fā)送指令，根據(jù)相關(guān)規(guī)范在程序中寫入程序，并向引導(dǎo)單元發(fā)送指令，以完成項(xiàng)目操作過程。實(shí)時(shí)監(jiān)控操作過程。當(dāng)系統(tǒng)檢測到故障時(shí)，檢測裝置可及時(shí)提供信息，控制單元可采取必要措施保護(hù)信息，保護(hù)動(dòng)作執(zhí)行器通常由機(jī)械部件和伺服系統(tǒng)組成。

3.4 在機(jī)床設(shè)備制造中的融合應(yīng)用

我國的數(shù)控技術(shù)正在不斷發(fā)展和更新，而且這項(xiàng)技術(shù)的范圍也在不斷擴(kuò)大。數(shù)控技術(shù)在機(jī)床和設(shè)備的生產(chǎn)中也起著重要作用。數(shù)控刀具設(shè)備與常規(guī)設(shè)備的集成，一方面彌補(bǔ)了常規(guī)設(shè)備的不足，另一方面也很好地滿足了當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化需求。增加數(shù)控機(jī)床和設(shè)備不僅提高了生產(chǎn)效率，而且減少了生產(chǎn)投資，可以用數(shù)控技術(shù)代替工件，在很大程度上保證了加工設(shè)備的精度。

3.5 在煤礦機(jī)械中的融合應(yīng)用

煤炭資源是關(guān)系到人民生活和生產(chǎn)的重要資源。提高煤炭資源的開采率需要高質(zhì)量的采煤機(jī)械設(shè)備。提高采煤機(jī)的采煤效率需要提高自動(dòng)化程度和控制水平。隨著數(shù)控技術(shù)的引進(jìn)，采煤機(jī)具有高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高效率的特點(diǎn)，可以提高采煤機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的性能，保證煤炭資源的順利開采。對(duì)于一些危險(xiǎn)的工作場地，可以應(yīng)用智能機(jī)械設(shè)備來代替工人的操作，這樣可以保證了人員的安全性。

3.6 在模具制造中的融合應(yīng)用

由于模具結(jié)構(gòu)非常的復(fù)雜，配合精度要求較高，制作材料的硬度較大，因此對(duì)制造技術(shù)要求較高。使用傳統(tǒng)的加工方法及工藝，無法保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)制造周期會(huì)比較長，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)延期交工，影響產(chǎn)品上市，對(duì)企業(yè)影響較大?，F(xiàn)階段模具制造企業(yè)迫切需要一種高質(zhì)量、高精度、高效率的加工方式，完成模具加工。數(shù)控技術(shù)剛好填補(bǔ)了傳統(tǒng)加工方式的弊端，其精度高、效率高、操作簡單，因此被廣泛應(yīng)用于模具加工過程中。

3.7 機(jī)器人制造領(lǐng)域

數(shù)控技術(shù)已應(yīng)用到工業(yè)機(jī)器人制造領(lǐng)域中。在此領(lǐng)域中，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的人工操作，極大地影響了工業(yè)機(jī)器人制造方式和制造模式。數(shù)控技術(shù)通過模擬人類手工進(jìn)行操作，以此提高機(jī)械化加工效率、提高機(jī)器人零件的生產(chǎn)質(zhì)量。以機(jī)器取代人力，加強(qiáng)與互聯(lián)網(wǎng)的緊密結(jié)合，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域中的應(yīng)用是真正程度上的工業(yè)信息化，這也標(biāo)志著我國工業(yè)發(fā)展的又一大進(jìn)步，推動(dòng)了工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，為我國全面實(shí)現(xiàn)工業(yè)信息化奠定了堅(jiān)實(shí)理論和實(shí)踐基礎(chǔ)。

4 ?提高數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造融合水平的策略

4.1 機(jī)械制造企業(yè)加強(qiáng)對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用

有的企業(yè)管理人員對(duì)數(shù)控技術(shù)的了解比較少，對(duì)數(shù)控技術(shù)的重視不足，同時(shí)在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的過程中，需要先對(duì)人力、物力和資金進(jìn)行投入，有的企業(yè)會(huì)認(rèn)為數(shù)控技術(shù)投入較大，經(jīng)濟(jì)性不強(qiáng)，因此會(huì)放棄對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。因此，需要改變這種觀念，深入的了解數(shù)控技術(shù)，不斷學(xué)習(xí)，對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行有效地應(yīng)用。

4.2 更加重視數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)字控制技術(shù)的自動(dòng)化水平比較高，具有高精度、高效率以及低成本的優(yōu)勢。該特性有助于其在生產(chǎn)和機(jī)械加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。如今，大多數(shù)公司實(shí)際上將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)器生產(chǎn)，在制造行業(yè)中也非常流行。在這樣的背景下，制定一套完整的數(shù)控加工生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于該行業(yè)的快速發(fā)展至關(guān)重要。

4.3 自動(dòng)編程的廣泛應(yīng)用

在傳統(tǒng)的機(jī)械制造以及加工的過程中，編程人員應(yīng)根據(jù)零件的設(shè)計(jì)工藝路線并采用手工編程的方法，并對(duì)工件進(jìn)行加工，這種加工方法效率非常低、精度也不高，對(duì)于一些復(fù)雜的工件（如曲面、螺旋面等）利用手工編程就很難實(shí)現(xiàn)零部件的加工。此時(shí)自動(dòng)編程填補(bǔ)了手工編程的不足，制造設(shè)計(jì)不受人為錯(cuò)誤和分析過程中人為錯(cuò)誤的影響，制造業(yè)和加工業(yè)的發(fā)展受到了極大的制約，因?yàn)橥瑯拥膯栴}很容易出現(xiàn)。鑒于這種情況，通過運(yùn)用數(shù)控技術(shù)能夠很好的解決這種問題。用計(jì)算機(jī)編程代替手工生產(chǎn)，不僅可以縮短零件的加工時(shí)間，而且可以進(jìn)一步提高零件的生產(chǎn)加工精度，保證各種資源的有效利用。優(yōu)化了加工工藝路線也有效降低了生產(chǎn)和加工成本。

4.4 提高數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性轉(zhuǎn)換

對(duì)于一些中小型及加工產(chǎn)品精度不太高的企業(yè)，使用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是他們所迫切希望的。通過對(duì)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)改造或使用新技術(shù)生產(chǎn)廉價(jià)數(shù)控機(jī)床，在機(jī)械制造以及加工企業(yè)中應(yīng)用的范圍在不斷增加。為了讓數(shù)控機(jī)床能夠更好的滿足加工行業(yè)的需求，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度在不斷增加。在新的時(shí)代，數(shù)控機(jī)床在中國的機(jī)械制造和加工中應(yīng)用的范圍在不斷的擴(kuò)大，極大的提高了機(jī)械零部件的應(yīng)用范圍，有效地推動(dòng)了機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的快速發(fā)展。

5 ?結(jié)語

總的來說，在機(jī)械生產(chǎn)制造中，數(shù)控技術(shù)是一種先進(jìn)的綜合性技術(shù)，數(shù)控技術(shù)解決了諸多機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的技術(shù)性難題，對(duì)于質(zhì)量要求相對(duì)較高的精密零件，數(shù)控技術(shù)滿足了生產(chǎn)的需要，特別是對(duì)機(jī)械制造零件的品質(zhì)、效率和成本控制方面發(fā)揮了越來越重要的作用，同時(shí)也是產(chǎn)品質(zhì)量不斷更新的重要保證。數(shù)字控制技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、汽車零部件加工、煤炭工業(yè)、造船、電工行業(yè)復(fù)合加工等行業(yè)，用于機(jī)械工程控制自動(dòng)化、機(jī)械生產(chǎn)進(jìn)度控制。通過自動(dòng)檢測，合理調(diào)節(jié)，極大的提升機(jī)械制造的整體質(zhì)量，推動(dòng)了我國機(jī)械制造業(yè)的健康長期穩(wěn)定的發(fā)展，特別是經(jīng)濟(jì)全球化的沖擊下，只有不斷提高數(shù)控技術(shù)水平，保障了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的時(shí)效性，只有這樣才能與世界接軌，進(jìn)而促進(jìn)我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)高速穩(wěn)定的發(fā)展。

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