楊伯仲
(漳州旗濱玻璃有限公司 漳州 363401)
近年來,由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,各浮法玻璃企業(yè)不斷地通過改造提升工藝水平,以達(dá)到降低能耗和提升玻璃品質(zhì)的目的。為降低單位拉引量能耗,浮法玻璃熔窯也是越建越大。斜毯式投料機(jī)作為熔窯的一個(gè)附屬關(guān)鍵設(shè)備,其運(yùn)行的穩(wěn)定性對(duì)玻璃的產(chǎn)質(zhì)量有著決定性的作用。隨著浮法玻璃工業(yè)的崛起以及生產(chǎn)控制水平的不斷提高,投料過程已經(jīng)成為玻璃熔制工藝的一個(gè)不可分割的重要組成部分[1]。熔窯越大,投料機(jī)的負(fù)載就越重,對(duì)設(shè)備的維保要求就越高。本文通過一種技術(shù)手段和輔助設(shè)施對(duì)斜毯式投料機(jī)在正常情況下只能停機(jī)才能檢修的部件實(shí)現(xiàn)在線不停機(jī)檢修。
目前,國內(nèi)浮法玻璃生產(chǎn)基本都使用了毯式投料機(jī)。毯式投料機(jī)因投出來的料型鋪展得像地毯一樣而得名。毯式投料機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)不同分為斜毯式投料機(jī)和弧式投料機(jī)。斜毯式投料機(jī)屬于強(qiáng)制性投料型投料機(jī),投料臺(tái)為平面型傾斜放置于托輪上[2]。斜毯式投料機(jī)結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。運(yùn)行原理:由電機(jī)減速機(jī)通過鏈條傳動(dòng),同步帶動(dòng)兩套曲柄連桿機(jī)構(gòu),由曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)推料毯實(shí)現(xiàn)投料毯的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
圖1 斜毯式投料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
投料機(jī)在運(yùn)行時(shí),采用齒輪傳動(dòng),齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、所需的空間尺寸較小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),但其過橋齒輪箱在制造與安裝精度方面要求較高,從而導(dǎo)致造價(jià)高昂和其傳動(dòng)時(shí)對(duì)工作環(huán)境的要求較高。因此,長(zhǎng)期重載機(jī)械傳動(dòng)下,各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件必然存在磨損,所有的磨損件在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下基本無法更換,必須計(jì)劃停機(jī)進(jìn)行更換。而由于曲柄軸與曲柄盤因日常受到較大往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖擊載荷,在設(shè)計(jì)時(shí)采用過盈配合,要更換曲柄軸和軸承,在短時(shí)間內(nèi)根本無法完成。所以想通過臨時(shí)短時(shí)間停機(jī)來更換上述部件根本不現(xiàn)實(shí),也存在著較大的風(fēng)險(xiǎn)。
投料機(jī)在運(yùn)行時(shí),所有的負(fù)荷均來自于投料毯,投料毯受到料倉內(nèi)物料重力作用。無論是往熔窯推料還是往回退,投料毯始終承受著較大的阻力,并且隨著投料機(jī)寬度增加,阻力同比例增大。而受到曲柄盤回轉(zhuǎn)直徑的限制,其曲柄軸以及其它運(yùn)動(dòng)副無法同步增大。最終導(dǎo)致越大的投料機(jī)其負(fù)荷越大,各運(yùn)動(dòng)副磨損件使用壽命越短,故障率也就越高。而受制于其運(yùn)行要求與結(jié)構(gòu),各運(yùn)動(dòng)副易損件無法短時(shí)間在線更換,維保與使用矛盾比較突出。
設(shè)計(jì)制作一個(gè)輔助傳動(dòng)站,如圖2所示。
圖2 安裝好輔助傳動(dòng)站后的結(jié)構(gòu)示意圖
當(dāng)斜毯式投料機(jī)維修停機(jī)后,由輔助傳動(dòng)站驅(qū)動(dòng)“推料毯”持續(xù)投料運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)浮法玻璃斜毯式投料機(jī)在線檢修與更換易損件時(shí),短時(shí)滿足不間斷投料的熔窯熔制要求。具體技術(shù)路線為:
投料機(jī)在做檢修和各運(yùn)動(dòng)副易損件更換時(shí),要求推料毯仍能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,且在檢修過程中,不能受檢修時(shí)間的約束,也不能影響到人身和設(shè)備的安全。
(1)準(zhǔn)備工作
給投料機(jī)加裝一個(gè)輔助傳動(dòng)站,輔助傳動(dòng)站的電機(jī)減速機(jī)、大小鏈輪、鏈條等相關(guān)傳動(dòng)站零件的規(guī)格型號(hào)與在用的投料機(jī)各個(gè)零部件的規(guī)格型號(hào)一致,輔助傳動(dòng)站大鏈輪主軸尺寸改短,主軸一端裝配曲柄盤,另一端設(shè)置法蘭接口,輔助傳動(dòng)站設(shè)置在投料機(jī)正面靠右側(cè),投料機(jī)正面靠左側(cè)安裝一個(gè)雙軸承座支撐的主軸,一頭設(shè)置法蘭接口,另一頭安裝曲柄盤,兩個(gè)主軸之間通過萬向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行連接。投料毯兩邊分別安裝一對(duì)雙耳座,雙耳座的中心線大致與曲柄連桿的中心線一致。
(2)調(diào)試
輔助傳動(dòng)站使用一臺(tái)單獨(dú)的變頻器進(jìn)行驅(qū)動(dòng),輔助傳動(dòng)站的兩個(gè)曲柄盤各安裝一根加長(zhǎng)連桿,使兩頭中心距與輔助傳動(dòng)站曲柄軸到雙耳座的中心距大致相同,連桿靠曲柄盤一端安裝好,靠投料毯一端先不安裝,調(diào)試變頻器頻率,與在用投料機(jī)運(yùn)行時(shí)頻率一致,觀察連桿靠投料毯一端與投料毯的雙耳座是否同步運(yùn)行,運(yùn)行行程是否一致,連桿長(zhǎng)度是否合適。若無異常后即可開始準(zhǔn)備切換傳動(dòng)。
上述準(zhǔn)備工作和調(diào)試工作都可以在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)施,對(duì)投料機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行沒有任何影響。圖3為投料機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)和安裝臨時(shí)輔助傳動(dòng)站后的示意圖。
圖3 正常使用時(shí)投料機(jī)狀態(tài)和檢修安裝輔助傳動(dòng)站后的狀態(tài)
(3)切換傳動(dòng)站
當(dāng)所有準(zhǔn)備工作全部做好后,先停輔助傳動(dòng)站,再觀察主用傳動(dòng)站的位置,當(dāng)曲柄盤運(yùn)行差不多到輔助傳動(dòng)站曲柄盤的位置時(shí),停掉主用傳動(dòng)站,停下穩(wěn)定后立即將連桿與投料毯連接的銷軸敲出,與此同時(shí),輔助傳動(dòng)站的加長(zhǎng)連桿與投料毯兩邊的雙耳座用銷軸連接上,待主用的銷軸拆出,輔助的銷軸連接上后,立即啟動(dòng)輔助傳動(dòng)站,至此,投料毯的運(yùn)行全部靠輔助傳動(dòng)站進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。期間的停機(jī)時(shí)間在1~3 min內(nèi)可以實(shí)施完畢。
(4)正常檢修
當(dāng)投料機(jī)切換為輔助傳動(dòng)站后,主傳動(dòng)站就可以停機(jī),并且可以做大部分檢修保養(yǎng)作業(yè),不受時(shí)間限制,直到將磨損件全部更換、所有的保養(yǎng)項(xiàng)目全部實(shí)施完畢。檢修完畢后還可以自由試車,確保檢修保養(yǎng)的質(zhì)量。
(5)切換回主用
待主用傳動(dòng)站各運(yùn)動(dòng)副易損件全部更換完畢后,可按照切換輔助傳動(dòng)站的方法切換回主用傳動(dòng)站。
通過設(shè)計(jì)制造一套輔助傳動(dòng)站、可隨時(shí)切換斜毯式投料主傳動(dòng)站上連接構(gòu)件的技術(shù)方案,經(jīng)過實(shí)踐操作,達(dá)到了項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)。項(xiàng)目實(shí)施成功,避免了因投料機(jī)檢修停機(jī)而影響玻璃熔化質(zhì)量與熔化效率的問題,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備維保人員日常想做但沒法做的項(xiàng)目,項(xiàng)目成功,極大鼓勵(lì)了設(shè)備維修人員技術(shù)創(chuàng)新的積極性和戰(zhàn)勝困難的堅(jiān)定信心。