對機械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用思考

董積厚

摘要：數(shù)控加工技術(shù)融入機械加工生產(chǎn)中，對于機械加工行業(yè)的發(fā)展而言有著積極的推動作用，對于推進國家發(fā)展與社會進步等起到了積極作用?；诖?，本文則展開了對數(shù)控技術(shù)概念、數(shù)控技術(shù)在機械加工中的運用技術(shù)原理等進行分析，并對數(shù)控加工在機械加工中的具體運用進行了探究，以期為相關(guān)學者提供參考。

關(guān)鍵詞：機械加工;數(shù)控加工;應(yīng)用

當下，伴隨著我國機械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，機械加工生產(chǎn)的產(chǎn)品也越發(fā)的多元化，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品種類等可滿足越來越多消費者群體的需求。伴隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，社會主義現(xiàn)代化建設(shè)進程的推進，我國各行各業(yè)對于機械加工的需求不斷變大，而部分機械加工企業(yè)為獲得更好的發(fā)展，提升自身的核心競爭力，也在不斷嘗試融入各類先進科學技術(shù)[1]。比如信息化技術(shù)、大數(shù)據(jù)處理技術(shù)、智能化監(jiān)測技術(shù)等，而數(shù)控技術(shù)則在提升機械加工效率與質(zhì)量方面發(fā)揮了積極作用。機械加工中融入數(shù)控技術(shù)成為了該行業(yè)未來發(fā)展的主要方向。

一、數(shù)控技術(shù)概述

數(shù)控技術(shù)是一種采用數(shù)字控制方法來展開對生產(chǎn)過程的自動化控制技術(shù)，數(shù)控技術(shù)的運用可很好的監(jiān)管企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)況，實現(xiàn)對生產(chǎn)加工過程的自動化與智能化管理，提升企業(yè)的生產(chǎn)加工效率，并且能夠很好地保障企業(yè)安全加工。數(shù)控技術(shù)的運用必須基于計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的多方協(xié)同才能實現(xiàn)綜合化的運用，并提升生產(chǎn)加工的精度、效率、質(zhì)量等等。數(shù)控技術(shù)由于其自身的優(yōu)勢，在機械生產(chǎn)加工中得到了極為廣泛的運用[2]。

二、數(shù)控技術(shù)在機械加工中的具體應(yīng)用價值分析

數(shù)控技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)加工中可發(fā)揮積極作用，提升機械加工的生產(chǎn)效率、質(zhì)量，實現(xiàn)對生產(chǎn)加工過程的自動化、智能化控制。

①將數(shù)控技術(shù)合理運用于機械加工中，需要工作人員合理依照企業(yè)生產(chǎn)加工的實際規(guī)模與效益來進行對程序的編寫，考慮到企業(yè)實際的生產(chǎn)加工需求來編寫。程序編寫好之后，需要聯(lián)通計算機控制系統(tǒng)，以此來實現(xiàn)對設(shè)備的有效控制與管理，如此便可起到機器人一般的控制與管理作用。而程序編寫并完成了與計算機的相連后，可實現(xiàn)對生產(chǎn)加工設(shè)備的自動化管理，整個過程無需人工監(jiān)管與控制，如此便可有效的保障了工作人員的生命安全。比如在一些大型機械零構(gòu)件的安裝以及生產(chǎn)加工過程中會散發(fā)出大量的電磁輻射，這些輻射一旦接觸到人體，將會對人體造成不可逆的傷害。而這一過程中融入數(shù)控技術(shù)之后，則能夠直接避免人體接觸，進而保障了工作人員的生命安全。

②有效提升了生產(chǎn)加工的精準度。數(shù)控技術(shù)的運用是以計算機控制程度來實現(xiàn)對設(shè)備的自動化、科學化、程序化控制的，其相比于人工控制而言，具有著精準性，很多利用人工來完成的操作都可通過數(shù)控技術(shù)來代替，且進一步提升了生產(chǎn)加工的精準度，提升了生產(chǎn)加工的質(zhì)量[3]。

③提升整個設(shè)備的操作流暢度：引入數(shù)控加工技術(shù)，也就意味著不論是對大型設(shè)備的安裝、維修，還是展開具體的生產(chǎn)加工工作，都將采用數(shù)字化、智能化的控制與管理系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)加工而言，可確保設(shè)備按照既定的程序來運作，保障了設(shè)備運行的流暢性，避免了人工操作過程中所出現(xiàn)的種種問題，標準化的、模塊化的生產(chǎn)工具，更統(tǒng)一了產(chǎn)品的規(guī)格，使得產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程中其規(guī)格的可控性得到提升。

三、數(shù)控加工在機械加工中的具體應(yīng)用研究

數(shù)控技術(shù)由于其自身的優(yōu)勢，在機械生產(chǎn)領(lǐng)域中得到了積極運用，且從眾多學者的研究與企業(yè)的實際反饋中可發(fā)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)的運用能顯著性的提升機械加工的效率、質(zhì)量，保障機械加工的整個過程有著極大的可控制性。而數(shù)控加工技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用具體體現(xiàn)在以下幾個方面。

（一）機床加工

數(shù)控技術(shù)在整個機械加工行業(yè)中常常被用于機床加工，也就是所謂的數(shù)控機床。其是一種裝有著自動化控制系統(tǒng)的自動化、智能化生產(chǎn)機床。工作人員需要依照機床加工的具體內(nèi)容來合理編寫程序，保障機床運作時的規(guī)范化，避免發(fā)生其他影響到機械生產(chǎn)加工的事宜。數(shù)控技術(shù)運用于機床加工中，主要是面向零件加工這一領(lǐng)域，通過數(shù)控技術(shù)來對機床生產(chǎn)加工的流程進行編寫，并將整個數(shù)控機床的裝置、運行載體等協(xié)同組成。學者王博（2018）研究中指出了數(shù)控機床是由加工程序載體、數(shù)控裝置以及伺服驅(qū)動裝置共同組成的有機整體，通過編寫程序，連通計算機系統(tǒng)可有效的做好對機床加工運作的流程管理與控制[4]。其中數(shù)控裝置則可需要依據(jù)輸入的數(shù)據(jù)來模擬并計算最佳的運行軌跡，而后輸出需要執(zhí)行的程序?qū)崿F(xiàn)具體的加工生產(chǎn)運作，如此，便可實現(xiàn)對整個數(shù)控加工工作的科學控制。由于數(shù)控技術(shù)的支持，機床加工可有效突破傳統(tǒng)機床運行原理與技術(shù)限制，實現(xiàn)對機械生產(chǎn)與加工技術(shù)的優(yōu)化，促使產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的顯著性提升。

（二）機械加工設(shè)備中的運用

數(shù)控技術(shù)的運用必須要依托于各類機械設(shè)備，否則數(shù)控技術(shù)則無法發(fā)揮其實際的作用，傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工中，部分機械設(shè)備運作時容易受到環(huán)境因素的影響，導致機械設(shè)備的使用壽命大幅度縮減，最為重要的是，由于受到環(huán)境因素或者設(shè)計、磨損等等因素的影響，機械設(shè)備的加工精度會持續(xù)下降，最終就導致了機械設(shè)備在生產(chǎn)運作過程中發(fā)生故障，擾亂正常的生產(chǎn)流程。而在引入了數(shù)控技術(shù)后，通過程序的編寫與計算機技術(shù)的融合，實現(xiàn)了對各機械加工設(shè)備的控制，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的有序控制[5]。因此，在采用了數(shù)控技術(shù)后，企業(yè)機械加工設(shè)備的使用年限得到了提升，加工的精度得到了提升，產(chǎn)品加工的最終質(zhì)量得到了有效控制。通過數(shù)控代碼，機械加工設(shè)備在運行過程中的狀態(tài)會直接反饋到主機的操作系統(tǒng)中，而一旦發(fā)生有機械生產(chǎn)的運作故障，就將會立即對故障情況進行反饋，使得工作人員能夠在第一時間處理故障。除此之外，編程人員還可依照提前設(shè)置好的程序置入到數(shù)控系統(tǒng)中，如此便可及時根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃來做出調(diào)整，實現(xiàn)機械化、自動化、智能化的高效生產(chǎn)。

（三）零件檢測

零件檢測作為機械加工的重要組成部分，是企業(yè)在整個生產(chǎn)過程中需要重視的內(nèi)容。零件檢測將會影響到機械加工的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。而引入了數(shù)控技術(shù)后，則能夠有效提升對零件的檢測效率與質(zhì)量。以數(shù)控、專業(yè)化的檢測技術(shù)來替代傳統(tǒng)的人工檢驗，在檢驗的時間方面來看，通過編程設(shè)計程序，可實現(xiàn)對零件質(zhì)量、規(guī)格的快速檢測，縮短了整體的檢測時間，節(jié)約了人力。在檢驗的最終質(zhì)量方面來看，通過利用編程語言來精準控制最終的檢驗質(zhì)量，實現(xiàn)自動化、智能化的零件檢驗，保障了零件檢驗質(zhì)量，做到了零件全方位的檢測，而提升了零件檢驗質(zhì)量與效率后，則可進一步提升機械加工的整體效率與質(zhì)量。

結(jié)語

總而言之，數(shù)控技術(shù)的運用可有效提升機械加工的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，進而推動企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展，實現(xiàn)企業(yè)規(guī)模的持續(xù)擴大。而在數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用過程中需要透析數(shù)控技術(shù)的原理、明確數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用作用，重點探究數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的實際應(yīng)用要點，確保如實推動數(shù)控技術(shù)在機械加工中的深入融合與應(yīng)用。

參考文獻：

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[3]賈勉，李恒亮.數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的應(yīng)用研究[J].中國設(shè)備工程，2021（19）：118-119.

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[5]計輝.機電一體化數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用[J].內(nèi)燃機與配件，2021（15）：95-96.