制造業(yè)企業(yè)成本管理策略研究

馬迪

摘要：我國(guó)制造業(yè)依靠低成本優(yōu)勢(shì)迅速融入全球產(chǎn)業(yè)分工體系中，進(jìn)入了發(fā)展的快車(chē)道，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)做出了重大貢獻(xiàn)。隨著制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)愈發(fā)突出，制造業(yè)企業(yè)數(shù)量也不斷增加，同時(shí)成本也日漸走高，原有的低成本優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在。2017年9月，我國(guó)財(cái)政部發(fā)布了財(cái)會(huì)[2017]24號(hào)，其中包括《管理會(huì)計(jì)應(yīng)用指引第300-304號(hào)--成本管理相關(guān)應(yīng)用指引》，其目的就是為了促進(jìn)我國(guó)企業(yè)加強(qiáng)成本管理能力，為其提供相關(guān)理論指引，就我國(guó)目前制造企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，大規(guī)模的定制型生產(chǎn)只會(huì)成為未來(lái)主流的產(chǎn)銷(xiāo)模式，這種模式不僅能夠突出制造企業(yè)批量生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)，還能夠避免產(chǎn)銷(xiāo)不對(duì)口造成的產(chǎn)能過(guò)剩，對(duì)于這種新型銷(xiāo)售模式，必須有與之對(duì)應(yīng)的成本管理辦法，傳統(tǒng)成本管理辦法顯然不適用于這種新型生產(chǎn)模式。當(dāng)外界宏觀經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)對(duì)所有制造業(yè)企業(yè)提出新要求的時(shí)候，企業(yè)只有從自身出發(fā)，科學(xué)優(yōu)化成本管理工作，不再盲目追求成本最小化，將投入產(chǎn)出比作為主要的追求目標(biāo)，在此理念的指導(dǎo)下，重塑企業(yè)成本管理內(nèi)涵。

關(guān)鍵詞：制造業(yè);成本管理;策略

現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展速度快，個(gè)性化需求越來(lái)越高，傳統(tǒng)單一的成本管理模式已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足大規(guī)模定制下制造企業(yè)的成本控制要求，且作為未來(lái)發(fā)展的主流，企業(yè)勢(shì)必也形成新型成本控制系統(tǒng)，內(nèi)外兼顧，從企業(yè)發(fā)展定位出發(fā)，考慮成本支出，同時(shí)從價(jià)值鏈角度出發(fā)，將企業(yè)看成價(jià)值創(chuàng)造的整體，能夠?qū)⒊杀竟芾砼c其他業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行連接，基于整體角度考慮企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況。此外，在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行成本管理時(shí)，可從各個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā)，反作用到其他的管理體制上，從整體上推動(dòng)企業(yè)的

進(jìn)步。

一、成本管理概述

所謂成本管理，即是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的過(guò)程中，各項(xiàng)成本核算、成本分析、成本決策以及成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱(chēng)，一般包括成本預(yù)測(cè)、成本決策、成本計(jì)劃、成本核算、成本分析以及成本考核等，旨在動(dòng)員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)、規(guī)范的監(jiān)督管理，力求用最少的生產(chǎn)耗費(fèi)取得最大的生產(chǎn)成果。一般而言，成本管理包括狹義的成本管理和廣義的成本管理[1]。

狹義的成本管理認(rèn)為，運(yùn)用以成本會(huì)計(jì)為主的方法，按照限額開(kāi)支成本和費(fèi)用，將實(shí)際成本與成本限額進(jìn)行對(duì)比，由此衡量企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的成績(jī)和效果，同時(shí)基于例外管理原則糾正其中的偏差，保證工作效率穩(wěn)步提升，致力于實(shí)現(xiàn)超出預(yù)期成本限額的生產(chǎn)量。狹義成本管理主要包括事中和事后的管理，其主要管理的領(lǐng)域在于生產(chǎn)作業(yè)的過(guò)程，以計(jì)劃管理為主要手段，通過(guò)對(duì)成本支出時(shí)的監(jiān)督和成本結(jié)果差異的分析，達(dá)成最終成本管理目標(biāo)。

廣義的成本管理認(rèn)為，在一定時(shí)期內(nèi)，建立成本管理目標(biāo)，在權(quán)責(zé)范圍內(nèi)生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生前和成本形成中，對(duì)影響成本效益的各種可能出現(xiàn)的因素進(jìn)行預(yù)防和調(diào)節(jié)，旨在用最低的成本達(dá)到既定目標(biāo)產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，實(shí)現(xiàn)投入產(chǎn)出比最大化。廣義成本管理從企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)出發(fā)，致力于維系企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展，不僅關(guān)注生產(chǎn)發(fā)生時(shí)的事中、事后管理，還要考慮到影響生產(chǎn)活動(dòng)和成本形成前的計(jì)劃階段、研發(fā)階段等，也就是成本的事前管理，從類(lèi)型上可細(xì)分為以下幾種：結(jié)構(gòu)性成本控制、執(zhí)行性成本控制、全壽命周期成本控制以及全面成本控制[2]。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管理典型問(wèn)題

（一）成本管理責(zé)任未形成追溯

在制造企業(yè)的成本管理過(guò)程中，首先要明確各部門(mén)、各環(huán)節(jié)的成本管理責(zé)任，只有充分認(rèn)識(shí)到自身在成本管理中擔(dān)任的角色，才能夠更好地執(zhí)行相關(guān)任務(wù)，但是目前在制造業(yè)企業(yè)中，尚未形成成本管理責(zé)任追溯管理，相應(yīng)的成本管理責(zé)任落實(shí)較為困難。一是問(wèn)責(zé)制度不到位，在傳統(tǒng)成本管理的思想影響下，生產(chǎn)部門(mén)成為了成本管理的主體，也承擔(dān)了更多的成本責(zé)任，但是具體的成本責(zé)任劃分并不細(xì)致，導(dǎo)致某一環(huán)節(jié)成本控制出現(xiàn)了問(wèn)題，難以第一時(shí)間追溯到責(zé)任人身上，成為了某一小組或某一部門(mén)的過(guò)失，造成其他職員的不滿(mǎn);二是現(xiàn)代信息化技術(shù)應(yīng)用不到位，未來(lái)的成本管理不可避免地與現(xiàn)代信息系統(tǒng)連接，而制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)模式等都較為固定，如果進(jìn)行改變或與其他管理辦法對(duì)接，過(guò)渡階段的成本管理工作不好做，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的監(jiān)督與信息化結(jié)合不緊密，缺少線上全過(guò)程監(jiān)督，回溯工作

更難。

（二）成本管理各部門(mén)配合度不高

對(duì)于部分制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，真正參與到成本管理中的企業(yè)少之又少，僅成為財(cái)務(wù)部門(mén)或生產(chǎn)部門(mén)的工作，各部門(mén)間的默契度不高，缺少全部門(mén)的協(xié)調(diào)作用，成本管理就無(wú)法與企業(yè)戰(zhàn)略?huà)煦^，無(wú)法從成本管理中出效果。例如最典型的就是在采購(gòu)環(huán)節(jié)上，由于制造業(yè)企業(yè)部分生產(chǎn)原料十分特殊，很多都是由需求定采購(gòu)，且沒(méi)有被納入到企業(yè)整體的成本管理范圍中，成為了財(cái)務(wù)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)的量化成本，在后續(xù)的物流環(huán)節(jié)、存儲(chǔ)環(huán)節(jié)等，并沒(méi)有對(duì)成本管理進(jìn)行干涉，其他部門(mén)的支持力度極小，自然達(dá)不到成本管理的最佳效果。此外，由于財(cái)務(wù)部門(mén)是成本管理的主要部門(mén)，因此成本管理被簡(jiǎn)化成了成本核算，主要包括材料費(fèi)用、人工費(fèi)用和制造費(fèi)用，以此作為產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用，卻忽略了其中的各項(xiàng)期間費(fèi)用，僅以少數(shù)幾項(xiàng)費(fèi)用的控制變化來(lái)判斷成本管理是否到位，與科學(xué)的成本管理理念不匹配，這也是由各部門(mén)配合度低、溝通缺乏原因引起[3]。

（三）預(yù)算管理工作不到位

成本預(yù)算已經(jīng)成為了諸多制造企業(yè)進(jìn)行成本管理的主要手段，但是制造業(yè)企業(yè)的成本預(yù)算工作尚不成熟。其一，成本預(yù)算指標(biāo)不合理，預(yù)算執(zhí)行流于形式。財(cái)務(wù)部門(mén)主要負(fù)責(zé)成本管理工作，通過(guò)平衡業(yè)務(wù)、采購(gòu)、生產(chǎn)等部門(mén)編制的預(yù)算，經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)審核之后，分解成本預(yù)算指標(biāo)，同時(shí)結(jié)合以往成本預(yù)算數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確定最終預(yù)算。但是對(duì)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的物價(jià)、利率等欠缺考慮，難以與市場(chǎng)變化相匹配，且各個(gè)部門(mén)的配合管理意識(shí)較弱，導(dǎo)致成本預(yù)算管理流于形式;其二，由于成本指標(biāo)設(shè)置缺少科學(xué)性，導(dǎo)致后續(xù)的執(zhí)行監(jiān)督和考核也存在較大問(wèn)題。一方面，成本預(yù)算執(zhí)行環(huán)節(jié)，各部門(mén)、職員的具體責(zé)任不明確，缺少責(zé)任確認(rèn)書(shū)，另一方面，在考核環(huán)節(jié)，績(jī)效考核指標(biāo)模糊，成本管理優(yōu)劣缺少對(duì)應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰，導(dǎo)致成本管理動(dòng)力缺失，無(wú)法激發(fā)職員自主成本管理的積極性。由于執(zhí)行和考核作用缺失，成本預(yù)算成為了簡(jiǎn)單的數(shù)字變化，無(wú)法踐行成本管理的真正內(nèi)涵。

（四）現(xiàn)代成本管理概念下沉不到位

就大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)呈現(xiàn)出的成本管理結(jié)果來(lái)看，很多人對(duì)現(xiàn)代成本管理理論和方法缺少了解。第一，成本管理的頂層設(shè)計(jì)不到位，制造業(yè)企業(yè)的成本管理理念，止步在了傳統(tǒng)的成本核算和成本差異分析，成本管理尚未與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略?huà)煦^，成本信息滯后;第二，成本管理的成本信息范圍面不廣，成本信息是展開(kāi)成本管理的基礎(chǔ)，如果成本信息渠道狹窄，信息來(lái)源不廣泛，那么以此為基礎(chǔ)的成本管理結(jié)果也是片面的，片面化的成本信息主要是因?yàn)槠髽I(yè)著眼于內(nèi)部，沒(méi)有全面考慮到當(dāng)下市場(chǎng)環(huán)境的變化，如物價(jià)、政策等，這些對(duì)制造業(yè)企業(yè)成本管理也有很大

的影響[4]。

三、制造業(yè)企業(yè)成本管理優(yōu)化策略

（一）實(shí)行動(dòng)態(tài)化成本責(zé)任追究制度

制造業(yè)企業(yè)必須基于定向和定量結(jié)合的成本管理分配原則，構(gòu)建動(dòng)態(tài)化的成本責(zé)任追究制度，精準(zhǔn)落實(shí)成本管理責(zé)任。首先，基于制造業(yè)企業(yè)的自身性質(zhì)和經(jīng)營(yíng)目的，對(duì)每一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解，精細(xì)化各部門(mén)、各人員的成本責(zé)任，同時(shí)與個(gè)人的績(jī)效等進(jìn)行掛鉤，使其重視成本責(zé)任;其次，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)網(wǎng)構(gòu)建，明確登錄權(quán)限，使得成本數(shù)據(jù)能夠在領(lǐng)導(dǎo)層和管理層上流轉(zhuǎn)，準(zhǔn)確把握資金情況，便于宏觀上調(diào)控資金，保證企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)的順利

展開(kāi)。

（二）成立專(zhuān)門(mén)的成本管理小組

財(cái)務(wù)管理工作被歸結(jié)成財(cái)務(wù)部門(mén)或生產(chǎn)部門(mén)的工作，由此產(chǎn)生新的問(wèn)題，即財(cái)務(wù)部門(mén)不懂生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，生產(chǎn)部門(mén)不懂財(cái)務(wù)工作流程，難以真正發(fā)揮成本管理效果，為了真正促成成本管理，制造業(yè)企業(yè)各部門(mén)間的通力合作十分必要。首先，制造業(yè)企業(yè)可成立成本管理小組，由財(cái)務(wù)部門(mén)和業(yè)務(wù)部門(mén)核心骨干組成，企業(yè)負(fù)責(zé)人牽頭，既具備生產(chǎn)職能又具備會(huì)計(jì)職能，全權(quán)對(duì)企業(yè)成本管理負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)各部門(mén)主要人員參與成本管理中;其次，結(jié)合生產(chǎn)部門(mén)和財(cái)務(wù)部門(mén)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，根據(jù)成本最優(yōu)原則，不斷更新產(chǎn)品工藝，技術(shù)上的更新是控制成本的關(guān)鍵，也是從源頭上降低支出、提升工作效率的根本;最后，強(qiáng)化主要接觸生產(chǎn)材料的部門(mén)管理，如倉(cāng)管、采購(gòu)、物流等環(huán)節(jié)，配備專(zhuān)業(yè)人才，嚴(yán)格按照既定程序展開(kāi)工作[5]。

（三）實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)全過(guò)程成本管控

要想徹底強(qiáng)化制造業(yè)企業(yè)成本管理工作，必須從各環(huán)節(jié)逐一深入。

采購(gòu)環(huán)節(jié)是制造業(yè)企業(yè)成本發(fā)生的源頭，尤其是大規(guī)模定制下的制造業(yè)企業(yè)，其主要的采購(gòu)包括兩類(lèi)，模塊供應(yīng)商和原料供應(yīng)商，不管是哪類(lèi)，企業(yè)采取采購(gòu)方法、步驟等與其他制造企業(yè)大致相同，但是標(biāo)準(zhǔn)選擇卻不一樣。前者更重視研發(fā)設(shè)計(jì)能力，后者更重視質(zhì)量和價(jià)格，所以制造業(yè)企業(yè)必須明確供應(yīng)商選擇原則和篩選條件，然后將預(yù)算管理體現(xiàn)在全過(guò)程成本管控中。

第一，供應(yīng)商選擇原則：一是優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)原則。即供應(yīng)商在運(yùn)營(yíng)和及時(shí)等方面，必須符合制造業(yè)企業(yè)的要求，同時(shí)在相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)當(dāng)具備比本企業(yè)更優(yōu)的能力，在日后的長(zhǎng)期合作中能夠形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，尤其是在關(guān)鍵、重要的原料上。二是擇優(yōu)原則。即在相同規(guī)格、相同報(bào)價(jià)的情況下，制造業(yè)企業(yè)必須選擇形象好、名譽(yù)高的供應(yīng)商，更好地保證企業(yè)信譽(yù)。三是共贏原則?，F(xiàn)代經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)形勢(shì)愈發(fā)嚴(yán)峻，如果供應(yīng)商不配合企業(yè)運(yùn)作，很可能引起市場(chǎng)紊亂，供應(yīng)商只有具備榮辱與共的精神，實(shí)現(xiàn)雙方利益的深度捆綁，才能夠更好地適應(yīng)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)發(fā)展的要求。

第二，供應(yīng)商篩選條件，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步評(píng)價(jià)之后，需要結(jié)合自身的實(shí)際需求和發(fā)展定位給出更嚴(yán)格、更標(biāo)準(zhǔn)的要求，構(gòu)建一定的供應(yīng)商考評(píng)指標(biāo)體系。首先，分析市場(chǎng)環(huán)境，大規(guī)模定制下的制造企業(yè)，必須與供應(yīng)商保持合作、開(kāi)放、信任的供應(yīng)鏈關(guān)系，在訂單的要求下，明確產(chǎn)品類(lèi)型和特征，進(jìn)而考慮是否有必要與已有的供應(yīng)商建立更穩(wěn)定的長(zhǎng)期關(guān)系，還是選擇改變合作關(guān)系;其次，強(qiáng)化采購(gòu)環(huán)節(jié)的預(yù)算管理，配備專(zhuān)業(yè)的采購(gòu)小組，除了掌握基本的市場(chǎng)供求規(guī)律外，還要對(duì)企業(yè)生產(chǎn)所需材料有詳細(xì)了解，結(jié)合訂單生產(chǎn)計(jì)劃，科學(xué)編制預(yù)算需求，規(guī)范資金運(yùn)用，此外，制造業(yè)企業(yè)必須以質(zhì)量、供應(yīng)能力、經(jīng)濟(jì)性、供應(yīng)商支持態(tài)度以及合作服務(wù)意向等方面作為供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)。

制造環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的成本管理主要由制造業(yè)企業(yè)自身負(fù)責(zé)。一是管理不善的控制，企業(yè)必須做好日常監(jiān)督管理工作，實(shí)現(xiàn)線上監(jiān)督和線下監(jiān)督合作的監(jiān)督模式，避免偷盜、冒領(lǐng)等行為出現(xiàn)，保證原材料的安全，也避免由此產(chǎn)生拖工、誤工等行為。二是延遲制造成本控制，即明確客戶(hù)需求后，進(jìn)行生產(chǎn)裝配，進(jìn)行定制化服務(wù)，極大地避免了特殊配件的生產(chǎn)預(yù)測(cè)誤差，控制了由此產(chǎn)生錯(cuò)誤生產(chǎn)成本，也杜絕了產(chǎn)品滯銷(xiāo)帶來(lái)的損失。三是超負(fù)荷生產(chǎn)的成本控制，企業(yè)必須根據(jù)自身的生產(chǎn)能力和成本管理理論，明確訂單投放和產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)則，即通過(guò)的訂單不能直接投放到生產(chǎn)池，而是進(jìn)入訂單池，按照訂單順序和生產(chǎn)能力依次投放生產(chǎn)，從時(shí)間維度上平衡生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷，既保證訂單任務(wù)順利完成，也避免出現(xiàn)違約行為。四是加強(qiáng)制造過(guò)程的預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督問(wèn)題，嚴(yán)格按照既定預(yù)算編制執(zhí)行，加大預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中的監(jiān)督力度，發(fā)揮內(nèi)部審計(jì)、紀(jì)檢監(jiān)察的聯(lián)合作用，確保資金流向明了，如若發(fā)生必要的超預(yù)算行為，必須明確超預(yù)算審批程序，獲得各相關(guān)部門(mén)同意后，才能調(diào)撥資金，同時(shí)對(duì)其超支部分進(jìn)行詳細(xì)分析，為下次預(yù)算提供參考。

除此之外，制造業(yè)企業(yè)必須加大對(duì)成本管理系統(tǒng)的研究，構(gòu)建信息集成和信息共享的成本管理系統(tǒng)，加大對(duì)SAP信息管理系統(tǒng)的應(yīng)用。在庫(kù)存管理系統(tǒng)中，存在的最主要的問(wèn)題即數(shù)據(jù)與實(shí)際原料對(duì)不上、領(lǐng)料手續(xù)滯后等行為，企業(yè)必須規(guī)范化運(yùn)用庫(kù)存管理系統(tǒng)，提高其數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)性和準(zhǔn)確性，為制造業(yè)企業(yè)提供基本的科技環(huán)境。同時(shí)，提高企業(yè)財(cái)務(wù)信息系統(tǒng)的包容性，搭建成本管理系統(tǒng)與財(cái)務(wù)信息系統(tǒng)的渠道，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時(shí)、全面的收集和分析。同時(shí)，隨著制造業(yè)企業(yè)的訂單需求量越來(lái)越大，考慮到企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，必須對(duì)成本管理反復(fù)測(cè)算，按照生產(chǎn)成本的構(gòu)成，將材料費(fèi)、人工費(fèi)、制造費(fèi)等控制在最優(yōu)，用信息化代替簡(jiǎn)單、繁瑣的人工核算，節(jié)省人工成本，同時(shí)提高管理效率[6]。

（四）強(qiáng)化企業(yè)全員成本管理知識(shí)學(xué)習(xí)

基本的成本管理意識(shí)是制造業(yè)企業(yè)成本管理工作成功的一半，除了各個(gè)流程上成本管理的控制，制造業(yè)企業(yè)還需注重整體成本管理氛圍的養(yǎng)成，強(qiáng)化全面成本管理知識(shí)的學(xué)習(xí)。首先，強(qiáng)化制造業(yè)企業(yè)成本管理頂層設(shè)計(jì)，明確成本管理企業(yè)地位，其中領(lǐng)導(dǎo)層和管理層必須起到帶頭作用，除了必備的經(jīng)營(yíng)管理能力以外，還要主動(dòng)對(duì)成本控制知識(shí)進(jìn)行了解，在日常工作中積極宣傳，通過(guò)例會(huì)、主題講座等形式滲透成本管理理念，逐步形成全局意識(shí);其次，建立健全成本管理制度，成本管理是將定義化的控制論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際的過(guò)程，雖多體現(xiàn)在實(shí)踐上，但是仍需完善標(biāo)準(zhǔn)的制度進(jìn)行約束，企業(yè)必須明確成本管理具體操作細(xì)則，重塑業(yè)務(wù)流程，確保各環(huán)節(jié)有標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)則約束;最后，注重成本管理人才的培養(yǎng)，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本管理質(zhì)量如何最終都要由相關(guān)執(zhí)行人推進(jìn)，因此，企業(yè)必須注重專(zhuān)業(yè)人才的培養(yǎng)，不能再以傳統(tǒng)的證書(shū)、某方面特長(zhǎng)作為評(píng)判人才的標(biāo)準(zhǔn)，必須注重其綜合能力的培養(yǎng)。對(duì)內(nèi)，已有職員，尤其是財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)人員，必須做好人才定位，通過(guò)培訓(xùn)、第三方教育機(jī)構(gòu)或內(nèi)訓(xùn)師等方式，不斷提高其成本管理能力，同時(shí)給出一定的轉(zhuǎn)崗建議，將個(gè)人價(jià)值最大化;對(duì)外，企業(yè)必須明確自身成本管理所需人才，給定標(biāo)準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)整薪酬待遇等，同時(shí)做好后續(xù)的新人培訓(xùn)、專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)等工作，提升制造業(yè)企業(yè)成本管理的綜合

能力。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，制造業(yè)企業(yè)的成本管理工作，不僅是提升內(nèi)部管理效率的重要手段，更是其適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)個(gè)性化、多元化需求的必經(jīng)之路。傳統(tǒng)的成本管理方法已然不適用，作為現(xiàn)代學(xué)者、研究人員的重要關(guān)注話(huà)題，成本管理再次成為當(dāng)下熱點(diǎn)，隨著制造業(yè)企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，競(jìng)爭(zhēng)也愈發(fā)激烈，對(duì)于成本管理的需求也不斷提升。本文從思維層面、人才層面以及全過(guò)程成本管理對(duì)制造業(yè)企業(yè)當(dāng)前成本現(xiàn)狀進(jìn)行分析，由于對(duì)相關(guān)文獻(xiàn)、理論研究得不透徹，導(dǎo)致提出優(yōu)化策略等也較為淺顯，在未來(lái)的工作中會(huì)不斷深入研究，力求提出行之有效的成本管理辦法，幫助制造業(yè)企業(yè)更好地進(jìn)行成本管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，推動(dòng)企業(yè)長(zhǎng)期、穩(wěn)定發(fā)展。

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