汪曉偉,景曉軍,高 濤,谷雪景,張佑源,吳琳琳
1.中汽研汽車檢驗(yàn)中心(天津)有限公司,天津 300300;2.中國環(huán)境科學(xué)研究院,北京 100012;3.東風(fēng)柳州汽車有限公司,柳州 545000
生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《中國移動(dòng)源環(huán)境管理年報(bào)(2020)》數(shù)據(jù)顯示,2019年我國機(jī)動(dòng)車顆粒物排放量達(dá)7.4 萬t,其中柴油車顆粒物排放量占比超過了90%。顆粒物排放對(duì)環(huán)境和人體健康均構(gòu)成危害,顆粒物的環(huán)境危害主要源于其光學(xué)特性,粒子通過吸收與散射光,降低能見度,導(dǎo)致霧霾天氣的發(fā)生。同粒徑較大的大氣顆粒物相比,機(jī)動(dòng)車排放的顆粒物粒徑小,在大氣中的停留時(shí)間長且輸送距離遠(yuǎn)。顆粒物的比表面積較大,有可能吸附更多有毒有害物質(zhì),細(xì)顆粒物穿透力更強(qiáng),可深入人的呼吸系統(tǒng)甚至腦部組織。
目前重型國六排放法規(guī)對(duì)粒徑在23 nm-2.5 μm之間的粒子進(jìn)行測(cè)量計(jì)數(shù)(PN 排放),并對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和重型整車都提出了相應(yīng)的限值要求。其中對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī),世界統(tǒng)一穩(wěn)態(tài)循環(huán)(WHSC)下的PN 排放限值為8×10#/(kW·h),世界統(tǒng)一瞬態(tài)循環(huán)(WHTC)下的PN 排放限值為6×10#/(kW·h)。對(duì)于重型整車,要求在實(shí)際道路測(cè)試(PEMS)下的PN 排放不超過1.2×10#/(kW·h)。
但隨著對(duì)顆粒物數(shù)量排放的深入研究發(fā)現(xiàn),小于23 nm 的粒子數(shù)量排放也很嚴(yán)重。有研究表明,目前的顆粒物測(cè)試方法,30%-50%的GDI(缸內(nèi)直噴)發(fā)動(dòng)機(jī)的顆粒物,50%-100%的PFI(進(jìn)氣道噴射)發(fā)動(dòng)機(jī)的顆粒物,并沒有進(jìn)行管控。歐盟專門成立了DTT(down to ten)工作組,正在討論將顆粒物數(shù)量測(cè)量的范圍由現(xiàn)在的23 nm 以上擴(kuò)展到10 nm 以上。我國生態(tài)環(huán)境部排污監(jiān)控中心也成立了工作組開展相關(guān)的預(yù)研工作。
目前針對(duì)10 nm 以上顆粒物的研究主要集中在輕型汽油車和輕型柴油車,由于柴油機(jī)的顆粒物粒徑相對(duì)較大,因此對(duì)于重型柴油機(jī)細(xì)小顆粒物的關(guān)注較少。但隨著重型柴油機(jī)高壓共軌壓力的提升,柴油噴霧更細(xì)導(dǎo)致顆粒物的粒徑會(huì)不斷降低。而重型柴油機(jī)實(shí)際道路的細(xì)小顆粒物由于缺少可用于測(cè)量實(shí)際道路細(xì)小顆粒物排放的設(shè)備,更是研究很少。因此,本文中選取了一臺(tái)7.8 L 的重型柴油機(jī),采用發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)的方法,在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上開展重型柴油車實(shí)際道路細(xì)小顆粒物數(shù)量排放的研究。使用AVL公司生產(chǎn)的顆粒計(jì)數(shù)器同時(shí)測(cè)量PN10(10 nm以上顆粒物數(shù)量)和PN23(23 nm 以上顆粒物數(shù)量),獲得了柴油車實(shí)際道路條件下PN10和PN23的排放差異特性。
本文中采用了發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)(EIL)的方法在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上對(duì)一輛重型柴油車的實(shí)際道路的排放進(jìn)行了測(cè)試,重點(diǎn)關(guān)注PN的排放。發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)是硬件在環(huán)的一種特殊型式。其“實(shí)際物理硬件”為發(fā)動(dòng)機(jī)及其控制器,而虛擬子系統(tǒng)為整車及駕駛員。發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)的開發(fā)方法,則是在傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上,通過將構(gòu)建的虛擬整車模型、駕駛員模型、道路和環(huán)境模型耦合到一起來實(shí)現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上對(duì)整車功能的開發(fā)優(yōu)化的一種方式。有研究機(jī)構(gòu)提出,發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)是唯一有可能對(duì)實(shí)際道路下的瞬態(tài)排放進(jìn)行詳細(xì)研究的方法。所搭載的發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)平臺(tái)如圖1 所示。其中整車及駕駛員模型通過AVL VSM實(shí)時(shí)系統(tǒng)來進(jìn)行構(gòu)建,同時(shí)將模擬模型與AVL 測(cè)功機(jī)控制軟件相連接,確保模擬模型與測(cè)試臺(tái)架運(yùn)行之間接口穩(wěn)定。AVL Testbed CONNECT 通過CAN 總線的方式與測(cè)功機(jī)系統(tǒng)集成。實(shí)時(shí)系統(tǒng)通過輸入的駕駛工況(即車速),由駕駛員模型進(jìn)行駕駛行為,根據(jù)車速、擋位、行駛阻力等參數(shù)計(jì)算出發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩,形成控制信號(hào)流,發(fā)送給臺(tái)架控制系統(tǒng),臺(tái)架控制系統(tǒng)控制測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)速和發(fā)動(dòng)機(jī)油門開度,發(fā)動(dòng)機(jī)做出相應(yīng)的動(dòng)作。同時(shí)臺(tái)架的測(cè)量傳感器采集發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù),經(jīng)臺(tái)架控制系統(tǒng)傳回實(shí)時(shí)系統(tǒng),作為整車模型的輸入?yún)?shù),參與下一個(gè)計(jì)算步長的整車動(dòng)力學(xué)模型計(jì)算從而構(gòu)成了發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的閉環(huán)控制。在此過程中,通過實(shí)際的設(shè)備來測(cè)量駕駛工況的油耗和排放。本文中采用的發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)平臺(tái)已經(jīng)開展過實(shí)際道路排放跟EIL 方法的比對(duì),測(cè)試精度滿足要求,詳見文獻(xiàn)[15]和文獻(xiàn)[16]。
圖1 發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)平臺(tái)示意圖
本試驗(yàn)采用了兩套AVL 的顆粒計(jì)數(shù)器。其中一套是滿足國六法規(guī)的測(cè)量PN23的顆粒物排放(1#顆粒計(jì)數(shù)器)。該設(shè)備首先通過揮發(fā)性顆粒去除器(VPR)中的加熱蒸發(fā)管(ET)除去可揮發(fā)性顆粒,然后通過顆粒計(jì)數(shù)單元(CPC)對(duì)23 nm 以上的顆粒物進(jìn)行計(jì)數(shù)。另外一套是AVL 最新針對(duì)未來法規(guī)開發(fā)的顆粒計(jì)數(shù)器,可以同時(shí)測(cè)量PN10 和PN23(2#顆粒計(jì)數(shù)器)。與第一套設(shè)備相比,該設(shè)備在VPR 中增加了一個(gè)催化器(CS),氧化蒸發(fā)碳?xì)浠衔锊⒋鎯?chǔ)硫化物以最大化降低對(duì)顆粒數(shù)量測(cè)試的影響。同時(shí)升級(jí)了CPC。該套設(shè)備的PN10 的計(jì)數(shù)效率大于50%,PN15(15 nm 以上顆粒物數(shù)量)的計(jì)數(shù)效率大于90%。兩套顆粒物計(jì)數(shù)器的取樣位置盡量靠近,以消除管路沉積對(duì)顆粒物的影響,如圖2 所示,所用設(shè)備見表1。
表1 主要的測(cè)試設(shè)備
圖2 兩套顆粒物計(jì)數(shù)器的取樣位置
本文中所研究的試驗(yàn)樣機(jī)為一臺(tái)7.8 L 滿足國六排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī),整車為搭載該發(fā)動(dòng)機(jī)的一輛最大總質(zhì)量為31 t的9擋重型貨車,相關(guān)參數(shù)用于搭建發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)測(cè)試中的整車模型。其中滑行系數(shù)為實(shí)際道路滑行后,發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架進(jìn)行模擬滑行后調(diào)整得到。整車及發(fā)動(dòng)機(jī)的具體參數(shù)見表2。
表2 整車及發(fā)動(dòng)機(jī)主要參數(shù)
本文中,首先分別運(yùn)行國六發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)WHSC 和冷態(tài)WHTC(WHTC-C)與熱態(tài)WHTC(WHTC-H),測(cè)量了PN10 和PN23 的排放。主要目的是確定發(fā)動(dòng)機(jī)的狀態(tài)正常,并對(duì)PN測(cè)試設(shè)備進(jìn)行比對(duì)。之后,根據(jù)構(gòu)建好的整車模型,輸入實(shí)際道路路譜,通過發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)的方式,在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上進(jìn)行PEMS試驗(yàn),同時(shí)測(cè)量PN10和PN23的排放。由于重點(diǎn)考察顆粒物的排放,本次基于EIL的PEMS測(cè)試的車輛載荷設(shè)置為滿載。
采用1#顆粒計(jì)數(shù)器(AVL 489)和2#顆粒計(jì)數(shù)器(即AVL 新一代的489)測(cè)量PN23 的排放結(jié)果如圖3 所示。從圖中可以看出,兩臺(tái)顆粒計(jì)數(shù)器測(cè)量的PN23 的差異最大偏差為冷態(tài)WHTC 循環(huán)下的3.15%,最小偏差為熱態(tài)CHTC 循環(huán)下的1.38%,說明兩臺(tái)顆粒物計(jì)數(shù)器雖然前處理裝置有所差別,但對(duì)PN23 的測(cè)量結(jié)果影響不大,該結(jié)論跟國際上之前研究的結(jié)論基本一致。穩(wěn)態(tài)WHSC、冷熱態(tài)的WHTC 的顆粒物數(shù)量排放均低于法規(guī)要求的6×10#/(kW·h)的限值,且2#顆粒計(jì)數(shù)器的PN23 的值全部要高于1#顆粒計(jì)數(shù)器,其一可能是由于2#顆粒計(jì)數(shù)器取樣位置在1#顆粒計(jì)數(shù)器的前端,排氣的顆粒物會(huì)有一部分沉積在排氣管路中造成一定的損失。其二可能是兩臺(tái)設(shè)備的VPR 不太一致,1#顆粒計(jì)數(shù)器VPR 采用的是ET 加熱管,而2#顆粒計(jì)數(shù)器的VPR 采用的ET+CS 的加熱管。但由于兩臺(tái)設(shè)備的PN23 排放相差并不大,在后續(xù)的對(duì)比分析中,PN23 排放是指2#顆粒計(jì)數(shù)器的測(cè)量值。
圖3 兩臺(tái)顆粒計(jì)數(shù)器測(cè)試的PN23排放
EIL方法輸入的PEMS道路總行駛時(shí)間為9 510 s,總行駛距離為151.06 km,平均車速57.2 km/h。通過EIL 平臺(tái)在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上運(yùn)行的PEMS 測(cè)試總時(shí)間為9 510 s,總行駛距離為150.93 km,平均車速為57.14 km/h。EIL車速和實(shí)際PEMS道路車速的對(duì)比如圖4所示,可以看到,EIL能夠跟隨實(shí)際PEMS道路車速。
圖4 EIL在PEMS工況下的車速跟隨性
PEMS 工況下顆粒物的累積排放特性如圖5 所示。PN10 的累積排放為4.28×10#,PN23 的累積排放為1.92×10#。PN10的累積比排放為2.43×10#/(kW·h),PN23 的累積比排放為1.22×10#/(kW·h)均滿足目前的排放法規(guī)的限值要求。但PN10 在PEMS工況下的總排放數(shù)量比PN23高122.55%。此外,從圖5 發(fā)現(xiàn),PN 排放可以分為3 個(gè)區(qū)間。第1 區(qū)間是在從PEMS 測(cè)試開始到2 460 s 的區(qū)間,無論是PN10還是PN23,均呈現(xiàn)較緩慢的增加。第2區(qū)間為2 460~8 390 s,PN10 和PN23 增加速度加快,但PN10的增加非常明顯。說明在這個(gè)區(qū)間內(nèi)的顆粒物中,PN10 的排放量占比較高。第3 區(qū)間為8 390 s 到PEMS 測(cè)試結(jié)束,無論是PN10 還是PN23,均呈現(xiàn)高速增長。
圖5 PEMS工況下PN10和PN23的累積排放
由于ECU 的數(shù)據(jù)在此次測(cè)試中并沒有采集,無法獲取廢氣再循環(huán)(EGR)開度等參數(shù)。因此,本文通過在發(fā)動(dòng)機(jī)上布置的傳感器,對(duì)3 個(gè)區(qū)間的排氣溫度、排氣背壓和EGR 中冷器前的溫度進(jìn)行了分析,如圖6 所示。其中,排氣溫度和背壓的增加,代表發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷增加,缸內(nèi)燃燒溫度升高。而EGR 中冷器前溫度的增加,既表明發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)溫度增加,也表明更多的EGR 氣體流經(jīng)中冷器,一定程度上反映EGR 率的增加。從圖6 可以看到,在第1 個(gè)區(qū)間,發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣溫度、排氣背壓和EGR 中冷器前溫度均相對(duì)較低,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷較小,EGR率也較低,因此在這1 區(qū)間顆粒物數(shù)量瞬態(tài)濃度較低,累積排放增加幅度不大。在第2 個(gè)區(qū)間,排氣溫度相對(duì)較高,EGR率較高,排氣背壓也相對(duì)較高。排氣溫度高,有利于將發(fā)動(dòng)機(jī)顆粒在排氣管中氧化成更加細(xì)小的顆粒物,因此,在這個(gè)區(qū)間的PN10的瞬態(tài)排放,要顯著高于PN23。在第3 個(gè)區(qū)間,車輛處于高速穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài),發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷高,造成顆粒物排放增加。PN10 和PN23 的瞬態(tài)排放差異并不大,說明此時(shí)生成的顆粒物粒徑較大,生成的顆粒物大部分都是23 nm以上的。
圖6 PEMS的PN瞬態(tài)排放及發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)參數(shù)
3 個(gè)區(qū)間的發(fā)動(dòng)機(jī)工況分布如圖7 所示。在第1、2 個(gè)區(qū)間,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍很廣,這是由于車輛運(yùn)行在市區(qū)和市郊區(qū)域,存在較為頻繁的加減速。而第3 個(gè)區(qū)間車輛穩(wěn)定運(yùn)行在高速區(qū)間,擋位基本位于最高擋,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速基本集中在1 500~2 400 r/min之間,所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩變化主要是由于松油門引起的。
圖7 PEMS 3個(gè)區(qū)間的發(fā)動(dòng)機(jī)工況分布
圖8 為冷態(tài)WHTC、熱態(tài)WHTC 和PEMS 工況下的PN10 和PN23 比排放對(duì)比。冷熱態(tài)WHTC 的PN10 的比排放分別為3.82×10和2.42×10#/(kW·h),冷熱態(tài)WHTC 的PN23 的比排放分別為2.82×10和1.18×10#/(kW·h)。冷態(tài)WHTC 的PN10 比PN23 的高35.34%,而熱態(tài)WHTC 的PN10比PN23 的高105.42%。該結(jié)論與Khan 等的研究結(jié)論一致,他們研究了2 臺(tái)帶DOC+DPF+SCR 的柴油發(fā)動(dòng)機(jī),在多個(gè)循環(huán)下PN10 的比排放較PN23 的比排放要高40%~137%。
圖8 冷熱態(tài)WHTC和PEMS的PN比排放
此外,對(duì)比PEMS 測(cè)試工況下的PN10 和PN23的比排放,跟發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上的熱態(tài)WHTC 的比排放相差不大。但是,從圖9 可以看出,兩種測(cè)試工況的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)差異很大。WHTC 主要集中在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1 750 r/min 以下,而PEMS 測(cè)試在1 750~2 400 r/min 之間,有大量的運(yùn)行工況點(diǎn)。由于一款發(fā)動(dòng)機(jī)往往要匹配不同的車型,很難保證經(jīng)過WHTC 標(biāo)定的發(fā)動(dòng)機(jī)能夠滿足不同配置的整車的PEMS要求。在這種情況下,基于發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)方法在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上進(jìn)行整車PEMS 排放的開發(fā),在未來將迎來更大的發(fā)展。
圖9 熱態(tài)WHTC和PEMS的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況
對(duì)該試驗(yàn)用重型柴油機(jī),采用EIL 的方法,在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上開展重型柴油車實(shí)際道路細(xì)小顆粒物數(shù)量排放的研究,得到如下結(jié)論。
(1)PN10和PN23的PEMS工況瞬態(tài)排放的變化規(guī)律基本一致。PN10的比排放比PN23的比排放高。
(2)重型車PEMS 按照PN 排放的增長可以分為3個(gè)區(qū)間。PN的排放與負(fù)荷、EGR率、排溫有較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)。高速高負(fù)荷區(qū)間PN排放增加很快,且此時(shí)排放的顆粒物粒徑較大,PN10和PN23的差異不明顯。
(3)WHTC 和基于EIL 的PEMS 兩種測(cè)試工況的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)差異很大。因此,僅僅經(jīng)過WHTC 標(biāo)定的發(fā)動(dòng)機(jī)難以滿足不同配置的整車PEMS 要求,而基于EIL 的開發(fā)方式能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上進(jìn)行整車PEMS顆粒物排放的評(píng)估。