戴麗靜,王 晶,史忠祥,于麗娜,時(shí) 軍
(大連交通大學(xué) 遼寧省無(wú)機(jī)超細(xì)粉體制備及應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧 大連 116028)
NASICON型固態(tài)電解質(zhì)LATP具有電化學(xué)穩(wěn)定性好、電化學(xué)窗口寬的特點(diǎn),但在燒結(jié)過(guò)程中易產(chǎn)生高的孔隙率,導(dǎo)致其離子電導(dǎo)率較低,不能滿足實(shí)際應(yīng)用需求[1-4]。溶膠凝膠法制備的LATP固態(tài)電解質(zhì)粒徑小而分布窄,通過(guò)壓片和燒結(jié)使得LATP前驅(qū)體粉末由無(wú)定形相向晶相轉(zhuǎn)變并很好地?zé)Y(jié)在一起,獲得致密性良好的固態(tài)電解質(zhì)[5-6]。因此溶膠凝膠法制備高電導(dǎo)率LATP固態(tài)電解質(zhì)的關(guān)鍵是燒結(jié)。燒結(jié)溫度較高,不僅增加了成本,而且過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致鋰揮發(fā)生成二次相,二次相通常存在于晶界處,阻礙鋰離子遷移。當(dāng)燒結(jié)溫度較低時(shí),晶體發(fā)育不完全,晶粒尺寸小,導(dǎo)致前驅(qū)體粉體沒(méi)有燒結(jié)在一起,大量的晶界、孔洞和裂縫的存在抑制了鋰離子的遷移,降低了LATP固態(tài)電解質(zhì)的電導(dǎo)率。
以上研究均認(rèn)為是由于燒結(jié)助劑填充了空隙,提高了固態(tài)電解質(zhì)的致密性,所以電導(dǎo)率增加,隨著燒結(jié)助劑繼續(xù)增加電導(dǎo)率降低,是因?yàn)闊Y(jié)助劑的電導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于LATP。眾所周知,燒結(jié)助劑熔點(diǎn)較低,在燒結(jié)過(guò)程中形成液相,可以有效促進(jìn)顆粒重排和傳質(zhì)。B2O3(450 ℃)的熔點(diǎn)低于LiBO2(840 ℃),猜測(cè)熔點(diǎn)較低更有利于燒結(jié)致密化。因此本文選擇3種不同熔點(diǎn)的助燒劑Li3PO4(837 ℃)、B2O3(450 ℃)以及LiBF4(300 ℃)作為研究對(duì)象,討論它們對(duì)固態(tài)電解質(zhì)結(jié)構(gòu)、形貌以及導(dǎo)電性的影響。
采用溶膠凝膠法制備LATP固態(tài)電解質(zhì)。實(shí)驗(yàn)試劑硝酸鋰[LiNO3·H2O]、硝酸鋁[Al(NO3)·9H2O]、鈦酸丁酯[Ti(C4H9O)4]、磷酸二氫銨[NH4H2PO4]、無(wú)水乙醇均購(gòu)自天津市大茂化學(xué)試劑廠,磷酸鋰[Li3PO4,98%]、氧化硼[B2O3,98%]、四氟硼酸鋰[LiBF4,99%]均購(gòu)自上海麥克林生化科技有限公司,以上試劑均為分析純,實(shí)驗(yàn)室用水均為自制去離子水。
固態(tài)電解質(zhì)的制備過(guò)程:首先按化學(xué)計(jì)量比稱取LiNO3·H2O和Al(NO3)·9H2O于一定量的無(wú)水乙醇中,磁力攪拌至完全溶解,得到澄清溶液,之后加入Ti(C4H9O)4,攪拌均勻,獲得淡黃色透明溶液,隨后緩慢滴加磷酸二氫銨水溶液,得到乳白色粘稠狀產(chǎn)物,繼續(xù)攪拌1 h,于60 ℃下干燥24 h得到粉末狀前驅(qū)體。最后將粉末狀產(chǎn)物于750 ℃下煅燒2 h去除氮氧化物等揮發(fā)性物質(zhì)。煅燒后的粉體添加0~5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的燒結(jié)助劑,研磨均勻,并于200 MPa下制成直徑10 mm、厚度1~2 mm的薄片,于800 ℃下高溫?zé)Y(jié)6 h,得到LATP固態(tài)電解質(zhì)。
采用Empyrean型X射線衍射儀(荷蘭PANalytical B.V.公司)分析固態(tài)電解質(zhì)燒結(jié)后的晶體結(jié)構(gòu);SUPRA 55型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(德國(guó)卡爾蔡司公司)觀察晶粒的形貌、尺寸及燒結(jié)片的致密性;采用CHI600E 電化學(xué)工作站(上海辰華儀器有限公司)進(jìn)行交流阻抗分析,測(cè)試前將燒結(jié)片兩側(cè)均勻涂覆導(dǎo)電銀漿,并于60 ℃下干燥30 min。測(cè)試在室溫下進(jìn)行,測(cè)試頻率為1 Hz~1 MHz,擾動(dòng)振幅為5 mV。
采用溶膠凝膠法制備的LATP固態(tài)電解質(zhì)為純相,通過(guò)添加燒結(jié)助劑改善燒結(jié)過(guò)程,提高固態(tài)電解質(zhì)的致密性,以期獲得電導(dǎo)率較高的LATP固態(tài)電解質(zhì),滿足實(shí)際應(yīng)用需求。圖1為添加不同含量(a)Li3PO4、(b)B2O3和(c)LiBF4燒結(jié)助劑所得LATP固態(tài)電解質(zhì)粉體的XRD圖。由圖可見(jiàn),添加不同燒結(jié)助劑會(huì)產(chǎn)生不同二次相,添加Li3PO4燒結(jié)助劑制備LATP固態(tài)電解質(zhì)會(huì)產(chǎn)生AlPO4二次相,且隨著燒結(jié)助劑含量增加,二次相含量增加,可能存在兩種情況:其一,Li3PO4與LATP反應(yīng)生成了AlPO4二次相;其二,Li3PO4作為燒結(jié)助劑降低了燒結(jié)溫度,引起高溫?zé)Y(jié)鋰揮發(fā)產(chǎn)生AlPO4二次相。添加B2O3燒結(jié)助劑制備LATP固態(tài)電解質(zhì)會(huì)產(chǎn)生B2O3二次相,且隨著燒結(jié)助劑含量增加,二次相含量增加,表明B2O3作為燒結(jié)助劑并不與LATP發(fā)生反應(yīng);添加LiBF4燒結(jié)助劑制備LATP固態(tài)電解質(zhì)會(huì)產(chǎn)生LiTiPO5二次相,且當(dāng)LiBF4燒結(jié)助劑的添加量<4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),所得LATP固態(tài)電解質(zhì)并沒(méi)有出現(xiàn)二次相,僅燒結(jié)助劑添加量增加至5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)出現(xiàn)LiTiPO5二次相,這可能是由于燒結(jié)助劑含量增加降低了燒結(jié)溫度,導(dǎo)致燒結(jié)過(guò)程中固態(tài)電解質(zhì)分解所致。
圖1 添加不同含量(a)Li3PO4、(b)B2O3和(c)LiBF4燒結(jié)助劑所得LATP固態(tài)電解質(zhì)粉體的XRD圖
燒結(jié)過(guò)程嚴(yán)重影響固態(tài)電解質(zhì)燒結(jié)片的致密性,而添加燒結(jié)助劑可以有效促進(jìn)燒結(jié)過(guò)程,減少孔隙和裂縫的存在,提高固態(tài)電解質(zhì)的電導(dǎo)率。
圖2為添加不同含量Li3PO4燒結(jié)助劑條件下所得LATP固態(tài)電解質(zhì)斷面的SEM圖。如圖所示,與不添加燒結(jié)助劑所得的LATP固態(tài)電解質(zhì)相比,加入Li3PO4燒結(jié)助劑獲得的LATP固態(tài)電解質(zhì)晶體發(fā)育較好,晶粒較大,晶界數(shù)量減少,有利于鋰離子遷移;但是添加燒結(jié)助劑后晶粒出現(xiàn)異常長(zhǎng)大,晶粒尺寸分布不均勻,較大的晶粒之間存在許多裂縫和空隙,阻礙鋰離子遷移;隨著燒結(jié)助劑添加量的增加,晶粒尺寸增大,孔隙減少,當(dāng)Li3PO4的添加量為5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),獲得的LATP固態(tài)電解質(zhì)晶粒尺寸較大且均勻,燒結(jié)致密性較好。
圖2 添加不同含量Li3PO4燒結(jié)助劑條件下所得LATP固態(tài)電解質(zhì)斷面的SEM圖
圖3給出了B2O3燒結(jié)助劑添加量不同時(shí)所得LATP固態(tài)電解質(zhì)斷面的SEM圖。由圖可見(jiàn),與未添加燒結(jié)助劑所得的LATP固態(tài)電解質(zhì)相比, B2O3燒結(jié)助劑的添加弱化了晶界,使得原本清晰的晶界變得不明顯,固態(tài)電解質(zhì)的晶粒很好的燒結(jié)在一起,這有利于鋰離子遷移;此現(xiàn)象與吳明顯[9]和史茂雷[13]等的研究結(jié)果一致。隨著燒結(jié)助劑含量的增加,燒結(jié)在一起的區(qū)域減小,可能是由于燒結(jié)助劑固熔在晶界處將其分割成多個(gè)小區(qū)域的結(jié)果。
圖3 添加不同含量B2O3燒結(jié)助劑條件下所得LATP固態(tài)電解質(zhì)斷面的SEM圖
圖4為添加不同含量LiBF4燒結(jié)助劑所得LATP固態(tài)電解質(zhì)斷面的SEM圖。由圖可見(jiàn),與未添加燒結(jié)助劑所得的LATP固態(tài)電解質(zhì)相比,加入LiBF4燒結(jié)助劑獲得的LATP固態(tài)電解質(zhì)晶體發(fā)育較好,晶粒大小均勻,且晶粒之間燒結(jié)致密;隨著LiBF4添加量的增加,固態(tài)電解質(zhì)的燒結(jié)致密度呈現(xiàn)先增加后減弱的趨勢(shì),當(dāng)燒結(jié)助劑的添加量為3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),所得LATP固態(tài)電解質(zhì)致密性最佳,幾乎不存在孔隙,這有利于電導(dǎo)率的提高。
圖4 添加不同含量LiBF4燒結(jié)助劑條件下所得LATP固態(tài)電解質(zhì)斷面的SEM圖
SEM結(jié)果表明,不同的燒結(jié)助劑對(duì)固態(tài)電解質(zhì)晶粒尺寸和致密性的影響不同,Li3PO4作為燒結(jié)助劑主要促進(jìn)晶體長(zhǎng)大,從而提高固態(tài)電解質(zhì)的致密性;B2O3作為燒結(jié)助劑則是通過(guò)弱化晶界來(lái)減小晶界電阻,B2O3固熔在LATP晶界處,有利于提高固態(tài)電解質(zhì)的致密性,但是B2O3固熔在LATP晶界處會(huì)阻礙晶界遷移,從而產(chǎn)生大量空隙;LiBF4燒結(jié)助劑通過(guò)致密化固態(tài)電解質(zhì)、減少空隙來(lái)促進(jìn)鋰離子遷移。3種燒結(jié)助劑中,LiBF4作為燒結(jié)助劑制備的LATP固態(tài)電解質(zhì)晶粒尺寸較小,且分布均勻,致密性最佳。
采用阿基米德排水法測(cè)量添加不同燒結(jié)助劑所得LATP固態(tài)電解質(zhì)的密度,并通過(guò)式(1)計(jì)算得出其相對(duì)密度,結(jié)果繪于圖5。
圖5 添加不同燒結(jié)助劑所得LATP固態(tài)電解質(zhì)的相對(duì)密度
ρrel=ρ/ρ0
(1)
ρrel為相對(duì)密度;ρ為L(zhǎng)ATP固態(tài)電解質(zhì)的密度;ρ0為理論密度(2.92 g/cm3)
由圖可見(jiàn),燒結(jié)助劑對(duì)LATP固態(tài)電解質(zhì)的致密化都有促進(jìn)作用,
其中LiBF4燒結(jié)助劑的促進(jìn)作用最大,Li3PO4燒結(jié)助劑次之,B2O3燒結(jié)助劑的效果最弱,這與SEM結(jié)果一致。當(dāng)LiBF4燒結(jié)助劑的添加量為3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),獲得的LATP固態(tài)電解質(zhì)的致密性高達(dá)98.2%。
通過(guò)電化學(xué)工作站對(duì)添加不同含量燒結(jié)助劑所得LATP固態(tài)電解質(zhì)進(jìn)行AC阻抗分析,通過(guò)計(jì)算得出不同條件下的電導(dǎo)率值,并將結(jié)果繪于圖6。由圖6(a)-(c)可知,隨著燒結(jié)助劑添加量的增加,固態(tài)電解質(zhì)的電阻減小,表明燒結(jié)助劑的確會(huì)促進(jìn)燒結(jié)過(guò)程,提高固態(tài)電解質(zhì)電導(dǎo)率;圖6(a)為不同Li3PO4添加量下所得LATP固態(tài)電解質(zhì)的EIS圖。如圖所示,通過(guò)添加Li3PO4燒結(jié)助劑,固態(tài)電解質(zhì)的電阻逐漸減小,當(dāng)Li3PO4的添加量為0%和1%,2%和3%,4%和5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),所得固態(tài)電解質(zhì)的電阻值較為接近;且當(dāng)燒結(jié)助劑添加量為4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)所得固態(tài)電解質(zhì)的電導(dǎo)率最佳,為3.9×10-4S/cm。圖6(b)為不同B2O3添加量下所得LATP固態(tài)電解質(zhì)的EIS圖。由圖可見(jiàn):通過(guò)添加B2O3燒結(jié)助劑,固態(tài)電解質(zhì)的電阻急劇減小,當(dāng)B2O3的添加量為1%~4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)獲得的固態(tài)電解質(zhì)電阻值相近;隨著燒結(jié)助劑含量繼續(xù)增加,固態(tài)電解質(zhì)電阻增大;且當(dāng)燒結(jié)助劑添加量為1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)所得電導(dǎo)率最佳,為4.7×10-4S/cm。圖6(c)為不同LiBF4添加量下所得LATP固態(tài)電解質(zhì)的EIS圖。由圖可見(jiàn),通過(guò)添加LiBF4燒結(jié)助劑,固態(tài)電解質(zhì)的電阻急劇減小,除了LiBF4的添加量為1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)電阻略大一點(diǎn)以外,其他含量下獲得的固態(tài)電解質(zhì)電阻值相近;且當(dāng)LiBF4添加量為3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),所得固態(tài)電解質(zhì)的電導(dǎo)率最佳,為8.5×10-4S/cm。圖6(d)給出了電導(dǎo)率隨燒結(jié)助劑添加量的變化曲線。由圖可見(jiàn):添加燒結(jié)助劑均可促進(jìn)燒結(jié)從而提高固態(tài)電解質(zhì)的電導(dǎo)率,3種燒結(jié)助劑中LiBF4可以較大程度的提高LATP固態(tài)電解質(zhì)的電導(dǎo)率,當(dāng)LiBF4的加入量≥2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),所得固態(tài)電解質(zhì)的電導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于添加其他兩種燒結(jié)助劑獲得的電導(dǎo)率,LATP固態(tài)電解質(zhì)的最佳電導(dǎo)率為8.5×10-4S/cm,于LiBF4添加量為3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))條件下獲得。
圖6 (a)LATP-x wt% Li3PO4;(b)LATP-x wt% B2O3;(c)LATP-x wt% LiBF4固態(tài)電解質(zhì)的EIS圖;(d)LATP固態(tài)電解質(zhì)電導(dǎo)率隨燒結(jié)助劑添加量的變化曲線
結(jié)合XRD、SEM以及EIS結(jié)果可知:(1) Li3PO4的熔點(diǎn)(837 ℃)較高,當(dāng)燒結(jié)溫度為800 ℃時(shí),熔融狀態(tài)的Li3PO4流動(dòng)性較差,僅加入少量Li3PO4對(duì)燒結(jié)過(guò)程并沒(méi)有促進(jìn)作用,故當(dāng)添加1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Li3PO4并沒(méi)有提高電導(dǎo)率;Li3PO4作為燒結(jié)助劑可以促進(jìn)晶粒生長(zhǎng),較大的晶粒尺寸會(huì)減少晶界數(shù)量,由于晶界電阻是晶內(nèi)電阻的數(shù)倍,因而較大的晶粒尺寸、較小的晶界數(shù)量能夠獲得較高的電導(dǎo)率;但是Li3PO4的添加會(huì)導(dǎo)致所得樣品中產(chǎn)生AlPO4二次相,由于AlPO4二次相不導(dǎo)電,因此降低了固態(tài)電解質(zhì)的電導(dǎo)率,而AlPO4存在于晶界處,有利于空隙減少,提高固態(tài)電解質(zhì)的致密性;因?yàn)闊Y(jié)助劑對(duì)固態(tài)電解質(zhì)的晶粒尺寸和相純度都有影響,所以添加Li3PO4后所得電解質(zhì)的電阻會(huì)振蕩下降;(2) B2O3的熔點(diǎn)為450 ℃,遠(yuǎn)低于燒結(jié)溫度,因而在燒結(jié)過(guò)程中可以產(chǎn)生液相,促進(jìn)燒結(jié);B2O3的添加并不會(huì)與LATP反應(yīng),而是固熔在晶界處,因而XRD中會(huì)出現(xiàn)B2O3的衍射峰;B2O3的電導(dǎo)率較低,固熔在晶界處,提高固態(tài)電解質(zhì)致密性的同時(shí)會(huì)阻礙晶界遷移,導(dǎo)致燒結(jié)在一起的區(qū)域減小,阻礙鋰離子遷移;(3) LiBF4的熔點(diǎn)為300 ℃,比B2O3的熔點(diǎn)更低一些,在800 ℃燒結(jié)時(shí)形成液相,流動(dòng)性較好,促進(jìn)傳質(zhì),因而固態(tài)電解質(zhì)燒結(jié)更加致密,這為鋰離子遷移提供有利條件,添加少量LiBF4并不會(huì)導(dǎo)致二次相生成,此外LiBF4的加入可以為固態(tài)電解質(zhì)增加鋰的含量,有助于提高電導(dǎo)率。
采用溶膠凝膠法制備純相LATP固態(tài)電解質(zhì),通過(guò)添加不同燒結(jié)助劑以期提高其電導(dǎo)率,通過(guò)XRD、SEM以及EIS對(duì)固態(tài)電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)、形貌和阻抗進(jìn)行表征,得出以下結(jié)論:
(1)二次相的存在會(huì)降低固態(tài)電解質(zhì)的電導(dǎo)率,且不同二次相對(duì)電導(dǎo)率的影響程度不同:AlPO4>B2O3>LiTiPO5;
(2)不同燒結(jié)助劑對(duì)固態(tài)電解質(zhì)致密性的影響不同:Li3PO4作為燒結(jié)助劑可以促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大,減少晶界和空隙;B2O3作為燒結(jié)助劑固熔在晶界處通過(guò)弱化晶界和填充空隙提高致密性;LiBF4作為燒結(jié)助劑促進(jìn)傳質(zhì)使得得到的樣品晶粒尺寸較小且分布均勻,致密性最佳;
(3)3種燒結(jié)助劑中LiBF4能更加有效的提高固態(tài)電解質(zhì)的電導(dǎo)率,且當(dāng)添加量為3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)所得樣品電導(dǎo)率最佳,為8.5×10-4S/cm。