徐大敏 (蘭州博文科技學院,甘肅 蘭州 730101)
隨著建筑行業(yè)的改革與發(fā)展,新的技術、工藝、材料、設備不斷涌現(xiàn),尤其是我國在21世紀初期加入世界貿(mào)易組織(WTO)以來,相關的檢測方法、技術標準逐步與國際接軌,同時建筑工程檢測技術也發(fā)展成了一種新型產(chǎn)業(yè),國內(nèi)對建筑物質(zhì)量評判也有了新的要求,隨之對一些規(guī)范和標準進行了重大的調(diào)整和更新。相比大多數(shù)國家,我國建筑工程檢測技術發(fā)展迅速,檢測技術和手段逐漸優(yōu)化,但是檢測水平與發(fā)達國家相比仍存在一定差距,需要從事相關方面的技術人員從理論和實踐相結合的角度出發(fā),不斷學習、研究和創(chuàng)新,才能出具科學、客觀、嚴謹、公正的檢測數(shù)據(jù),為建筑工程高質(zhì)量發(fā)展保駕護航。
縱觀中國建筑工程檢測發(fā)展歷程,我國建筑檢測技術的發(fā)展共經(jīng)歷了四個階段,分別是摸索階段、起步階段、初步發(fā)展階段和穩(wěn)步推進階段,每個階段的特點如下:
(1)摸索階段:這一階段國內(nèi)工程建筑行業(yè)逐漸起步,工程建設者們憑借著勤勞的雙手展開了如火如荼的建設,此時也沒有相關的檢測手段,國內(nèi)工程檢測技術方面基本處于空白狀態(tài),僅憑借建筑前輩總結的經(jīng)驗,通過“傳、幫、帶”的形式摸索著前進,因此,很多建筑物也暴露出了不少的質(zhì)量缺陷,使用壽命也大打折扣。
(2)起步階段:20世紀70年代,國家確定了新的發(fā)展思路。隨著改革開發(fā)的大力發(fā)展,國內(nèi)基礎設施的建設日漸增多,國家對建筑行業(yè)檢測技術越來越重視,并制定了結構的檢測驗收標準,檢測方法和標準基本都采取破壞性試驗檢測。該階段檢測技術主要存在操作不規(guī)范、檢測數(shù)據(jù)不準確、檢測過程較復雜、檢測不全面(特別是結構內(nèi)部質(zhì)量缺陷的檢測)等特點。
(3)初步發(fā)展階段:20世紀80年代以后,由于建筑設計方法由原來的極限狀態(tài)設計法逐步調(diào)整為概率極限狀態(tài)設計法,同時又完善、新增了相關檢測規(guī)范。新規(guī)范編制過程中羅列了大量的試驗檢測內(nèi)容,為工程檢測技術注入了新鮮活力。隨著檢測技術標準的發(fā)布,標志著我國建筑工程檢測技術翻開了新的篇章。
(4)穩(wěn)步推進階段:隨著無損檢測技術的引進,工程檢測技術進入了全新的鼎盛時期,逐步與國際接軌。我國對檢測技術也越來越重視,通過檢測技術人員的不斷研究和創(chuàng)新,無損檢測技術達到了全新的高度,同時國家在檢測方面也成立了專門的檢測機構,出臺了相應的規(guī)范和標準。
(1)不破壞被檢測對象的整體結構。無損檢測相比較其他檢測形式,在不破壞被檢測對象幾何尺寸、外觀質(zhì)量、內(nèi)部結構的前提下,通過科技手段,得到想要的檢測數(shù)據(jù)[1]。
(2)檢測數(shù)據(jù)具有較高的準確性。通過多年經(jīng)驗積累和技術改革,無損檢測數(shù)據(jù)的精度已達到無限接近真值,可對被檢測對象的缺陷進行精準定位,并能檢測出缺陷的尺寸、形狀,實現(xiàn)了缺陷的定性和定量化[2]。
(3)檢測效率快、頻率高。無損檢測無須進行煩瑣的準備工作,出具檢測報告快,且無損檢測對工程實體不構成任何的破壞,可以對所有被檢測對象進行全覆蓋[3]。
(4)適用性強。無損檢測設備小巧,操作方便,檢測速度快,適用于各種復雜的環(huán)境,且檢測后對環(huán)境不造成任何污染。檢測方法具有多樣性,一項檢測數(shù)據(jù)可通過多種方法或儀器檢測,也可相互交叉驗證檢測結果是否準確[4]。
(5)節(jié)約成本。相對于施工單位而言,無損檢測技術可以對施工所需的原材料進行全覆蓋檢測,杜絕了不合格或存在缺陷的材料進場,同時也降低了因材料不合格造成的返工損失。相對于檢測單位而言,購置儀器后經(jīng)常維修保養(yǎng),可長期使用。
房建工程存在諸多的混凝土工程,如基礎、主梁、頂板、樓梯等,雖然在施工過程中預留了大量的混凝土試塊,但是混凝土在現(xiàn)場養(yǎng)護和標準養(yǎng)護室養(yǎng)護存在很多不確定因素,在強度上升過程中可能存在偏差,不能有效的指導后續(xù)施工(如強度不足拆?;蜻M行上部結構施工,發(fā)生坍塌事故),此時就需要借助強度回彈儀來檢測混凝土強度?;貜梼x檢測混凝土強度最主要的優(yōu)點是檢測速度快、檢測完成后即可讀數(shù),得出混凝土強度?;貜梼x檢測混凝土強度操作流程:從盒子內(nèi)取出回彈儀,回彈儀彈擊桿垂直對準被檢測的混凝土構件,緩慢勻速地按壓儀器,連接彈擊桿按鈕松開,回彈儀緩慢向后退,隨即彈擊桿伸出,在被檢測的混凝土結構物表面畫出標準方格,將回彈儀的彈擊桿對準方格,均勻施加壓力,隨著彈擊桿按壓到一定位置時,回彈儀的刻度上顯示數(shù)值,最后對回彈儀上的數(shù)值進行讀數(shù),并記錄,數(shù)據(jù)記錄完成后去掉最大和最小強度,采用平均法計算混凝土的強度?;貜梼x在混凝土強度檢測時應用較為廣泛,但是在回彈法強度檢測過程中,對混凝土外觀質(zhì)量還是有一定影響的,檢測完成后混凝土表面與彈擊桿接觸的位置遺留諸多小坑,后期需要外觀修飾。
樁基礎在房建工程高層或超高層應用較為廣泛,樁基的完整性直接影響著整個建筑物的使用安全,樁基工程需要承受上部所有的荷載,通過群樁對荷載進行分解,最終傳遞到整個地基形成整體受力。房建工程樁基由于樁徑較小,施工過程中設置兩根Φ57mm的聲測管,樁頭破除后將聲測管位置處的混凝土鑿除,漏出聲測管,并進行灌水,確保整個聲測管通暢,采用反射波法對樁基質(zhì)量進行檢測(該方法是樁基礎低應變無損檢測中最快捷、有效且最普遍采用的方法)。具體操作是先檢測聲測管全長范圍內(nèi)是否通暢,對聲測管編號,在儀器中輸入聲測管相關參數(shù)(聲測管外漏長度、直徑及相鄰聲測管之間的間距),安裝三腳架、提升裝置及滑輪,將換能器放入聲測管內(nèi),緩慢下降到聲測管底部,連接線纜和主機,然后勻速緩慢地提升換能器,反射波會通過導線傳遞到儀器中。反射波法檢測樁基結構完整性的主要原理是:在聲測管頂部增加激振信號產(chǎn)生波,應力沿著樁體傳遞,存在問題時(如斷樁、夾層等缺陷)產(chǎn)生反射波。檢測結果分為四類,Ⅰ類是最好的,說明整個樁體無瑕疵;Ⅱ類是樁體結構存在少量的質(zhì)量缺陷,如輕微的夾層等,但不影響正常使用;Ⅲ類是樁體存在明顯缺陷,需要進一步探明缺陷對樁體的影響,確定是否影響正常使用;Ⅳ類是樁體存在嚴重的質(zhì)量缺陷,需進行返工處理。樁基的檢測工序是重中之重,利用超聲波的滲透能力,可快速、準確地完成樁基內(nèi)部結構缺陷的檢測,反射波法在房建工程樁基施工領域中發(fā)揮著重要的作用[5]。
房建工程屋頂一般鋪設雙層防水卷材,采用條粘或點粘的方式固定,如出現(xiàn)粘結不密實或遺漏,降雨后雨水順著薄弱環(huán)節(jié)下滲,且滲水后可能會發(fā)生大面積漫流現(xiàn)象,粘結部位長期受水浸泡,出現(xiàn)粘結點失效,導致整片防水卷材失效。滲漏尋檢儀主要用于檢測屋頂受潮和滲漏水情況,可以精確找出滲水位置,具體操作是打開滲漏尋檢儀開關,按下電量檢查開關(采用電池供電,確保電量滿足要求。使用時安裝電池,使用后及時取下電池,嚴禁電池安裝在長時間不使用的儀器上,電池的鍍鋅外殼會被逐漸消耗,里面的化學物質(zhì)泄漏,會損壞儀器電路板,導致檢測數(shù)據(jù)不準確),按照防水結構形式選擇滲漏尋檢儀模式(有兩種檢測模式,主要是靈敏度不同,黃燈亮起代表靈敏度小,適用于平滑的屋頂結構,紅燈亮起代表靈敏度大,穿透力較強,適用于不平整的屋頂結構),繪制屋頂表面草圖,在屋頂表面與草圖相應的位置進行檢測,檢測完成后形成濕度圖[6]。如屋內(nèi)有明顯的滲水現(xiàn)象,測量出大概位置,將滲漏尋檢儀放置在對應屋頂?shù)臐B漏區(qū)域,儀器開機后將靈敏度調(diào)整到最大,然后貼在滲漏區(qū)域,如儀器沒有讀數(shù)表面干燥,逐步排查滲水區(qū)域,存在讀數(shù)時在草圖上進行標記,此時將靈敏度調(diào)低,在標記范圍內(nèi)繼續(xù)尋找,依次縮小檢測范圍,確定滲漏點位。滲漏尋檢儀檢測屋面防水卷材缺陷的原理是通過供電系統(tǒng)產(chǎn)生兩個低頻電子信號,一個電極傳輸?shù)椒浪聿纳?,另一個電極接收被檢防水卷材的信號,儀器距離滲漏點越近,信號越強,儀器讀數(shù)越大,反之越小,通過反復調(diào)頻和檢測范圍的縮小,得到準確的滲漏水位置。屋面防水卷材的鋪設質(zhì)量影響著居住或辦公環(huán)境,通過滲漏尋檢儀無損檢測可精確找出防水卷材鋪設的質(zhì)量缺陷,針對滲漏位置單獨處理。滲漏尋檢儀具有檢測速度快,操作簡便的特點,檢測出滲漏水位置后僅對該位置進行處理即可,避免了大規(guī)模的返修處理。
隨著現(xiàn)代化建筑業(yè)的發(fā)展,鋼材在高層建筑結構和大型鋼結構工程領域應用越來越多,因此,對鋼材的穩(wěn)定性和耐久性有了新的要求。在此過程中,技術人員需要對整個鋼結構進行質(zhì)量檢測,檢測時均采取無損檢測技術,既要得到想要的結果,還保存整個鋼結構的受力結構?,F(xiàn)階段,鋼結構無損檢測技術有以下幾種,具體方法如下:
(1)磁粉檢測技術
磁粉檢測的原理是通過鋼材自身被磁化,呈現(xiàn)不連續(xù)分部的特點,鋼結構表面的磁力線發(fā)生不正常的變化,在其表面撒入一定量的磁粉,通過兩者互相作用,形成不連續(xù)或出現(xiàn)缺陷導致磁粉匯集的現(xiàn)象,通過磁粉的在鋼結構表面形成的形狀、大小來判斷鋼結構自身是否存在質(zhì)量缺陷。如若磁粉在鋼結構表面沒有發(fā)生變化,說明鋼結構自身無質(zhì)量缺陷,反之發(fā)生不規(guī)則變化存在質(zhì)量缺陷。磁粉檢測是一種高靈敏極高的檢測方法,檢測精度可達到0.1μm。該技術主要適用于鐵磁、鐵鎳基鐵磁性材料中目視難以發(fā)現(xiàn)的淺層裂縫,對被檢測鋼結構表面的平整度及光滑度要求較高,如若鋼結構表面粗糙磁粉受到磁場的作用運動受阻,影響檢測人員的判斷。優(yōu)點為操作快捷方便,檢測成本低廉,不會對鋼結構造成損傷,且靈敏度高,缺點是無法檢測結構物內(nèi)部的缺陷[7]。
(2)滲透檢測法
滲透檢測原理是利用滲透液的流動性,將滲透液均勻涂抹在鋼結構表面,在規(guī)定的時間內(nèi)再次涂抹顯像劑,觀察在鋼結構表面的滲透情況,從而確定整個鋼結構是否存在缺陷。滲透檢測按照檢測材料分類可分為著色法、熒光法和熒光著色法,三種方法最大的區(qū)別在于滲透劑的選擇,熒光著色法檢測工藝最為簡單,但是其滲透能力相對較差,影響技術人員的判斷。為了提高檢測精度,重點介紹著色法。著色滲透檢測法是通過三種試劑按先后順序涂刷后檢測鋼材質(zhì)量缺陷的,檢測前先對鋼結構表面進行預清洗,用清洗劑清除表面灰塵、油污等雜質(zhì),清洗完成后烘干。滲透劑采用噴霧或涂刷的形式涂抹均勻,表面的滲透劑應適當富裕,如缺少應及時補充,在規(guī)定的滲透時間后用清洗劑擦除表面多余滲透劑,然后均勻噴灑顯像劑,噴灑過程中噴嘴距離被檢測鋼構件30cm,角度控制在40°,噴灑完成后觀測滲透情況,觀察細微裂縫時可借助放大鏡。滲透檢測法可檢測鋼結構表面裂縫、松散、鋼結構的焊接質(zhì)量等缺陷,滲透檢測法的優(yōu)點是工藝簡單、操作方便。缺點是只能檢測到表面的裂縫,鋼結構內(nèi)部的質(zhì)量缺陷無法檢測。
(3)射線檢測法
射線法檢測是利用射線(如X、γ射線等)具有較強的穿透力,通過射線穿透整個鋼結構,在穿透過程中與物質(zhì)發(fā)生相互作用,吸收和折射了部分射線,使射線強度衰減,然后在合適的位置設置膠片,射線通過感光作用形成底片,在底片上會出現(xiàn)局部黑化,黑化部位代表存在缺陷,黑化程度越大表面鋼結構缺陷越大,反之越小。射線檢測適用于材料、鋼結構成品及焊接的規(guī)則平面檢測,對異性結構無法檢測。射線檢測法具有較高的檢測精度,且能檢測出構建內(nèi)部的缺陷,檢測影像可長時間保存,質(zhì)量控制方面具有較強的可追溯性。射線法檢測時操作人員應做好相關的防護措施,射線對人體的皮膚及造血系統(tǒng)存在一定的危害。
在鋼結構質(zhì)量缺陷檢測時,上述檢測方法均有不同的適用范圍和優(yōu)缺點。為了準確、快速找出缺陷位置,可對上述檢測方法交叉使用,例如先用射線法對需要檢測的構建進行全方位掃描,確定大概位置后,用滲透法準確找出裂縫位置[8]。
隨著科技時代的來臨,無損檢測技術已逐步取代了傳統(tǒng)的檢測工藝,被廣泛應用于工程建設中,無損檢測技術依靠其快速、準確、無損性和適用性強的特點,已成為建筑行業(yè)每個工序必不可少的檢測手段,在工程建設質(zhì)量提升方面發(fā)揮著關鍵的作用。本文論述了樁基、防水卷材、鋼結構探傷方面的無損檢測技術,闡述了其適用范圍,分析了各種檢測手段的優(yōu)缺點,為檢測技術人員提供了技術支撐。