劉憲琎
中鐵十局集團(tuán)山東魯鐵工業(yè)物資有限公司
螺旋式聲測管在基樁工程的應(yīng)用
劉憲琎
中鐵十局集團(tuán)山東魯鐵工業(yè)物資有限公司
聲測管為基樁完整性質(zhì)量檢測的重要手段之一,是聲波透射法實(shí)行的重要依托介質(zhì),具有不可替代的作用?;诖?,本文將著重分析探討螺旋式聲測管的特點(diǎn)及其在基樁工程的應(yīng)用,以期能為以后的實(shí)際工作起到一定的借鑒作用。
螺旋式聲測管;基樁工程;措施
聲測管材質(zhì)的選擇以透聲率大、便于安裝和費(fèi)用低為原則PVC管雖然價(jià)格便宜,但由于綁扎、水泥水化熱等原因的影響易變形,導(dǎo)致探頭的上下運(yùn)動(dòng)無法進(jìn)行,檢測塑料管的聲阻抗率較低,用做聲測管具有較大的透聲率,通常可用于較小的灌注樁。在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重,因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷?,水泥的水化熱不易發(fā)散鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的熱膨脹系數(shù)相差懸殊,混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮,有可能使其與混凝土局部脫開,而造成空氣或水的夾縫,在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面,容易造成誤判,故一般不采用。與傳統(tǒng)的超聲波檢測管相比,螺旋式超聲波檢測管具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.1 安裝簡易。傳統(tǒng)的聲測管安裝要在施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接,不但在焊接前需要一系列的準(zhǔn)備工作,而且焊接質(zhì)量參差不齊,還有可能受到惡劣天氣的影響;螺旋式聲測管只需要把兩節(jié)端部的連接套擰緊即可,不需工地以外的準(zhǔn)備工作與任何設(shè)備,簡便快捷(比傳統(tǒng)的方法快5倍),容易固定于鋼筋籠架,不受惡劣天氣的影響。
1.2 安全可靠。螺旋式超聲波檢測管,管身采用Q195#低壓流體管,設(shè)計(jì)工藝吸取了插接式和法蘭式聲測管的優(yōu)點(diǎn),并結(jié)合施工的要求精心制作,具有防漏漿、防脫節(jié)、抗彎壓、易安裝等良好性能經(jīng)過螺旋式聲測管的液壓試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能滿足JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)的要求通過大量實(shí)踐應(yīng)用證明,螺旋式聲測管性能安全可靠,不需在工地進(jìn)行焊接工作。
1.3 節(jié)省成本。與傳統(tǒng)的聲測管相比,螺旋式聲測管具有節(jié)省成本、節(jié)約準(zhǔn)備時(shí)間、不需技工、減少損耗、不受場地限制的優(yōu)點(diǎn),傳統(tǒng)的聲測管安裝需要專業(yè)的焊工,而螺旋式聲測管普通工人即可完成安裝,節(jié)省人力成本,并能明顯提高工作效率;無短管和料頭的浪費(fèi),實(shí)際總成本明顯降低按照項(xiàng)目的主要材料價(jià)格計(jì)算。
聲波透射法是橋梁基樁質(zhì)量檢測最常用的方法之一。聲測管是聲波透射法的測試通道。一般混凝土樁在施工過程中設(shè)置2至4根聲測管,每2根管作為一對測試剖面,管間距即為聲波傳播的距離,其間距由樁頂管間距確定。因此要求在聲測管埋設(shè)過程中保證聲測管平行而暢通,才能保證所測結(jié)果真實(shí)反映混凝土質(zhì)量特性。其管間距平行與否,直接影響到測試結(jié)果的可靠性。由于聲測管在混凝土樁澆注過程中受到混凝土自重壓力,安裝固定不牢等因素,造成聲測管彎斜(整體彎曲、傾斜或局部彎曲、傾斜)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,導(dǎo)致測距變化而造成聲速異常,誤差可達(dá)40%以上。當(dāng)聲速標(biāo)準(zhǔn)差達(dá)到0.2km/s時(shí),將不滿足以概率法為基礎(chǔ)的聲速正態(tài)分布要求,而使聲速臨界值判據(jù)偏低,導(dǎo)致樁身完整性誤判。所以,超聲波透射法檢測,對聲測管總體的要求是:接頭牢靠不脫開,密封不漏漿;管壁平整不打折,平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無異物。
2.1 采用制作鋼筋籠時(shí)先拼接掛裝,在下鋼筋籠時(shí)再連接定位的施工方法。底籠每隔2m用一道鐵絲綁緊,不能上下滑動(dòng)。中籠和上籠首先稍微固定一下,然后在下籠的同時(shí)每隔2m用一道鐵絲綁扎固定。聲測管應(yīng)牢靠固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。對于無鋼筋籠的部位,聲測管用鋼筋支架固定。
2.2 鋼筋籠吊裝時(shí),注意保護(hù)聲測管,避免吊裝過程中聲測管因震動(dòng)或碰撞而與鋼筋籠分開。下、中、上聲測管每個(gè)接頭連接時(shí),應(yīng)先檢查橡膠密封圈,有脫落或損壞,必須更換密封圈。基樁較深時(shí)聲測管應(yīng)多加定位鋼筋,避免聲測管彎曲造成堵管。
2.3 聲側(cè)管接頭螺絲要旋緊,聲測管埋設(shè)深度按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)。
2.4 每安裝一節(jié)應(yīng)向聲測管加清水,確認(rèn)管內(nèi)無空氣不漏水,合格后吊裝下一節(jié)鋼筋籠。如果管內(nèi)水位下降說明安裝不密閉,應(yīng)及時(shí)更換聲測管或密封圈。這樣既可防止下完鋼筋籠后發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象造成不必要的麻煩,又能增加聲測管的內(nèi)壓,排出管內(nèi)空氣,平衡管內(nèi)外的壓力。如管內(nèi)水位不滿,應(yīng)補(bǔ)充灌滿。
2.5 若聲測管需截?cái)?,宜用切割機(jī)切斷,并對管口進(jìn)行打磨消除內(nèi)外毛刺,不能用電焊或氣割燒斷。蓋好塑料頂蓋或木塞,并用鐵絲加固。澆筑混凝土?xí)r,導(dǎo)管和聲測管保持一定間距,防止?jié)仓r(shí)聲測管產(chǎn)生偏移、錯(cuò)位或脫落。
總而言之,聲測管是超聲波透射法進(jìn)行樁基無損檢測時(shí),探頭運(yùn)動(dòng)的通道。超聲檢測工作機(jī)理利用發(fā)射探頭所發(fā)射的超聲波通過混凝土再到接收探頭,其間根據(jù)某些聲學(xué)參數(shù)如聲時(shí)、聲幅、頻率等的不同變化,從而反映混凝土的內(nèi)部情況。使用該方法,首先應(yīng)進(jìn)行聲測管的預(yù)埋置工作。我們在施工中通常選擇透聲率大、便于安裝、費(fèi)用較低的鋼質(zhì)聲測管。將聲測管牢固綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè),埋設(shè)至樁底。在成樁14天后通過測量樁身混凝土各側(cè)線聲速和聲幅值,就可以對樁身混凝土的勻質(zhì)性和可能存在的缺陷進(jìn)行判斷。
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