程立朝,李文貴,李新旺,秦義嶺,郭翔宇,屈正一
(1.河北工程大學(xué) 礦業(yè)與測(cè)繪工程學(xué)院,河北 邯鄲 056038;2.河北工程大學(xué) 河北省高校煤炭資源開發(fā)與建設(shè)應(yīng)用技術(shù)研發(fā)中心,河北 邯鄲 056038)
隨著綠色礦山理念的推廣,矸石回填[1]在煤礦開采中得到了廣泛應(yīng)用。矸石回填一方面消耗了煤矸石和粉煤灰的儲(chǔ)存量,另一方面有效控制了地表下沉量、緩解了頂板周期壓力。矸石作為充填的主要材料,合理的級(jí)配直接關(guān)系到充填體的強(qiáng)度[3-5],粉煤灰、水泥等輔料也對(duì)矸石充填體的力學(xué)性能發(fā)揮重要影響[6-8]。錢志等[9]對(duì)連續(xù)級(jí)配矸石進(jìn)行壓縮力學(xué)試驗(yàn),得出原生矸石粒徑與矸石充填體應(yīng)力-應(yīng)變的關(guān)系;Kwon YH[10]從材料性能方面描述了硅灰對(duì)充填材料強(qiáng)度作用,進(jìn)而探討了硅灰與礦渣的膠體充填效應(yīng);程愛平[11]對(duì)直徑集中在1mm以下的尾砂進(jìn)行膠結(jié)材料的單軸壓縮試驗(yàn),分析了膠結(jié)充填體的聲發(fā)射特性與時(shí)空演化規(guī)律。這些成果大多都研究了材料特性對(duì)大顆粒矸石的力學(xué)影響,而對(duì)以充填矸骨料水泥等其他膠凝材料對(duì)散體矸石的力學(xué)性能分析卻鮮有研究。
除力學(xué)性能之外,充填體的裂隙演化和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化也影響著充填體的裂紋演化機(jī)理。邱繼生等[12]在凍融環(huán)境下對(duì)矸石混凝土的力學(xué)損傷特性進(jìn)行研究得出煤矸石混凝土的損傷定量分析;GUAN X[13]基于超聲波技術(shù)分析了循環(huán)荷載下矸石材料的聲發(fā)射特性;在裂紋研究方面程立朝等[14]研究了巖石在剪切作用下的裂紋擴(kuò)展與貫通機(jī)制,得出了剪切作用下裂紋演化與巖土破壞的時(shí)間、空間關(guān)系;成小雨等[15]對(duì)巖體預(yù)制裂紋破壞細(xì)觀機(jī)理進(jìn)行闡述;尹曉萌等[16]從三相圍壓和細(xì)觀特征對(duì)巖石的裂紋發(fā)育和擴(kuò)散進(jìn)行了研究總結(jié)??梢姡肥?、巖石、類巖石等材料的聲發(fā)射與類巖石裂紋發(fā)育方面的研究結(jié)果頗多,但將矸石作為粗集料回填并研究強(qiáng)度特性、Hit數(shù)、裂紋演化與發(fā)展機(jī)理等方面的研究卻較為缺乏。
本文對(duì)不同水灰比、膠凝材料條件下矸石充填體抗壓破壞時(shí)的強(qiáng)度、Hit數(shù)與裂紋演化機(jī)理等特征進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)研究,研究結(jié)果對(duì)于人們認(rèn)識(shí)矸石充填受壓破壞機(jī)理具有一定的參考價(jià)值。
試驗(yàn)采用山東濟(jì)南剛性巖石全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī),加載速率為0.01mm/s;索尼相機(jī)記錄矸石在單軸壓縮條件下裂紋演化的全過程圖。加載系統(tǒng)如圖1所示;美國聲學(xué)物理公司PAC生產(chǎn)的PCI-2型聲發(fā)射測(cè)試分析系統(tǒng)采集煤矸石試塊在抗壓過程中的矸石聲發(fā)射信號(hào)數(shù)據(jù)。聲發(fā)射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由前置放大器、傳感器、信號(hào)采集分析裝置等幾個(gè)部分組成,設(shè)置聲發(fā)射儀的采樣頻率為1MHz,即以每1MHz的頻率采集聲發(fā)射信號(hào),其前置放大器的放大倍數(shù)為40dB。
圖1 加載系統(tǒng)以及宏觀監(jiān)測(cè)設(shè)備
試驗(yàn)選用河北省邢臺(tái)煤礦的煤矸石,矸石為頁巖,主要成分為SiO2,經(jīng)過破碎后通過混凝土標(biāo)準(zhǔn)篩分篩為5~10mm、10~20mm、20~30mm。試件尺寸為100mm×100mm×100mm。試驗(yàn)配比以大孔混凝土配合比作為依據(jù)調(diào)整。試件成型過程中,室溫控制在20±2℃,濕度在95%以上。由不同粒徑的煤矸石、水和膠凝材料(硅灰、粉煤灰、水泥)按照一定質(zhì)量比攪拌均勻,澆筑成型。其質(zhì)量比見表1。
表1 試件材料配比
試塊由不同膠凝材料與矸石顆粒攪拌成型、拆模養(yǎng)護(hù)后,選取試件發(fā)育較為完整且光滑的兩面作為試驗(yàn)的觀測(cè)面和聲發(fā)射探頭接觸面。觀測(cè)記錄后進(jìn)行抗壓試驗(yàn),抗壓試驗(yàn)、聲發(fā)監(jiān)測(cè)儀與索尼相機(jī)三個(gè)設(shè)備同時(shí)進(jìn)行對(duì)矸石充填體的受壓過程數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。
將試件放在試驗(yàn)機(jī)載物臺(tái)上,固定好試塊位置,在試驗(yàn)正式開始前,為了減弱加載臺(tái)對(duì)試件造成的端部效應(yīng)的影響,保證聲發(fā)射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)接收信號(hào)正常,在探頭與試件接觸面涂黃油和雙面膠等耦合劑,并且進(jìn)行聲發(fā)射信號(hào)試采試驗(yàn)。試驗(yàn)正式開始后,需要保證聲發(fā)射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與裂紋監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分別與單軸壓縮試驗(yàn)同步進(jìn)行,同時(shí)啟動(dòng)聲發(fā)射控制臺(tái)與相機(jī)并記錄時(shí)間為t1,接著啟動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)的開始并記錄時(shí)間t2,用t2-t1為整個(gè)試驗(yàn)過程完整的時(shí)間,直到試樣破壞時(shí)視為試驗(yàn)結(jié)束。
試件3d應(yīng)力應(yīng)變曲線、時(shí)間與Hit數(shù)關(guān)系的變化如圖2所示,其中a、b、c與表1中編號(hào)a、b、c一一對(duì)應(yīng)。從圖2中可以得出:不同條件下,試件3天抗壓強(qiáng)度均在3.6MPa左右,基本滿足充填體的初期強(qiáng)度要求。試件在抗壓破壞過程中Hit率與應(yīng)力-應(yīng)變的關(guān)系曲線變化趨勢(shì)比較一致。初始應(yīng)力至應(yīng)力曲線斜率突變階段,a、b、c三類試件的Hit率均維持在較低的水平,到應(yīng)力達(dá)到最大值附近才出現(xiàn)驟增;峰后隨著應(yīng)力的下降,Hit率也相應(yīng)減少,反映了水灰比、膠凝材料的不同對(duì)試件受壓破壞過程中的Hit率演化影響并不大,但水灰比、膠凝材料均不同程度地在應(yīng)力變化中影響著Hit率值的大小,這有益于監(jiān)控充填體損傷累積的大小。
圖2 試塊3d強(qiáng)度變形曲線與Hit數(shù)
試塊a早期強(qiáng)度上升較快,是由于水灰比較小導(dǎo)致泥漿與矸石顆粒之間沒有很好的粘結(jié),導(dǎo)致漿體與矸石之間握裹力差而使得試件內(nèi)部孔隙大,壓縮過程中顆??焖倥鲎矊?dǎo)致彈塑性階段應(yīng)力曲線斜率增大;試件整體Hit較低,原因是水與硅灰、水泥等膠凝材料沒有完全進(jìn)行水化反應(yīng)。試塊b的應(yīng)力變化隨應(yīng)變?cè)黾泳徛仙?,?qiáng)度變化不明顯,Hit數(shù)也基本沒有產(chǎn)生,應(yīng)力最大值附近Hit數(shù)突然棸增隨后下降,試件隨后進(jìn)入屈服破壞階段持續(xù)時(shí)間也較短,這是因?yàn)槟z凝材料的水化反應(yīng)雖然與矸石顆粒產(chǎn)生了握裹力,但水泥顆粒太粗,硅灰太細(xì),但顆粒之間沒有很好的粘聚力。試塊c粉煤灰的加入增強(qiáng)了硅灰與水泥之間的和易性,水灰比的增加,說明了粉煤灰的摻入增強(qiáng)了矸石顆粒與膠凝材料之間的密實(shí)性,矸石顆粒與膠凝材料之間產(chǎn)生了良好的粘聚力。
矸石試塊的時(shí)間應(yīng)力關(guān)系與Hit數(shù)變化曲線如圖3所示,從圖3(a)—(c)中可以看出,試件在孔隙裂隙壓密階段和彈性變形階段,隨著應(yīng)力的增加,Hit數(shù)發(fā)生次數(shù)和數(shù)值較小,表明在這兩個(gè)階段內(nèi)幾乎沒有裂紋的萌生或擴(kuò)展,累積損傷較小,膠凝材料的性能在此階段作用不明顯,活性特征不突出;隨著應(yīng)力的進(jìn)一步增加,試件處于線性變形階段,試件表面的原生裂紋開始逐漸形成與擴(kuò)展,Hit數(shù)值逐漸增多且頻率增加,表明矸石試件內(nèi)部累積損傷不斷增加,破壞程度不斷加劇,在應(yīng)力值最大之前,矸石內(nèi)部的裂紋迅速擴(kuò)展,累積損傷急劇增加,體現(xiàn)在Hit數(shù)相應(yīng)驟增并在應(yīng)力最大值之后測(cè)得最高Hit值,是由于聲發(fā)射信號(hào)通過探頭傳遞給信號(hào)采集器需要一定的傳輸時(shí)間;當(dāng)應(yīng)力應(yīng)變曲線進(jìn)入屈服破壞階段,試件表面裂紋演化基本完成,Hit數(shù)變化卻有所增加,是由于試件開始破壞,顆粒間的摩擦增大,損傷加劇。圖3(d)各試件累計(jì)Hit數(shù)的變化,AE活動(dòng)主要發(fā)生在試件的彈塑性、塑性屈服破壞階段。
圖3 試塊時(shí)間-應(yīng)力與Hit數(shù)曲線圖
Hit數(shù)最早發(fā)生在c類試件,說明粉煤灰的摻入增加了試件內(nèi)部的顆粒之間的活性,使得膠凝材料與骨料摩擦增大;彈性階段內(nèi),均有Hit數(shù)產(chǎn)生,是因?yàn)樵嚰?nèi)部孔隙基本密實(shí),Hit數(shù)主要由顆粒之間的錯(cuò)動(dòng)、摩擦、碰撞呈現(xiàn)出來,Hit值數(shù)量級(jí)變化主要因數(shù)是粉煤灰活性的激發(fā)與水灰比的增加;應(yīng)力值后Hit數(shù)值達(dá)到最大,后試件進(jìn)入破壞變形階段,試件內(nèi)部微觀變化轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻婧暧^裂紋的擴(kuò)展。其中圖3(c)在彈性變化以及彈塑性變化階段內(nèi)聲發(fā)射活動(dòng)都較為頻繁,原因是粉煤灰中含有大量活性物質(zhì)SiO2及Al2O3,在攪拌及養(yǎng)護(hù)中與Ca(OH)2等堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成C-S-H、C-Al-H等膠凝物質(zhì),對(duì)矸石充填體起到增強(qiáng)作用和堵塞充填體中的毛細(xì)組織,提高充填體的活性能力。
圖3(d)中表明試塊Hit數(shù)出現(xiàn)時(shí)間間隔分別為13s、6s。且b類試件累計(jì)Hit數(shù)的斜率最小,a類試件次之,c類試件斜率最大,斜率的變化反映了Hit數(shù)隨時(shí)間增加的變化程度。這是由于水灰比的增加,矸石試件內(nèi)部顆粒之間的水巖作用增強(qiáng),水對(duì)顆粒的軟化作用增強(qiáng),矸石內(nèi)聚力增加,Hit數(shù)也相應(yīng)增加;其次,矸石試件裂紋演化和破壞時(shí)所需要的軸向應(yīng)力依次減小,即矸石試塊從加載開始直至破壞時(shí)所需要的時(shí)間相應(yīng)要提前一些,對(duì)應(yīng)AE聲發(fā)射率劇增點(diǎn)也提前。
矸石試塊(表1中c)裂紋演化過程與時(shí)間應(yīng)力、Hit率關(guān)系如圖4所示。
圖4 裂紋宏觀演化圖
從圖4中可知:裂紋起裂于孔隙直徑較小的位置,表明該處內(nèi)部結(jié)構(gòu)為膠凝材料膠凝,養(yǎng)護(hù)過程中需水不足,矸石與膠凝材料握裹力不足,小孔徑多是泥漿氣泡形成,與矸石接觸面最薄弱的部分;應(yīng)力的增加,孔隙周圍衍生出多條細(xì)裂紋連通裂紋逐漸演變成主裂紋,伴隨著翼型次生裂紋的出現(xiàn)與擴(kuò)展,峰后主裂紋貫通形成斷面導(dǎo)致試件表面裂紋剝落,主導(dǎo)試件的破壞程度;大孔隙附近裂紋沿孔隙周邊延伸主要形成次級(jí)裂紋,小孔隙直穿孔徑上下貫通多形成主裂紋。
上述可將試件裂紋分為:閉合壓密階段、線彈性階段、不穩(wěn)定延伸階段、峰后變形階段。圖中0A為閉合壓密階段,僅有1號(hào)細(xì)微裂隙,是由于壓密階段內(nèi)裂紋對(duì)試件的壓力發(fā)展起支持作用;AB段為線彈性階段,試件密實(shí)后承壓能力提高,試件內(nèi)部裂紋相互擠壓體現(xiàn)為2、3、4號(hào)裂紋的出現(xiàn)。BE階段,應(yīng)力曲線斜率開始變小,裂紋對(duì)應(yīng)力的發(fā)展有阻礙作用,3、5號(hào)裂紋貫通演化為主裂紋,周圍衍生許多次生翼型裂紋,處于不穩(wěn)定延伸階段。EF階段試件表面主裂紋出現(xiàn),但并沒有完全貫通,是由于試件內(nèi)部顆粒之間還有殘余應(yīng)力支撐作用。
圖4(b)中1號(hào)裂紋形成于早期的裂紋萌生階段,位于應(yīng)力曲線上A點(diǎn),并在B點(diǎn)逐漸形成1條張拉裂紋,局部受力為張拉受力;隨著應(yīng)力的增加,B點(diǎn)衍生3條裂紋如圖4(c),試件右上方2號(hào)張拉裂紋傾斜擴(kuò)展有與1號(hào)裂紋相交的趨勢(shì),在應(yīng)力峰值D點(diǎn)前3號(hào)裂紋豎直向下擴(kuò)展,4號(hào)裂紋出現(xiàn)在試件的右下方向上下方演化;5、6號(hào)裂紋形成于應(yīng)力曲線上的C點(diǎn);應(yīng)力曲線上D、E兩點(diǎn)沒有裂紋發(fā)生,此階段內(nèi)1、3、4、5號(hào)裂紋都形成了上下貫通,7、8號(hào)裂紋形成于峰后F點(diǎn)。圖4中所形成的裂紋1—6號(hào)宏觀裂紋均在出現(xiàn)在裂紋貫通之前,都為張拉裂紋;7、8號(hào)為直通裂紋,發(fā)生在最后的貫通之前。
基于圖4(g)圖裂紋貫通過程,截取左右兩側(cè)斷面(圖5所示)對(duì)裂紋宏觀分析如下:裂紋起始的位置均在試件的端部出現(xiàn),貫通機(jī)理從下部裂紋的底端和上裂紋的下端向試件中心延伸,過程中伴隨著細(xì)觀分叉裂紋的形成,分叉的形成導(dǎo)致矸石破裂面局部損傷和剝落,使得矸石破壞面最終呈現(xiàn)出凹凸不平的鋸齒形狀;受壓過程中,試件觀測(cè)面涵蓋了許多原生裂紋、孔隙、初始裂紋形狀、直徑并未發(fā)生明顯變化,在試件破壞過程中不占主導(dǎo)作用,對(duì)各類試件的Hit數(shù)、應(yīng)力曲線、裂紋貫通影響不大。
圖5 c試件裂紋貫通過程圖
圖6中1—6號(hào)裂紋均為貫通之前形成的獨(dú)立宏觀裂紋,其中1、4、5主裂紋與翼型次生裂紋構(gòu)成了巖橋,左側(cè)4號(hào)裂紋的延伸和擴(kuò)展形成一個(gè)閉環(huán),周圍的次生裂紋最為復(fù)雜,在峰后破壞時(shí)試件體積膨脹,試件表面顆粒脫離、剝離;右側(cè)3號(hào)裂紋貫通于試件的上下兩端;2號(hào)裂紋處于應(yīng)力集中區(qū),沿斜向發(fā)展形成裂縫與3號(hào)裂紋匯合;7號(hào)裂紋是貫通后新出現(xiàn)的裂紋,呈雁列排列與3號(hào)裂紋平行,在裂紋的上端與3號(hào)相交,下部擴(kuò)展至試件的中心,裂紋面均呈現(xiàn)張開狀態(tài),為張拉裂紋。
圖6 矸石宏觀破壞圖
試件內(nèi)部孕含著多尺度多層次的微宏觀裂隙,在試件表面形成翼型、雁行排列,對(duì)翼型、雁行裂紋分布產(chǎn)生的機(jī)制,作者闡述如下:試塊是由不同尺寸的矸石和膠凝材料攪拌形成的類巖石材料,當(dāng)沒有加載或力很小時(shí),其細(xì)微觀裂紋沿試件的各個(gè)面均勻分布(即巖石的各向同性特性);隨著應(yīng)力的逐漸上升,與加載方向一致的豎向或靠近豎向方向上的細(xì)微觀裂紋先起裂和延伸,這是由于試件的抗壓強(qiáng)度(剪切破壞)遠(yuǎn)大于抗拉能力(張拉破壞),相同的加載方式,張拉裂紋最易形成和擴(kuò)展;加載過程中,與加載方向一致的細(xì)微裂紋尖端所受張拉應(yīng)力最大,因此,最容易發(fā)生張拉開裂和擴(kuò)展,擴(kuò)展方向大體上與原裂紋產(chǎn)生共點(diǎn)擴(kuò)展;隨著應(yīng)力的進(jìn)一步增大,觀測(cè)面的原生裂紋及附近與原裂紋相平行或共點(diǎn)的裂紋相繼擴(kuò)展,最終可能貫通成同一條裂紋,部分裂紋可能受相鄰裂紋影響而停止發(fā)育,形成幾條宏觀、間斷分布、方向近似一致的雁行排列、翼型排列裂紋。
矸石試件宏觀破壞如圖6所示,圖6中體現(xiàn):水灰比與材料成分不一并不試件的破壞形式,單軸壓縮下類巖石材料多裂紋體的擴(kuò)展具有很強(qiáng)的邊界效應(yīng),表現(xiàn)為左右邊界裂紋率先發(fā)育擴(kuò)展。貫通模式都是由應(yīng)力集中區(qū)向試件中心靠攏,形成整個(gè)觀測(cè)面的宏觀破壞,這是由于試件的端部受到軸向壓力使得壓頭與試件頂?shù)撞慨a(chǎn)生摩擦發(fā)生位移變形,試件受力從中心向兩側(cè)擴(kuò)散,兩側(cè)沒有約束力促使體積膨脹裂紋產(chǎn)生。
圖6中紅色標(biāo)記為巖橋代表,巖橋靠近節(jié)理面處會(huì)產(chǎn)生裂紋并向試件內(nèi)部擴(kuò)展,導(dǎo)致力學(xué)性質(zhì)弱化。巖橋力學(xué)性質(zhì)的弱化,實(shí)質(zhì)是巖橋內(nèi)部微裂紋在外部荷載作用下產(chǎn)生破壞,試件表面,微裂隙開始逐步連通直至破壞。圖中巖橋可大致分為三種類型:相互擠壓型(b)、錯(cuò)位拉伸(a)、復(fù)合型(c)。相互擠壓型為試件試驗(yàn)過程中上下受壓,裂紋沿力學(xué)性質(zhì)弱化面發(fā)育,遇到阻力無法繼續(xù)擴(kuò)展而形成的一種巖橋,多呈現(xiàn)在試件的中間位置;錯(cuò)位拉伸型巖橋表現(xiàn)為兩條平行的裂紋張拉受力過程中,有貫通趨勢(shì)但延伸方向不一致所形成的巖橋,發(fā)生在試件的兩側(cè)多呈滑移擴(kuò)展;有些裂紋既承載剪切又張拉,此時(shí)形成的巖橋?yàn)閺?fù)合型巖橋。
1)通過對(duì)矸石試件聲發(fā)射信號(hào)的監(jiān)測(cè)可知,應(yīng)力達(dá)到最大值時(shí),隨后Hit數(shù)值與表面裂紋演化也達(dá)到相應(yīng)最大值,但粉煤灰的摻入能豐富Hit數(shù),是因?yàn)榉勖夯抑蠸iO2、Al2O3與矸石中的Ca(OH)2產(chǎn)生水化反應(yīng),生成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等膠凝物質(zhì),對(duì)矸石充填體起到增強(qiáng)作用和堵塞充填體中的毛細(xì)組織,提高充填體的活性能力。
2)單軸受壓條件下,裂紋起裂于試件端部經(jīng)應(yīng)力集中區(qū)上下發(fā)育,裂紋之間排列呈雁行排列,從受力方式來看多為張拉裂紋;彈性變形階段內(nèi),每條裂紋是獨(dú)立宏觀裂紋,隨著應(yīng)力的增加,在與主裂紋共點(diǎn)的面上出現(xiàn)許多翼型裂紋,其擴(kuò)展方向多與主應(yīng)力方向一致,雁行、翼型裂紋相互連通擴(kuò)散,進(jìn)入峰后,裂紋相互擠壓、貫通、脹裂形成裂縫,主裂紋與次生裂紋交錯(cuò)貫通導(dǎo)致試件表面剝落,破壞形式為張拉破壞。
3)矸石試件裂紋演化分為:閉合壓密階段、線彈性階段、不穩(wěn)定延伸階段、峰后變形階段。閉合壓密階段與線彈性變形階段內(nèi),試件AE信號(hào)較弱;不穩(wěn)定階段矸石試件AE信號(hào)活動(dòng)劇烈,內(nèi)部顆粒碰撞明顯;峰后變形量大,AE活動(dòng)驟減。