李曉芳
(河北永明地質(zhì)工程機械有限公司,河北 邢臺 055150)
制造業(yè)是我國經(jīng)濟體系中的重要組成部分,主要利用機械工業(yè)時代中物料、能源、設備、工具、資金等資源作為生產(chǎn)原料,經(jīng)過層層加工與制造,轉(zhuǎn)化為滿足人們使用和利用的大型工具、工業(yè)品與生活消費產(chǎn)品,屬于營利性的經(jīng)濟組織。作為經(jīng)濟體系中的特殊性組織結(jié)構(gòu),制造企業(yè)為提高國民經(jīng)濟做出了巨大貢獻,因自身經(jīng)營規(guī)模龐大,所涉及領域較為廣泛,在獲取更多經(jīng)濟效益的同時,一系列的成本管理問題隨之而來。為了進一步提高管理效率,有效節(jié)省成本支出,許多制造企業(yè)將目標放置在“成本精細化”管理中,并著手開展了相應的管理工作。但因受到諸多因素的影響,在成本精細化管理工作中出現(xiàn)一些較為顯著的問題,不利于預期管理目標的順利達成。以下內(nèi)容將就“制造企業(yè)成本精細化管理”展開深入剖析。
“成本精細化管理”是社會發(fā)展的新興產(chǎn)物,主要以“精準、細致”為基本特征,切實做好細致入微,以企業(yè)各個崗位、不同類型的業(yè)務為基礎,建立起一套相應的工作流程和業(yè)務規(guī)范,在實踐中狠抓落實,對現(xiàn)有的成本管理模式進行擴展和延伸,使其滲透在企業(yè)的各個生產(chǎn)、經(jīng)營流程,充分發(fā)揮“精細化”的職能與作用,不斷拓展成本管理領域與深度,進而實現(xiàn)“零”死角的成本管理,深入挖掘成本活動的潛在價值。對于制造企業(yè)來說,“成本精細化管理”的順利推行,對自身發(fā)展起到了重要的促進作用,具體可分為以下幾個方面:
產(chǎn)品是制造企業(yè)成本管理中的重要一環(huán),決定著產(chǎn)品定價與經(jīng)濟效益,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,一些時間浪費、人力浪費、庫存成本以及成本資源浪費現(xiàn)象更是頻繁發(fā)生,這些現(xiàn)象的出現(xiàn)都會直接或間接增強成本消耗,對產(chǎn)品定價與銷售起到一定影響,資金占比例增大,影響資金鏈正常運轉(zhuǎn)[1]。而通過“成本精細化管理”,可以有效解決這一問題,在詳細了解各部門生產(chǎn)需求的前提下,合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售,使資源浪費現(xiàn)象得到改善并解決,盤活存量,切實提高庫存周轉(zhuǎn)率,減少資金占比例,緩解制造企業(yè)的資金負擔。因此可以說,“成本精細化管理”是能夠有效提升產(chǎn)品競爭力,值得被社會企業(yè)所采納并推廣。
從管理角度來看,實施成本精細化管理的主要目的,就是保證成本信息的準確性,將真實、可靠的數(shù)據(jù)信息上報至決策層,以便做出更正確、科學的經(jīng)營決策,是提高工作質(zhì)量,保證工作效率的關(guān)鍵手段。就事實來看,許多制造企業(yè)在運營管理時,極易出現(xiàn)因管理不到位而出現(xiàn)數(shù)據(jù)信息失真、丟失的現(xiàn)象,成本信息可靠度大大降低,成本管理作用無從發(fā)揮。將“精細化管理”理念與“企業(yè)成本”管理相互結(jié)合,可以使以往的成本管理工作更加細致、全面,從生產(chǎn)預算到成本投入,再到最后銷售出庫,成本精細化管理可以實現(xiàn)全程追蹤跟進,使各項業(yè)務流程得到有效保障,準確掌握第一手成本信息,制定成本報表,以便領導人員掌握真實經(jīng)營狀況,按照可靠的分析數(shù)據(jù)進行決策與管理。
通過“精細化管理理念+成本管理工作”的方式,使企業(yè)財務狀況得到真實體現(xiàn),財務活動流程得到有效規(guī)范,減少不必要的成本支出,在保證財務數(shù)據(jù)真實準確的同時,保證企業(yè)資金鏈運行順暢,提高運營資金安全性。不僅如此,開展成本精細化管理,各部門管理職責得到全面落實,在此基礎上規(guī)范財務管理流程,保證財務行為的科學、合理性,在提高財務管理水平的同時,促進成本精細化管理目標的順利達成。
風險是企業(yè)發(fā)展道路上不可避免的話題,一旦管理不當,將會誘發(fā)不同程度的風險,使企業(yè)遭受麻煩與經(jīng)濟損失。在成本精細化管理模式要求下,企業(yè)需要對現(xiàn)有的成本管理模式做出調(diào)整與優(yōu)化,確保各部門員工得到很好約束,避免徇私舞弊、違法亂紀等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)[2]。不僅如此,成本精細化管理模式貫穿在企業(yè)各環(huán)節(jié)中,與各部門之間有著密切的關(guān)聯(lián),因此需要各部門積極參與其中,加強業(yè)務交流,避免出現(xiàn)業(yè)務、財務信息不符的情況,突破“信息孤島”現(xiàn)象,將成本信息控制在合理范圍內(nèi),避免因管理不善增加企業(yè)經(jīng)濟負擔,進而出現(xiàn)成本風險、經(jīng)營風險、財務風險等,為風險防控提供準確數(shù)據(jù)參考,提高制造企業(yè)的風險管理效率。成本精細化管理的落實,在財務部門與業(yè)務部門密切溝通交流下,拉近彼此距離,進而形成團結(jié)協(xié)作關(guān)系,在此基礎上進行風險的識別與防范,可以使企業(yè)本身的風險識別、防范、評估和應對能力得到增強,走向良性循環(huán)發(fā)展。
制造企業(yè)屬于營利性機構(gòu),會將管理重心傾向于生產(chǎn)建設、提高營銷質(zhì)量方面,因此對成本精細化管理缺乏足夠關(guān)注,認識過于片面,精細化管理意識較為薄弱,所采用的成本管理模式較為陳舊,無法順利開展成本精細化管理工作,在一定程度上降低了資金的周轉(zhuǎn)效率,其利用率也受到嚴重影響,實際工作效果并不明顯,不利于制造企業(yè)運營與發(fā)展目標的順利達成。同時,由于管理重心的偏移,許多制造企業(yè)會將成本精細化管理工作納入財務部負責領域內(nèi),通常由財務部門單獨負責成本信息搜集與賬務處理,其他部門未能參與到其中,對成本精細化各環(huán)節(jié)未能形成統(tǒng)一認識,這樣的方式具有一定局限性,財務人員不能掌握真實、全面的成本信息,影響到成本管理的準確性,精細化管理模式的作用無從發(fā)揮。
制度是治理之基,是工作的保障,完善的管理制度能夠規(guī)范工作流程,約束工作人員行為,引導工作走向正確、科學化發(fā)展道路。就目前來看,許多制造企業(yè)在制度建設方面略有不足,相關(guān)數(shù)據(jù)管理體系有待完善,現(xiàn)有的成本管理制度過于單一、傳統(tǒng),無法滿足成本精細化管理的工作要求[3]。由于成本管理制度的缺位,許多在落實成本精細化管理工作時,成本管理流程并不規(guī)范,且成本管理指標不夠明確,因此在實踐過程中容易出現(xiàn)混亂,為財務數(shù)據(jù)丟失埋下巨大的安全隱患。不僅如此,許多企業(yè)未能按照精細化管理要求,合理劃分成本管理職責,相關(guān)人員的工作行為得不到很好約束,缺乏足夠的積極自主性,當出現(xiàn)管理問題或突發(fā)狀況時,無法在短時間內(nèi)找出負責人,極易出現(xiàn)一些相互推諉、推卸責任的現(xiàn)象,實際成本管理效果并不理想。
意識是行動的先導,是工作的指南針,只有思想意識認知到位,才能保證工作的有序開展,對于成本精細化管理工作來說也是如此。想要保證成本精細化管理的準確落實,不但要做好成本精細化研究,還需加深企業(yè)員工對該項工作的認識,將精細化管理觀念滲透到各部門、各人員,推動其落實到位[4]。作為企業(yè)的掌舵者,領導干部需要從自身做起,積極轉(zhuǎn)變思想觀念,在做好產(chǎn)品生產(chǎn)、運營管理的同時,對成本精細化管理提高關(guān)注,將其作為首要任務來抓,加大宣傳力度,定期召開關(guān)于成本精細化管理重要性的宣講大會,促使企業(yè)全員都能正確認識并了解精細化管理,營造良好的氛圍環(huán)境,為成本精細化管理工作打好環(huán)境基礎。同時,成本管理與各部門息息相關(guān),企業(yè)應嚴格遵循“業(yè)財融合”的管理觀念,要求各部門積極參與到成本管理工作中,協(xié)同財務人員完成成本信息搜集、成本計劃編制以及具體落實,提出建設性意見,拉近業(yè)務與財務部門之間的距離,避免出現(xiàn)“信息孤島”現(xiàn)象,在提高各部門互動交流頻率的同時,加快成本信息傳遞速度,保證成本管理的科學性、全面性。
為了進一步促進成本精細化管理目標的順利實現(xiàn),制造企業(yè)需要加強制度建設,構(gòu)建完善的成本管理體系,為成本管理工作落實提供制度保障。一方面,從成本管理流程角度入手,引入全面預算管理,結(jié)合企業(yè)上年度財務情況、戰(zhàn)略目標,結(jié)合自身經(jīng)營狀況與經(jīng)濟實力,妥善選擇“零基預算法、彈性預算法”等預算編制方法,科學編制成本預算管理方案與資金應用計劃,為成本管理工作指明發(fā)展方向。明確成本精細化管理目標和標準,嚴格規(guī)范工作流程,在必要情況下,可落實不相容職務分離制度,每個成本管理崗位至少安排2名或2名以上人員,避免出現(xiàn)徇私舞弊、違法亂紀等不良行為[5]。另一方面,細化成本管理目標,落實成本責任制度,合理劃分成本崗位職責,確保成本管理職責準確劃分到各部門、各員工身上,在每個關(guān)鍵崗位設置負責人員,由其負成本管理主要職責,其他人員負次要責任,使所有人都能清晰明白自己應做些什么,不應該發(fā)生哪些行為,養(yǎng)成“嚴于律己”的良好習慣,共同推進成本精細化管理的準確落實。
第一,生產(chǎn)成本管理環(huán)節(jié)?;旧?,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本費用主要來自生產(chǎn)材料、機物料以及人工成本。在實踐中,可通過標準成本管理,做好機物料與人工成本因素分析,改進工藝制程,優(yōu)化生產(chǎn)流程,將實際成本與標準成本進行對比,揭示成本差異形成的原因和責任,進而采取措施,對成本進行有效控制,鞏固成績或克服不足。在生產(chǎn)計劃制定環(huán)節(jié),應以銷售計劃為標準,合理安排生產(chǎn)量與材料采購,減少不必要的成本支出。同時,結(jié)合實際生產(chǎn)情況與測試數(shù)據(jù),確定工費率,分析機器設備折舊與公示的比例,查看“稼動率”的高低,分析其是否科學合理。嚴格掌控輔助物料的消耗情況,確保其與主要材料耗用保持同一管控高度。
第二,庫存成本管理環(huán)節(jié)。為了避免因銷售數(shù)量預測不準而使庫存加重,導致呆滯庫存現(xiàn)象的發(fā)生,制造企業(yè)應加強庫存成本管理,減輕資金壓力,合理管控庫存與經(jīng)營成本。首先,按照客戶訂單交期、預測以及生產(chǎn)時間,提前安排生產(chǎn),值得一提的是,需要時刻關(guān)注客戶訂單的變化規(guī)律,注意生產(chǎn)過程的異常點,進而確認需要提前的時間。其次,針對半成品,應按照總銷售需求或瓶頸工序提前安排備庫。再次,作為庫存管控的核心內(nèi)容,原材料管理至關(guān)重要,因為leadtime(產(chǎn)品從設計到投產(chǎn)的時間)及生產(chǎn)特性,需要安排特殊、個別材料提前備庫,同時要時刻注意客戶訂單的預測變化,合理安排交期的調(diào)整,避免入廠占庫存。在條件允許的情況下,可推行“JIT供貨模式”,將庫存成本控制在合理范圍內(nèi)。最后,加強材料金額成本控制,在leadtime規(guī)定范圍內(nèi),針對高金額的材料,可實行分批少量入廠模式,降低材料成本在總成本的占據(jù)比例,減少制造企業(yè)的庫存成本負擔。
第三,其間費用管理環(huán)節(jié)。期間費用主要包括管理費用、財務費用以及銷售費用,屬于成本精細化管理范疇內(nèi)[6]。在其間費用管理過程中,應做好執(zhí)行預算管理控制,深入分析人力成本、工作飽和度等,堅持“因事設崗、以崗定人”的基本原則,適當消減一些不必要的基礎崗位,針對重點管控崗位,企業(yè)應合理配置精兵強將,實現(xiàn)“減員增效”的良好局面,使期間費用成本得到有效管理。
綜上所述,社會在發(fā)展,時代在進步,社會經(jīng)濟的快速提高,造就了制造行業(yè)的輝煌。在當前社會快速發(fā)展的背景下,制造企業(yè)在做好自身生產(chǎn)建設的同時,應對成本精細化管理提高關(guān)注,正確認識到“精細化管理”對自身發(fā)展起到的積極作用,樹立正確的管理意識與觀念,堅持“業(yè)財融合”管理觀念,實現(xiàn)業(yè)務部門與財務部門的有機結(jié)合,在此基礎上構(gòu)建完善的成本精細化管理體系,落實成本責任制,實行動態(tài)化成本管理,確保將精細化理念準確落實到企業(yè)各細小環(huán)節(jié)中,不斷提高成本管理效率,為企業(yè)節(jié)省不必要的費用支出,切實提高經(jīng)濟效益,增強自身核心競爭力,確保在眾多競爭對手中脫穎而出,實現(xiàn)穩(wěn)定長遠發(fā)展。