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      MBR污水處理工藝長期運行中的膜強化清洗方式

      2022-02-10 06:20:46尤章超王德兵王巧英吳志超
      凈水技術(shù) 2022年2期
      關(guān)鍵詞:膜片次氯酸鈉草酸

      尤章超,王德兵,王巧英,劉 昀,吳志超,張 杰

      (同濟大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,污染控制與資源化研究國家重點實驗室,上海 200092)

      膜生物反應(yīng)器(MBR)是將膜分離與生物處理技術(shù)結(jié)合的新型污水處理技術(shù),相較于傳統(tǒng)的活性污泥法,具有占地面積小、出水水質(zhì)好、污泥膨脹率低等優(yōu)點[1]。近年來,MBR技術(shù)在城鎮(zhèn)污水處理技術(shù)中得到快速發(fā)展[2-4],但膜污染始終是制約其穩(wěn)定運行的關(guān)鍵問題之一[5-6]。在實際的工程應(yīng)用中,隨著運行時間的增長,MBR膜表面和膜孔內(nèi)污染物逐漸增多,導(dǎo)致膜通量衰減、分離效率低、運行壓力升高及成本增加。為恢復(fù)膜通量,需對污染膜進行清洗,目前常采用的清洗方式有物理清洗和化學(xué)清洗[7-9]。其中,物理清洗主要通過人工或機械刮掃、沖刷等方式對污染膜表面的泥餅層污染進行去除;化學(xué)清洗則利用化學(xué)試劑與污染物之間的化學(xué)反應(yīng),將膜表面或孔道內(nèi)的凝膠層污染去除[10-11]。清洗方式對膜的使用壽命及性能具有重要的影響,不合理的清洗方式不但會導(dǎo)致殘余污染物無法去除,膜通量恢復(fù)不佳,而且對膜基體會造成一定的損傷[12-14]。如何在不損壞膜結(jié)構(gòu)的同時將膜表面污染物盡可能去除是MBR膜清洗急需解決的問題。

      本文以上海市某城鎮(zhèn)污水處理廠為研究對象,對其原有離線清洗的方式(草酸+次氯酸鈉清洗)進行改進。在原有的清洗方式的基礎(chǔ)上增加了草酸二次清洗,即草酸+次氯酸鈉+草酸清洗,探究草酸二次清洗對膜生物反應(yīng)器膜污染清洗效果的影響,并通過中試試驗進行驗證,為長期運行的MBR實際污水處理工程中膜清洗方法提供參考。

      1 試驗材料與方法

      1.1 污染膜來源

      試驗所用膜片取自上海市某城鎮(zhèn)污水處理廠,該廠平板膜均為上海子征環(huán)保科技有限公司提供的聚偏氟乙烯(PVDF)微濾膜。該污水處理工程采用AAO-MBR為主體工藝,運行時間為5年,單個膜元件有效面積為0.9 m2。污水處理廠進水CODCr含量為136~588 mg/L,BOD5含量為61~279 mg/L,氨氮含量為10~28 mg/L,總氮含量為20~41 mg/L,總磷含量為2.4~7.3 mg/L,污水處理廠排污執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)。該廠目前采用的清洗方式為草酸+次氯酸鈉清洗,清洗前后膜外觀變化如圖1所示。圖1(a)為新膜,表面呈白色;圖1(b)為污染膜,膜面呈黃棕色且伴有大量泥餅層;圖1(c)為草酸+次氯酸鈉清洗后污染膜。由圖1(c)可知,經(jīng)過長期運行后的平板膜,經(jīng)草酸+次氯酸鈉清洗后,膜表面仍然殘余大量污染物,很難恢復(fù)起始新膜狀態(tài)。

      圖1 膜片外觀Fig.1 Appearance of Membrane

      1.2 試驗方法

      本文選取圖1(b)中污染較重的膜為研究對象,將其切成有效尺寸為5 cm×5 cm的方形膜片,進行膜清洗試驗。取方形膜片放入塑料培養(yǎng)皿中,添加不同藥劑清洗,進行靜態(tài)化學(xué)試驗。次氯酸鈉有效濃度為0.05%,草酸含量為0.3 g/L,清洗溫度為室溫20 ℃,清洗時間和步驟如表1所示。

      表1 污染膜化學(xué)清洗步驟Tab.1 Chemical Cleaning Steps for Fouled Membranes

      2 表征與測試

      表面形貌由冷場場發(fā)射掃描電鏡(Japan Hitachi Su 8010)測定;清洗液離子濃度由電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(American PE Optima 8000)測定;官能團分析由傅里葉變換紅外光譜儀(American Thermo Fisher Scientific Nicolet 6700)測定。

      膜通量恢復(fù)情況通過清水通量進行評價[15]。清水通量測試裝置如圖2所示,主要由超濾杯(Model 8400,Millipore Corp,美國)、蠕動泵、壓力表、精密天平組成。采用超濾杯,以蠕動泵進水為推動力,在恒壓條件下(真空壓力30 kPa)預(yù)壓30 min,結(jié)束后進行死端過濾測定膜清水通量。其中,清水通量計算如式(1)。

      J=V/(S·t)

      (1)

      其中:J——特定壓力下膜的水通量,L/(m2·h);

      V——t時間內(nèi)透過膜的水體積,L;

      S——水透過的膜面積,m2;

      t——測量的時間,h。

      圖2 清水通量測定裝置Fig.2 Determinator for Water Flux

      3 結(jié)果與討論

      3.1 不同清洗方式膜外觀變化

      圖3為在無放大倍數(shù)下手機攝像頭直接拍攝的不同方式清洗后膜面外觀變化情況。物理清洗主要是通過人工進行泥餅清洗,由圖3(a)可知,物理清洗能夠去除膜表面的泥餅層污染,但對膜表面及膜孔內(nèi)污染物難以去除,膜表面呈黃棕色,說明仍存在大量的污染物。圖3(b)為草酸清洗后污染膜,相較于簡單的物理清洗,草酸清洗可以去除大部分污染物,膜表面顏色變淡。圖3(c)為草酸清洗后繼續(xù)用次氯酸鈉清洗的污染膜,大部分位置均接近新膜顏色,污染物基本被去除,但仍有部分殘存。圖3(a)~圖3(c)中均存在膜支撐物形成的圖案,主要為無機污染物所致,草酸+次氯酸鈉清洗后仍然有部分殘存,而圖3(d)中二次清洗后該類圖案不再存在,說明草酸能夠?qū)υ擃悷o機污染物進行有效去除。草酸+次氯酸鈉+草酸清洗后,整個膜面與新膜[圖1(a)]沒有差異,表明草酸二次清洗可以更好地去除長期運行產(chǎn)生的不可逆污染物。

      圖3 污染膜清洗前后外觀變化情況Fig.3 Appearance of Fouled Membranes before and after Cleaning

      圖4 新膜及污染膜不同清洗方式掃描電鏡Fig.4 Scanning Electron Microscopy of Fresh Membranes and Fouled Membranes with Different Cleaning Methods

      3.2 不同清洗方式膜微觀變化

      圖4為新膜及污染膜不同清洗方式前后膜面微觀形貌。由圖4(a)可知,新膜孔徑清晰,膜表面及膜孔內(nèi)無顆粒物存在。經(jīng)過長期運行之后,膜污染比較嚴重,膜孔堵塞,表面被泥餅及凝膠層污染物覆蓋,呈現(xiàn)出大量顆粒物[圖4(b)]。物理清洗去除膜面泥餅層后,可看到少量膜孔,但膜表面及膜孔內(nèi)仍存在大量污染物[圖4(c)]。因此,對污染膜進行化學(xué)清洗是十分必要的。如圖4(d)所示,污染膜經(jīng)過草酸清洗后,可去除表面大量顆粒物,膜孔逐漸暴露出來,但相對于新膜而言,膜孔內(nèi)仍然存在大量污染物,孔徑較小。在草酸清洗的基礎(chǔ)上用次氯酸鈉清洗,由圖4(e)可知,膜孔內(nèi)污染膜被進一步去除,部分膜孔恢復(fù)至新膜大小。繼續(xù)用草酸進行二次清洗后膜面及膜孔內(nèi)均無明顯顆粒存在,恢復(fù)至新膜水平[圖4(f)]。這表明,草酸+次氯酸鈉清洗很難將膜內(nèi)污染物徹底去除,增加草酸二次清洗后可較為有效地去除膜面及膜孔內(nèi)污染物。

      圖5 不同清洗方式清洗液中Al、Ca、Fe、Mg元素含量Fig.5 Concentrations of Al, Ca, Fe and Mg in Cleaning Solution with Different Cleaning Methods

      3.3 膜清洗液污染物組成成分

      不同方式清洗液中Al、Ca、Fe、Mg元素含量測定結(jié)果如圖5所示。相對Al和Mg元素而言,F(xiàn)e和Ca在清洗液中的濃度較高。該污水廠長期使用鐵鹽作為除磷藥劑,因此,清洗液中存在大量的Fe3+。草酸清洗后,清洗液中含有Ca、Fe的質(zhì)量濃度分別達到10.68、92.34 mg/L,說明草酸洗脫了污染膜表面或孔內(nèi)大量的無機污染物。相對于草酸而言,次氯酸鈉的清洗機制主要是通過氧化作用去除膜面有機污染物,而在此過程中也會因為有機-無機絡(luò)合物鍵的破壞,使得部分無機污染物脫落,所以次氯酸鈉清洗液中存在少量多價無機離子。草酸二次清洗后,清洗液中Ca含量為4.57 mg/L、Fe含量為66.40 mg/L,這說明草酸+次氯酸鈉的清洗方式并不能將無機污染物完全去除。因此,進行草酸二次清洗十分必要。

      3.4 膜性能評價

      圖6為新膜及污染膜不同方式清洗的紅外分析結(jié)果。新膜材質(zhì)主要為PVDF,本體材料中C-F伸縮振動峰的主要吸收峰為1 404、1 180、1 064、872 cm-1,在不同清洗方式后的污染膜中,均保留了以上特征峰,這說明草酸二次清洗對膜結(jié)構(gòu)沒有損壞。而在草酸+次氯酸鈉+草酸清洗后,污染膜出現(xiàn)1 653 cm-1的C=O伸縮振動吸收峰,說明草酸在膜表面除存在少量吸附外,對膜結(jié)構(gòu)無明顯損傷。

      圖6 新膜及污染膜不同方式清洗的紅外分析Fig.6 Infrared Analysis of Fresh Membranes and Fouled Membranes Cleaned by Different Methods

      3.5 清水通量評價

      圖7為新膜與污染膜不同藥劑清洗后清水通量及恢復(fù)率變化情況,新膜清水通量為93.6 L/(m2·h)。長期運行之后,膜被污染清水通量降至40.3 L/(m2·h),僅為新膜的43.1%。經(jīng)過草酸+次氯酸鈉清洗后清水通量可恢復(fù)至新膜的67.9%,仍不能達到理想的膜運行通量。而在草酸+次氯酸鈉清洗基礎(chǔ)上繼續(xù)增加草酸二次清洗,即草酸+次氯酸鈉+草酸清洗,其清水通量恢復(fù)至新膜的95.1%,清洗效果較原清洗方式提高了27.2%。

      圖7 新膜與污染膜不同清洗方式后清水通量及 恢復(fù)率變化Fig.7 Variations in Water Flux and Recovery Rate of Fresh Membrane and Fouled Membranes

      4 中試研究

      為驗證草酸二次清洗試驗結(jié)論,建立中試裝置,測定不同清洗方式污染膜臨界通量并投入運行進行對比。

      4.1 臨界通量對比

      臨界通量采用流量遞增的方法測得[16],初始膜通量為11 L/(m2·h),階梯間的測定間隔時間為15 min,通量階梯遞增為3 L/(m2·h)??缒翰?TMP)用水銀壓力計測定,當(dāng)測定時間段內(nèi)TMP變化小于0.4 kPa時,則認為不變化;當(dāng)某個通量梯度下TMP變化達到0.4 kPa時,則認為達到臨界通量。

      圖8為不同清洗方式膜臨界通量測定結(jié)果。新膜的臨界通量達到44 L/(m2·h),清洗后的膜片臨界通量均低于新膜。原來的清洗方式,即草酸+次氯酸鈉清洗后,臨界通量[31 L/(m2·h)]為新膜的70.5% 。而草酸+次氯酸鈉+草酸清洗后,膜片臨界通量[38 L/(m2·h)]可達到新膜的86.4%,比原有清洗方式提高了22.6%。

      圖8 不同清洗方式臨界通量測定Fig.8 Determination of Membrane Critical Flux after Chemical Cleaning

      圖9 草酸+次氯酸鈉清洗與草酸+次氯酸鈉+ 草酸清洗中試運行對比Fig.9 Comparison of Membrane Fouling Rate after Different Chemical Cleaning during Pilot Scale Operation

      4.2 運行分析

      為進一步驗證草酸+次氯酸鈉清洗與草酸+次氯酸鈉+草酸清洗的清洗效果,同時對2種清洗方式膜片投入中試運行。

      草酸+次氯酸鈉清洗和草酸+次氯酸鈉+草酸清洗中試運行對比效果如圖9所示。2種清洗方式在20、25 L/(m2·h)的通量下運行時,運行膜壓力相差不大。當(dāng)通量提升至28 L/(m2·h)時,草酸+次氯酸鈉清洗后膜片污染速率略微加快,但差距仍然不明顯。在第19 d時,通量提升至35 L/(m2·h),雖然2種清洗膜片壓力都加速提升,但草酸+次氯酸鈉清洗膜片壓力上升更快,第24 d壓力上升至-30 kPa,比草酸+次氯酸鈉+草酸清洗低18.2 kPa,膜污染速率明顯高于草酸+次氯酸鈉+草酸清洗的膜片。

      5 結(jié)論

      (1)相較于原清洗方式,改進后的清洗方式膜污染物去除更徹底,膜產(chǎn)水能力恢復(fù)更佳。清水通量可恢復(fù)至新膜的95.1%,較原清洗方式提高了27.2%。

      (2)改進后的清洗方式,污染速率明顯減慢。在相同通量下中試運行24 d后,膜運行壓力比原清洗方式低18.2 kPa。

      (3)改進后的清洗方式,除存在少量草酸吸附外,對膜結(jié)構(gòu)無明顯損傷,可作為MBR工藝長期運行過程膜污染備選清洗方式。

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