煤礦機(jī)電自動(dòng)化控制技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用分析

◎王慧洲

引言

為了提高煤礦開采效率，近年來(lái)煤礦企業(yè)逐漸將大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)用于礦井開采工作中。由于各類機(jī)械設(shè)備的使用方法和維修保養(yǎng)方法不盡相同，所以需要專業(yè)的管理人員根據(jù)不同設(shè)備采取相應(yīng)的管理工作，如若設(shè)備管理不當(dāng)那極有可能埋下安全隱患，引發(fā)安全事故。因此，在煤炭開采過(guò)程中，煤礦企業(yè)應(yīng)重視機(jī)電設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，完善事故預(yù)防管理措施，同時(shí)制定嚴(yán)格的事故預(yù)防管理制度，以此降低煤礦事故的發(fā)生，確保開采工作安全進(jìn)行。

一、機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)概述

所謂機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)是在傳統(tǒng)機(jī)械科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上，但由于電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速進(jìn)展，使得機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用范圍還涉及機(jī)械技術(shù)、信息技術(shù)、電子接口技術(shù)等現(xiàn)代信息技術(shù)。同時(shí)，還引入了操作技術(shù)。自動(dòng)化和電子化能夠極大地提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平。而煤炭行業(yè)又是勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)性都相對(duì)較大的行業(yè)。把智能化信息技術(shù)運(yùn)用于企業(yè)生產(chǎn)和管理工作流程中，就能夠減輕企業(yè)人員的工作勞動(dòng)強(qiáng)度，有效保護(hù)職工的生命、健康和安全，從而推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展煤礦公司也朝著現(xiàn)代化方向發(fā)展。

二、煤礦機(jī)電自動(dòng)化控制技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

1.提升工作安全性。

井下采掘深度的加大使得煤礦開采所面臨的環(huán)境更為惡劣，同時(shí)采掘條件的未知性也帶來(lái)了一系列的安全隱患，引發(fā)安全事故，例如瓦斯爆炸、頂板塌方等，其危險(xiǎn)系數(shù)極高，并且這些事故都是突發(fā)性的，無(wú)任何預(yù)兆，給煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益和工作人員的生命安全造成了較大的損害。再加上井下工作人員大多數(shù)不具備完備的專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備，無(wú)法對(duì)突發(fā)情況進(jìn)行預(yù)判及處理，使得事故出現(xiàn)的概率增大。因此，應(yīng)當(dāng)以安全為前提開展生產(chǎn)工作，應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電設(shè)備的遠(yuǎn)程操控，減少人力的參與，盡可能地保證開采過(guò)程中不對(duì)工作人員造成傷害。此外，自動(dòng)化控制技術(shù)引入之后，煤礦的生產(chǎn)效率相比于純?nèi)斯ぷ鳂I(yè)提高了許多，而且計(jì)算機(jī)技術(shù)的控制算法可以對(duì)一些參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并進(jìn)行預(yù)警，在很大程度上降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率。

2.完善煤礦機(jī)電運(yùn)輸信息系統(tǒng)。

為提升煤炭的總體利用效益，煤炭公司必須不斷完善礦井內(nèi)機(jī)電交通運(yùn)輸?shù)木W(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，并把智能化信息技術(shù)運(yùn)用于信息系統(tǒng)之中。它不但能夠按照需求分析礦井內(nèi)機(jī)電交通運(yùn)輸系統(tǒng)的復(fù)雜性，還能夠即時(shí)收集運(yùn)輸設(shè)備的信號(hào)，從而真正完成對(duì)機(jī)電交通運(yùn)輸系統(tǒng)的閉環(huán)控制，為機(jī)電交通運(yùn)輸系統(tǒng)的科學(xué)管理創(chuàng)造了條件。完善煤礦機(jī)電運(yùn)輸信息系統(tǒng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)裝載機(jī)的自動(dòng)化控制，同時(shí)還可以用機(jī)電運(yùn)輸信息系統(tǒng)的控制分析模塊，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)高效的系統(tǒng)分析與維護(hù)，但是僅限于機(jī)電運(yùn)輸裝置的數(shù)字化維度進(jìn)行分析。

3.提高煤礦生產(chǎn)水平。

煤炭這一行業(yè)畢竟還是以盈利為目的的，企業(yè)更加注重低成本、高收益，而機(jī)電自動(dòng)化控制技術(shù)在引入之后，可以將所有設(shè)備都控制在一個(gè)局域網(wǎng)內(nèi)來(lái)統(tǒng)一管理，并且所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)都可以實(shí)時(shí)在顯示屏上顯示出來(lái)，這樣可以根據(jù)開采的具體進(jìn)程進(jìn)行設(shè)備參數(shù)的調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化。盡管煤礦開采工作是在地下封閉空間內(nèi)進(jìn)行，常年信號(hào)不佳，但由于采用了自動(dòng)化控制技術(shù)中的屏蔽和抗壓工作模式，設(shè)備能夠克服環(huán)境所帶來(lái)的不利條件處于正常運(yùn)行的狀態(tài)。此外，機(jī)電自動(dòng)化控制技術(shù)還能夠及時(shí)地對(duì)危險(xiǎn)情況進(jìn)行預(yù)警和處理，保證了事故發(fā)生之后人員逃生與救援工作的順利進(jìn)行，在減少成本投入的基礎(chǔ)上，大大地提升了煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率。

三、煤礦機(jī)電維修管理中存在的問(wèn)題

1.日常維護(hù)不到位并缺乏檢修重視度。

部分煤礦企業(yè)在日常生產(chǎn)中，缺乏對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的維修管理，從領(lǐng)導(dǎo)層到基層人員沒(méi)有足夠的維護(hù)意識(shí)，導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備檢修工作難以落實(shí)到位。當(dāng)生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)生設(shè)備故障后在進(jìn)行檢修，通常會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)影響，也會(huì)使設(shè)備的壽命縮短，不利于煤礦企業(yè)的生產(chǎn)，同時(shí)也增加了煤礦企業(yè)的設(shè)備購(gòu)買成本。

2.機(jī)械構(gòu)件。

按照機(jī)械種類不同對(duì)故障分類，機(jī)械構(gòu)件故障主要表現(xiàn)為：礦車設(shè)備故障，舉升、驅(qū)動(dòng)構(gòu)件運(yùn)行動(dòng)力不足；挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行、設(shè)備牽引力、提升能力、牽引能力不足等故障；輸送設(shè)備故障，發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)、輸送速度緩慢等。對(duì)于電力電機(jī)系統(tǒng)和整體設(shè)備故障的處理，主要是對(duì)設(shè)備線路和構(gòu)成元件檢查，及時(shí)更換老化、損壞的線路、元件，并檢查線路連接情況，避免出現(xiàn)接觸不良而產(chǎn)生電弧對(duì)設(shè)備造成進(jìn)一步的損壞。另外，任何機(jī)械構(gòu)件出現(xiàn)故障的主要原因，是設(shè)備長(zhǎng)期投入使用，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損、腐蝕、老化情況，對(duì)設(shè)備整體性能產(chǎn)生影響，整體表現(xiàn)為排氣過(guò)熱、分成變化、設(shè)備振動(dòng)異常、發(fā)聲異常、電壓、電壓異常、磨損殘留等。例如，本企業(yè)在設(shè)備使用后期，因?yàn)樵O(shè)備長(zhǎng)期處于高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備零件出現(xiàn)不同程度的腐蝕、老化、磨損情況，故障率逐漸升高，液壓馬達(dá)、空壓機(jī)、壓油缸等大型配件部件出現(xiàn)不同程度的磨損情況，維護(hù)保養(yǎng)較為困難，對(duì)于相關(guān)故障的處理多采用新型設(shè)備引進(jìn)方式，并在使用過(guò)程中加強(qiáng)設(shè)備管理。

3.缺乏對(duì)機(jī)電設(shè)備的防護(hù)。

由于煤礦開采的環(huán)境比較惡劣，較高的濕度以及大量的粉塵，對(duì)機(jī)電設(shè)備的影響比較嚴(yán)重，因此在這種惡劣環(huán)境下，煤礦機(jī)電設(shè)備如果沒(méi)有做到相應(yīng)的防護(hù)工作，就會(huì)造成設(shè)備的損壞。同時(shí)，相關(guān)工作人員在機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中，由于工作意識(shí)不夠等原因，也很容易導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障。

四、煤礦機(jī)電自動(dòng)化控制技術(shù)的具體應(yīng)用

1.在煤礦采掘設(shè)備中的應(yīng)用。

自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用能夠使煤礦井下開采過(guò)程中設(shè)備最大化發(fā)揮作用。對(duì)于采煤機(jī)，自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用可以精準(zhǔn)計(jì)算截割路徑、截割機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，實(shí)施自動(dòng)調(diào)控。借助計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)采掘設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一的管理與控制，系統(tǒng)可以自動(dòng)記錄整理所采集的數(shù)據(jù)，并根據(jù)煤壁狀況對(duì)參數(shù)進(jìn)行智能調(diào)整，使得采煤效率大大提升。有一部分煤礦開采中經(jīng)常會(huì)用到空壓機(jī)這一設(shè)備，若人員操作不到位，則會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)排氣量驟增，存在一定的安全隱患。但是在結(jié)合自動(dòng)化控制技術(shù)之后，不僅能夠?qū)ε艢饬窟M(jìn)行準(zhǔn)確控制，還能夠在一定程度上降低能耗，對(duì)煤礦開采作業(yè)起到了積極的作用。煤礦井下的環(huán)境較為惡劣，自動(dòng)化控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用使得人工并不用進(jìn)入危險(xiǎn)度極高的環(huán)境內(nèi)作業(yè)，并且還能夠以最快速度對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、傳輸，使得技術(shù)人員能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)評(píng)估。

2.礦井井下傳送帶中的應(yīng)用。

在煤礦企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，井下傳送帶作為運(yùn)輸中的一個(gè)關(guān)鍵性設(shè)備，必須保證能夠連續(xù)地進(jìn)行作業(yè)，而傳統(tǒng)的礦井井下傳送帶已經(jīng)無(wú)法滿足目前對(duì)于生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)男枨螅\(yùn)輸量較低，安全性也有待提高，在使用了國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的運(yùn)輸設(shè)備后，極大地改善了這一現(xiàn)狀。新型的帶式運(yùn)輸機(jī)主要運(yùn)用了機(jī)電一體化設(shè)備以及CST 可控軟件，確保煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性。在新型的帶式運(yùn)輸機(jī)中更加智能化，最大程度地減少設(shè)運(yùn)輸?shù)腻e(cuò)誤率。但是在現(xiàn)階段煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控在礦井井下傳送帶中的應(yīng)用，仍然存在著一些問(wèn)題亟待解決，其中最為突出的問(wèn)題就是礦井傳送帶中間的驅(qū)動(dòng)點(diǎn)穩(wěn)定性較差，這就為礦井工作增加了運(yùn)行的隱患。

3.在煤礦儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備中的應(yīng)用。

煤炭資源在采出之后需要借助一系列的運(yùn)輸設(shè)備儲(chǔ)運(yùn)到地上，在此過(guò)程中應(yīng)用最多的就是皮帶輸送機(jī)，因此該設(shè)備長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)，這也就促進(jìn)了機(jī)電一體化自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用，例如變頻調(diào)速、電機(jī)控制等。當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)之后，PLC 處于初始化階段，在這一階段，系統(tǒng)會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)檢修。系統(tǒng)運(yùn)行后，可以及時(shí)采集數(shù)據(jù)，并根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)對(duì)皮帶軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控，在節(jié)約成本的同時(shí)避免了皮帶輸送機(jī)負(fù)載量大、長(zhǎng)期工作的不利情況。相比于人工作業(yè)，系統(tǒng)能夠更加精準(zhǔn)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，大大提升了煤礦生產(chǎn)效率。

4.供電系統(tǒng)自動(dòng)化建設(shè)。

供電系統(tǒng)作為煤礦建設(shè)的重要組成部分，其自動(dòng)化建設(shè)不僅能有效提高煤礦的開采效率，而且能真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化供電。目前，在我國(guó)許多煤礦企業(yè)的開采工作中，礦山設(shè)備是電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，運(yùn)輸和采礦需要實(shí)時(shí)供電，如果沒(méi)有供電，采礦系統(tǒng)就會(huì)癱瘓。在自動(dòng)供電系統(tǒng)的建設(shè)過(guò)程中，利用專用以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行電力監(jiān)控系統(tǒng)、輸電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、無(wú)人值守變電站自動(dòng)供電，同時(shí)避免了人工操作、及時(shí)分配等一系列問(wèn)題，提高了供電效率。

5.礦井監(jiān)控中的應(yīng)用。

國(guó)內(nèi)礦井監(jiān)控工作起步較晚，缺乏相關(guān)的理論技術(shù)，過(guò)去大多采用國(guó)外進(jìn)口的監(jiān)控設(shè)備。由于煤礦生產(chǎn)工作本身具有較高的風(fēng)險(xiǎn)，所以必須增強(qiáng)對(duì)礦井的監(jiān)控強(qiáng)度，如果在煤礦生產(chǎn)工作中發(fā)生意外的事故，相關(guān)監(jiān)控的管理人員應(yīng)及時(shí)地對(duì)情況進(jìn)行全面了解后上報(bào)，積極地采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，最大程度地確保礦井下工作人員的生命安全。將煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)應(yīng)用到礦井監(jiān)控管理工作中，能夠通過(guò)自動(dòng)化的處理，有效改善煤礦企業(yè)對(duì)礦井監(jiān)控工作的質(zhì)量水平。在過(guò)去，煤礦企業(yè)普遍對(duì)于礦井監(jiān)控工作的管理力度較低，在機(jī)械設(shè)備、技術(shù)以及工作經(jīng)驗(yàn)等方面都存在著一些不足，與國(guó)外的一些發(fā)達(dá)國(guó)家相比，并未建立完善的自動(dòng)化體系，因此煤礦企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)效率得不到有效的提升。近些年來(lái)，通過(guò)應(yīng)用煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)，讓企業(yè)在監(jiān)控工作體系上得到了完善，能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的礦井監(jiān)控。除此之外，在礦井監(jiān)控中通過(guò)應(yīng)用煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)還能夠精確地了解礦井中瓦斯的含量，并針對(duì)實(shí)際情況采取相應(yīng)的防范措施，提高礦井施工的安全性。

五、煤礦機(jī)電自動(dòng)化控制技術(shù)優(yōu)化措施

1.建立完善的煤礦機(jī)電管理制度。

為了有效管理煤礦機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，煤礦企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)先建立完善的機(jī)電設(shè)備管理制度，根據(jù)不同設(shè)備制定針對(duì)性的管理方案，保證機(jī)電管理工作的全面化開展。在制定機(jī)電設(shè)備安全管理制度時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)針對(duì)煤礦掘進(jìn)的不同階段制定相對(duì)應(yīng)的機(jī)電管理制度，確保機(jī)電管理制度有效貫穿至煤礦開采全過(guò)程中，以此降低機(jī)電在各階段出現(xiàn)故障的概率。另外，管理人員在落實(shí)管理責(zé)任的過(guò)程中，對(duì)違反機(jī)電管理制度的行為應(yīng)及時(shí)制止并加以警告，必要時(shí)可依照機(jī)電管理制度做出相應(yīng)處罰，以此杜絕不良行為再次出現(xiàn)。除此之外，在制定機(jī)電管理制度的同時(shí)，還應(yīng)完善機(jī)電運(yùn)行過(guò)程中的突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，一則為了減少安全隱患的存在，二則有利于工作人員在遇到緊急安全事故時(shí)，能及時(shí)采取有效措施加以應(yīng)對(duì)處理，在一定程度上可減少人員傷亡。

2.積極優(yōu)化機(jī)電設(shè)備并應(yīng)用新技術(shù)。

加強(qiáng)對(duì)煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備的維修力度，能夠更好地優(yōu)化這些機(jī)電設(shè)備，使機(jī)械設(shè)備的工作效率得到提高。優(yōu)化機(jī)電設(shè)備時(shí)，需要對(duì)設(shè)備故障率最高的部位及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化與改造，保證機(jī)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行，對(duì)那些比較核心的設(shè)備及時(shí)了解并予以優(yōu)化調(diào)整，必要時(shí)增加安全裝置。另外，只有積極更新并改造機(jī)電設(shè)備，才能使設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和技術(shù)先進(jìn)性得到提升，有利于更好地實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)電設(shè)備的零缺陷管理。

3.加強(qiáng)煤礦機(jī)電信息化建設(shè)。

利用信息化技術(shù)加強(qiáng)煤礦機(jī)電的安全管理是有效保證機(jī)電安全運(yùn)行的重要手段。加強(qiáng)煤礦機(jī)電的信息化建設(shè)能完成各機(jī)電設(shè)備間的信息傳輸，將煤礦掘進(jìn)各階段所用機(jī)電設(shè)備的基本信息如：具體參數(shù)、使用年限以及維修記錄等錄入至計(jì)算機(jī)軟件的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)，當(dāng)工作人員操作機(jī)電設(shè)備前，便可調(diào)出相關(guān)數(shù)據(jù)以作了解。當(dāng)機(jī)電突發(fā)故障時(shí)，也可根據(jù)數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行處理，能大幅度提高機(jī)電設(shè)備的管理效率。另外，還可將設(shè)備傳感器安裝至機(jī)電設(shè)備上，以便操作人員能實(shí)時(shí)了解機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，一旦在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，操作人員便可立即停止工作，有利于操作人員快速發(fā)現(xiàn)故障原因，不但提高了機(jī)電設(shè)備的安全性，還能有效避免安全事故的發(fā)生。

4.提升相關(guān)人員的綜合素質(zhì)。

煤礦企業(yè)在生產(chǎn)中應(yīng)該重視對(duì)員工的管理與培訓(xùn)，良好的培訓(xùn)模式，可以提高維修人員的維修水平，并使維修人員的綜合素質(zhì)得到提高。煤礦企業(yè)定期邀請(qǐng)專家開展培訓(xùn)，對(duì)提升維修人員的工作水平有著良好的效果，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的故障并作出針對(duì)性的維修和保養(yǎng)措施。還應(yīng)該建立懲獎(jiǎng)機(jī)制，對(duì)于工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的人員，給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不遵守規(guī)章制度的人員進(jìn)行批評(píng)，使其改變工作態(tài)度，對(duì)保障煤礦企業(yè)的生產(chǎn)具有重要的意義。

5.完善設(shè)備狀態(tài)的管理制度。

設(shè)備的狀態(tài)管理具體包括對(duì)設(shè)備的檢測(cè)和對(duì)設(shè)備技術(shù)兩方面的管理工作，設(shè)備檢測(cè)氛圍在線自動(dòng)檢測(cè)和離線檢測(cè)，設(shè)備技術(shù)管理通過(guò)檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正確，能夠?qū)υO(shè)備整體的運(yùn)行情況進(jìn)行跟蹤，有效地監(jiān)督設(shè)備的動(dòng)態(tài)情況，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的有效管理。

6.煤礦提升機(jī)的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用。

煤礦提升機(jī)是在煤礦開采過(guò)程中，通過(guò)提升物料、人員和設(shè)備，即通過(guò)提升容器將煤礦井下運(yùn)輸?shù)矫旱V井下的作業(yè)機(jī)械。煤礦提升機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳感、信息傳輸和信號(hào)實(shí)時(shí)控制。目前，一些高科技的煤礦提升機(jī)已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)了控制數(shù)字化。在實(shí)施過(guò)程中，運(yùn)營(yíng)商只需使系統(tǒng)適應(yīng)其需求，以便設(shè)備更好地滿足實(shí)際需求。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，煤炭資源的開采對(duì)中國(guó)的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用，盡管現(xiàn)如今新能源不斷崛起，但傳統(tǒng)能源的地位仍然不可替代。近幾年來(lái)高新技術(shù)飛速發(fā)展，且廣泛應(yīng)用于中國(guó)煤礦開采中，使得中國(guó)煤礦的生產(chǎn)效率大大提升，人力成本降低，但井下設(shè)備由于長(zhǎng)期處于較為惡劣的環(huán)境下，極易出現(xiàn)腐蝕、老化等問(wèn)題，性能受到影響。因此，應(yīng)當(dāng)有效應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與維修，從而提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保障工作人員的生命安全。