建筑工程施工中預(yù)拌混凝土技術(shù)的質(zhì)量管理要點(diǎn)研究

◎彭望春 姚建民

隨著我國(guó)城市建設(shè)速度的不斷加快，建筑工程的規(guī)模也隨之?dāng)U大，在施工中預(yù)拌混凝土技術(shù)較為常見，其自身質(zhì)量與應(yīng)用效果較現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土質(zhì)量更好，針對(duì)大型建筑工程能夠在施工中實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，從而加快工程建設(shè)進(jìn)度?；诖耍疚膶?duì)預(yù)拌混凝土技術(shù)進(jìn)行探討，結(jié)合現(xiàn)階段建筑工程要求和實(shí)際需要提出了質(zhì)量管理的具體策略，以期能夠?yàn)槠渌ㄖこ探ㄔO(shè)提供參考借鑒。

前言：

近些年中我國(guó)人民經(jīng)濟(jì)收入水平顯著提升，群眾對(duì)工程項(xiàng)目建設(shè)提出更高的要求，工程建設(shè)若想契合時(shí)代發(fā)展，必須要從技術(shù)與管理方面入手。預(yù)拌混凝土在現(xiàn)階段的建筑工程中普遍使用，能合理應(yīng)用不僅能夠提高工程的整體質(zhì)量，且能夠在一定程度上加快建設(shè)進(jìn)程，提高項(xiàng)目的綜合效益。因此，在實(shí)施中應(yīng)對(duì)技術(shù)質(zhì)量管理加大力度，下面將對(duì)此進(jìn)行相關(guān)論述。

一、建筑工程施工中預(yù)拌混凝土技術(shù)概述

1.預(yù)拌混凝土技術(shù)概述。

預(yù)拌混凝土是在工廠內(nèi)將水、水泥、粗骨料、細(xì)骨料、添加劑等根據(jù)使用要求按比例拌和，隨后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)用，且從生產(chǎn)到投入使用全過(guò)程控制，而施工單位在施工前與施工后進(jìn)行驗(yàn)收，施工中對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)行振搗、澆筑與養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格按照流程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，保證工程質(zhì)量穩(wěn)定可控，為建筑工程后續(xù)投入使用提供保障。

2.預(yù)拌混凝土技術(shù)應(yīng)用。

預(yù)拌混凝土可以將其定義為一種商品，但在應(yīng)用前其仍然是半成品，為此需要注重全過(guò)程控制，在專業(yè)化分工下明確各環(huán)節(jié)責(zé)任，提高技術(shù)的應(yīng)用效果。預(yù)拌混凝土雖然在出廠前已經(jīng)進(jìn)行了全面驗(yàn)收，但在運(yùn)輸過(guò)程中仍然可能出現(xiàn)質(zhì)量和安全問(wèn)題，為此在現(xiàn)場(chǎng)施工前必須進(jìn)行二次檢測(cè)，保證混凝土的強(qiáng)度及耐久性等，滿足項(xiàng)目使用要求，從而為后續(xù)施工提供保障。

二、建筑工程施工中預(yù)拌混凝土技術(shù)的影響因素

1.材料影響。

材料對(duì)預(yù)拌混凝土質(zhì)量的影響較大，如原材料選擇不當(dāng)則可能導(dǎo)致強(qiáng)度無(wú)法滿足項(xiàng)目需求，后續(xù)使用中出現(xiàn)裂縫等各種質(zhì)量問(wèn)題。為此預(yù)拌混凝土廠家在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)水泥、骨料的規(guī)格和使用量等進(jìn)行嚴(yán)格的控制，且所使用的水必須為不含有其它雜質(zhì)的用水，添加劑必須有合格證書，且適量，從而全方面提升預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，為后續(xù)施工提供質(zhì)量保障。就目前情況來(lái)看，仍然有部分廠家在預(yù)拌混凝土過(guò)程中，通過(guò)降低和減少部分材料品質(zhì)以此減少成本，最終影響預(yù)拌混凝土的質(zhì)量。政府相關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)于此類問(wèn)題的重視和管理，嚴(yán)格杜絕此類情況的發(fā)生。

2.配合比影響。

預(yù)拌混凝土配比與后續(xù)應(yīng)用質(zhì)量息息相關(guān)，為此在配比中必須結(jié)合實(shí)際情況，合理添加水、水泥、粗骨料、細(xì)骨料、添加劑等，保證所有材料都能夠有效地融合，從而進(jìn)一步提升預(yù)拌混凝土的質(zhì)量。在進(jìn)行預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的過(guò)程中，如果加入較多的添加劑或者礦物質(zhì)，那么混凝土將會(huì)更快的成型，攪拌也比較容易，但是一些預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，為了提升預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的效率，盲目的加入添加劑，并沒(méi)有對(duì)混凝土的性能進(jìn)行仔細(xì)的分析，導(dǎo)致添加劑的比例不符合要求，從而影響預(yù)拌混凝土的耐久性。

3.檢測(cè)影響。

現(xiàn)階段部分廠家在正式生產(chǎn)之前不重視對(duì)各種機(jī)器設(shè)備的檢測(cè)，在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)常出現(xiàn)機(jī)器故障，使得在生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)檢測(cè)偏差，還有企業(yè)因缺乏機(jī)器檢修與維護(hù)，導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)難以滿足質(zhì)量要求，合格的預(yù)拌混凝土投入使用，則后續(xù)應(yīng)用也會(huì)隨之埋下風(fēng)險(xiǎn)。因此，在進(jìn)行預(yù)拌混凝土生產(chǎn)前需要開展多方面檢測(cè)工作，從設(shè)備儀器方面入手，避免因此而影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量，使最終生產(chǎn)加工能夠切實(shí)滿足質(zhì)量要求，避免不合格的預(yù)拌混凝土出現(xiàn)。

4.人員影響。

施工作業(yè)人員作為主體部分，其個(gè)人水平對(duì)預(yù)拌混凝土質(zhì)量具有重要的影響，但現(xiàn)階段部分生產(chǎn)人員并沒(méi)有接受過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，因自身素質(zhì)水平較低導(dǎo)致工作中經(jīng)常忽略一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，出現(xiàn)配比不合理、檢測(cè)不到位等問(wèn)題，如在堿含量分析中無(wú)法明確外加劑的適應(yīng)性，最終在出場(chǎng)后質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，難以投入項(xiàng)目中使用。除此之外，不對(duì)施工人員個(gè)人能力進(jìn)行提升，作業(yè)流程與工序較為傳統(tǒng)，難以契合時(shí)代需求，為此必須加大培訓(xùn)力度，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，以此保障預(yù)拌混凝土的最終質(zhì)量，最大程度上降低人員影響。

三、建筑工程施工中預(yù)拌混凝土技術(shù)的質(zhì)量管理要點(diǎn)

1.明確檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于材料組成、養(yǎng)護(hù)條件、施工工藝均相同的水泥混凝土，其強(qiáng)度還會(huì)受到試驗(yàn)條件的影響。在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下配制混凝土?xí)r往往要細(xì)致篩選砂石料并嚴(yán)格控制砂石含泥量，因此在實(shí)驗(yàn)室條件下試件強(qiáng)度基本能夠達(dá)到強(qiáng)度要求。但在施工過(guò)程中，受到現(xiàn)場(chǎng)條件影響，在拌和、振搗、運(yùn)輸及養(yǎng)護(hù)階段可能因操作不當(dāng)而降低了混凝土的強(qiáng)度，導(dǎo)致施工后難以達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2.注重生產(chǎn)管理。

所有進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行生產(chǎn)管理，保證所有的材料的質(zhì)量證明皆可以追溯源頭，以此明確生產(chǎn)加工中的責(zé)任，選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)間需要控制在30s以上，如對(duì)于堆砌場(chǎng)則需要搭配相應(yīng)的設(shè)施，不同規(guī)格的砂石材料分開堆放。同時(shí)，攪拌站每月均應(yīng)進(jìn)行自檢，其中包括自身資質(zhì)檢查、機(jī)械設(shè)備檢查、生產(chǎn)線檢查等方面，在生產(chǎn)后必須進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，保證全過(guò)程皆符合預(yù)期要求。

3.強(qiáng)化材料運(yùn)輸。

攪拌車裝料前需要做好檢查，且需要在運(yùn)輸前做好清污，而運(yùn)輸中則需要進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)，在車頭掛上相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)牌，全程保持運(yùn)輸平穩(wěn)，避免行進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)劇烈顛簸而導(dǎo)致預(yù)拌混凝土離析。同時(shí)，裝料運(yùn)輸攪拌罐應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，特殊天氣則需要做好保溫與防水控制，運(yùn)輸全過(guò)程需要確認(rèn)施工地點(diǎn)、工程部位和強(qiáng)度等級(jí)，避免因運(yùn)輸因素而影響最終的施工質(zhì)量。

4.突出管理責(zé)任。

預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立完整的質(zhì)量管理體系，明確責(zé)任人和質(zhì)量管理制度，其中包括出廠檢驗(yàn)管理、運(yùn)輸管理等方面，配備專業(yè)技術(shù)人員全過(guò)程落實(shí)相關(guān)制度，確保質(zhì)量穩(wěn)定可靠。對(duì)于交貨檢驗(yàn)管理、售后服務(wù)管理等方面，則需要明確相關(guān)責(zé)任人，全過(guò)程以質(zhì)量安全體系作為支撐，且在體系管理中也需要設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，出現(xiàn)異常情況時(shí)能夠啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案來(lái)減少損失，以此做到全過(guò)程可控。

四、建筑工程施工中預(yù)拌混凝土技術(shù)的常見質(zhì)量問(wèn)題

1.變形問(wèn)題。

變形問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，該問(wèn)題出現(xiàn)的主要原因在于模板未支撐在堅(jiān)硬層或支撐松動(dòng)，由于在安裝時(shí)工作不到位使得螺栓無(wú)法打緊，最終棱角處的混凝土水分大量流失后導(dǎo)致砂漿和石子離祈。同時(shí)由于施工前在鋼筋較密的部位振搗不到位，未按照操作規(guī)程分層下料導(dǎo)致模板爆裂或產(chǎn)生巨大形變，最終拐角混凝土的水化效果不佳，導(dǎo)致混凝土澆筑質(zhì)量差，整體建設(shè)強(qiáng)度大打折扣。

2.表面不平。

表面粗糙還有鋼筋裸露在外等現(xiàn)象較為常見，混凝土表面不平整會(huì)嚴(yán)重影響整體質(zhì)量，出現(xiàn)該問(wèn)題的原因可能由于水泥、石子、砂等原材料配比不當(dāng)所導(dǎo)致的，且可能因水添加比例過(guò)大造成砂漿少，最終出現(xiàn)表面不平整的問(wèn)題。同時(shí)混凝土在澆筑中沒(méi)有用刮尺刮平，模板未支撐在堅(jiān)硬層或者是所用支撐面的面積不夠，最終會(huì)出現(xiàn)表面不平整的問(wèn)題。

3.強(qiáng)度不足。

在建筑工程混凝土施工中質(zhì)量管理十分重要，如在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)的混凝土的強(qiáng)度不夠，其原因在于混凝土的配比不準(zhǔn)確，原材料的質(zhì)量較差；水泥存放的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或存放位置太過(guò)陰潮，使各材料的比例失衡。由于受到外力的撞擊或是保護(hù)不佳，在混凝土終凝后會(huì)出現(xiàn)缺棱斷角的現(xiàn)象，同時(shí)一些鋼筋的預(yù)埋處或者較密集的地方澆筑不當(dāng)，也會(huì)導(dǎo)致最終強(qiáng)度不足，在后續(xù)施工中需要對(duì)此加大關(guān)注。

五、建筑工程中的預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理措施

1.加強(qiáng)原材料選擇。

原材料的質(zhì)量對(duì)于預(yù)拌混凝土質(zhì)量具有至關(guān)重要的影響，在水泥材料的品種、型號(hào)選擇過(guò)程中，科學(xué)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況和設(shè)計(jì)規(guī)范要求，對(duì)粗細(xì)骨料的相關(guān)材料參數(shù)進(jìn)行全方面檢測(cè)。在此基礎(chǔ)上要把好原材料進(jìn)廠的質(zhì)量關(guān)，攪拌站堅(jiān)守質(zhì)量驗(yàn)收底線，按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，不合格的材料堅(jiān)決拒絕使用，攪拌站要保留多個(gè)供應(yīng)商，具備優(yōu)質(zhì)條件的供應(yīng)商列為首選，在波動(dòng)時(shí)有更多選擇的余地。同時(shí)，需要對(duì)多種材料應(yīng)用進(jìn)行把關(guān)，如砂石的含泥量超標(biāo)，可通過(guò)水洗的方法予以解決，在此過(guò)程中也需要調(diào)整好級(jí)配，控制水洗生產(chǎn)線、分類搭配等，為保證應(yīng)用質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。預(yù)拌混凝土外加劑的質(zhì)量也是影響混凝土質(zhì)量的重要因素，選擇市場(chǎng)信譽(yù)較好的供應(yīng)商，以此提升預(yù)拌混凝土的配置符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)于加入外加劑的預(yù)拌混凝土，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加其攪拌的時(shí)間，提升預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度和質(zhì)量，防止風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題的出現(xiàn)。

2.控制混凝土配合比。

上述工程在初始階段仔細(xì)檢查原材料的質(zhì)量，避免因材料原因而改變混凝土級(jí)配，要求全過(guò)程在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢。在混凝土生產(chǎn)中必須對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量控制，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格審查，并在確定預(yù)拌混凝土的具體配置比例后方可進(jìn)入下道工序。混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，應(yīng)該具有施工要求的和易性，且必須提供合格的水泥、砂、石，達(dá)到合格要求才能做出合理的配合比，最終符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良的粘聚性與保水性能夠避免出現(xiàn)離析與泌水情況，因此應(yīng)按合理設(shè)計(jì)配合比，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比，要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)時(shí)原材料相符，包括粘聚性、流動(dòng)性、保水性等多種性能，且在此基礎(chǔ)上需要關(guān)注拌和混凝土的和易性，從而避免離析現(xiàn)象出現(xiàn)而產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。預(yù)拌混凝土配置完成后，還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行表面密度、水灰比、水泥量、耐久性等功能參數(shù)的檢測(cè)，嚴(yán)格按照流程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效措施進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，提升后續(xù)混凝土施工作業(yè)的質(zhì)量和效率。

3.預(yù)拌混凝土檢測(cè)。

建筑工程預(yù)拌混凝土原材料檢測(cè)，需重點(diǎn)考慮原材料的組成成分，主要是水泥、砂、石、水、添加劑等，開展檢測(cè)工作主要是對(duì)各成分含量、配比等控制，才能保證混凝土的質(zhì)量效能。

（1）水泥檢測(cè)。

以《預(yù)防建筑工程堿骨料反應(yīng)技術(shù)條例》為標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥檢測(cè)要點(diǎn)是其強(qiáng)度與安定性。尤其是在其硬化后，標(biāo)準(zhǔn)要求是混凝土強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度成正比，水泥強(qiáng)度變化會(huì)影響到建筑工程混凝土強(qiáng)度，必須要在水泥檢測(cè)工作開展前就對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求詳細(xì)分析與掌握，綜合性考慮混凝土的收縮性、和易性等，也需把此環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的信息數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄，為后續(xù)質(zhì)量控制提供參考依據(jù)。

（2）用水檢測(cè)。

考慮建筑工程預(yù)拌混凝土中水自身屬性，檢測(cè)要點(diǎn)是酸堿程度，影響質(zhì)量的因素是水中礦物質(zhì)、酸堿度，一旦忽視則后續(xù)技術(shù)參數(shù)也無(wú)法滿足項(xiàng)目預(yù)期要求。因此，需監(jiān)管部門與檢測(cè)部門能對(duì)原材料的用水檢測(cè)工作引起重視，分析建筑工程預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中的用水情況，控制水礦物質(zhì)與酸堿度，只有對(duì)用水狀態(tài)全面掌握，才能滿足建筑工程的施工要求。

（3）材料檢測(cè)。

依據(jù)《建筑施工技術(shù)規(guī)范》技術(shù)要求為檢測(cè)依據(jù)，結(jié)合具體的技術(shù)要求詳細(xì)分析，保證砂石針片狀、壓碎值、粒徑等滿足項(xiàng)目建設(shè)需求。在采購(gòu)前、運(yùn)輸中、施工前均能跟蹤化檢測(cè)，可應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等創(chuàng)造智能化管理平臺(tái)，能把各階段的檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)上傳與儲(chǔ)存，為后續(xù)工作有序開展提供有利條件，并為建筑工程穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

4.把控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，攪拌工作應(yīng)采用效率較高、性能較好的攪拌設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，運(yùn)輸工作應(yīng)考慮天氣因素、時(shí)間因素、道路因素等對(duì)于混凝土質(zhì)量的影響，采用有效的預(yù)防措施，保障預(yù)拌混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量。施工人員應(yīng)加強(qiáng)關(guān)注預(yù)拌混凝土的塌落度情況，存在問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知混凝土生產(chǎn)廠家，對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)行有效調(diào)整，在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制澆筑的厚度，確保振搗的頻率和距離符合技術(shù)規(guī)范，避免過(guò)振和漏振問(wèn)題。同時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中健全現(xiàn)場(chǎng)管理制度，密切關(guān)注預(yù)拌混凝土加工的全過(guò)程，避免使用不符合規(guī)定的材料，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行澆筑，保證每項(xiàng)工程都處于質(zhì)量穩(wěn)定的狀態(tài)，為后續(xù)應(yīng)用提供基礎(chǔ)保障。

5.澆筑與養(yǎng)護(hù)。

混凝土質(zhì)量不僅要注重外在表現(xiàn)，且需要注重澆筑與養(yǎng)護(hù)的整體性，如澆筑存在問(wèn)題不僅會(huì)出現(xiàn)變形、移位等問(wèn)題，且可能出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷。混凝土的澆筑振搗成型是施工的主要環(huán)節(jié)，首先保證材料質(zhì)量符合工程規(guī)定要求，拌制時(shí)發(fā)現(xiàn)溫差過(guò)大要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。在實(shí)際建設(shè)中必須加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，用塑料膜、草墊等覆蓋，控制混凝土內(nèi)外溫差，避免后續(xù)建設(shè)中出現(xiàn)裂縫等問(wèn)題。承重模板要求在澆筑過(guò)程中，需要將混凝土本身的內(nèi)外溫差在20℃以內(nèi)，避免較大面積的蜂窩、麻面和露筋，并檢查混凝土構(gòu)件拆除承重模板后是否達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)，以此有效提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力。澆筑一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要停工檢查，待問(wèn)題解決后再進(jìn)行后續(xù)施工；而養(yǎng)護(hù)則需要掌控養(yǎng)護(hù)溫度、濕度和養(yǎng)護(hù)時(shí)間三方面，不符合規(guī)定的部分拆除重建，以此提高建設(shè)質(zhì)量。

6.預(yù)拌混凝土驗(yàn)收。

根據(jù)預(yù)拌混凝土的使用劃分施工段，嚴(yán)格根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，為了保證混凝土的質(zhì)量，在實(shí)際驗(yàn)收時(shí)根據(jù)混凝土的使用流程進(jìn)行規(guī)劃，包括項(xiàng)目名稱、施工單位、需求方和供應(yīng)商，所有內(nèi)容都需要保證規(guī)范。上述工程在工程驗(yàn)收環(huán)節(jié)，由管理人員對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)行檢查，要求依據(jù)設(shè)計(jì)單位對(duì)混合料的規(guī)定，選用強(qiáng)度性能更高的水泥與集料，摻入1%比例的減水劑增加混凝土強(qiáng)度，后續(xù)檢測(cè)嚴(yán)格遵循流程，確保結(jié)果能夠反映混合料質(zhì)量真實(shí)情況，避免后續(xù)運(yùn)行出現(xiàn)異常情況，使預(yù)拌混凝土管理能夠貫穿全過(guò)程。驗(yàn)收工作與最終混凝土的質(zhì)量息息相關(guān)，為保證工程的正常推進(jìn)，上述工程結(jié)合規(guī)定有序開展驗(yàn)收，反復(fù)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)證，最終施工未出現(xiàn)任何質(zhì)量和安全問(wèn)題。

結(jié)束語(yǔ)

預(yù)拌混凝土在現(xiàn)階段的建筑工程中普遍使用，，其自身質(zhì)量對(duì)于后續(xù)建筑工程質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，為此應(yīng)進(jìn)行充分的研究和分析，加強(qiáng)混凝土原材料的選擇、混凝土配合比的控制，采用有效的預(yù)防措施，注重全過(guò)程控制，在專業(yè)化分工下明確各環(huán)節(jié)責(zé)任，以此進(jìn)一步提升預(yù)拌混凝土的使用質(zhì)量。