*劉潔 張麗麗 鄒鵬飛 楊康 馬雪嬌 田北平
(四川輕化工大學(xué)土木工程學(xué)院 四川 643000)
聚氯乙烯(Polyvinyl chloride),英文簡稱PVC,是一種熱塑性聚合物,具有優(yōu)良的性能,如耐燃燒、耐腐蝕、良好的機械性能和低價格,被大量用于薄膜、板材、管道、汽車部件和電纜材料[1-2]。然而,PVC的熱穩(wěn)定性限制了它的廣泛使用。有研究表明:PVC的低熱穩(wěn)定性與PVC本身的不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)片段有關(guān),如相鄰的C-Cl和C-H鍵或聚合物鏈的缺 陷[3],這導(dǎo)致了PVC的變色,并且發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致大分子鏈的裂解并影響PVC的機械性能[4]。
PVC低發(fā)泡復(fù)合板材是以PVC樹脂為主要材料,輔以其他添加劑,包括穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑、填充劑、著色劑、改性劑等多種其他助劑進行共混,然后經(jīng)過塑化而成,PVC低發(fā)泡復(fù)合板材具有質(zhì)量輕、強度高、抗腐蝕能力強、優(yōu)良的耐磨性、價格便宜等優(yōu)點,而備受青睞,市場前景廣闊,應(yīng)用也越來越廣泛[5]。PVC低發(fā)泡復(fù)合板材具有塑料的特性因此實際應(yīng)用中環(huán)境因素對板材的性能是一個值得探討的問題。吳春渝等[6]通過研究發(fā)現(xiàn)竹塑復(fù)合材料尺寸會受到溫度的影響。
本文討論了PVC低發(fā)泡復(fù)合板材在不同溫度處理條件下,不同處理時間后的尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能。
實驗所使用的PVC樹脂為實驗室自制,發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺,發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為發(fā)泡調(diào)節(jié)劑HF-100。
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱:101-2A型,濟南創(chuàng)日新儀器設(shè)備有限公司;
數(shù)顯游標(biāo)卡尺:量程150mm,德國MAHR馬爾數(shù)顯卡尺;
掃描電子顯微鏡(SEM):VEGA3SBU型;
微機控制電子萬能試驗機:SANS-CMT4104型。
①工作性能
按照GB/T11982.1-2005進行,測試在不同溫度下(-15℃、20℃、40℃)對同一方向的尺寸變化率,樣品尺寸分別為360mm×360mm×10mm、240mm×240mm×10mm,每種處理溫度測試3個樣品,取平均值。
②力學(xué)性能
彎曲性能試驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《塑料彎曲性能的測定》(GB/T 9341-2008)中規(guī)定的方法進行制樣測定,樣品尺寸80mm× 10mm×4mm,跨距64mm,加載速率2mm/min;拉伸性能實驗方法按照《塑料拉伸性能的測定》(GB/T 1040.4-2006)中規(guī)定的方法通過啞鈴制樣機對復(fù)合材料進行制樣測定,每次試驗測試5組數(shù)據(jù),最終結(jié)果取其平均值。
③斷面微觀形貌表征
對試驗進行彎曲強度測試后,選取1個彎曲斷面對其斷面進行微觀形貌表征。
將制得的PVC低發(fā)泡板試件,通過電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱對試件進行加熱,加熱溫度分別為20℃、40℃,通過實驗冰箱對試件進行冷藏,冷藏溫度為-15℃,每隔24h分別用游標(biāo)卡尺測量試件縱向、橫向,用螺旋測儀測量厚度方向一次,每次測量結(jié)束后做好標(biāo)記保證每次測量點都在同一個位置。
①同一尺寸試件在不同方向的尺寸變化率
圖1~圖2是處理時間為120h,不同處理溫度下PVC低發(fā)泡板的橫向和縱向、厚度尺寸變化率。研究發(fā)現(xiàn)PVC低發(fā)泡板在同一尺寸下,不同溫度條件下尺寸均有變化,在20℃狀態(tài)下,橫向與縱向尺寸變化略有膨脹,但可忽略不計,厚度方向尺寸無變化;在加熱40℃狀態(tài)下,各方向尺寸均有收縮,在第96~120h后趨于穩(wěn)定,其中縱向收縮變化率>橫向收縮變化率>厚度收縮變化率,這是由于PVC低發(fā)泡板通過加熱擠出→成型冷卻→出料牽引→切割下線的制備過程,材料內(nèi)部的PVC分子序列從有序變?yōu)闊o序[7-8],制備過程中板材切割下線是沿縱向切割,因此在縱向產(chǎn)生內(nèi)向應(yīng)力,導(dǎo)致加熱后尺寸變化率較大。而熱處理后消除了部分內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致加熱尺寸變化率減小[9],即試驗結(jié)果顯示尺寸有收縮現(xiàn)象。
圖1 PVC低發(fā)泡板(360mm×360mm)在不同溫度(-15℃、20℃、40℃)各方向尺寸隨時間變化
圖2 PVC低發(fā)泡板(240mm×240mm)在不同溫度(-15℃、20℃、40℃)下各方向尺寸隨時間變化
在-15℃冷藏狀態(tài)下,各方向均有收縮,這主要是低溫將PVC低發(fā)泡板材的分子“冷凍”,并讓其保持“靜止”狀態(tài),內(nèi)應(yīng)力對板材有一定的壓縮比,所以導(dǎo)致板材橫向、縱向、厚度略微減小。
通過對比兩種不同尺寸在同一溫度下的尺寸穩(wěn)定性發(fā)現(xiàn),在20℃時,兩個尺寸各方向的尺寸變化基本保持一致,即厚度無變化,橫向尺寸變化率0%~0.03%,縱向尺寸變化率0%~0.02%,由于實驗地點在一樓,地處四川潮濕環(huán)境,因此水分子也會在室內(nèi)環(huán)境中被板材內(nèi)部吸入,即有吸水膨脹的現(xiàn)象;在40℃時,240mm與360mm的樣品在厚度方向呈收縮趨勢,平均變化率-0.2%,240mm與360mm的樣品縱向尺寸變化率分別平均為-0.11%和-0.107%,總體差異不大,240mm與360mm的樣品在橫向尺寸變化情況與縱向保持一致,在-15℃冷藏狀態(tài)下,各尺寸各方向均收縮。在實際應(yīng)用中,特別是在夏季高溫,板材的尺寸效應(yīng)對板材尺寸收縮的影響不大。
在20℃時,試樣的拉伸強度最大,隨著溫度的升高或減小,拉伸強度也在減小,當(dāng)溫度降至-15℃,對于試樣測試結(jié)果而言表現(xiàn)出強度降低,模量增大。對于界面相互作用,溫度的降低,PVC的收縮比使界面摩擦力得到增強[10],在-15℃時,溫度的下降導(dǎo)致水分子在PVC低發(fā)泡板中由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),使界面之間的結(jié)合增強[11]。由于PVC低發(fā)泡板制備過程中加熱擠出后冷卻成型,在擠出過程中PVC有向外分布的趨勢,而低溫時致使外部的PVC收縮,也因此板材良好的密實性讓其有較好的力學(xué)性能。在40℃時,PVC低發(fā)泡板的拉伸強度與拉伸模量較20℃時整體降低,這是因為板材中原來的PVC并未分布均勻,溫度升高導(dǎo)致的熱膨脹更增加了PVC低發(fā)泡板的應(yīng)力集中點[12]。以上分析說明溫度對PVC低發(fā)泡板拉伸性能有較大影響,實際應(yīng)用時需考慮環(huán)境溫度。
與拉伸強度類似,由圖3(a)可知,當(dāng)溫度分別由20℃降至-15℃和升高至40℃時,彎曲強度和彎曲模量整體降低,復(fù)合材料的整體均勻性對材料是彎曲模量有影響的[13],從圖4(b)可知,室溫狀態(tài)下的掃描電鏡斷裂面更加平整,光滑斷面所占面積多,圖4(a)中電鏡圖片顯示試樣各處均有大大小的“空穴”,同樣圖4(c)的掃描電鏡出現(xiàn)了很多褶皺,這也說明了溫度在-15℃和40℃是試樣彎曲模量降低,是因為兩種溫度狀態(tài)時光滑斷面所在面積減少。
圖3 各溫度下彎曲強度/拉伸強度與彎曲模量/拉伸模量
圖4 試樣彎曲斷面掃描電鏡
另一方面,PVC低發(fā)泡板所添加的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺,溫度的升高,使得復(fù)合發(fā)泡板材中的氣泡聚集現(xiàn)象加劇,板材內(nèi)部出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象,如圖5(c)所示,偶氮二甲酰胺導(dǎo)致反應(yīng)釋放出的熱量破壞了板材內(nèi)部結(jié)構(gòu),使聚合物的熔體黏度急劇下降,聚合物因局部過熱而降解,導(dǎo)致板材的力學(xué)性能下降[14]。
(1)試驗中各溫度對板材尺寸穩(wěn)定性的影響結(jié)果顯示:20℃下三個方向的尺寸保持不變;在加熱40℃狀態(tài)下,各方向尺寸均有收縮,在第96~120h后趨于穩(wěn)定,其中縱向收縮變化率>橫向收縮變化率>厚度收縮變化率;在-15℃冷藏狀態(tài)下,各方向也均有收縮。
(2)通過對比兩種不同尺寸在同一溫度下的尺寸穩(wěn)定性發(fā)現(xiàn),在實際應(yīng)用中,特別是在夏季高溫下,板材的尺寸效應(yīng)對板材尺寸收縮的影響不大。
(3)力學(xué)性能中,溫度對PVC低發(fā)泡板拉伸、彎曲性能有較大影響,實際應(yīng)用時需考慮環(huán)境溫度。