新型特種增稠劑SP-980P在涂料印花中的應(yīng)用

初和平，張翠翠，孫 斌，武豐才

（1.昌邑市榮源印染有限公司，山東濰坊 261300；2.杭州桑瑞斯新材料有限公司，浙江杭州 311228）

涂料印花是最古老的印花方法。3 000 多年前，人們就將無機(jī)涂料磨碎，和黏合劑一起用于紡織品印花。1920 年，有機(jī)涂料分散體應(yīng)用于印花。1930 年，印花黏合劑得到了發(fā)展。第一個(gè)涂料印花色漿是1937年出現(xiàn)的油包水型乳化糊，在美國得到迅速發(fā)展。這些都是需要以油為基礎(chǔ)的助劑。在歐洲市場上，水包油型糊料代替了油包水型糊料。在中國市場上，乳化糊（A 邦漿）曾經(jīng)是涂料印花的主要增稠劑。1981 年，英國聯(lián)合膠體發(fā)展了ALCOPRINT（阿可?。㏄TF，在5 年內(nèi)迅速成為涂料印花合成增稠劑的市場領(lǐng)先者。第一代涂料增稠劑Lyoprint PTF new 和各種國產(chǎn)涂料增稠劑迅速發(fā)展，為涂料印花市場做出了重要貢獻(xiàn)；后來并購聯(lián)合膠體增稠劑體系的亨斯邁開發(fā)了第二代Lyoprint PT-RV new，巴斯夫公司開發(fā)了第二代涂料增稠劑Lutexala HIT；亨斯邁開發(fā)了第三代沒有揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）排放的環(huán)保增稠劑Lyoprint ATP-30。杭州桑瑞斯也相繼開發(fā)出了環(huán)保增稠劑SP-980P，廣泛用于活性染料印花和涂料印花。

1 印花色漿的基本特性和印制機(jī)理

涂料印花使用增稠劑，使印花色漿具有一定的黏度，防止花型滲化，實(shí)現(xiàn)高精細(xì)度的印花效果；色漿具備一定的流變性，從而使其順利透網(wǎng)，賦予織物一定量的印花色漿；色漿還具備一定的觸變性，即色漿印制在織物上后失去剪切力，黏度迅速恢復(fù)，確?；ㄐ偷木?xì)度［1］。不同的印花增稠劑具有不同的印花精細(xì)度，與增稠劑的特性、使用的網(wǎng)目、織物、設(shè)備、印花方式等有關(guān)。

由圖1 可以看出，重力作用使色漿向下和向外移動(dòng)；毛細(xì)管作用使色漿向下沿毛細(xì)管進(jìn)入織物內(nèi)部；織物內(nèi)的電解液稀釋色漿，因此無法保持花型的外形而失去清晰度，是消極作用。表面張力作用盡量縮小表面，可阻止色漿散開；色漿的彈力盡量維持其原樣；黏性減緩運(yùn)動(dòng)（但并未停止），使印花保持清晰度，是積極作用。

圖1 印花色漿的基本特性

2 涂料印花增稠劑的常見問題

丙烯酸涂料增稠劑代替A 邦漿用于涂料印花，具有增稠能力強(qiáng)、得色濃艷的優(yōu)點(diǎn)；但因其給漿量大、流變性好，容易出現(xiàn)浮漿問題，平網(wǎng)印花容易出現(xiàn)壓板印，圓網(wǎng)印花容易出現(xiàn)魚鱗斑問題，還容易出現(xiàn)拖色問題；手感粗硬、耗漿量大、耐電解質(zhì)性能差、花型精細(xì)度差，特別是織物含雜質(zhì)比較多時(shí)精細(xì)度更差；丙烯酸涂料增稠劑含油量高，焙烘或定形時(shí)會(huì)排放大量的VOC。

3 新型特種增稠劑SP-980P

新型特種增稠劑SP-980P 是專門針對傳統(tǒng)丙烯酸增稠劑存在的各種技術(shù)問題而開發(fā)的，可改善傳統(tǒng)涂料印花增稠劑的常見問題。

3.1 新型特種增稠劑SP-980P 和傳統(tǒng)涂料增稠劑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及區(qū)別

由圖2 可以看出，新型特種增稠劑SP-980P 和傳統(tǒng)丙烯酸增稠劑的流變性和觸變性明顯不同。傳統(tǒng)增稠劑流變性好，在磁棒或刮刀的剪切力作用下，黏度瞬間下降到很低，因此色漿透網(wǎng)率高、給漿量大、浮漿多，容易產(chǎn)生平網(wǎng)壓板印、圓網(wǎng)魚鱗斑、拖色嚴(yán)重、手感粗硬等問題。而新型特種增稠劑SP-980P 在磁棒或刮刀的剪切力作用下，黏度瞬間下降得比較少，因此給漿量小、浮漿較少，不容易產(chǎn)生平網(wǎng)壓板印、圓網(wǎng)魚鱗斑、拖色等問題，手感柔軟。

圖2 涂料增稠劑的流變性和觸變性

3.2 新型特種增稠劑SP-980P 對傳統(tǒng)涂料印花問題的改善

3.2.1 浮漿問題

傳統(tǒng)涂料印花容易造成魚鱗斑（也叫麻點(diǎn)，濁漿）問題，其本質(zhì)原因是給漿量大［2］。傳統(tǒng)涂料增稠劑給漿量大（113 g/m2）、浮漿多，浪費(fèi)色漿；手感硬；圓網(wǎng)印花魚鱗斑嚴(yán)重，特別是高密織物；平網(wǎng)壓板印嚴(yán)重，特別是高密織物；容易滲透到背面，造成貼布膠貼不牢；后面的網(wǎng)易粘網(wǎng)；易傳色；易出現(xiàn)飛點(diǎn)。

由圖3 可以看出，傳統(tǒng)涂料增稠劑在平網(wǎng)印花機(jī)上用于涂料印花時(shí)給漿量大，壓板印比較嚴(yán)重。

圖3 傳統(tǒng)涂料增稠劑平網(wǎng)印花的壓板印

由圖4 可以看出，傳統(tǒng)涂料增稠劑在圓網(wǎng)印花機(jī)上用于高密面料涂料印花時(shí)給漿量大，魚鱗斑問題比較嚴(yán)重。

圖4 傳統(tǒng)涂料增稠劑圓網(wǎng)印花的魚鱗斑問題

由圖5 可以看出，傳統(tǒng)涂料增稠劑在平網(wǎng)印花機(jī)上做涂料印花時(shí)色漿黏度高，色漿流動(dòng)性差，容易出現(xiàn)白條疵病，特別是換漿時(shí)比較嚴(yán)重。

圖5 傳統(tǒng)增稠劑涂料印花在圓網(wǎng)印花機(jī)上的白條疵病

新型特種增稠劑SP-980P 給漿量少（96 g/m2）、浮漿少，可節(jié)約15%～20%的色漿；手感柔軟；高密織物的色花和壓板?。~鱗斑）很輕；表面給漿，貼布膠貼得牢，對花準(zhǔn)確；不易粘網(wǎng)；不易傳色；不易出現(xiàn)飛點(diǎn)。

由圖6 可以看出，傳統(tǒng)涂料增稠劑在刮刀印花機(jī)上用于涂料印花時(shí)給漿量大；新型特種增稠劑SP-980P的給漿量少。

圖6 刮刀涂料印花的給漿量

由圖7 可以看出，傳統(tǒng)涂料增稠劑在磁棒印花機(jī)上用于涂料印花時(shí)給漿量大；新型特種增稠劑SP-980P的給漿量少。

圖7 磁棒涂料印花的給漿量

由圖8 可以看出，傳統(tǒng)涂料增稠劑在圓網(wǎng)印花機(jī)上用于涂料印花時(shí)，給漿量大導(dǎo)致拖色嚴(yán)重；而新型特種增稠劑SP-980P給漿量少，拖色明顯減輕。

圖8 涂料印花拖色疵病

3.2.2 手感問題

用傳統(tǒng)涂料印花增稠劑和新型特種增稠劑SP-980P 各生產(chǎn)了5 個(gè)滿地花型，使用SP-980P 作為涂料印花增稠劑生產(chǎn)的面料手感明顯柔軟，只是得色要淺30%左右。實(shí)踐證明：使用SP-980P 進(jìn)行涂料印花給漿量少，因此得色淺，但手感柔軟。

3.2.3 精細(xì)度問題

由圖9 可以看出，新型特種增稠劑SP-980P 印制的花型精細(xì)度明顯比傳統(tǒng)涂料增稠劑高。

圖9 涂料印花的精細(xì)度

3.2.4 VOC 問題

涂料印花增稠劑的VOC 見圖10。

圖10 涂料印花增稠劑的VOC

傳統(tǒng)涂料印花增稠劑含有大量礦物油，因此含有大量VOC，在高溫烘干、焙烘、定形過程中會(huì)往大氣中排放大量的VOC，污染生活和工作環(huán)境。

由圖10 可以看出，A 邦漿的VOC 排放量最大，傳統(tǒng)增稠劑的VOC 排放量也較多，新型特種增稠劑SP-980P的VOC 排放量最少。

4 結(jié)論

經(jīng)半年多的生產(chǎn)實(shí)踐證明，新型特種增稠劑SP-980P 從源頭上改善了傳統(tǒng)涂料增稠劑存在的大多數(shù)問題，魚鱗斑、壓板印、拖色、手感問題、浮漿問題、精細(xì)度問題、白條問題等明顯減少，使家紡?fù)苛嫌』ǖ暮细衤蚀蠓忍嵘?。新型特種增稠劑SP-980P 是值得推廣的環(huán)保增稠劑。