黎意滿 ,陳培群 ,廖功勝 ,顏進華 ,,黃丁源
(1.廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東廣州 510300;2.封開縣嘉誠紙業(yè)有限公司,廣東封開 526500)
彩色紙是帶有顏色的紙種,顏色一般用染料與紙漿混合進行染色處理獲得。染料的耐光/耐候性差,顏色鮮艷度不高,高檔色紙應(yīng)用受到限制。水性色漿是有機顏料通過適當處理獲得的以水為介質(zhì)的顏料分散液,其優(yōu)秀耐光耐候性和明亮鮮艷色彩度特點,可以克服這些缺點,但水性色漿,與紙漿沒有親合力,必須采用適當?shù)闹艉陀行Ч躺椒ǎ岣呱珴{的著色效果。
以藍色水性色漿為例,本文嘗試采用不同的固色方法,研究它們的固色效果,并嘗試其他色漿,以獲得水性色漿的專用固色劑及固色方法。實驗結(jié)果可以為色漿進一步應(yīng)用于漿內(nèi)著色提供參考。
精密電子天平,恒溫水浴鍋,小型疏解器,抄紙烘干一體機,色差儀等。
漂白針葉木漿板、藍色水性色漿(PB15:0,有效份為質(zhì)量分數(shù)30%),紅色水性色漿(R43:0,有效份為質(zhì)量分數(shù)30%),黃色水性色漿(Y13,有效份為質(zhì)量分數(shù)30%),黑色水性色漿(炭黑7,有效份為質(zhì)量分數(shù)30%);所有顏料由南海駿能造紙材料公司提供;硫酸鋁、丙烯酰胺(化學(xué)純試劑,含量≥98%)、交聯(lián)型自制固色劑等。
3 g漿板疏解1 min,加入計量色漿,混合5 min,隨后與固色劑混合1 min,即用抄片機抄成紙片,保存1天后測量色度。
色差:直接采用色差儀對手抄片樣品進行L、a、b值測量,每個樣品至少測量10個點,由平均值表示。
抗張強度:對手抄片紙樣裁切固定尺寸進行抗張強度測試。
硫酸鋁是常用的染料媒染劑,能與染料形成螯合物而使染料分子牢固地吸附在纖維上。有機顏料與染料具有很大的不同,雖然顏色鮮艷耐久,但在紙品抄造中應(yīng)用有難度。為了開發(fā)水性色漿對紙漿的著色,紙用色漿需要考慮色漿對纖維的吸附和固著。而色漿制備過程添加的表面活性劑、分散劑、穩(wěn)定劑等非呈色物質(zhì),均與色粉產(chǎn)生作用,固色過程因而變量較多,硫酸鋁的固色作用需要進行實驗。
圖1是不同硫酸鋁用量(對漿絕干用量,下同)對藍色色漿固色結(jié)果。
圖1 硫酸鋁不同添加量對藍色色漿的固色結(jié)果
從圖1可看出:少量的硫酸鋁用量能快速提升色漿著色效果,色差顯著增大。硫酸鋁用量為1%時,色差值已大于40,硫酸鋁用量為5%時達色差最大值;繼續(xù)增加硫酸鋁用量,色差值反而稍有降低。因此,硫酸鋁對藍色色漿固色用量1%~5%較好。一般認為硫酸鋁的添加會造成成紙強度下降。從圖1的強度曲線可看出,硫酸鋁用量大于1%以后,隨著硫酸鋁用量增加,強度明顯下降。這是由于硫酸鋁是酸性較強的物質(zhì),在抄造系統(tǒng)已采用中性的當下,這種固色方法必須進行改進。因為硫酸鋁的添加不但引起系統(tǒng)設(shè)備腐蝕程度增加,也不利于成紙強度和成紙的保存。
色漿是有機顏料采用潤濕、分散、穩(wěn)定和電性調(diào)整等助劑配制成的混合物,特別是用于紙品漿內(nèi)著色,為了增加其對紙漿的吸附,往往色漿具有陽離子特性,以實現(xiàn)自留著。但這種離子強度并不高,與紙漿吸附力弱,容易脫落,因而必須添加固色劑,幫助色漿牢固著色。圖2是自制固色劑用量對藍色色漿的固色結(jié)果。
圖2 自制固色劑用量的固色效果
從圖2可看出:固色劑用量增加,色差提高。固色劑用量為0.5%時,色差達到最大值;再增加固色劑用量,色差稍有下降。圖2色差值說明,固色劑作用明顯,且具有最佳用量。
不同固色劑用量下色漿的強度測量結(jié)果也列在圖2中。色差增加時,強度下降。最大色差值后,增加固色劑用量,色紙強度又繼續(xù)上升。固色劑將色漿更多地保留在紙品中,而色漿色料是不親水的有機顏料,與纖維間無作用力,越多保留于紙品中,必然減少纖維間的結(jié)合,造成成紙強度下降。這與圖1中硫酸鋁固色強度結(jié)果一致。與圖1不同的是,硫酸鋁用量繼續(xù)增加,成紙強度一直下降,而自制固色劑則不同,固色劑用量增加,成紙強度提升。這說明自制固色劑可以提高成紙強度,且用量很少。
對自制固色劑進行了固色時間對色紙色差影響的實驗,結(jié)果如圖3所示。
由圖3可看出:固色時間很短,與色漿混合接觸1 min,即可達到固色的效果;固色時間延長,并不能增大色差值。圖3說明固色劑與色漿作用迅速。
前期關(guān)于有機顏料對纖維著色實驗研究中,5種固色劑(硫酸鋁、PAE、CPAM、PDADMAC和殼聚糖)對酞菁藍色漿的固色進行了對比,發(fā)現(xiàn)硫酸鋁、濕強劑和助留劑是較好的固色劑[1]。表1是3種固色劑對本實驗色漿固色效果對比。
圖3 自制固色劑固色時間對色紙色差影響
從表1可看出,硫酸鋁固色效果最好。對本實驗用色漿,跟硫酸鋁相比,濕強劑和助留劑不再有較強的固色效果,說明固色劑選用有針對性。色漿開發(fā)過程所用方法和配方成分的不同,對應(yīng)的固色劑也必須進行調(diào)整。采用紙漿用色漿著色時,必須選擇匹配的固色劑。
表1還對比了硫酸鋁與自制固色劑的固色效果。雖然這里硫酸鋁色差值高,但結(jié)合圖1和圖2,硫酸鋁用量偏多,且色紙的強度下降嚴重。綜合來看,自制固色劑有優(yōu)勢。
色紙顏色豐富多彩,抄制過程需要添加不同色漿或多色調(diào)配,以滿足產(chǎn)品顏色要求。自制固色劑對其他顏色色漿的固色結(jié)果如表2所示。
表1 硫酸鋁、濕強劑和助留劑固色效果對比
由表2可看出,自制固色劑對其他顏色色漿固色效果好,色差值高。表2中色漿真實抄片圖片部分如圖 4(a)所示。
由圖4(a)可看出:色漿顏色純正,色彩艷麗;固色色紙顏色穩(wěn)定,不掉色不粘手。
表2 自制固色劑對其他顏色色漿固色結(jié)果
圖4 不同色漿品種固色效果(a)及分別回抄1次和5次的固色牢度(b)
色漿固色需要吸附黏結(jié)作用,配方中色粉、表面活性劑、分散劑和穩(wěn)定劑等與固色劑相互作用,同時與纖維間需要牢固化學(xué)鍵合,固色效果影響因素多,還有抄紙過程的真空抽吸作用,固色效果具有不確定性,需要檢測固色牢度。這里對固色色紙采用回抄方式,說明固色牢度。從表2可以看出各色回抄后色紙色差結(jié)果:回抄1次色差均有下降,但不多,色差保留率均在80%以上,推測生產(chǎn)線中真空抽吸會影響少量色漿的固著。以藍色為例,對多次回抄結(jié)果對比看出,5次和1次回抄結(jié)果相近,結(jié)果如圖4(b)所示。由圖4(b)可以看出顏色色差變化很少,說明色漿已牢固固著。色紙固色后的回抄與色差變化如表3所示。
紙漿著色可以采用色漿。色漿制備過程不同,與之匹配的固色劑也不一樣。對本實驗采用的多色色漿,通過以上色漿固色實驗及分析,可以得出以下結(jié)論。
表3 色紙固色后的回抄與色差變化
(1)硫酸鋁固色效果好,添加量為1%以上時,固色效果突出,但成紙強度下降明顯;硫酸鋁添加量大于5%后,固色效果反而下降。
(2)濕強劑和助留劑固色效果較差。
(3)自制固色劑固色好,添加量0.5%時,固色效果高,且成紙強度增加;自制固色劑添加量大于0.5%后,固色效果下降。
(4)自制固色劑的固色時間短,延長接觸時間不會幫助固色。
(5)自制固色劑具有廣泛適應(yīng)性,對各種顏色色漿的固色效果和固色牢度均較好。
總之,從本實驗的抄紙用色漿實驗對比看,自制的交聯(lián)型固色劑具有固色好、成紙強度高的綜合優(yōu)勢。