制造企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀及其優(yōu)化對策分析

文/劉博（經(jīng)緯紡織機械股份有限公司）

一套完整有效的存貨管理體系對制造企業(yè)有著積極的作用，是企業(yè)正常經(jīng)營的根本。然而，制造企業(yè)的快速發(fā)展，使得企業(yè)的存貨管理也存在不少問題，如大量存貨導致庫存堆積、無法滿足客戶的需求、成本增加等。因此，制造企業(yè)亟須加強存貨管理工作，保障企業(yè)的正常經(jīng)營。

一、制造企業(yè)存貨管理的重要性

存貨是指企業(yè)生產(chǎn)過程中所持有的各種物料、在產(chǎn)品、半成品、成品和存貨物資，其具有實物轉(zhuǎn)移與未來價值兩方面。存貨管理是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中，根據(jù)需要，對庫存材料、庫存商品等原材料、產(chǎn)成品進行管理和控制的活動。它包括庫存成本、庫存現(xiàn)金流量、存貨積壓與損耗、存貨積壓的處理與防范、存貨管理中的各項成本、營銷費用、財務費用和財務分析等步驟。在保證企業(yè)經(jīng)營管理和資產(chǎn)安全基礎上，存貨是制造企業(yè)最重要的物質(zhì)基礎之一，是決定企業(yè)利潤水平，甚至是企業(yè)經(jīng)營成敗的關(guān)鍵。作為生產(chǎn)型企業(yè)，存貨管理不僅是企業(yè)管理活動中重要的組成部分，也是企業(yè)經(jīng)營管理中的重要環(huán)節(jié)。它涉及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理與財務管理的各個方面，是企業(yè)經(jīng)濟效益的主要來源之一。

加強存貨管理，是提高企業(yè)盈利能力、保障企業(yè)穩(wěn)定經(jīng)營的關(guān)鍵。首先，通過開展合理的存貨管理，可以使企業(yè)供應鏈過程得到更好的優(yōu)化，并且加速信息的反饋，幫助企業(yè)降低存貨；其次，通過強化存貨管理，可以降低企業(yè)的運營成本。存貨在企業(yè)的運營成本中占有很大比例，在倉庫儲存管理和物流環(huán)節(jié)都會花費較大費用。因此，要保證企業(yè)的正常運營，必須加強對存貨的管理，有效地控制與存貨有關(guān)的開支和成本，從而降低運營和管理費用；最后，對存貨進行有效的管理，可以促進企業(yè)的資本流動，使企業(yè)的資本得到高效使用，從而使企業(yè)的產(chǎn)品更快地向經(jīng)濟效益轉(zhuǎn)化。

二、制造企業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀

（一）存貨儲備不合理

大多制造企業(yè)由于面臨資金的壓力，會盡可能地減少庫存，減少存貨管理相關(guān)的成本，減少存貨的積壓，使得存貨相關(guān)的資金占據(jù)企業(yè)運營資金最小比例，導致最終存貨儲備過少?；蛘咭晃兜財U大生產(chǎn)規(guī)模，在不了解廠庫的實際情況以及客戶的需求的情況下，加大生產(chǎn)，會造成大量產(chǎn)品的積壓，長此以往，不僅會增加產(chǎn)品的損壞，增加企業(yè)的存貨成本，還會導致產(chǎn)品的質(zhì)量欠缺，給合作商帶來損失。這種情況就是由于企業(yè)缺乏對客戶情況的動態(tài)監(jiān)督，沒有建立相應的項目管理制度，對于客戶生產(chǎn)需求的變化、訂單生產(chǎn)的進度缺乏關(guān)注，若不及時改善，一旦出現(xiàn)緊急的情況，會致使企業(yè)原材料供應不足、交貨期限延長、客戶滿意度降低，給制造企業(yè)的信用與發(fā)展都帶來不利影響。

（二）存貨管理采購不科學

現(xiàn)階段的存貨管理不科學主要表現(xiàn)在：第一，采購環(huán)節(jié)過于重視降低采購價格，而對于采購環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的費用不加以重視，導致整個采購環(huán)節(jié)混亂，增加不必要的費用。第二，采購審批不規(guī)范，采購人員所制定的采購計劃不合理，再者沒有嚴格的審批流程，未經(jīng)過認真仔細核實就盲目簽字。第三，缺乏完善的內(nèi)部控制制度，對于采購環(huán)節(jié)的成本不加以約束，嚴重影響后續(xù)物資積壓的問題，造成資源的浪費。第四，采購環(huán)節(jié)缺乏對于市場的調(diào)查與分析，采購價格往往只憑采購者與供應商談論決定，其間會出現(xiàn)很多風險，比如采購者賺取中間價格等。

（三）存貨管理流程不規(guī)范

制造企業(yè)的存貨管理流程的不規(guī)范也是影響企業(yè)存貨管理的一個重要因素。由于制造企業(yè)缺乏完善的存貨管理體系以及相關(guān)的存貨管理流程制度，比如貨物的出入庫管理工作、貨物的保管工作制度等，無法對工作的流程提供參考依據(jù)，使得存貨流程出現(xiàn)不規(guī)范行為，主要表現(xiàn)為：所存貨物的驗收、入庫、保管的流程不規(guī)范；原材料的領(lǐng)取、產(chǎn)品的出入庫未有嚴格的規(guī)章制度進行約束；管理較為混亂、賬實不符的情況比比皆是。除此之外，還缺少明確的崗位劃分，各崗位的職責與分工不明確，甚至會出現(xiàn)一人多崗的情況，崗位之間缺乏有效的監(jiān)督、控制，降低企業(yè)的經(jīng)營效率。

（四）存貨人員業(yè)務能力不合格

在新時期，企業(yè)的經(jīng)營模式發(fā)生了轉(zhuǎn)變，部分制造企業(yè)的存貨管理人員專業(yè)素養(yǎng)不符合崗位要求，無法適應當前的企業(yè)經(jīng)營方式，實踐經(jīng)驗也不足，難以勝任新時期企業(yè)的存貨管理的工作，使得存貨管理的制度、流程都不合理、不規(guī)范。同時，制造企業(yè)也缺乏合理的人才培育方式，對于員工在存貨方面的管控缺乏系統(tǒng)的培訓流程，不能為財務人員的存貨管理工作提供幫助。再者，缺乏相應的存貨績效考核機制與激勵制度，無法調(diào)動員工的工作積極性，使得部分存貨人員缺乏工作的積極性與熱情，消極應付工作，對于存貨出現(xiàn)的問題無法有效地解決。

三、制造企業(yè)存貨管理的優(yōu)化對策

（一）優(yōu)化存貨儲備

制造企業(yè)要想實現(xiàn)自身的經(jīng)營目標，就需要深入分析企業(yè)存貨結(jié)構(gòu)，對存貨的存量、需求量進行深入的調(diào)查、分析，調(diào)整現(xiàn)有的存貨組織架構(gòu)，以精細化管理為抓手，優(yōu)化存貨管理措施，細化存貨壓降措施，加強對“存貨控制系統(tǒng)”的運用，從而大力推動優(yōu)化、細化存貨壓降措施，大力推進需求拉動式生產(chǎn)組織方式，不斷提升企業(yè)計劃編制的科學性，以保證存貨的數(shù)量保持在一個合理的水平上。比如，可以通過強化產(chǎn)銷協(xié)同的方式，多層次、多角度、多措并舉地控制新增存貨，提升存貨的周轉(zhuǎn)率，推動積壓存貨的改制與再利用，降低存貨所占資本的比重。加強對不活躍存貨的管控，減少存貨資金占用，科學、合理地規(guī)劃自制件、外協(xié)件和外購件三者之間的產(chǎn)業(yè)布局，優(yōu)化生產(chǎn)布局，降低原材料和生產(chǎn)物資儲備，減少浪費，提高存貨周轉(zhuǎn)效率。

具體而言：首先，要從原材料的購買開始入手，按照一定時間內(nèi)的生產(chǎn)訂單比例進行原材料采購，保證原材料的持有量合理。其次，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，要根據(jù)產(chǎn)品特點，結(jié)合現(xiàn)有的在手訂單和潛在訂單，全面評價企業(yè)成品的合理持有數(shù)量，在通過對客戶所支付的定金情況下，合理地安排產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量，并控制所投款的比例，盡可能地降低客戶違約的概率，防止出現(xiàn)不能及時交付的情況而增加產(chǎn)品的存貨成本，所以要盡可能地避免，減少與客戶的糾紛，從而保證企業(yè)的利益。除此之外，要加強產(chǎn)品的標準化研發(fā)、建設，提高產(chǎn)品零部件的通用化水平，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。最后，要在各部門之間建立起有效的溝通、交流機制，及時反饋相關(guān)的情況信息，可以運用先進的管理手段和技術(shù)，實現(xiàn)庫存的優(yōu)化，從而提高制造企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

（二）實施科學的采購計劃

第一，制造企業(yè)要加強對采購計劃的管控，可以通過強化營銷、技術(shù)、生產(chǎn)等部門之間的聯(lián)動協(xié)作，在此基礎上科學地制定采購計劃。通過深化產(chǎn)銷協(xié)同的方式，采用周例會的形式，對訂單信息進行跟蹤查詢，關(guān)注客戶需求與變化、訂單生產(chǎn)進度，掌握訂單的實際情況，從源頭上控制新增存貨，避免產(chǎn)品推遲提貨、更改配置等情況發(fā)生，從而增加產(chǎn)品積壓。

第二，制造企業(yè)采購部門要根據(jù)各個部門的資料，對產(chǎn)品的原材料需求進行精確的預算，制定合理的采購計劃。另外，采購部門要根據(jù)市場的需要，運用科學的方法分析市場發(fā)展趨勢，在具體的分析中，可以通過對歷史資料數(shù)據(jù)進行動態(tài)性的預測，更好地把握市場的發(fā)展趨勢，使采購方案更加科學、合理。

第三，制定合理的采購計劃表，優(yōu)化表中內(nèi)容，包括材料規(guī)格、質(zhì)量、用途、實際采購數(shù)量和金額、到貨時間、收貨人簽字等，掌握采購環(huán)節(jié)中最完整的信息，以便在以后的工作中發(fā)現(xiàn)問題，并及時改正。

第四，加強內(nèi)部控制，把內(nèi)控制度與存貨管理相結(jié)合，建立健全的內(nèi)部控制制度，有效地發(fā)揮內(nèi)部控制的功能，明確各職能部門的職責，防止出現(xiàn)舞弊現(xiàn)象。

第五，在訂貨方式的選擇上，制造企業(yè)要根據(jù)自身情況，采用經(jīng)濟批量法，在購買前確定采購數(shù)量，并確保采購的數(shù)量在價格和儲存費用方面是最低的。在此基礎上，再根據(jù)實際情況，采取合理的庫存定價方法，降低企業(yè)納稅成本費用。以“先進先出法”為例，盡管這種計價方式使用起來很容易，但當所存貨物價格較低、產(chǎn)品銷售價格較高時，其企業(yè)利潤就會虛增，使企業(yè)稅收增加。

（三）規(guī)范存貨流程

首先，建立健全的存貨管理體系。加強供應鏈上下游協(xié)同，與原材料供應商、客戶之間保持良好的關(guān)系，構(gòu)建合理的倉儲物流系統(tǒng)，完善存貨標準管理制度，規(guī)范存貨流程，完善存貨驗收機制，保證所有的采購貨物在入庫時都進行嚴格的質(zhì)量檢查，倉庫管理人員要根據(jù)供應商提供出庫單進行驗貨、收貨，檢驗合格之后才可入庫；入庫后的貨物要放在指定倉庫中，并進行編號登記。同時，貨物的信息要同步上傳到貨物系統(tǒng)平臺上，財務部根據(jù)倉庫的收貨明細單，會計系統(tǒng)中進行確認，并入賬處理。在這一過程中，各部門要明確各自責任，嚴格按照標準程序，做好相關(guān)工作。

其次，建立健全的庫存出入庫管理制度。在入庫時，要對采購貨物的質(zhì)量、數(shù)量進行檢驗，按照相關(guān)規(guī)定，在采購貨物驗收后出具相應的驗收證明。只有通過驗收合格的貨物，方能進入倉庫。對不合格的產(chǎn)品，要找出問題所在，并采取相應的措施，減少后續(xù)由于質(zhì)量問題造成的貨物積壓，損害企業(yè)的利益。出庫時，也要經(jīng)過嚴格的檢查，然后再辦理出庫手續(xù)。同時，要定期開展存貨清點盤查工作，防止賬實不符問題，財務部必須對財務系統(tǒng)實時的更新，以保證系統(tǒng)的資料與實際貨物一致。

最后，對于存貨的保管工作，應建立健全的存貨保管管理制度與流程，特別是對于貴重、危險品、關(guān)鍵的貨物，要有針對性地制定控制措施，以達到對存貨的有效性管控，防止存貨損壞、丟失等問題。同時，在調(diào)用、轉(zhuǎn)移重大存貨等方面，也要有嚴格的批準。對于閑置的、積壓的、質(zhì)量有問題的，及時處理或者替換替代，通過降低價格、內(nèi)部使用的方式，盡快解決積壓的貨物，盤活貨物的周轉(zhuǎn)效率，盤活企業(yè)的流動資金。此外，還必須落實庫存的防火、防潮、防盜等安全措施，并落實相關(guān)責任，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可以立即找出相關(guān)責任人。

（四）提升存貨人員的業(yè)務能力

制造企業(yè)的快速發(fā)展，使得存貨管理工作更加困難，而現(xiàn)階段傳統(tǒng)的存貨管理已不能滿足制造企業(yè)經(jīng)營需要。因此，制造企業(yè)要適應新的發(fā)展趨勢，不斷地引進先進的管理技術(shù)和設備，以提高庫存管理的效率和水平。同時，要不斷提升存貨人員的專業(yè)知識儲備和技能水平，一方面，加強員工的培訓和管理，制造企業(yè)要制定科學、合理的企業(yè)編制人員的培訓計劃，制定出一套完整的人員培訓方案，對各層次的員工進行培訓，通過深化精益思想，針對性地采用精益計劃等培訓，聘請專業(yè)人士進行輔導存貨管理的理論知識。再結(jié)合現(xiàn)場實操，做到知行合一，例如提高采購人員的談判技巧、提高驗收人員的品質(zhì)判斷力、提高倉庫管理員的材料管理水平等，進一步提高員工的專業(yè)素養(yǎng)，保證員工能夠根據(jù)自身的能力采用合理存貨措施，指導企業(yè)合理地安排生產(chǎn)計劃，保證存貨管理的合理性。同時通過控制供應鏈期間與生產(chǎn)期產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，安排產(chǎn)品交付與存貨的控制規(guī)模，進一步提高制造企業(yè)的存貨管理水平。另一方面，要對現(xiàn)有員工進行科學、合理的工作業(yè)績考核評價，結(jié)合企業(yè)實際的情況，在確定企業(yè)年度“兩金”目標的基礎上，將管理人員的存貨管理工作成效納入企業(yè)績效考核評價之中，列入企業(yè)年度《經(jīng)營業(yè)績考核責任書》，采用分級的方式，加大考核力度，確保考核的效果。同時，制定相應的激勵機制，將激勵機制與員工的薪酬相聯(lián)系，促進員工的專業(yè)技能水平得到提高，有效促進員工的工作積極性，提高工作效率以及員工的綜合素質(zhì)。

（五）成立“兩金”管控專項組，明確分工和責任人

制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中，要進一步明確存貨管理責任，細化存貨相關(guān)的責任體系，加強對存貨的管控。根據(jù)存貨管理制度要求，各企業(yè)要全面梳理各類物料、人工及輔材等占用資金多、占用時間長、生產(chǎn)周期長以及用途狀態(tài)不明等情況。

第一，企業(yè)要在總結(jié)歷年的“兩金”管控經(jīng)驗的基礎上，根據(jù)集團在2020年度“兩金”壓控工作要求，統(tǒng)一部署安排，確定“兩金”管控的重點，加強精益化管控思維，在制定4項壓降目標與公司年度《提質(zhì)增效專項工作方案》及臺賬的基礎上，采用精益化思維指導制造企業(yè)的存貨管理工作，制定公司“兩金”管控三年工作方案，深化存貨管控，細化存貨管理措施，將措施的責任落實到個人身上，促使員工積極地推動“兩金”管控工作，進而推動企業(yè)深入開展提質(zhì)增效工作，提升“兩金”周轉(zhuǎn)效率，支持和協(xié)助解決“兩金”管控工作中出現(xiàn)的問題。

第二，制造業(yè)企業(yè)需要成立“保交付降兩金”專項工作組，專門負責企業(yè)的“兩金”管理工作，在深入企業(yè)調(diào)研“兩金”成因及“兩金”治理存在的難點的基礎上，深入分析企業(yè)存貨實際情況，劃分企業(yè)各部門存貨管理的責任。比如，確定部門負責人，作為“兩金”管控工作的第一責任人，再細化企業(yè)管理部、技術(shù)中心、營銷中心、采購中心、法務部、財務部等部門相關(guān)的責任，其中，財務部就負責存貨的資金管理，貨物應收賬款的管控工作等，幫助企業(yè)優(yōu)化“兩金”格局，協(xié)調(diào)制造企業(yè)的“兩金”管控工作。并從財務的角度協(xié)助企業(yè)思考解決的辦法，定措施，協(xié)調(diào)資金的合理分配，落實責任、壓實目標，幫助企業(yè)壓降“兩金”。（如圖1）

圖1 各相關(guān)職能部門職責分析圖

第三，制造企業(yè)還需建立監(jiān)督機制與責任追究機制，采用信息技術(shù)等動態(tài)跟蹤的手段，對銷售產(chǎn)品、接受訂貨的單據(jù)、貨物的情況、資金的收付等情況進行監(jiān)督，動態(tài)跟蹤企業(yè)落實情況，對其數(shù)據(jù)的準確性進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)其存在的問題，加強考核獎懲，減少產(chǎn)成品積壓，提出改進相關(guān)的建議。再者，加大閑置存貨的處置力度，加強不活躍存貨的管理，推動積壓存貨的改制再利用，減少存貨資金占用，減少浪費。

除此之外，制造企業(yè)需要對各部門、各負責人以及各崗位的工作情況進行監(jiān)控，嚴格審查人員工作的落實情況，并將其存貨管理的工作成效納入考核之中，若員工在某一流程過程中，出現(xiàn)懈怠、敷衍的情況，通過薪酬等相關(guān)考核工作進行處罰，提高員工工作的積極性。

四、結(jié)束語

綜上所述，制造業(yè)企業(yè)需要深入理解存貨管理對其發(fā)展的重要意義，健全存貨管理規(guī)章制度，優(yōu)化存貨儲備、制定科學的采購計劃、規(guī)范存貨管理流程、提升存貨人員的素養(yǎng)，促進制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營效率的提升，為企業(yè)發(fā)展奠定良好的基礎。