荊自凌,錢 亮(.西安四方建設(shè)監(jiān)理有限責任公司, 陜西 西安 7008;.浦華控股有限公司, 北京 00084)
根據(jù)2011年3月頒發(fā)的《西安市環(huán)境保護局關(guān)于提高全市污水處理廠排放標準的通知》(市環(huán)發(fā)[2011]50號),2013年1月1日起全市現(xiàn)有和在建的城鎮(zhèn)污水處理廠出水水質(zhì)由現(xiàn)行的GB 18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》的一級B標準提高到一級A標準。因此,西安某污水處理廠決定在一級B標準基礎(chǔ)上進行一級A升級改造。
該工程充分挖掘現(xiàn)有設(shè)施潛力,并對現(xiàn)狀生化池進行改造并投加懸浮生物填料,增加濾布濾池深度處理單元,不僅滿足工藝要求,還有效解決了用地緊張的問題,減少了排入渭河以及下游流域的污染物排放量,保護水資源,改善水環(huán)境。
西安某污水處理廠設(shè)計規(guī)模為40萬m3/d,現(xiàn)已建成一期工程20萬m3/d,于2010年6月建成投入運行;二期工程將隨著其服務(wù)范圍內(nèi)的城市建設(shè)進度要求進行實施,將按照最新出水水質(zhì)標準進行設(shè)計、建設(shè)。
升級改造工程對全廠已建成污水處理設(shè)施進行提標改造,建設(shè)規(guī)模為20萬m3/d。主要工程內(nèi)容為新建超細格柵、改造生化池、濾布濾池等。
一期工程設(shè)計污水處理能力為20萬m3/d,分為A、B、C、D四組并行運行,采用正置A2/O工藝,出水執(zhí)行GB 18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中的一級B標準。HRT(水力停留時間)分別為厭氧池2 h,缺氧池5.5 h,好氧池8.9 h。
表1為該污水廠2011年年平均進出水水質(zhì)情況[1],由統(tǒng)計數(shù)據(jù)可見,實際進水各指標均超過設(shè)計負荷,但由于該廠實際進水流量為13萬m3/d,僅為設(shè)計流量的65%,相當于生化池停留時間延長了30%,所以處理水質(zhì)可達到一級B標準。考慮到日后進水水量必將增加到設(shè)計流量20萬m3/d,出水水質(zhì)必將惡化,因此升級改造勢在必行。
表1 改造前污水處理廠水質(zhì)狀況 單位:mg/L
根據(jù)污水廠運行情況,現(xiàn)有粗格柵及提升泵房、細格柵及曝氣沉砂池、初沉池、二沉池、接觸消毒池等均可滿足處理要求,主要處理設(shè)備如污泥脫水機、加氯系統(tǒng)等能力均可滿足要求,但生物處理系統(tǒng)出水不能滿足提標要求。經(jīng)核算,氧化溝容積稍有不足,需進行改造。SS和TP指標距達標值相差甚遠,需著重改進。
(1)全面調(diào)研和分析污水廠水質(zhì)特點及運行情況,進行多方案技術(shù)經(jīng)濟比較;充分考慮當前的社會經(jīng)濟和資源環(huán)境條件,力求所選工藝性能先進成熟、流程簡單、對水質(zhì)適應(yīng)性強,出水達標率高,污泥易于處理、處置[2]。
(2)脫氮除磷這對矛盾主要表現(xiàn)為:NO3-N濃度高會對釋磷的厭氧環(huán)境造成破壞;硝化菌和聚磷菌對碳源存在相互競爭的關(guān)系。因此應(yīng)在確保TN達標的前提下,最大限度的利用生物除磷,減少化學除磷,節(jié)約運行成本。
升級改造工程工藝流程,如圖1所示。
圖1 升級改造工程工藝流程圖
在初沉池后增加了3.5 mm孔徑的回轉(zhuǎn)式網(wǎng)板超細格柵,大大減少生物池浮渣,改善了操作運行環(huán)境。
好氧池設(shè)計總處理規(guī)模為20萬m3/d,分為四個相同的系列,每個系列處理能力為5萬m3/d。好氧段采用MBBR(Moving Bed Bio-film Reactor)工藝[3],向內(nèi)溝投加可掛膜的懸浮填料,懸浮填料載體以流化的狀態(tài)在反應(yīng)器內(nèi)運動并在填料內(nèi)外表面形成生物膜。附著的生物膜增加了單位體積內(nèi)的生物量,反應(yīng)器中的活性污泥和填料上的生物膜形成了泥膜共生的雙泥齡系統(tǒng)。生物膜上富集世代周期較長的生物菌群,可彌補活性污泥泥齡短的不足。該技術(shù)可使水中的活性污泥濃度在一年內(nèi)變化較小,方便管理。同時,內(nèi)溝形成生物膜與活性污泥共生系統(tǒng),具有耐負荷沖擊能力強,運行穩(wěn)定,去除效率高等特點。
以A系列為例具體改造措施如下:①在好氧池末端劃出一段HRT為2.4 h的填料區(qū),新建隔墻及導流墻作為填料區(qū),填料區(qū)設(shè)計專用的跑道結(jié)構(gòu),使填料在池內(nèi)自行循環(huán)、周而復始,可從出水端自流回到填料區(qū)前端,省去傳統(tǒng)的填料回流裝置,懸浮填料投加比為15%,使填料在此區(qū)域不斷隨污水往復循環(huán);②通過曝氣布置使填料流化,在現(xiàn)狀生物池填料區(qū)末端新建隔墻并設(shè)置攔網(wǎng)以免填料隨出水流失;③在新建攔截網(wǎng)下方,設(shè)曝氣管道,網(wǎng)前增加專用低速攪拌器和防堵塞清掃系統(tǒng),并增加液位報警裝置;④在填料區(qū)隔墻兩側(cè)適當位置布設(shè)填料設(shè)備專用水下推進器,以增強填料區(qū)的推流作用,主要新增設(shè)備為填料區(qū)專用推進器4臺,φ1080,N=4kW。
本工程中,好氧填料不僅增加了系統(tǒng)的BOD5去除能力,更重要的是其上富集的硝化菌導致系統(tǒng)硝化速率大大增加,出水NH3-N可長年維持在1 mg/L以下,同時MBBR技術(shù)使池內(nèi)污泥SVI下降,提高了污泥沉降性能。
考慮到本工程為升級改造,廠區(qū)用地緊張并且進出水水頭固定,因此深度處理增加了4組濾布濾池,單個設(shè)備日處理量50 000 m3。其過濾面積大,占地極省,并且水頭損失小。出水SS穩(wěn)定達標。
本工程在施工時,對各處理系列依次進行改造,因而對污水廠未造成停產(chǎn)影響。調(diào)試運行階段總結(jié)了以下經(jīng)驗。
(1)五污存在碳源在初沉池流失嚴重的情況,導致厭氧區(qū)碳源不夠聚磷菌釋磷所用。廠內(nèi)設(shè)計平流初沉池10組,HRT為1.5 h,適當減少初沉池運行個數(shù)可以減少碳源的流失,提高生物除磷可利用的碳源,因此滿負荷運行時,僅開啟4組平流沉淀池。
(2)好氧池末端DO需控制在1.5 mg/L左右,DO太低會導致出水NH3-N超標,DO濃度太高影響終沉池反硝化效果,導致外回流NO3-N濃度升高影響厭氧段除磷效果。
(3)厭氧段ORP控制在-300 mV以下,釋磷現(xiàn)象明顯,可作為生物除磷厭氧環(huán)境的指示參數(shù)。缺氧反硝化段ORP數(shù)值在-200 mV~320 mV之間為佳。此時系統(tǒng)脫氮除磷效果最好,在缺氧末端可使硝酸鹽濃度降低到1 mg/L以下。
(4)理論上內(nèi)回流比越高,出水TN越好,但回流比提升到一定數(shù)值后,脫氮效率提升不明顯,且能耗增加。經(jīng)實踐證明內(nèi)回流比調(diào)整到200%左右比較合適,生物脫氮效果穩(wěn)定。
(5)每將1 kgNO3-N轉(zhuǎn)化為N2,需消耗有機物(以BOD5計)2.86 kg,外回流污泥NO3-N濃度高,將導致水中ORP上升,PAOs活性受抑制,同時消耗水大量碳源。通過實際運行數(shù)據(jù)比較表明,終沉池泥位較高的情況下,底部泥層反硝化反應(yīng)明顯。五污終沉池深4.5 m,當泥位接近1.5 m的情況下,外回流中的NO3-N濃度可比出水降低了5 mg/L~10 mg/L。這大大降低了外回流污泥中硝酸鹽對厭氧段釋磷的影響,因此維持終沉池泥位在1.5 m左右有利于系統(tǒng)生物除磷(終沉池泥位不宜太高,容易發(fā)生跑泥現(xiàn)象)。污泥回流比由原來的100%降低至80%時,減少回流硝酸鹽對厭氧區(qū)的影響,生物除磷脫氮效率穩(wěn)定。
升級改造工程自投運以來,在滿負荷運行狀況下,除春節(jié)放假期間來水中碳源嚴重不足,導致生物池對TP的去除率出現(xiàn)短期波動,需要通過化學除磷彌補。其它時間僅僅通過生物除磷出水TP維持在0.4 mg/L以下。出水的各項水質(zhì)指標均穩(wěn)定達到GB 18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中一級A排放標準,總出水達標率高達97%。表2為改造完成后進出水質(zhì)平均值,出水水質(zhì)較之改造前大大改善。
表2 改造后進、出水水質(zhì) 單位:mg/L
西安某污水處理廠升級改造工程預處理增加網(wǎng)板式超細格柵,二級生物處理在好氧區(qū)末端分隔出填料區(qū),按MBBR工藝運行,經(jīng)調(diào)試運行和優(yōu)化運行,生物脫氮除磷效率高,深度處理采用濾布濾池過濾工藝,并在極少數(shù)時間里輔助化學除磷?,F(xiàn)出水水質(zhì)穩(wěn)定達到GB 18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》的一級A標準。
該工程占地面積小,土建工程量少,施工周期短,有效地解決了污水廠現(xiàn)狀工程用地緊張、改造工程要求工期短的問題。整個處理工藝針對性強,處理效果穩(wěn)定,工程投資低,運行成本低,管理維護簡單,可供同類污水處理廠升級改造借鑒。