楊曉剛,姚 艷
(陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西西安 710300)
道岔是列車從一股道轉(zhuǎn)向另一股道的列車換軌設(shè)備。道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)主要用于鐵路電氣集中站場,轉(zhuǎn)換、鎖閉道岔尖軌或心軌,改變道岔開通方向并給出道岔位置狀態(tài)指示。道岔密貼檢查器主要用于檢查尖軌、心軌的密貼和斥離位置狀態(tài)。道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)和密貼檢查器作為鐵路信號系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備,其性能優(yōu)越穩(wěn)定與否直接影響鐵路信號系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性,在鐵路信號系統(tǒng)中起到至關(guān)重要的作用。
道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)和密貼檢查器作為露天使用設(shè)備,它們的密封方式不盡相同,但均存在亟待解決的因溫差變化而引起的機(jī)蓋內(nèi)壁出現(xiàn)水蒸氣和水珠(凝露現(xiàn)象)的問題[1]。道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備機(jī)內(nèi)的水蒸氣遇冷凝結(jié)成水滴附著在機(jī)內(nèi)零件表面,造成機(jī)內(nèi)金屬零部件的腐蝕;更有甚者,水滴附著在機(jī)內(nèi)接點(diǎn)組上,造成接點(diǎn)銹蝕“長霜”,或因氣溫驟降,造成水滴結(jié)冰,均可能導(dǎo)致接點(diǎn)系統(tǒng)無法正常通斷,出現(xiàn)道岔無法轉(zhuǎn)換到位或無法正常檢測道岔所處位置的事故,對鐵路行車安全帶來一定的安全隱患。
為了提高道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性,技術(shù)人員一直在不斷的研究、試驗(yàn),并采用以下措施來降低道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)和密貼檢查器機(jī)內(nèi)凝露現(xiàn)象的發(fā)生率:
(1)日常維護(hù)。增加日常維護(hù)次數(shù)、縮短維護(hù)周期,通過棉紗等吸附材料擦拭機(jī)內(nèi)水珠[2]。
(2)使用干燥劑。在機(jī)內(nèi)的防潮干燥劑,懸掛在機(jī)蓋內(nèi)壁的水珠無法被有效吸附,干燥劑因過車振動在機(jī)殼內(nèi)竄動,易造成機(jī)內(nèi)運(yùn)動部件卡阻。
(3)使用吸水板。在機(jī)蓋內(nèi)壁上粘貼具有吸附水汽作用的吸水板來解決凝露現(xiàn)象,但因室外環(huán)境條件比較差,影響粘貼劑使用壽命,吸水板存在龜裂、掉落的風(fēng)險(xiǎn)。
(4)使用透氣閥。在道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)、密貼檢查器側(cè)壁設(shè)置通用通氣閥來解決凝露現(xiàn)象,現(xiàn)場使用時(shí)起到一定的通風(fēng)作用,但在暴雨等惡劣天氣,容易出現(xiàn)雨水沿通氣孔進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部的問題,加劇設(shè)備內(nèi)部零部件的銹蝕。
以上措施均在解決設(shè)備內(nèi)部凝露問題上取得一定的成效,但距理想的使用狀態(tài)還存在一定的差距。因此,開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的防水通風(fēng)裝置是必要的。
以道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)和道岔密貼檢查器為研究對象,在保證整機(jī)結(jié)構(gòu)和鐵路現(xiàn)場安裝接口不變的前提下設(shè)計(jì)一種防水通風(fēng)裝置,防水的同時(shí)增加設(shè)備透氣性。防水通風(fēng)裝置如圖1 所示。
圖1 防水通風(fēng)裝置
(1)結(jié)構(gòu)、原理。防水通風(fēng)裝置由端蓋、吸水板、防護(hù)膜、殼體、密封圈組成。防護(hù)膜、吸水板、端蓋依次設(shè)置在外殼腔體內(nèi),端蓋通過過盈配合壓入殼體外側(cè)腔體,防止雨水從通氣板與腔體結(jié)合面處進(jìn)入機(jī)內(nèi)。內(nèi)側(cè)吸水板用來吸附轉(zhuǎn)換設(shè)備動作桿件帶入機(jī)內(nèi)的水氣,以免加速接點(diǎn)組等關(guān)鍵部件的銹蝕。外側(cè)吸水板用來吸附附著在防護(hù)膜上的水珠,以免因吸附環(huán)境中的灰塵等而降低防護(hù)膜的通氣效果。在殼體與設(shè)備安裝結(jié)合面、端蓋與通氣板結(jié)合面設(shè)置有密封圈,防止雨水浸入設(shè)備內(nèi)部。
防護(hù)膜用來隔斷液體和灰塵,實(shí)現(xiàn)空氣和水蒸氣自由出入設(shè)備,以減小凝露現(xiàn)象的發(fā)生,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)[3]。
(2)材料選擇。防護(hù)膜以聚四氟乙烯(EPTFE)經(jīng)膨化形成的微孔薄膜為核心材料,再輔以阻燃布、網(wǎng)格加強(qiáng)筋等輔材特殊復(fù)合而成[4]。
(3)安裝??赏ㄟ^螺紋連接或軸用彈性擋圈將防水通風(fēng)裝置固定安裝在道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)、密貼檢查器的機(jī)蓋側(cè)壁或殼體側(cè)壁,以保證牢固、可靠。防水通氣閥在機(jī)蓋或殼體側(cè)壁應(yīng)成對使用,并對稱布置。安裝過程中應(yīng)保證防護(hù)蓋上的通風(fēng)口朝下,以免雨水浸入。
為了驗(yàn)證該防水通風(fēng)裝置的可行性,對安裝了該裝置的一臺密封良好的道岔密貼檢查器進(jìn)行了試驗(yàn)測試,具體如下:
該試驗(yàn)?zāi)康氖窃诩友b該防水通風(fēng)裝置后,是否滿足設(shè)備的防護(hù)等級(IP56)要求,即驗(yàn)證防水通風(fēng)裝置的防水密封性能[5]。
(1)試驗(yàn)方法。在試驗(yàn)水溫與設(shè)備溫差不大于5 K 的情況下,將無包裝、不通電的道岔密貼檢查器在“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)下,放置于試驗(yàn)臺上,按照6 級防水等級進(jìn)行強(qiáng)烈噴水試驗(yàn):使用噴嘴內(nèi)徑為12.5 mm 的噴槍,在噴嘴距離外殼表面2.5~3 m 的位置以(100±5)L/min 的水流量全方位向外殼噴水不少于3 min[6]。試驗(yàn)結(jié)束后,將設(shè)備外表面水漬擦拭干凈,并打開機(jī)蓋檢查設(shè)備內(nèi)部防水透氣裝置周圍是否存在進(jìn)水現(xiàn)象。
(2)試驗(yàn)結(jié)果。噴水試驗(yàn)過程中,防水通風(fēng)裝置周圍未發(fā)現(xiàn)進(jìn)水現(xiàn)象,表明液體無法通過保護(hù)膜進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,即該裝置防水效果良好。
該試驗(yàn)?zāi)康氖球?yàn)證在密閉環(huán)境中因環(huán)境溫度、濕度變化,設(shè)備內(nèi)部是否會出現(xiàn)凝露現(xiàn)象,即驗(yàn)證防水通風(fēng)裝置的通氣性能。
(1)試驗(yàn)方法。將無包裝、不通電的道岔密貼檢查器在“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)下,按其正常工作位置放于試驗(yàn)箱內(nèi),并將試驗(yàn)箱溫度調(diào)整至25 ℃,之后按照溫度40 ℃、循環(huán)5 次的嚴(yán)酷等級下進(jìn)行交變濕熱(12 h+12 h)試驗(yàn):在3 h+30 min 之間將溫度從25 ℃±3 k 的室溫提升至40 ℃±3 k,到12±30 min 時(shí)開始降溫,并于3~6 h 內(nèi)降溫至常溫,保持至滿24 h,即完成1 次循環(huán)[6]。當(dāng)完成5 次24 h 循環(huán)后結(jié)束試驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)過程中,將濕度保持90%~95%范圍內(nèi)。試驗(yàn)結(jié)束并恢復(fù)2 h 后,檢查設(shè)備內(nèi)部關(guān)鍵零部件和機(jī)蓋內(nèi)壁是否存在凝露現(xiàn)象。
(2)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。交變濕熱試驗(yàn)結(jié)束后,道岔密貼檢查器內(nèi)部未出現(xiàn)凝露現(xiàn)象,表明水蒸氣可以通過保護(hù)膜進(jìn)入、排除設(shè)備,即該裝置通氣效果良好。
試驗(yàn)測試結(jié)果表明,使用該通風(fēng)裝置后,可實(shí)現(xiàn)道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備內(nèi)外的蒸汽互通,有效平衡設(shè)備內(nèi)外氣壓,減小因凝露現(xiàn)象而導(dǎo)致的機(jī)內(nèi)零部件銹蝕,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行,并進(jìn)一步提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。因水珠不能通過通風(fēng)裝置的防護(hù)膜,故應(yīng)進(jìn)一步提高設(shè)備整機(jī)的防護(hù)等級,以免因密封不良出現(xiàn)機(jī)內(nèi)進(jìn)水現(xiàn)象。當(dāng)然,該防水通風(fēng)裝置可在露天使用的其他電氣設(shè)備上推廣使用。