自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應用

閆潤

【關(guān)鍵詞】自動化控制;化工安全生產(chǎn);應用

化工生產(chǎn)對于我國經(jīng)濟的提高具有良好的促進作用，自動化控制技術(shù)的運用減少了人力和資源的損耗，降低了企業(yè)的運營成本。與常規(guī)化工生產(chǎn)模式相比，這項技術(shù)保證了生產(chǎn)的安全性。在這種情況下，工作人員應以安全生產(chǎn)為原則。在做好監(jiān)管工作的前提下，建立故障診斷系統(tǒng)與緊急停車機制，防止出現(xiàn)其他安全隱患。

（一）自動化控制技術(shù)

自動化控制技術(shù)是指在化工生產(chǎn)中。通過現(xiàn)代化設(shè)備與技術(shù)控制和管理每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這項技術(shù)的運用可以對溫、濕度和壓力加以調(diào)節(jié)，防止溫度升高而引發(fā)安全事故，保證了生產(chǎn)的安全性。并且這項技術(shù)的運用也促進了化工行業(yè)的健康發(fā)展，員工應了解這項技術(shù)的關(guān)鍵點和相關(guān)要求，制定針對性的控制計劃，從而使生產(chǎn)更具規(guī)范性和標準性。

（二）自動化控制在化工生產(chǎn)中的作用

化工生產(chǎn)與人們的生活息息相關(guān)，人們的很多必備品基本都是通過化工生產(chǎn)而來。由于化工作業(yè)具有一定的危險性，若工作人員出現(xiàn)操作失誤，可能會影響附近居民的安全。因此，在實際生產(chǎn)中，應做好安全監(jiān)管工作，對這項工作予以重視，以免發(fā)生不必要的損失。為此，自動化控制技術(shù)的引進就顯得十分關(guān)鍵，這項技術(shù)能夠監(jiān)測生產(chǎn)的全過程，保證每個環(huán)節(jié)都滿足實際的標準和要求，提高生產(chǎn)操作的安全性。

（一）安全儀表系統(tǒng)

化工化學品具有一定的腐蝕性，在實際生產(chǎn)中，要對實際的溫、濕度以及壓力加以管理，以免因管理不當而導致火災的發(fā)生。加強對以上參數(shù)的控制，第一時間發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題。再發(fā)出處理警告。安全儀表系統(tǒng)的功能包括：監(jiān)測操作指標、設(shè)備運行的情況;找到故障位置與故障警報。在出現(xiàn)問題時第一時間報警，系統(tǒng)需從自動控制轉(zhuǎn)變?yōu)槭謩涌刂疲瑸楣ぷ魅藛T實施操作提供便利，從而能夠有效控制事故的發(fā)生。即使出現(xiàn)故障，系統(tǒng)就會根據(jù)程序設(shè)定進行計算，并運用有效控制手段進行解決，防止損失進一步擴大。

（二）計算機綜合控制系統(tǒng)

計算機綜合控制系統(tǒng)也叫做集成控制系統(tǒng)。在集成控制系統(tǒng)廣泛運用前，工作人員已經(jīng)在具體生產(chǎn)中運用了多樣化的計算機技術(shù)對生產(chǎn)的每個流程進行輔助，其發(fā)揮了十分關(guān)鍵的作用，為化工領(lǐng)域做出了貢獻。然而，此類輔助技術(shù)只適用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的實際生產(chǎn)項目，即便能夠控制資源的消耗和提升生產(chǎn)效率，但在實際生產(chǎn)制造中，并不能建立一個完善的計算機輔助系統(tǒng)，在一定程度上會限制生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中效率提升的上限。

這項系統(tǒng)能夠?qū)τ嬎銠C輔助功能加以優(yōu)化和更新，致使計算機輔助項目以系統(tǒng)的形式投入生產(chǎn)中?；谡w角度來說，工作效率得到了顯著的提高。新型傳熱技術(shù)主要包括強化傳熱與微細尺度傳熱，強化傳熱主要是利用機械調(diào)試傳熱，做到對外散熱。而微細尺度傳熱是利用納米與微米技術(shù)的時間尺度，從而進行熱傳導與熱輻射。在實際生產(chǎn)中，充分發(fā)揮出傳熱技術(shù)的優(yōu)勢，能夠從根本上控制能源損耗，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

（三）過程監(jiān)控和故障診斷系統(tǒng)

針對化工生產(chǎn)來說，由于其環(huán)節(jié)較多。對操作的要求較高。若某一道工序出現(xiàn)問題就可能會引發(fā)意外事故。所以，運用自動化控制技術(shù)能夠?qū)ιa(chǎn)作業(yè)進行合理監(jiān)控，通過對生產(chǎn)資料的搜集，與常規(guī)信息進行對比和分析，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題數(shù)據(jù)，從而才能及時地找到問題。一般來講，這種監(jiān)控都是以模型為主要方式，在具體運用中，操作具有一定的復雜性，所以在化工生產(chǎn)中一般會選擇專家知識法來檢測。主要是對設(shè)備故障進行監(jiān)控，比如，故障的原因和類型以及導致的后果，做好數(shù)據(jù)分析工作后，繪制實際圖形來顯示故障發(fā)展趨勢，讓工作人員找到解決措施。

（四）緊急停車系統(tǒng)

這項系統(tǒng)實際上是對生產(chǎn)中的主要參數(shù)和工作情況進行監(jiān)測。若出現(xiàn)影響生產(chǎn)的異常行為時，那么就會實施自動取代過程監(jiān)控系統(tǒng)，同時采取緊急停車措施，提升生產(chǎn)的安全性。通常情況下，在實際生產(chǎn)中，緊急停車的方法與作用都存在很大的區(qū)別。常規(guī)停車是由于設(shè)備需要維修等因素所實施的有計劃停車;局部緊急停車是由于電源突發(fā)故障等意外因素所實施的臨時停車行為;全面緊急停車是由于生產(chǎn)時出現(xiàn)電源失效所引發(fā)的全面停車。一般情況下，這個系統(tǒng)與生產(chǎn)安全息息相關(guān)，緊急停車系統(tǒng)的可行性需要得到保證，為此，這項系統(tǒng)需要設(shè)計三個串聯(lián)的工作單元。主要包括檢測和邏輯以及執(zhí)行單元，在三個單元的互相作用下，提升了系統(tǒng)的可靠性，同時，還要堅持獨立設(shè)置的原則，保證系統(tǒng)的平穩(wěn)運行圈。

（五）柔性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)

這項技術(shù)在早期是由英國提出，它也是自動化控制技術(shù)的重要組成部分。柔性自動化技術(shù)是以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，信息儲運系統(tǒng)與數(shù)字加工設(shè)備作為輔助，進一步加強對加工對象的把控。在具體生產(chǎn)中，這項技術(shù)依賴于其成組技術(shù)，成組技術(shù)是為了滿足實際的加工需求。通過把加工對象成組排列的方式。讓工作人員能夠挑選到有效的儲運系統(tǒng)與相關(guān)設(shè)備，進一步提升生產(chǎn)水平與工作質(zhì)量。成組技術(shù)核心是主計算機，其作用是對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的監(jiān)測，再結(jié)合生產(chǎn)方案實施合理的控制。

（一）儀表監(jiān)控系統(tǒng)

傳統(tǒng)的儀表監(jiān)控包括很多種，比如，微處理器和集成電路等?；谛畔⒒瘯r代下，很多化工企業(yè)已經(jīng)對傳統(tǒng)儀表進行優(yōu)化和更新，已經(jīng)廣泛運用了現(xiàn)代化的儀表監(jiān)控系統(tǒng)，主要包括邏輯控制器和分布式控制系統(tǒng)。除此之外，化工企業(yè)又引進了先進的控制系統(tǒng)。比如，現(xiàn)場總線系統(tǒng)。

（二）自動連鎖報警設(shè)備

在生產(chǎn)過程中運用的物質(zhì)具有一定的危險性，若存在管理不到位等問題，就會導致嚴重的后果，從而增加火災意外事故的發(fā)生概率，這不光會使企業(yè)遭受嚴重的經(jīng)濟損失，也會出現(xiàn)人員傷亡等問題。而運用自動連鎖報警設(shè)備就能在發(fā)生意外事故后，及時對有關(guān)人員發(fā)出警報信息，同時，讓故障設(shè)備停止運行，以便工作人員結(jié)合各種問題，運用合理的手段解決。

總的來說，當前企業(yè)安全生產(chǎn)問題已經(jīng)得到了社會的廣泛關(guān)注，企業(yè)如果想獲得長期健康的發(fā)展。必須認識到安全生產(chǎn)的關(guān)鍵作用，運用合理手段提高化工生產(chǎn)的水平和效率。企業(yè)要引進和研發(fā)先進的自動化控制技術(shù)，比如，安全儀表系統(tǒng)、計算機綜合控制系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、柔性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展及其在企業(yè)中的廣泛運用，在這種情況下，能夠?qū)⒁馔馐鹿实陌l(fā)生概率降到最低，進一步排除安全隱患，實現(xiàn)了化工企業(yè)的經(jīng)濟效益的最大化。從而提升化工企業(yè)的自動化控制水平，保證工作的質(zhì)量和效率。從而獲得更好地發(fā)展。